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顯示設(shè)備及其旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12860761閱讀:317來源:國知局
顯示設(shè)備及其旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于顯示設(shè)備支撐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種顯示設(shè)備及其旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

近年來,擁有大尺寸屏幕的顯示設(shè)備越來越多的出現(xiàn)人們的生活和工作中。而顯示設(shè)備支撐部件的優(yōu)化設(shè)計(jì)始終是確保顯示設(shè)備便捷,穩(wěn)固安放的必要條件。

目前,市場上顯示設(shè)備的支撐底座大多與顯示設(shè)備固定裝配,那么當(dāng)顯示設(shè)備需要壁掛于墻面等處時(shí),需要將支撐底座拆下,整個過程繁瑣且低效。其次,現(xiàn)有的支撐底座與顯示設(shè)備本體運(yùn)輸方式也較為繁瑣,其一是支撐底座與顯示設(shè)備本體分離,以附件形式外發(fā)給用戶。其二是將支撐底座與顯示設(shè)備本體裝配固定,作為一個整體出貨。然而,第一種方法運(yùn)輸成本高,用戶需自行組合裝配支撐底座和顯示設(shè)備本體。第二種方法不利于優(yōu)化包裝體積,存在浪費(fèi)運(yùn)輸空間,增加運(yùn)輸成本的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種顯示設(shè)備及其旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中顯示設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)拆裝過程繁瑣低效與運(yùn)輸和壁掛時(shí)占空間大,導(dǎo)致空間浪費(fèi)的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu),包括旋轉(zhuǎn)件、支撐件、彈性件和限位銷,所述支撐件包括開設(shè)有旋轉(zhuǎn)腔的套筒,所述套筒的側(cè)面開設(shè)有貫通環(huán)繞于所述旋轉(zhuǎn)腔的限位槽,所述限位槽包括錯位設(shè)置的上卡槽位和下卡槽位,所述旋轉(zhuǎn)件包括旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸伸入所述旋轉(zhuǎn)腔內(nèi),所述彈性件設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)腔內(nèi)且套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸外,所述限位銷穿過所述彈性件和所述旋轉(zhuǎn)軸且其端部抵接于所述上卡槽位或所述下卡槽位。

進(jìn)一步地,所述上卡槽位至所述旋轉(zhuǎn)腔的中軸線之間的連接與所述下卡槽位至所述旋轉(zhuǎn)腔的中軸線之間的連接形成的夾角為90度。

進(jìn)一步地,所述限位槽還包括連通槽位,所述連通槽位的兩端分別與所述上卡槽位的頂端和所述下卡槽位的底端連通。

進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)件還包括支撐板,所述旋轉(zhuǎn)軸的下端與所述支撐板的上端面固定連接。

進(jìn)一步地,所述支撐板包括支撐部、連接部和承托部,所述支撐部與所述承托部相互平行設(shè)置且通過所述連接部固定連接。

進(jìn)一步地,所述支撐部靠近所述旋轉(zhuǎn)軸的一端向下延伸形成有支撐塊,所述支撐塊的下端面與所述承托部的下端面處于同一平面。

進(jìn)一步地,所述彈性件為彈簧。

進(jìn)一步地,所述支撐件還包括固定板,所述固定板垂直固定于所述支撐件的上端面。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu),通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)件、支撐件、彈性件和限位銷,并在旋轉(zhuǎn)件上插設(shè)限位銷,并使得限位銷穿過限位槽、彈性件,且在支撐件內(nèi)設(shè)置開設(shè)有旋轉(zhuǎn)腔的套筒,同時(shí)在套筒的側(cè)面開設(shè)有貫通環(huán)繞于旋轉(zhuǎn)腔的限位槽,那么限位銷便可在限位槽內(nèi)運(yùn)動,進(jìn)而就使得與設(shè)于旋轉(zhuǎn)腔內(nèi)的彈性件連接并插設(shè)入旋轉(zhuǎn)腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)件得以在旋轉(zhuǎn)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動。如此,當(dāng)顯示設(shè)備需要放置于臺面時(shí),旋轉(zhuǎn)件便會相對支撐件轉(zhuǎn)動并展開,進(jìn)而將顯示設(shè)備穩(wěn)定支撐于臺面。而當(dāng)顯示設(shè)備需要壁掛或運(yùn)輸時(shí),旋轉(zhuǎn)件又可轉(zhuǎn)動回初始位置,那么旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)便可收入顯示設(shè)備中以消除支撐結(jié)構(gòu)拆裝繁瑣低效且浪費(fèi)運(yùn)輸空間的問題。

