本發(fā)明涉及噪聲的消音裝置及方法，特別適用于一種管道噪聲氣體的消音裝置與方法。

背景技術(shù)：

消音器是允許氣流通過(guò)，卻又能阻止或減小聲音傳播的一種器件，是消除空氣動(dòng)力性噪聲的重要措施。消音器能夠阻擋聲波的傳播，允許氣流通過(guò)，是控制噪聲的有效工具。消音器種類很多，但究其消聲機(jī)理，又可以把它分為六種主要的類型，即阻性消音器、抗性消音器、阻抗復(fù)合式消音器、微穿孔板消音器、小孔消音器和有源消音器。

現(xiàn)有的消音器，大多采用阻抗復(fù)合型消聲原理。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大、高溫氧化吸聲填料，高速氣流沖擊吸聲填料，水氣滲透吸聲填料等原因，消音器很容易出現(xiàn)維修頻繁、消聲效果差，使用周期短等情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種管道噪聲氣體的消音裝置與方法。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種管道噪聲氣體的消音方法的裝置，包括噪聲頻譜測(cè)試系統(tǒng)(101)和管道噪聲氣體消音裝置(102)兩部分，管道噪聲氣體消音裝置(102)包括消音裝置殼體(20)，其特征在于：所述消音裝置殼體(20)內(nèi)部設(shè)置有第一消音板(10)、第二消音板(11)、第三消音板(12)和第四消音板(13)，在所述消音裝置殼體(20)的兩側(cè)分別設(shè)置有第一擋板(14)和第二擋板(15)，所述第一擋板(14)和第一消音板(10)之間形成第一擴(kuò)張腔室(1)，所述第一消音板(10)和第二消音板(11)之間形成第二擴(kuò)張腔室(2)，所第二消音板(11)和第三消音板(12)之間形成第一共振腔室(3)，所述第三消音板(12)和第四消音板(13)之間形成第二共振腔室(4)，所述第四消音板(13)和第二擋板(15)之間形成第三擴(kuò)張腔室(5)；噪聲頻譜測(cè)試系統(tǒng)(101)包括噪聲源(50)、聲級(jí)計(jì)(51)、高速數(shù)據(jù)采集卡ni(52)、計(jì)算機(jī)(53)、噪聲的時(shí)域圖(54)、噪聲的頻域圖(55)；其特征在于：聲級(jí)計(jì)(51)與高速數(shù)據(jù)采集卡ni(52)采用電性連接，高速數(shù)據(jù)采集卡ni(52)與計(jì)算機(jī)(53)采用電性連接。

所述的一種管道噪聲氣體的消音裝置與方法，其特征在于：所述第一擴(kuò)張腔室(1)內(nèi)安裝有進(jìn)氣管(7)，且所述進(jìn)氣管(7)穿過(guò)第一擋板(14)進(jìn)入第一擴(kuò)張腔室(1)；所述第一擴(kuò)張腔室(1)和第二擴(kuò)張腔室(2)間設(shè)置有第一進(jìn)出氣管(8)，且所述進(jìn)出氣管(8)從第一擴(kuò)張腔室(1)穿過(guò)第一消音板(10)進(jìn)入第二擴(kuò)張腔室(2)，在第二擴(kuò)張腔室(2)、第一共振腔室(3)和第二共振腔室(4)間設(shè)置有第二進(jìn)出氣管(9)，且第二進(jìn)出氣管(9)從第二擴(kuò)張腔室(2)穿過(guò)第二消音板(11)、第三消音板(12)和第四消音板(13)分別進(jìn)入第一共振腔室(3)、第二共振腔室(4)和第三擴(kuò)張腔室(5)；所述第三擴(kuò)張腔室(5)內(nèi)安裝有排氣管(6)，且所述排氣管(6)從第三擴(kuò)張腔室(5)穿過(guò)第二擋板(15)，伸到消音裝置殼體(20)的外面。

