本發(fā)明涉及一種滑座，更具體的說是一種壓力切換固定滑座裝置。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中，往往需要用到可以滑動的滑座，為了方便使用，滑座需要在不受力時需要可以隨意滑動，在受力時可以鎖緊，但是傳統(tǒng)的滑座只能在受到向下的壓力時才可以鎖緊，而收到向上的拉力時無法鎖緊，所以為了解決這個問題，設(shè)計出一種壓力切換固定滑座裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種壓力切換固定滑座裝置，其有益效果為當(dāng)壓力方向切換時，插柱都可以下移卡在滑軌上將右滑座體和左滑座體固定。

本發(fā)明涉及一種滑座，更具體的說是一種壓力切換固定滑座裝置，包括右滑座體、插柱組件、右受力板、右控制桿、左右連接板、滑軌、左滑座體、左受力板和左控制桿組件，當(dāng)壓力方向切換時，插柱都可以下移卡在滑軌上將右滑座體和左滑座體固定。

所述的右滑座體與左滑座體之間通過兩個左右連接板相連接，滑軌滑動連接在右滑座體與左滑座體的下端，右受力板滑動連接在右滑座體上，右控制桿組件滑動連接在右受力板上，左受力板滑動連接在左滑座體上，左控制桿組件滑動連接在左受力板上，右滑座體、右受力板、右控制桿組件與左滑座體、左受力板、左控制桿組件的結(jié)構(gòu)鏡像對稱，插柱組件設(shè)置在右滑座體和左滑座體之間。

優(yōu)選的，所述的右滑座體上設(shè)置有滑軌滑槽、插柱組件連接板、齒輪架、右受力板滑槽、限位圓柱、齒輪、凸座、下凸柱板和上凸柱板，右滑座體的左端設(shè)置有滑軌滑槽，右滑座體的右端設(shè)置有凸座，凸座的中間位置設(shè)置有右受力板滑槽，凸座的右端連接有下凸柱板和上凸柱板，下凸柱板和上凸柱板上設(shè)置有凸柱，上凸柱板的下端面與右受力板滑槽的上端面在同一平面，下凸柱板的上端面與右受力板滑槽的下端面在同一平面，插柱組件連接板和齒輪架固定連接在右滑座體的中間,限位圓柱通過螺紋連接在右滑座體的中間，插柱組件連接板的上端插有限位銷，齒輪架的上端活動連接有齒輪。

優(yōu)選的，所述的插柱組件由插柱、翼板、直連接柱、l形連接柱、第一齒條和三角卡棱組成，插柱的兩端設(shè)置有翼板，翼板的外端連接有直連接柱，直連接柱上連接有l(wèi)形連接柱，l形連接柱上固定連接有豎直的第一齒條，翼板插在插柱組件連接板上，第一齒條與齒輪嚙合。

優(yōu)選的，所述的右受力板上設(shè)置有受力板側(cè)擋棱、受力板外棱、綁環(huán)、拆卸板、耳板、方桿、方桿卡板、標(biāo)記棱、滑卡板、滑卡板邊板、滑卡板槽、凸柱槽、滑框和限位圓柱槽，右受力板的兩側(cè)設(shè)置有受力板側(cè)擋棱，右受力板的左端設(shè)置有限位圓柱槽，右受力板的右端設(shè)置有受力板外棱，受力板外棱的中間位置設(shè)置有綁環(huán)，其中一側(cè)的受力板側(cè)擋棱與綁環(huán)之間通過螺釘連接有拆卸板，拆卸板下方的右受力板上設(shè)置有標(biāo)記棱，右受力板的一個側(cè)面固定連接有耳板，耳板上設(shè)置有方桿，耳板位于方桿的中間位置，方桿的兩端均套有彈簧，方桿的兩端通過螺釘連接有方桿卡板，滑卡板上設(shè)置有滑卡板槽，滑框滑動連接在滑卡板槽上，滑卡板的一端通過螺釘連接有滑卡板邊板，滑卡板的另一端設(shè)置有凸柱槽，滑卡板有兩個，滑卡板通過滑框套在方桿的兩端，右受力板插在右受力板滑槽內(nèi)，并且右受力板的兩側(cè)與右受力板滑槽間隙配合，限位圓柱與限位圓柱槽間隙配合。