本發(fā)明采用的另一種技術(shù)方案是:一種顯示設(shè)備,所述顯示設(shè)備包括殼體,所述顯示設(shè)備還包括有至少一個上述的旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu),所述固定板與所述殼體的底端固定連接。

進(jìn)一步地,所述殼體的底端開設(shè)有至少一個用于容置所述固定板的半開放腔,所述半開放腔內(nèi)設(shè)有裝配板,各所述固定板與各所述裝配板一一對應(yīng),且各所述固定板上均開設(shè)有至少一個螺紋孔,各所述裝配板上也相應(yīng)地開設(shè)有至少一個裝配孔,各所述螺紋孔與各所述裝配孔一一對應(yīng)且通過鎖緊螺栓固定連接。

本發(fā)明提供的顯示設(shè)備,包括殼體和至少一個上述的旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu),通過將旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)與殼體的底端固定連接,那么旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)就實(shí)現(xiàn)了對顯示設(shè)備殼體的有效支撐,而又得益于固定于殼體底端的旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動的特性,那么當(dāng)顯示設(shè)備需要放置于桌面等臺面上時(shí),只需使得旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)件相對于支撐件發(fā)生轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使得旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動至指定位置并與支撐件保持固定,那么連接于顯示設(shè)備底部的旋轉(zhuǎn)件便能夠?qū)崿F(xiàn)對顯示設(shè)備的有力支撐。而當(dāng)顯示設(shè)備無需支撐時(shí),設(shè)于顯示設(shè)備的殼體底端的旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)又可通過旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)回初始位置而降低空間占用率,進(jìn)而便于顯示設(shè)備的壁掛和運(yùn)輸。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示設(shè)備及其旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖一;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示設(shè)備及其旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖二;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示設(shè)備及其旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖三;

圖4為圖3a處的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖;

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示設(shè)備及其旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示設(shè)備及其旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,圖中各附圖標(biāo)記:

10—旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)11—支撐板12—套筒

13—固定板14—彈簧15—支撐件

16—旋轉(zhuǎn)件17—旋轉(zhuǎn)軸20—?dú)んw

21—半開放腔22—裝配板111—支撐座

113—限位銷114—支撐部115—連接部

116—承托部121—限位槽122—上卡槽位

123—連通槽位124—下卡槽位131—螺紋孔。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖1~6描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1~3所示,本發(fā)明實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10,包括旋轉(zhuǎn)件16、支撐件15、彈性件和限位銷113,支撐件15包括開設(shè)有旋轉(zhuǎn)腔的套筒12,套筒12的側(cè)面開設(shè)有貫通環(huán)繞于旋轉(zhuǎn)腔的限位槽121,限位槽121包括錯位設(shè)置的上卡槽位122和下卡槽位124,旋轉(zhuǎn)件16包括旋轉(zhuǎn)軸17,旋轉(zhuǎn)軸17伸入旋轉(zhuǎn)腔內(nèi),彈性件設(shè)于旋轉(zhuǎn)腔內(nèi)且套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸17外,限位銷113穿過彈性件和旋轉(zhuǎn)軸17且其端部抵接于上卡槽位122或下卡槽位124。