所述的一種管道噪聲氣體的消音裝置與方法，其特征在于：在所述第一擴(kuò)張腔室(1)內(nèi)的進(jìn)氣管(7)外表面布滿了直徑為2mm、間距為4mm的孔，且涂有厚度為3mm的第一多孔吸音涂層(25)；在第一擴(kuò)張腔室(1)內(nèi)的第一進(jìn)出氣管(8)外表面布滿了直徑為2mm、間距為4mm的孔，且涂有厚度為3mm的第二多孔吸音涂層(26)；在第一擴(kuò)張腔室(1)內(nèi)的消音裝置殼體(20)的內(nèi)表面涂有厚度為3mm的第三多孔吸音涂層(27)；在第二擴(kuò)張腔室(2)內(nèi)的第一進(jìn)出氣管(8)外表面布滿了直徑為2mm、間距為4mm的孔，且涂有厚度為3mm的第四多孔吸音涂層(28)；在第二擴(kuò)張腔室(2)內(nèi)的消音裝置殼體(20)的內(nèi)表面涂有厚度為3mm的第五多孔吸音涂層(29)；在第二擴(kuò)張腔室(2)內(nèi)的第二進(jìn)出氣管(9)的外表面布滿了直徑為2mm、間距為4mm的孔，且涂有厚度為3mm的第六多孔吸音涂層(30)；在第一共振腔室(3)、第二共振腔室內(nèi)的第二進(jìn)出氣管(9)的外表面布滿了直徑為4mm、間距為8mm的孔；在第三擴(kuò)張腔室(5)內(nèi)的第二進(jìn)出氣管(9)的外表面布滿了直徑為2mm、間距為4mm的孔，且涂有厚度為3mm的第八多孔吸音涂層(32)；在第三擴(kuò)張腔室(5)內(nèi)的排氣管(6)的外表面布滿了直徑為2mm、間距為4mm的孔，且涂有厚度為3mm的第九多孔吸音涂層(33)；在第三擴(kuò)張腔室(5)內(nèi)的消音裝置殼體(20)的內(nèi)表面涂有厚度為3mm的第七多孔吸音涂層(31)；

在第一共振腔室(3)內(nèi)裝有第一環(huán)形消音共鳴器(16)，且第一環(huán)形消音共鳴器(16)通過(guò)第一環(huán)形支架(18)固定在消音裝置殼體(20)的內(nèi)壁上，通過(guò)第一連通器(21)、第二連通器(22)將第一環(huán)形消音共鳴器(16)與第二進(jìn)出氣管(9)連通；

在第二共振腔室(4)內(nèi)裝有第二環(huán)形消音共鳴器(17)，且第二環(huán)形消音共鳴器(17)通過(guò)第二環(huán)形支架(19)固定在消音裝置殼體(20)的內(nèi)壁上，通過(guò)第三連通器(23)、第四連通器(24)將第二環(huán)形消音共鳴器(17)與第二進(jìn)出氣管(9)連通。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明利用三個(gè)擴(kuò)張腔室、二個(gè)共振室進(jìn)行抗性吸音，利用吸音材料進(jìn)行阻性吸音，當(dāng)聲波進(jìn)入到第一共振腔室(3)和第二共振腔室(4)中，噪聲氣體中的與第一環(huán)形消音共鳴器(16)、第二環(huán)形消音共鳴器(17)共振頻率相同的噪聲因共振發(fā)熱而衰減；當(dāng)噪聲進(jìn)入到第一擴(kuò)張腔室(1)、第二共振腔室(2)、第三共振腔室(5)中，因?yàn)槁曌杩沟耐蝗蛔兓?，使得一部分頻率的噪聲被衰減，一部分聲能反射回聲源，僅有少量的聲能輻射出氣，從而達(dá)到了消聲的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為消音器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，圖2為第一、二擴(kuò)張腔室結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，圖3為第一、二共振室結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，圖4為第三擴(kuò)張腔室結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，圖5為噪聲頻譜測(cè)試系統(tǒng)，圖6為噪聲的頻域圖，圖7為一種管道噪聲氣體的消音方法的裝置的原理圖。

1.第一擴(kuò)張腔室、2.第二擴(kuò)張腔室、3.第一共振室、4.第二共振室、5.第三擴(kuò)張腔室、6.排氣管、7.進(jìn)氣管、8.第一進(jìn)出氣管、9.第二進(jìn)出氣管、10.第一消音板、11.第二消音板、12.第三消音板、13.第四消音板、14.第一擋板、15.第二擋板、16.第一環(huán)狀消音共振器、17.第二環(huán)狀消音共振器、18.第一環(huán)形支架、19.第二環(huán)形支架、20.消音器外殼、21.第一連通器、22.第二連通器、23.第三連通器、24.第四連通器、25.第一多孔吸音涂層、26.第二多孔吸音涂層、27.第三多孔吸音涂層、28.第四多孔吸音涂層、29.第五多孔吸音涂層、30.第六多孔吸音涂層、31.第七多孔吸音涂層、32.第八多孔吸音涂層、33.第九多孔吸音涂層、50.噪聲源、51.聲級(jí)計(jì)、52.高速數(shù)據(jù)采集卡ni、53.計(jì)算機(jī)、54.噪聲的時(shí)域圖、55.噪聲的頻域圖、101.噪聲頻譜測(cè)試系統(tǒng)和102.管道噪聲氣體消音裝置。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