優(yōu)選的，所述的右控制桿上設(shè)置有直角桿、第二齒條、受力板外棱槽和指針，右控制桿的左端焊接有直角桿，直角桿上焊接有垂直的第二齒條，右控制桿的右端通過螺紋連接有緊固螺釘，右控制桿的右端的下端設(shè)置有受力板外棱槽和指針；滑軌的中間位置設(shè)置有三角卡棱槽，三角卡棱槽上設(shè)置有對應(yīng)三角卡棱的卡棱，三角卡棱槽位于插柱的正下方，右控制桿通過受力板外棱槽插在受力板外棱上，拆卸板緊貼在右控制桿上。

優(yōu)選的，所述的標(biāo)記棱由壓檔位棱、空檔位棱和拉檔位棱組成，當(dāng)指針與壓檔位棱對齊時，直角桿位于在直連接柱上方；當(dāng)指針與空檔位棱對齊時，直角桿和第二齒條位于齒輪與l形連接柱的空隙位置；當(dāng)指針與拉檔位棱對齊時，第二齒條與齒輪嚙合。

本發(fā)明一種壓力切換固定滑座裝置的有益效果為：

本發(fā)明一種壓力切換固定滑座裝置，當(dāng)壓力方向切換時，插柱都可以下移卡在滑軌上將右滑座體和左滑座體固定。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方法對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明一種壓力切換固定滑座裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為右滑座體的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3為右滑座體的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4為插柱組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為三角卡棱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為右受力板的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖7為右受力板的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖8為方桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為滑卡板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為右控制桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為指針與壓檔位棱對齊時的位置關(guān)系圖；

圖13為指針與空檔位棱對齊時的位置關(guān)系圖；

圖14為指針與拉檔位棱對齊時的位置關(guān)系圖。

圖中：右滑座體1；滑軌滑槽1-1；插柱組件連接板1-2；齒輪架1-3；右受力板滑槽1-4；限位圓柱1-5；齒輪1-6；凸座1-7；下凸柱板1-8；上凸柱板1-9；插柱組件2；插柱2-1；翼板2-2；直連接柱2-3；l形連接柱2-4；第一齒條2-5；三角卡棱2-6；右受力板3；受力板側(cè)擋棱3-1；受力板外棱3-2；綁環(huán)3-3；拆卸板3-4；耳板3-5；方桿3-6；方桿卡板3-6-1；標(biāo)記棱3-7；壓檔位棱3-7-1；空檔位棱3-7-2；拉檔位棱3-7-3；滑卡板3-8；滑卡板邊板3-8-1；滑卡板槽3-8-2；凸柱槽3-8-3；滑框3-8-4；限位圓柱槽3-9；右控制桿4；直角桿4-1；第二齒條4-2；受力板外棱槽4-3；指針4-4；左右連接板5；滑軌6；三角卡棱槽6-1；左滑座體7；左受力板8；左控制桿組件9。

具體實施方式

具體實施方式一：

下面結(jié)合圖1-14說明本實施方式，本發(fā)明涉及一種滑座，更具體的說是一種壓力切換固定滑座裝置，包括右滑座體1、插柱組件2、右受力板3、右控制桿4、左右連接板5、滑軌6、左滑座體7、左受力板8和左控制桿組件9，當(dāng)壓力方向切換時，插柱都可以下移卡在滑軌上將右滑座體和左滑座體固定。

所述的右滑座體1與左滑座體7之間通過兩個左右連接板5相連接，滑軌6滑動連接在右滑座體1與左滑座體7的下端，右受力板3滑動連接在右滑座體1上，右控制桿組件4滑動連接在右受力板3上，左受力板8滑動連接在左滑座體7上，左控制桿組件9滑動連接在左受力板8上，右滑座體1、右受力板3、右控制桿組件4與左滑座體7、左受力板8、左控制桿組件9的結(jié)構(gòu)鏡像對稱，插柱組件2設(shè)置在右滑座體1和左滑座體7之間。

所述的右滑座體1上設(shè)置有滑軌滑槽1-1、插柱組件連接板1-2、齒輪架1-3、右受力板滑槽1-4、限位圓柱1-5、齒輪1-6、凸座1-7、下凸柱板1-8和上凸柱板1-9，右滑座體1的左端設(shè)置有滑軌滑槽1-1，滑軌滑槽1-1的作用是使右滑座體1可以在滑軌6上滑動，右滑座體1的右端設(shè)置有凸座1-7，凸座1-7的中間位置設(shè)置有右受力板滑槽1-4，右受力板滑槽1-4用來安裝右受力板3，凸座1-7的右端焊接有下凸柱板1-8和上凸柱板1-9，下凸柱板1-8和上凸柱板1-9上焊接有凸柱，上凸柱板1-9的下端面與右受力板滑槽1-4的上端面在同一平面，下凸柱板1-8的上端面與右受力板滑槽1-4的下端面在同一平面，插柱組件連接板1-2和齒輪架1-3通過螺釘連接在右滑座體1的中間,限位圓柱1-5通過螺紋連接在右滑座體1的中間，插柱組件連接板1-2用來連接翼板2-2，使翼板2-2可以在插柱組件連接板1-2上滑動，插柱組件連接板1-2的上端插有限位銷，防止翼板2-2脫離插柱組件連接板1-2，齒輪架1-3的上端活動連接有齒輪1-6。