具體地,套筒12的側(cè)面優(yōu)選開設(shè)有兩處限位槽121,兩處限位槽121相對應(yīng)地設(shè)置于套筒12的側(cè)面上相對的兩側(cè)。限位槽121包括的上卡槽和下卡槽位124均為條狀,且上卡槽位122和下卡槽位124的頂部均向上延伸形成有弧形槽。通過將上卡槽位122和下卡槽位124均設(shè)定為條狀,且上卡槽位122和下卡槽位124的寬度與限位銷113橫截圓面的直徑相同,那么首先可節(jié)省套筒12側(cè)面的開槽空間,進(jìn)而保證了套筒12的強(qiáng)度不會由于套筒12的側(cè)面開設(shè)限位槽121而降低套筒12的整體強(qiáng)度,進(jìn)而保證了旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10的長時(shí)穩(wěn)定服役壽命在理想的時(shí)長區(qū)間內(nèi)。其次,通過使得上卡槽位122和下卡槽位124的寬度與限位銷113橫截圓面的直徑相同,那么限位銷113就實(shí)現(xiàn)了在上卡槽位122或下卡槽位124中的精確卡固。而通過使得上卡槽位122和下卡槽位124的頂部均向上延伸形成弧形槽,同時(shí)使得弧形槽的半徑與限位銷113橫截圓面的半徑相同,那么由于弧形槽的存在,穿設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸17上的限位銷113便可與上卡槽位122或下卡槽位124的頂部實(shí)現(xiàn)無縫貼合,進(jìn)一步保證了限位銷113卡設(shè)于上卡槽位122或下卡槽位124中的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地,上卡槽位122的頂端和下卡槽位124的頂端還可向兩側(cè)形成側(cè)限位槽121。這樣,當(dāng)限位銷113卡設(shè)于上卡槽位122的頂端或下卡槽位124的頂端時(shí),可進(jìn)入側(cè)限位槽121中,進(jìn)一步保證了限位銷113穩(wěn)固地卡設(shè)于上卡槽位122的頂端或下卡槽位124的頂端。

本發(fā)明實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10,通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)件16、支撐件15、彈性件和限位銷113,并在支撐件15內(nèi)設(shè)置開設(shè)有旋轉(zhuǎn)腔的套筒12,同時(shí)在套筒12的側(cè)面開設(shè)有貫通環(huán)繞于所述旋轉(zhuǎn)腔的限位槽121,那么就使得旋轉(zhuǎn)件16的旋轉(zhuǎn)軸17得以插設(shè)入旋轉(zhuǎn)腔內(nèi),并在旋轉(zhuǎn)腔內(nèi)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動。而通過在旋轉(zhuǎn)腔內(nèi)固定設(shè)置有彈性件,并在旋轉(zhuǎn)軸17的上端插設(shè)限位銷113,使得限位銷113穿過限位槽121、彈性件,進(jìn)而就實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)件16活動連接于支撐件15,并相對支撐件15發(fā)生轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步地,通過在限位槽121內(nèi)形成錯位設(shè)置的上卡槽位122和下卡槽位124,那么,當(dāng)限位銷113卡設(shè)入上卡槽位122時(shí),旋轉(zhuǎn)件16便相對于支撐件15保持固定,當(dāng)限位銷113卡設(shè)入下卡槽位124時(shí),旋轉(zhuǎn)件16便在相對于支撐件15轉(zhuǎn)動后保持固定。如此,通過使得限位槽121包括錯位設(shè)置的上卡槽位122和下卡槽位124,并將插設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸17上的限位銷113可選擇地卡設(shè)入上卡槽位122或下卡槽位124中,便實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)件16能夠相對于支撐件15轉(zhuǎn)動并實(shí)現(xiàn)在轉(zhuǎn)動之后保持與支撐件15的固定連接。而通過在旋轉(zhuǎn)腔內(nèi)設(shè)置彈性件,并使得彈性件固定于旋轉(zhuǎn)腔的內(nèi)部,同時(shí)使得限位銷113穿過彈性件和旋轉(zhuǎn)軸17并抵接于上卡槽位122或下卡槽位124,便實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)件16與支撐件15的活動連接。如此,由于支撐件15與旋轉(zhuǎn)件16可轉(zhuǎn)動的連接關(guān)系,那么當(dāng)需要使用旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10時(shí),旋轉(zhuǎn)件16便會相對支撐件15轉(zhuǎn)動并展開,而當(dāng)無需使用旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10時(shí),旋轉(zhuǎn)件16又可轉(zhuǎn)動回初始位置,實(shí)現(xiàn)了對旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10所占空間的節(jié)約,進(jìn)而消除了顯示設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)拆裝繁瑣低效、運(yùn)輸時(shí)所占空間大,浪費(fèi)運(yùn)輸空間的問題。