一種管道噪聲氣體的消音方法的裝置，包括噪聲頻譜測(cè)試系統(tǒng)(101)和管道噪聲氣體消音裝置(102)兩部分，管道噪聲氣體消音裝置(102)包括消音裝置殼體(20)，其特征在于：所述消音裝置殼體(20)內(nèi)部設(shè)置有第一消音板(10)、第二消音板(11)、第三消音板(12)和第四消音板(13)，在所述消音裝置殼體(20)的兩側(cè)分別設(shè)置有第一擋板(14)和第二擋板(15)，所述第一擋板(14)和第一消音板(10)之間形成第一擴(kuò)張腔室(1)，所述第一消音板(10)和第二消音板(11)之間形成第二擴(kuò)張腔室(2)，所第二消音板(11)和第三消音板(12)之間形成第一共振腔室(3)，所述第三消音板(12)和第四消音板(13)之間形成第二共振腔室(4)，所述第四消音板(13)和第二擋板(15)之間形成第三擴(kuò)張腔室(5)；噪聲頻譜測(cè)試系統(tǒng)(101)包括噪聲源(50)、聲級(jí)計(jì)(51)、高速數(shù)據(jù)采集卡ni(52)、計(jì)算機(jī)(53)、噪聲的時(shí)域圖(54)、噪聲的頻域圖(55)；其特征在于：聲級(jí)計(jì)(51)與高速數(shù)據(jù)采集卡ni(52)采用電性連接，高速數(shù)據(jù)采集卡ni(52)與計(jì)算機(jī)(53)采用電性連接；

所述的一種管道噪聲氣體的消音方法，其特征在于：所述第一擴(kuò)張腔室(1)內(nèi)安裝有進(jìn)氣管(7)，且所述進(jìn)氣管(7)穿過(guò)第一擋板(14)進(jìn)入第一擴(kuò)張腔室(1)；所述第一擴(kuò)張腔室(1)和第二擴(kuò)張腔室(2)間設(shè)置有第一進(jìn)出氣管(8)，且所述進(jìn)出氣管(8)從第一擴(kuò)張腔室(1)穿過(guò)第一消音板(10)進(jìn)入第二擴(kuò)張腔室(2)，在第二擴(kuò)張腔室(2)、第一共振腔室(3)和第二共振腔室(4)間設(shè)置有第二進(jìn)出氣管(9)，且第二進(jìn)出氣管(9)從第二擴(kuò)張腔室(2)穿過(guò)第二消音板(11)、第三消音板(12)和第四消音板(13)分別進(jìn)入第一共振腔室(3)、第二共振腔室(4)和第三擴(kuò)張腔室(5)；所述第三擴(kuò)張腔室(5)內(nèi)安裝有排氣管(6)，且所述排氣管(6)從第三擴(kuò)張腔室(5)穿過(guò)第二擋板(15)，伸到消音裝置殼體(20)的外面。