所述的插柱組件2由插柱2-1、翼板2-2、直連接柱2-3、l形連接柱2-4、第一齒條2-5和三角卡棱2-6組成，插柱2-1的兩端焊接有翼板2-2，翼板2-2的外端焊接有直連接柱2-3，直連接柱2-3上連接有l(wèi)形連接柱2-4，l形連接柱2-4上固定連接有豎直的第一齒條2-5，翼板2-2插在插柱組件連接板1-2上，第一齒條2-5與齒輪1-6嚙合，當(dāng)齒輪1-6轉(zhuǎn)動時可以控制翼板2-2上下滑動，翼板2-2滑動時可以帶動插柱2-1上下移動。

所述的右受力板3上設(shè)置有受力板側(cè)擋棱3-1、受力板外棱3-2、綁環(huán)3-3、拆卸板3-4、耳板3-5、方桿3-6、方桿卡板3-6-1、標(biāo)記棱3-7、滑卡板3-8、滑卡板邊板3-8-1、滑卡板槽3-8-2、凸柱槽3-8-3、滑框3-8-4和限位圓柱槽3-9，右受力板3的兩側(cè)設(shè)置有受力板側(cè)擋棱3-1，受力板側(cè)擋棱3-1防止右控制桿4脫離右受力板3，右受力板3的左端設(shè)置有限位圓柱槽3-9，限位圓柱槽3-9與限位圓柱1-5配合，防止右受力板3左右滑動，右受力板3的右端設(shè)置有受力板外棱3-2，受力板外棱3-2與右控制桿4上的受力板外棱槽4-3配合，防止右控制桿4在右受力板3上左右滑動，受力板外棱3-2的中間位置焊接有綁環(huán)3-3，綁環(huán)3-3用于連接外部拉件，其中一側(cè)的受力板側(cè)擋棱3-1與綁環(huán)3-3之間通過螺釘連接有拆卸板3-4，拆卸板3-4防止右控制桿4脫離受力板外棱3-2，拆卸板3-4下方的右受力板3上設(shè)置有標(biāo)記棱3-7，右受力板3的一個側(cè)面焊接連接有耳板3-5，耳板3-5上焊接有方桿3-6，耳板3-5位于方桿3-6的中間位置，方桿3-6的兩端均套有彈簧，方桿3-6的兩端通過螺釘連接有方桿卡板3-6-1，滑卡板3-8上設(shè)置有滑卡板槽3-8-2，滑框3-8-4滑動連接在滑卡板槽3-8-2上，使得滑框3-8-4僅可以在滑卡板槽3-8-2上滑動，滑卡板3-8的一端通過螺釘連接有滑卡板邊板3-8-1，滑卡板3-8拆下便于安裝滑框3-8-4，滑卡板3-8的另一端設(shè)置有凸柱槽3-8-3，凸柱槽3-8-3便于與下凸柱板1-8和上凸柱板1-9上的凸柱配合，將滑卡板3-8固定，滑卡板3-8有兩個，滑卡板3-8通過滑框3-8-4套在方桿3-6的兩端，當(dāng)上端的滑卡板3-8與上凸柱板1-9上的凸柱配合，下端的滑卡板3-8不與下凸柱板1-8配合時，彈簧將右受力板3推至右受力板滑槽1-4的下端，當(dāng)下端的滑卡板3-8與下凸柱板1-8上的凸柱配合，上端的滑卡板3-8不與上凸柱板1-9配合時，彈簧將右受力板3推至右受力板滑槽1-4的上端，右受力板3插在右受力板滑槽1-4內(nèi)，并且右受力板3的兩側(cè)與右受力板滑槽1-4間隙配合，限位圓柱1-5與限位圓柱槽3-9間隙配合。