在本實(shí)施例中,如圖1、圖2和圖4所示,上卡槽位122至旋轉(zhuǎn)腔的中軸線之間的連接與下卡槽位124至旋轉(zhuǎn)腔的中軸線之間的連接形成的夾角為90度。

通過使得上卡槽位122朝向旋轉(zhuǎn)腔的中軸線之間的連接與下卡槽位124至旋轉(zhuǎn)腔的中軸線之間的連接形成90度的夾角,那么,通過移動限位銷113自上卡槽位122至下卡槽位124,就實(shí)現(xiàn)了與限位銷113相連接的旋轉(zhuǎn)軸17在旋轉(zhuǎn)腔內(nèi)繞自身的中軸線轉(zhuǎn)動90度角,又由于上卡槽位122和下卡槽位124的寬度與限位銷113的橫截面的直徑相同使得限位銷113精確地與上卡槽位122或下卡槽位124配合,那么旋轉(zhuǎn)軸17就可實(shí)現(xiàn)精確地在旋轉(zhuǎn)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動90度。那么,由于旋轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動的精確性,那么提升了旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10的整體品質(zhì)感,進(jìn)而使得裝配有旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10的顯示設(shè)備的用戶產(chǎn)品體驗(yàn)顯著提升。

在本實(shí)施例中,如圖1、圖2和圖4所示,限位槽121還包括連通槽位123,連通槽位123的兩端分別與上卡槽位122的頂端和下卡槽位124的底端連通。具體地,連通槽呈彎折狀且連通槽的一端與上卡槽位122頂端的下部相連通。同時(shí),上卡槽位122的頂端高于下卡槽位124的頂端,且限位銷113與上卡槽位122、下卡槽位124和連通槽位123均為過盈配合。

如此,通過使得限位槽121包括有連通槽位123,并使得連通槽位123的兩端分別與上卡槽位122的頂端和下卡槽位124的底端相連通,那么上卡槽位122和下卡槽位124之間就通過連通槽位123實(shí)現(xiàn)了相互連通,進(jìn)而限位銷113在便可通過連通槽位123自上卡槽位122移動至下卡槽位124。同時(shí),由于上卡槽位122的頂端高于下卡槽位124的頂端,那么,當(dāng)用戶需要使用旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10的支撐功能時(shí),只需下拉旋轉(zhuǎn)軸17,使得插設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸17上的限位銷113自上卡槽位122的頂端移動至下卡槽位124的頂端,進(jìn)而使得旋轉(zhuǎn)軸17首先完成了下移動作,其次完成了轉(zhuǎn)動動作,那么就避免了可能發(fā)生的顯示設(shè)備底部的凸出外物阻擋旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的隱患,進(jìn)而使得旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10對于不同規(guī)格顯示設(shè)備的適應(yīng)性更強(qiáng)。而通過使得限位銷113與上卡槽位122、下卡槽位123和連通槽位123均保持過盈配合,那么限位銷113便可暢通的滑動于上卡槽位122、下卡槽位123和連通槽位123之間,進(jìn)而提升了旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10的操作流暢度。

在本實(shí)施例中,如圖3、圖5和圖6所示,旋轉(zhuǎn)件16還包括支撐板11,旋轉(zhuǎn)軸17的下端與支撐板11的上端面固定連接。具體地,旋轉(zhuǎn)軸17與支撐板11垂直固定連接。進(jìn)一步地,旋轉(zhuǎn)軸17與支撐板11可通過膠粘粘合固定,亦可通過螺釘相互固定連接。