所述的一種管道噪聲氣體的消音方法，其特征在于：在所述第一擴(kuò)張腔室(1)內(nèi)的進(jìn)氣管(7)外表面布滿了直徑為2mm、間距為4mm的孔，且涂有厚度為3mm的第一多孔吸音涂層(25)；在第一擴(kuò)張腔室(1)內(nèi)的第一進(jìn)出氣管(8)外表面布滿了直徑為2mm、間距為4mm的孔，且涂有厚度為3mm的第二多孔吸音涂層(26)；在第一擴(kuò)張腔室(1)內(nèi)的消音裝置殼體(20)的內(nèi)表面涂有厚度為3mm的第三多孔吸音涂層(27)；在第二擴(kuò)張腔室(2)內(nèi)的第一進(jìn)出氣管(8)外表面布滿了直徑為2mm、間距為4mm的孔，且涂有厚度為3mm的第四多孔吸音涂層(28)；在第二擴(kuò)張腔室(2)內(nèi)的消音裝置殼體(20)的內(nèi)表面涂有厚度為3mm的第五多孔吸音涂層(29)；在第二擴(kuò)張腔室(2)內(nèi)的第二進(jìn)出氣管(9)的外表面布滿了直徑為2mm、間距為4mm的孔，且涂有厚度為3mm的第六多孔吸音涂層(30)；在第一共振腔室(3)、第二共振腔室內(nèi)的第二進(jìn)出氣管(9)的外表面布滿了直徑為4mm、間距為8mm的孔；在第三擴(kuò)張腔室(5)內(nèi)的第二進(jìn)出氣管(9)的外表面布滿了直徑為2mm、間距為4mm的孔，且涂有厚度為3mm的第八多孔吸音涂層(32)；在第三擴(kuò)張腔室(5)內(nèi)的排氣管(6)的外表面布滿了直徑為2mm、間距為4mm的孔，且涂有厚度為3mm的第九多孔吸音涂層(33)；在第三擴(kuò)張腔室(5)內(nèi)的消音裝置殼體(20)的內(nèi)表面涂有厚度為3mm的第七多孔吸音涂層(31)；在第一共振腔室(3)內(nèi)裝有第一環(huán)形消音共鳴器(16)，且第一環(huán)形消音共鳴器(16)通過(guò)第一環(huán)形支架(18)固定在消音裝置殼體(20)的內(nèi)壁上，通過(guò)第一連通器(21)、第二連通器(22)將第一環(huán)形消音共鳴器(16)與第二進(jìn)出氣管(9)連通；

在第二共振腔室(4)內(nèi)裝有第二環(huán)形消音共鳴器(17)，且第二環(huán)形消音共鳴器(17)通過(guò)第二環(huán)形支架(19)固定在消音裝置殼體(20)的內(nèi)壁上，通過(guò)第三連通器(23)、第四連通器(24)將第二環(huán)形消音共鳴器(17)與第二進(jìn)出氣管(9)連通。

所述的一種管道噪聲氣體的消音方法，其特征在于：所述第一消音板(10)、第二消音板(11)、第三消音板(12)和第四消音板(13)，大小相同，所述第一擋板(14)和第二擋板(15)大小相同。

所述一種管道噪聲氣體的消音方法包括：

a、對(duì)噪聲的測(cè)試方法

如圖5所示，通過(guò)聲級(jí)計(jì)(51)對(duì)噪聲源(50)的振動(dòng)進(jìn)行采集，將聲級(jí)計(jì)(51)采集到的信號(hào)傳輸?shù)礁咚贁?shù)據(jù)采集卡ni(52)、計(jì)算機(jī)(53)進(jìn)行處理，進(jìn)而得到噪聲的時(shí)域圖(54)、再對(duì)噪聲的時(shí)域圖(54)進(jìn)行快速傅里葉變換，得到噪聲的頻域圖(55)，如圖6所示。

b、噪聲主振及次主振的識(shí)別方法

如圖6所示，縱軸表示噪聲的聲強(qiáng)，用聲壓表示，單位是毫伏，橫軸是噪聲的振動(dòng)頻率，單位是hz；噪聲的兩個(gè)主振，采用二個(gè)共振腔室來(lái)消除，噪聲的三個(gè)次主振，采用三個(gè)擴(kuò)張腔室來(lái)消除；

a、在圖6中，二個(gè)振動(dòng)幅值最大的振動(dòng)為噪聲的二個(gè)主振，如圖6標(biāo)出1、2的三個(gè)振動(dòng)為噪聲的二個(gè)主振，對(duì)應(yīng)的噪聲頻率分別是f1、f2，設(shè)計(jì)二個(gè)不同尺寸的第一環(huán)形消音共鳴器(16)和第二環(huán)形消音共鳴器(17)，使得二個(gè)不同尺寸的環(huán)形消音共鳴器的共振頻率分別落入f1*(1±10％)、f2*(1±10％)的振動(dòng)頻帶，利用共振腔室頻率與噪聲的主振頻率相同時(shí)發(fā)生共振的原理，來(lái)消音來(lái)分別消除頻率為f1、f2的噪聲；

b、標(biāo)出3、4、5的三個(gè)振動(dòng)，對(duì)應(yīng)的噪聲頻率分別是f3、f4、f5，是噪聲的次主振，采用三個(gè)不同尺寸的擴(kuò)張腔室，來(lái)分別消除頻率為f3、f4、f5的噪聲；

