本發(fā)明涉及密封壓蓋技術領域，具體為一種液壓式柱塞泵用多功能密封壓蓋。

背景技術：

所謂密封壓蓋，在非金屬生產環(huán)境中，液壓式柱塞泵是泥漿在高壓力輸送中的關鍵設備，現(xiàn)已廣泛應用在污泥污水、陶瓷、非金屬、化工、礦山等領域，但現(xiàn)有的密封壓蓋，由于密封結構單一，在對柱塞泵進行密封處理時密封性能差，達不到密封的效果，密封壓蓋內部結構活動時沒有很好的限位處理，安全使用得不到保障，大多數(shù)的密封壓蓋僅具有密封性能，功能性不完善。

所以，如何設計一種液壓式柱塞泵用多功能密封壓蓋，成為我們當前要解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種液壓式柱塞泵用多功能密封壓蓋，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種液壓式柱塞泵用多功能密封壓蓋，包括密封壓蓋主體，所述密封壓蓋主體由設置在該密封壓蓋主體頂端的密封頂蓋及設置在該密封壓蓋主體底端的盤根盒構成，所述密封頂蓋的側面設有回水槽，所述密封頂蓋的底部安裝有多個聚氨酯密封圈，所述聚氨酯密封圈的底部安裝有固定底座，且所述固定底座與密封頂蓋平行設置，所述盤根盒的內部安裝有清洗腔，且所述清洗腔呈對稱分布，所述清洗腔的頂部安裝有多個均勻分布的限位塊，所述限位塊的側面安裝有進水管，所述進水管的底部安裝有過濾網，且所述過濾網嵌入設置在進水管中，所述進水管的側面安裝有對稱分布的密封球，所述密封球的底端安裝有方塊壓件，所述密封頂蓋的內部設有適配孔，所述適配孔的底部安裝有密封盤根。

進一步而言，所述聚氨酯密封圈的頂部安裝有柱塞管，且所述聚氨酯密封圈嵌套設置在柱塞管的端部。

進一步而言，所述固定底座的頂端安裝有軸承片，且所述固定底座與軸承片通過螺紋連接。

進一步而言，所述限位塊的底端安裝有隔離片，且所述隔離片嵌入設置在清洗腔中。

進一步而言，所述方塊壓件的頂部設有密封槽，且所述方塊壓件嵌入設置在密封槽中。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該種液壓式柱塞泵用多功能密封壓蓋，安裝了密封頂蓋、聚氨酯密封圈和盤根盒，多重的密封結構，有利于提高液壓式柱塞泵用多功能密封壓蓋的密封性能，安裝了限位塊，限位塊能有效地限制密封球的活動，有利于提高液壓式柱塞泵用多功能密封壓蓋的安全使用性能，安裝了清洗腔，清洗腔能在密封壓蓋主體使用時，對柱塞泵進行清洗處理，有利于提高液壓式柱塞泵用多功能密封壓蓋的清潔效率，增加液壓式柱塞泵用多功能密封壓蓋的功能性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的密封頂蓋剖視圖；

圖3是本發(fā)明的盤根盒剖視圖；

圖中：1-密封頂蓋；2-回水槽；3-柱塞管；4-聚氨酯密封圈；5-軸承片；6-固定底座；7-密封壓蓋主體；8-盤根盒；9-隔離片；10-進水管；11-限位塊；12-清洗腔；13-密封槽；14-方塊壓件；15-過濾網；16-密封球；17-適配孔；18-密封盤根。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術方案：一種液壓式柱塞泵用多功能密封壓蓋，包括密封壓蓋主體7，所述密封壓蓋主體7由設置在該密封壓蓋主體7頂端的密封頂蓋1及設置在該密封壓蓋主體7底端的盤根盒8構成，所述密封頂蓋1的側面設有回水槽2，所述密封頂蓋1的底部安裝有多個聚氨酯密封圈4，所述聚氨酯密封圈4的底部安裝有固定底座6，且所述固定底座6與密封頂蓋1平行設置，所述盤根盒8的內部安裝有清洗腔12，且所述清洗腔12呈對稱分布，所述清洗腔12的頂部安裝有多個均勻分布的限位塊11，所述限位塊11的側面安裝有進水管10，所述進水管10的底部安裝有過濾網15，且所述過濾網15嵌入設置在進水管10中，所述進水管10的側面安裝有對稱分布的密封球16，所述密封球16的底端安裝有方塊壓件14，所述密封頂蓋1的內部設有適配孔17，所述適配孔17的底部安裝有密封盤根18，所述密封盤根18能有效地提高密封壓蓋主體7的密封性能。

進一步而言，所述聚氨酯密封圈4的頂部安裝有柱塞管3，且所述聚氨酯密封圈4嵌套設置在柱塞管3的端部，所述聚氨酯密封圈4能對柱塞管3提供防護處理。

進一步而言，所述固定底座6的頂端安裝有軸承片5，且所述固定底座6與軸承片5通過螺紋連接，加固了固定底座6，有利于延長固定底座6的使用壽命。

進一步而言，所述限位塊11的底端安裝有隔離片9，且所述隔離片9嵌入設置在清洗腔12中，所述限位塊11能很好的為隔離片9做限位處理。

進一步而言，所述方塊壓件14的頂部設有密封槽13，且所述方塊壓件14嵌入設置在密封槽13中，所述方塊壓件14能有效地為密封壓蓋主體7做配重處理。

工作原理：首先，工作人員將液壓式柱塞泵用多功能密封壓蓋通過密封壓蓋主體7底端的盤根盒8和固定底座6，嵌入到液壓式柱塞泵中，完成后，液壓式柱塞泵用多功能密封壓蓋進行使用，在使用過程中，盤根盒8與液壓式柱塞泵的接觸區(qū)域導通水體，由進水管10進入到盤根盒8的內部，當水體灌滿后，密封球16受到浮力將進水管密封，此時限位塊11現(xiàn)在密封球的最大活動范圍，水體進入清洗腔12后開始對液壓式柱塞泵滾動清洗，由于方塊壓件14的頂部設有密封槽13，且方塊壓件14嵌入設置在密封槽13中，所以通過方塊壓件14可以防止盤根盒8懸浮，并能夠為盤根盒8做配重處理，而聚氨酯密封圈4、柱塞管3和密封頂蓋1三重對液壓式柱塞泵進行密封處理。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種液壓式柱塞泵用多功能密封壓蓋，包括密封壓蓋主體，所述密封壓蓋主體由設置在該密封壓蓋主體頂端的密封頂蓋及設置在該密封壓蓋主體底端的盤根盒構成，所述密封頂蓋的側面設有回水槽，所述密封頂蓋的底部安裝有多個聚氨酯密封圈，所述聚氨酯密封圈的底部安裝有固定底座，該種液壓式柱塞泵用多功能密封壓蓋，安裝了密封頂蓋、聚氨酯密封圈和盤根盒，多重的密封結構，有利于提高液壓式柱塞泵用多功能密封壓蓋的密封性能，安裝了限位塊，限位塊能有效地限制密封球的活動，有利于提高液壓式柱塞泵用多功能密封壓蓋的安全使用性能。

技術研發(fā)人員：朱林林
受保護的技術使用者：海安雨靈機械科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.28
技術公布日：2017.09.22