進(jìn)一步地,通過使得旋轉(zhuǎn)件16包括有支撐板11,那么支撐板11便可隨旋轉(zhuǎn)軸17的下移和轉(zhuǎn)動而實(shí)現(xiàn)由收起狀態(tài)向支撐狀態(tài)的轉(zhuǎn)變。如此,由于支撐板11的存在,顯示設(shè)備便可在支撐板11的支撐下放置于桌面等臺面上。而由于與支撐板11相連的旋轉(zhuǎn)軸17能夠?qū)崿F(xiàn)下移和轉(zhuǎn)動的作用,那么支撐板11便可在顯示設(shè)備需要支撐的情況下下移并轉(zhuǎn)動至支撐位,當(dāng)顯示設(shè)備無需支撐時(shí),支撐板11又可沿原運(yùn)動路徑回轉(zhuǎn)并上移至收起位,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對顯示設(shè)備底部空間的靈活運(yùn)用,并在顯示設(shè)備的運(yùn)輸或壁掛狀態(tài)下,可藏于顯示設(shè)備的底部,不占用顯示設(shè)備的周邊空間。如此便使得顯示設(shè)備在壁掛或運(yùn)輸時(shí)無需拆卸所裝有的旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10,只需將支撐板11自支撐位回歸至收起位即可,那么就避免了顯示設(shè)備在運(yùn)輸或壁掛情況下不得不與支撐結(jié)構(gòu)相分離的問題,繼而也就避免了將支撐結(jié)構(gòu)自顯示設(shè)備上拆卸下來的繁瑣步驟,同時(shí)也節(jié)省了裝配顯示設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)所需的時(shí)間。

進(jìn)一步地,通過使得旋轉(zhuǎn)軸17與支撐板11通過膠粘粘合固定,那么便實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸17與支撐板11的簡便裝配。從而便于旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10的大規(guī)模生產(chǎn),有利于提升旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10的生產(chǎn)效率。優(yōu)選地,通過使得旋轉(zhuǎn)軸17與支撐板11通過螺栓固定配合,實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)軸17與支撐板11的便捷拆裝。具體地,可在旋轉(zhuǎn)軸17的底部開設(shè)至少一個螺紋通孔,同時(shí)相應(yīng)地在支撐板11的正對旋轉(zhuǎn)軸17底部的上端面開設(shè)至少一個裝配通孔,使得螺紋通孔與裝配通孔一一對應(yīng),并通過螺栓固定連接,這樣便實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)軸17與支撐板11的可拆卸連接。通過使得旋轉(zhuǎn)軸17與支撐板11可拆卸的連接在一起,那么當(dāng)支撐板11或旋轉(zhuǎn)軸17損壞時(shí),就可便捷地更換支撐板11或旋轉(zhuǎn)軸17,進(jìn)而提升了旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10的維修效率,同時(shí)由于支撐板11與旋轉(zhuǎn)軸17的可拆卸連接特性,那么就當(dāng)支撐板11或旋轉(zhuǎn)軸17損壞時(shí),就可只更換支撐板11或旋轉(zhuǎn)軸17,從而降低了旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10的整體維修成本。

進(jìn)一步地,亦可在支撐板11的上端面正對旋轉(zhuǎn)軸17的位置開設(shè)裝配腔,并使得旋轉(zhuǎn)軸17的下端嵌設(shè)入裝配腔中,從而實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)軸17與支撐板11的簡易且穩(wěn)固的配合,同時(shí)也降低了旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10的整體制造成本。當(dāng)然,為確保旋轉(zhuǎn)軸17與支撐板11的結(jié)合強(qiáng)度同時(shí)降低旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10的整體生產(chǎn)成本,還可在旋轉(zhuǎn)軸17與支撐板11嵌設(shè)配合的基礎(chǔ)上結(jié)合膠粘粘合手段,使得旋轉(zhuǎn)軸17和支撐板11通過嵌設(shè)配合和膠粘粘合的結(jié)合固定手段實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固且低成本的配合,進(jìn)而使得旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10兼顧了降低生產(chǎn)成本和部件連接穩(wěn)固性。