c、利用多孔吸音材料對(duì)其余頻率的噪聲進(jìn)行降噪。

c、頻率為f1的噪聲氣體消音方法

根據(jù)噪聲氣體的頻率f1，確定第一環(huán)形消音共鳴器(16)的尺寸，使得第一環(huán)形消音共鳴器(16)的主振頻率落入噪聲氣體的頻率f1的振動(dòng)頻帶f1*(1±10％)，當(dāng)頻率為f1的噪聲氣體通過(guò)第二進(jìn)出氣管(9)進(jìn)入第一共振腔室(3)和第一環(huán)形消音共鳴器(16)時(shí)，頻率為f1的噪聲氣體與第一環(huán)形消音共鳴器(16)發(fā)生共振，使得頻率為f1轉(zhuǎn)化成熱能耗散掉，從而使頻率為f1的噪聲被衰減。

d、頻率為f2的噪聲氣體消音方法

根據(jù)噪聲氣體的頻率f2，確定第二環(huán)形消音共鳴器(17)的尺寸，使得第二環(huán)形消音共鳴器(17)的主振頻率落入噪聲氣體的頻率f2的振動(dòng)頻帶f2*(1±10％)，當(dāng)頻率為f2的噪聲氣體通過(guò)第二進(jìn)出氣管(9)進(jìn)入第二共振腔室(4)和第二環(huán)形消音共鳴器(17)時(shí)，頻率為f2的噪聲氣體與第二環(huán)形消音共鳴器(17)發(fā)生共振，使得頻率為f2轉(zhuǎn)化成熱能耗散掉，從而使頻率為f2的噪聲被衰減。

e、頻率為f3的噪聲氣體消音方法

根據(jù)噪聲氣體的頻率f3確定第一擴(kuò)張腔室(1)的長(zhǎng)度，使得第一擴(kuò)張腔室(1)噪聲衰減頻率為f3；設(shè)置進(jìn)氣管(7)在第一擴(kuò)張腔室(1)內(nèi)的長(zhǎng)度為第一擴(kuò)張腔室(1)的長(zhǎng)度一半，所以，頻率為f3的噪聲氣體從進(jìn)氣管(7)進(jìn)入第一擴(kuò)張腔室(1)后，在擴(kuò)張效應(yīng)的作用下，使得頻率為f3的噪聲氣體的偶數(shù)倍頻程的聲音全部被衰減；

設(shè)置第一進(jìn)出氣管(8)在第一擴(kuò)張腔室(1)的長(zhǎng)度為第一擴(kuò)張腔室(1)長(zhǎng)度的四分之一，當(dāng)頻率為f3的噪聲氣體通過(guò)第一擴(kuò)張腔室(1)進(jìn)入第一進(jìn)出氣管(8)后，在擴(kuò)張效應(yīng)的作用下，使得頻率為f3的噪聲氣體的奇數(shù)倍頻程的聲音全部被衰減；

f、頻率為f4的噪聲氣體消音方法

根據(jù)噪聲氣體的頻率f4確定第二擴(kuò)張腔室(3)的長(zhǎng)度，使得第二擴(kuò)張腔室(2)噪聲衰減頻率為f4；設(shè)置進(jìn)出氣管(8)在第二擴(kuò)張腔室(2)內(nèi)的長(zhǎng)度為第二擴(kuò)張腔室(2)的長(zhǎng)度一半，所以，頻率為f4的噪聲氣體從進(jìn)出氣管(8)進(jìn)入第二擴(kuò)張腔室(2)后，在擴(kuò)張效應(yīng)的作用下，使得頻率為f4的噪聲氣體的偶數(shù)倍頻程的聲音全部被衰減；