所述的右控制桿4上設(shè)置有直角桿4-1、第二齒條4-2、受力板外棱槽4-3和指針4-4，右控制桿4的左端焊接有直角桿4-1，直角桿4-1上焊接有垂直的第二齒條4-2，右控制桿4的右端通過螺紋連接有緊固螺釘，緊固螺釘可以將右控制桿4固定在右受力板3上，右控制桿4的右端的下端設(shè)置有受力板外棱槽4-3和指針4-4，指針4-4可以指向標(biāo)記棱3-7判斷右控制桿4的位置；滑軌6的中間位置設(shè)置有三角卡棱槽6-1，三角卡棱槽6-1上設(shè)置有對應(yīng)三角卡棱2-6的卡棱，三角卡棱2-6卡在三角卡棱槽6-1上的卡棱內(nèi)時，裝置被固定住，三角卡棱槽6-1位于插柱2-1的正下方，右控制桿4通過受力板外棱槽4-3插在受力板外棱3-2上，拆卸板3-4緊貼在右控制桿4上。

所述的標(biāo)記棱3-7由壓檔位棱3-7-1、空檔位棱3-7-2和拉檔位棱3-7-3組成，當(dāng)指針4-4與壓檔位棱3-7-1對齊時，直角桿4-1位于直連接柱2-3上方，這時右受力板3受到向下的壓力時，通過右控制桿4壓動直連接柱2-3和翼板2-2，從而帶動插柱2-1插入三角卡棱槽6-1將裝置固定，將下端的滑卡板3-8插在下凸柱板1-8上的凸柱上固定，當(dāng)右受力板3不受向下的壓力時右受力板3可以彈回，插柱2-1這時離開三角卡棱槽6-1，裝置又可以移動；當(dāng)指針4-4與空檔位棱3-7-2對齊時，直角桿4-1和第二齒條4-2位于齒輪1-6與l形連接柱2-4的空隙位置，這時右受力板3不管受什么方向的力，裝置都可以移動；將上端的滑卡板3-8插在上凸柱板1-9上的凸柱上固定，這時右受力板3被彈至右受力板滑槽1-4下端，當(dāng)將指針4-4推至與拉檔位棱3-7-3對齊時，第二齒條4-2與齒輪1-6嚙合，這時右受力板3受到向上的推力時，帶動第二齒條4-2向上移動，第二齒條4-2通過齒輪1-6帶動第一齒條2-5向下移動，從而帶動直連接柱2-3和翼板2-2向下移動，從而帶動插柱2-1插入三角卡棱槽6-1將裝置固定，由于三角卡棱2-6與三角卡棱槽6-1上的卡棱可能發(fā)生錯位，導(dǎo)致三角卡棱2-6無法三角卡棱槽6-1內(nèi)，所以插柱2-1插入三角卡棱槽6-1時需要略微晃動右滑座體1和左滑座體7，左滑座體7、左受力板8、左控制桿組件9的操作原理與右滑座體1、右受力板3、右控制桿組件4的操作原理相同。

本發(fā)明一種壓力切換固定滑座裝置的工作原理：當(dāng)指針4-4與壓檔位棱3-7-1對齊時，直角桿4-1位于直連接柱2-3上方，這時右受力板3受到向下的壓力時，通過右控制桿4壓動直連接柱2-3和翼板2-2，從而帶動插柱2-1插入三角卡棱槽6-1將裝置固定，將下端的滑卡板3-8插在下凸柱板1-8上的凸柱上固定，當(dāng)右受力板3不受向下的壓力時右受力板3可以彈回，插柱2-1這時離開三角卡棱槽6-1，裝置又可以移動；當(dāng)指針4-4與空檔位棱3-7-2對齊時，直角桿4-1和第二齒條4-2位于齒輪1-6與l形連接柱2-4的空隙位置，這時右受力板3不管受什么方向的力，裝置都可以移動；將上端的滑卡板3-8插在上凸柱板1-9上的凸柱上固定，這時右受力板3被彈至右受力板滑槽1-4下端，當(dāng)將指針4-4推至與拉檔位棱3-7-3對齊時，第二齒條4-2與齒輪1-6嚙合，這時右受力板3受到向上的推力時，帶動第二齒條4-2向上移動，第二齒條4-2通過齒輪1-6帶動第一齒條2-5向下移動，從而帶動直連接柱2-3和翼板2-2向下移動，從而帶動插柱2-1插入三角卡棱槽6-1將裝置固定，由于三角卡棱2-6與三角卡棱槽6-1上的卡棱可能發(fā)生錯位，導(dǎo)致三角卡棱2-6無法三角卡棱槽6-1內(nèi)，所以插柱2-1插入三角卡棱槽6-1時需要略微晃動右滑座體1和左滑座體7，左滑座體7、左受力板8、左控制桿組件9的操作原理與右滑座體1、右受力板3、右控制桿組件4的操作原理相同。

當(dāng)然，上述說明并非對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。