在本實(shí)施例中,如圖2、圖4和圖6所示,支撐板11包括支撐部114、連接部115和承托部116,連接部115的兩端分別與支撐部114的一端和承托部116的一端固定連接,支撐部114的另一端與旋轉(zhuǎn)軸17的下端垂直固定連接,支撐部114與承托部116相互平行設(shè)置。支撐部114靠近旋轉(zhuǎn)軸17的一端向下延伸形成有支撐塊111,支撐塊111的下端面與承托部116的下端面處于同一平面。具體地,支撐部114位于承托部116的上方,且支撐部114、連接部115和承托部116均為板狀。同時(shí),支撐部114靠近旋轉(zhuǎn)軸17的一端的對應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸17的正下方處向下延伸形成有支撐塊111,支撐塊111為圓柱形墊塊。

進(jìn)一步地,通過使得支撐板11包括有支撐部114、連接部115和承托部116,并使得支撐部114與承托部116通過連接部115相互連接,并使得支撐部114與承托部116相互平行設(shè)置,由于旋轉(zhuǎn)軸17垂直連接于支撐部114上,那么起支撐作用的承托部116便與旋轉(zhuǎn)軸17實(shí)現(xiàn)了相互垂直。而套設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸17的連接件12的中軸線與顯示設(shè)備的底端側(cè)壁保持平行,進(jìn)而旋轉(zhuǎn)軸17的中軸線與顯示設(shè)備的底端側(cè)壁也相應(yīng)形成了相互保持平行的狀態(tài)。那么,與旋轉(zhuǎn)軸17保持垂直的承托部116的底面自然就與顯示設(shè)備的底端側(cè)壁保持相互垂直,那么就避免了由于承托部116的底面與顯示設(shè)備的底端側(cè)壁呈非垂直狀態(tài),而使得顯示設(shè)備的重心偏移,導(dǎo)致顯示設(shè)備的支撐穩(wěn)定性下降。

進(jìn)一步地,通過在支撐部114靠近旋轉(zhuǎn)軸17的一端的對應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸17的正下方處向下延伸形成有支撐塊111,實(shí)現(xiàn)了自旋轉(zhuǎn)軸17傳導(dǎo)至支撐塊111的顯示設(shè)備的重力不發(fā)生偏移,使得支撐塊111可精確承受來自顯示設(shè)備的重力,而使得支撐塊111的下端面與承托部116的下端面處于同一平面上,那么就進(jìn)一步保證了旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10對顯示設(shè)備的支撐穩(wěn)定性,避免了由于承托部116的下端面與支撐塊111的下端面不處于同一平面而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10無法穩(wěn)固支撐顯示設(shè)備。

在本實(shí)施例中,彈性件為彈簧14。通過將彈性件設(shè)定為彈簧14,那么由于彈簧14良好的彈性性能,旋轉(zhuǎn)軸17就可輕易被拉下并轉(zhuǎn)動,而彈簧14的彈力伸縮耐久性良好,能夠滿足頻繁地被拉伸和壓縮而不發(fā)生塑性變形,進(jìn)而保證了旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10長時(shí)間高周期條件下的使用質(zhì)量。當(dāng)然,根據(jù)實(shí)際情況,彈性件亦可為硅膠彈性件或橡膠彈性件,本實(shí)施例在此不做限制。

在本實(shí)施例中,如圖2、圖4和圖5所示,支撐件15還包括固定板13,固定板13垂直固定于支撐件15的上端面。具體地,固定板13的下端與支撐件15的上端面垂直固定連接,固定板13上端還設(shè)有兩外角部,兩外角部上均開設(shè)有緩沖圓角。