設(shè)置第二進(jìn)出氣管(9)在第二擴(kuò)張腔室(2)的長(zhǎng)度為第二擴(kuò)張腔室(2)長(zhǎng)度的四分之一，當(dāng)頻率為f4的噪聲氣體進(jìn)入第二進(jìn)出氣管(9)后，在擴(kuò)張效應(yīng)的作用下，使得頻率為f4的噪聲氣體的奇數(shù)倍頻程的聲音全部被衰減；

g、頻率為f5的噪聲氣體消音方法

根據(jù)噪聲氣體的頻率f5確定第三擴(kuò)張腔室(5)的長(zhǎng)度，使得第三擴(kuò)張腔室(5)噪聲衰減頻率為f5；設(shè)置第二進(jìn)出氣管(9)在第三擴(kuò)張腔室(5)內(nèi)的長(zhǎng)度為第三擴(kuò)張腔室(5)的長(zhǎng)度一半，所以，頻率為f5的噪聲氣體從第二進(jìn)出氣管(9)進(jìn)入第三擴(kuò)張腔室(1)后，在擴(kuò)張效應(yīng)的作用下，頻率為f5的噪聲氣體的偶數(shù)倍頻程的聲音全部被衰減；

設(shè)置出氣管(6)在第三擴(kuò)張腔室(6)的長(zhǎng)度為第三擴(kuò)張腔室(5)長(zhǎng)度的四分之一，當(dāng)頻率為f5的噪聲氣體通過(guò)第三擴(kuò)張腔室(5)進(jìn)入排氣管(6)后，在擴(kuò)張效應(yīng)的作用下，頻率為f5的噪聲氣體的奇數(shù)倍頻程的聲音全部被衰減；

h、噪聲的阻尼衰減方法

由于在第一擴(kuò)張腔室內(nèi)(1)的進(jìn)氣管(7)的外面、第一進(jìn)出氣管(8)的外面、消音裝置殼體(20)的內(nèi)表面分別涂有3mm厚的第一多孔吸音涂層(25)、第三多孔吸音涂層(27)、第二多孔吸音涂層(26)，且在第二擴(kuò)張腔室內(nèi)(2)的第一進(jìn)出氣管(8)的外表面、第二進(jìn)出氣管(9)的外表面、消音裝置殼體(20)的內(nèi)表面分別涂有3mm厚的第四多孔吸音涂層(28)、第六多孔吸音涂層(30)、第五多孔吸音涂層(29)，且在第三擴(kuò)張腔室內(nèi)(5)的第二進(jìn)出氣管(9)的外表面、排氣管(6)的外表面、消音裝置殼體(20)的內(nèi)表面分別涂有3mm厚的第七多孔吸音涂層(32)、第八多孔吸音涂層(33)、第九多孔吸音涂層(31)，當(dāng)噪聲氣體通過(guò)進(jìn)氣管(7)、第一擴(kuò)張腔室(1)、第一進(jìn)出氣管(8)、第二擴(kuò)張腔室(2)、第二進(jìn)出氣管(9)、第三擴(kuò)張腔室(5)、出氣管(6)時(shí)，部分中高頻聲能在多孔吸音材料的孔隙中摩擦而轉(zhuǎn)化成熱能耗散掉，達(dá)到阻性吸音效果。

所述一種管道噪聲氣體的消音裝置，包括噪聲頻譜測(cè)試系統(tǒng)(101)和管道噪聲氣體消音裝置(102)，所述管道噪聲氣體消音裝置(102)包括消音裝置殼體(20)，其特征在于：所述消音裝置殼體(20)內(nèi)部設(shè)置有第一消音板(10)、第二消音板(11)、第三消音板(12)和第四消音板(13)，在所述消音裝置殼體(20)的兩側(cè)分別設(shè)置有第一擋板(14)和第二擋板(15)，所述第一擋板(14)和第一消音板(10)之間形成第一擴(kuò)張腔室(1)，所述第一消音板(10)和第二消音板(11)之間形成第二擴(kuò)張腔室(2)，所第二消音板(11)和第三消音板(12)之間形成第一共振腔室(3)，所述第三消音板(12)和第四消音板(13)之間形成第二共振腔室(4)，所述第四消音板(13)和第二擋板(15)之間形成第三擴(kuò)張腔室(5)；噪聲頻譜測(cè)試系統(tǒng)(101)包括噪聲源(50)、聲級(jí)計(jì)(51)、高速數(shù)據(jù)采集卡ni(52)、計(jì)算機(jī)(53)、噪聲的時(shí)域圖(54)、噪聲的頻域圖(55)；其特征在于：聲級(jí)計(jì)(51)與高速數(shù)據(jù)采集卡ni(52)采用電性連接，高速數(shù)據(jù)采集卡ni(52)與計(jì)算機(jī)(53)采用電性連接。

所述的一種管道噪聲氣體的消音裝置，其特征在于：所述第一擴(kuò)張腔室(1)內(nèi)安裝有進(jìn)氣管(7)，且所述進(jìn)氣管(7)穿過(guò)第一擋板(14)進(jìn)入第一擴(kuò)張腔室(1)；所述第一擴(kuò)張腔室(1)和第二擴(kuò)張腔室(2)間設(shè)置有第一進(jìn)出氣管(8)，且所述進(jìn)出氣管(8)從第一擴(kuò)張腔室(1)穿過(guò)第一消音板(10)進(jìn)入第二擴(kuò)張腔室(2)，在第二擴(kuò)張腔室(2)、第一共振腔室(3)和第二共振腔室(4)間設(shè)置有第二進(jìn)出氣管(9)，且第二進(jìn)出氣管(9)從第二擴(kuò)張腔室(2)穿過(guò)第二消音板(11)、第三消音板(12)和第四消音板(13)分別進(jìn)入第一共振腔室(3)、第二共振腔室(4)和第三擴(kuò)張腔室(5)；所述第三擴(kuò)張腔室(5)內(nèi)安裝有排氣管(6)，且所述排氣管(6)從第三擴(kuò)張腔室(5)穿過(guò)第二擋板(15)，伸到消音裝置殼體(20)的外面。

所述的一種管道噪聲氣體的消音裝置，其特征在于：在所述第一擴(kuò)張腔室(1)內(nèi)的進(jìn)氣管(7)外表面布滿了直徑為2mm、間距為4mm的孔，且涂有厚度為3mm的第一多孔吸音涂層(25)；在第一擴(kuò)張腔室(1)內(nèi)的第一進(jìn)出氣管(8)外表面布滿了直徑為2mm、間距為4mm的孔，且涂有厚度為3mm的第二多孔吸音涂層(26)；在第一擴(kuò)張腔室(1)內(nèi)的消音裝置殼體(20)的內(nèi)表面涂有厚度為3mm的第三多孔吸音涂層(27)；在第二擴(kuò)張腔室(2)內(nèi)的第一進(jìn)出氣管(8)外表面布滿了直徑為2mm、間距為4mm的孔，且涂有厚度為3mm的第四多孔吸音涂層(28)；在第二擴(kuò)張腔室(2)內(nèi)的消音裝置殼體(20)的內(nèi)表面涂有厚度為3mm的第五多孔吸音涂層(29)；在第二擴(kuò)張腔室(2)內(nèi)的第二進(jìn)出氣管(9)的外表面布滿了直徑為2mm、間距為4mm的孔，且涂有厚度為3mm的第六多孔吸音涂層(30)；在第一共振腔室(3)、第二共振腔室內(nèi)的第二進(jìn)出氣管(9)的外表面布滿了直徑為4mm、間距為8mm的孔；在第三擴(kuò)張腔室(5)內(nèi)的第二進(jìn)出氣管(9)的外表面布滿了直徑為2mm、間距為4mm的孔，且涂有厚度為3mm的第八多孔吸音涂層(32)；在第三擴(kuò)張腔室(5)內(nèi)的排氣管(6)的外表面布滿了直徑為2mm、間距為4mm的孔，且涂有厚度為3mm的第九多孔吸音涂層(33)；在第三擴(kuò)張腔室(5)內(nèi)的消音裝置殼體(20)的內(nèi)表面涂有厚度為3mm的第七多孔吸音涂層(31)；在第一共振腔室(3)內(nèi)裝有第一環(huán)形消音共鳴器(16)，且第一環(huán)形消音共鳴器(16)通過(guò)第一環(huán)形支架(18)固定在消音裝置殼體(20)的內(nèi)壁上，通過(guò)第一連通器(21)、第二連通器(22)將第一環(huán)形消音共鳴器(16)與第二進(jìn)出氣管(9)連通；

在第二共振腔室(4)內(nèi)裝有第二環(huán)形消音共鳴器(17)，且第二環(huán)形消音共鳴器(17)通過(guò)第二環(huán)形支架(19)固定在消音裝置殼體(20)的內(nèi)壁上，通過(guò)第三連通器(23)、第四連通器(24)將第二環(huán)形消音共鳴器(17)與第二進(jìn)出氣管(9)連通。

所述的一種管道噪聲氣體的消音裝置，其特征在于：所述第一消音板(10)、第二消音板(11)、第三消音板(12)和第四消音板(13)，大小相同，所述第一擋板(14)和第二擋板(15)大小相同。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。