通過使得固定板13的下端面與支撐件15的上端面垂直固定連接,同時(shí)將固定板13與顯示設(shè)備的殼體20底端的側(cè)壁固定連接,那么就實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10與顯示設(shè)備的固定連接。通過在固定板13上端設(shè)有的兩外角部處開始緩沖圓角,那么當(dāng)固定板13與顯示設(shè)備的殼體20底端側(cè)壁接觸時(shí),固定板13的外角部便不會因?yàn)槭艿斤@示設(shè)備的殼體20底端側(cè)壁施加的壓應(yīng)力而在外角部的拐角處產(chǎn)生裂紋,進(jìn)而避免了固定板13開裂的情形發(fā)生。

如圖1~3所示,本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種顯示設(shè)備,顯示設(shè)備包括殼體20,顯示設(shè)備還包括有至少一個上述的旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10,固定板13與所述殼體20的底端固定連接。

本發(fā)明提供的顯示設(shè)備,包括殼體20和至少一個上述的旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10,通過將旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10與殼體20的底端固定連接,那么旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10就實(shí)現(xiàn)了對顯示設(shè)備殼體20的有效支撐,而又得益于固定于殼體20底端的旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10可轉(zhuǎn)動的特性,那么當(dāng)顯示設(shè)備需要放置于桌面等臺面上時(shí),只需使得旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)件16相對于支撐件15發(fā)生轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使得旋轉(zhuǎn)件16轉(zhuǎn)動至指定位置并與支撐件15保持固定,那么連接于顯示設(shè)備底部的旋轉(zhuǎn)件16便能夠?qū)崿F(xiàn)對顯示設(shè)備的有力支撐。而當(dāng)顯示設(shè)備無需支撐時(shí),設(shè)于顯示設(shè)備的殼體20底端的旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)又可通過旋轉(zhuǎn)件16旋轉(zhuǎn)回初始位置而降低空間占用率,進(jìn)而便于顯示設(shè)備的壁掛和運(yùn)輸。

在本實(shí)施例中,如圖1、圖2和圖4所示,殼體20的底端開設(shè)有至少一個用于容置固定板13的半開放腔21,半開放腔21內(nèi)設(shè)有裝配板22,各固定板13與各裝配板22一一對應(yīng),且各固定板13上均開設(shè)有至少一個螺紋孔131,各裝配板22上也相應(yīng)地開設(shè)有至少一個裝配孔(圖中未示出),各螺紋孔131與各裝配孔一一對應(yīng)且通過鎖緊螺栓固定連接。

進(jìn)一步地,通過在殼體20的底端開設(shè)有半開放腔21,那么,固定板13便可容置于半開放腔21中,避免了固定板13以及連接件12和旋轉(zhuǎn)件16直接暴露于殼體20的外側(cè),進(jìn)而起到了保護(hù)旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10的作用,同時(shí)也進(jìn)一步壓縮了裝配有旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10的顯示設(shè)備所占用的空間,使得顯示設(shè)備在壁掛及運(yùn)輸過程中,無需再額外考慮旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10所占用的空間,進(jìn)而提升了顯示設(shè)備在壁掛及運(yùn)輸過程中的便利性。

進(jìn)一步地,通過在半開放腔21內(nèi)設(shè)置裝配板22,并使得固定板13與裝配板22相固定連接,那么就進(jìn)一步提升了固定板13與殼體20連接的精確性,進(jìn)而也就提升了旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10與殼體20固定連接的精確性。通過使得固定板13與裝配板22通過螺栓連接固定于一起,那么就實(shí)現(xiàn)了固定板13與裝配板22的可拆卸連接,進(jìn)而也就實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10與殼體20的可拆卸連接。如此,旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10就可容易地從殼體20上拆卸下來以進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或者更換,繼而就保證了裝配有旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)10的顯示設(shè)備長時(shí)使用過程中的使用品質(zhì),同時(shí)也提升了顯示設(shè)備的整體裝配效率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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