本發(fā)明涉及一種環(huán)氧粉末防腐管。
背景技術(shù)：
采油時(shí)采用油管或套管來(lái)對(duì)液體進(jìn)行運(yùn)輸，油管或套管在長(zhǎng)期使用會(huì)出現(xiàn)腐蝕、穿孔現(xiàn)象，導(dǎo)致油管或套管未達(dá)使用年限即不能再使用了。而現(xiàn)場(chǎng)目前所應(yīng)用的油套管防腐方法均為表面隔離層法，只能起到暫時(shí)隔離環(huán)境腐蝕介質(zhì)的作用，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，防腐層則開(kāi)始出現(xiàn)氣層脫落現(xiàn)象，致使油管或套管腐蝕加劇，同時(shí)表面隔離層主要為環(huán)氧樹(shù)脂類涂層，這些環(huán)氧樹(shù)脂類涂層存在吸水率高，抗機(jī)械沖擊、抗機(jī)械劃傷性能差的問(wèn)題，在施工和搬運(yùn)時(shí)防腐層會(huì)損壞，嚴(yán)重影響防腐效果，降低了油管的使用壽命，且這些隔離層的防蠟、防垢性能差，導(dǎo)致油套管結(jié)蠟、結(jié)垢現(xiàn)象嚴(yán)重，縮短油套管的維修期，造成相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種具有良好的耐腐蝕性能、結(jié)合力大、機(jī)械性能好、抗老化優(yōu)點(diǎn)的環(huán)氧粉末防腐管。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種環(huán)氧粉末防腐管，所述的環(huán)氧粉末防腐管包括防腐管，所述防腐管的內(nèi)壁或外壁還設(shè)置有環(huán)氧粉末涂層，所述防腐管是由采用滑石粉改性的聚丙烯樹(shù)脂和采用添加礦物微粒改性的聚丙烯樹(shù)脂構(gòu)成，所述的滑石粉改性的聚丙烯樹(shù)脂占防腐管總體分量的42%-48%，所述的添加礦物微粒改性的聚丙烯樹(shù)脂占防腐管總體分量的52%-58%。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述防腐管的厚度為15-100mm。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述防腐管橫截面為橢圓形。
本發(fā)明的一種環(huán)氧粉末防腐管，具有良好的耐腐蝕性能、結(jié)合力大、機(jī)械性能好、抗老化的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
其中，所述的環(huán)氧粉末防腐管包括防腐管，所述防腐管的內(nèi)壁或外壁還設(shè)置有環(huán)氧粉末涂層，所述防腐管是由采用滑石粉改性的聚丙烯樹(shù)脂和采用添加礦物微粒改性的聚丙烯樹(shù)脂構(gòu)成，所述的滑石粉改性的聚丙烯樹(shù)脂占防腐管總體分量的42%-48%，所述的添加礦物微粒改性的聚丙烯樹(shù)脂占防腐管總體分量的52%-58%。
進(jìn)一步說(shuō)明，所述防腐管的厚度為15-100mm，所述防腐管橫截面為橢圓形。
進(jìn)一步說(shuō)明，環(huán)氧粉末又稱熱固性環(huán)氧樹(shù)脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體材料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)便、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧粉末分類：1）按使用方法可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內(nèi)外通用粉。管道外噴涂用粉又分為：?jiǎn)螌臃?、雙層粉、三層結(jié)構(gòu)防腐用粉。2）按用途可分為：石油天然氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦抗靜電通風(fēng)管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重防腐管道用粉等。3）按固化條件可分為：快速固化、普通固化兩種類型?？焖俟袒勰┑墓袒瘲l件一般為230℃/0.5~2min，主要用于管道外噴涂或三層防腐結(jié)構(gòu)，由于固化時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，適合流水線作業(yè)；普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上，由于固化時(shí)間長(zhǎng)，涂層流平好，適用于管道內(nèi)噴涂。熔結(jié)環(huán)氧粉末的防腐方法：靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內(nèi)涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法；這幾種噴涂方法都有一個(gè)共同特點(diǎn)，即噴涂之前需要將工件預(yù)熱到某一溫度，使粉末一接觸即熔化，余熱應(yīng)該能使涂膜繼續(xù)流動(dòng)，進(jìn)一步流平覆蓋整個(gè)鋼管表面，特別是在鋼管表面的凹陷處，以及焊縫兩側(cè)，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合，最大限度減少孔隙，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)固化，最后用水冷卻終止固化過(guò)程。本發(fā)明提供一種環(huán)氧粉末防腐管，具有良好的耐腐蝕性能、結(jié)合力大、機(jī)械性能好、抗老化的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。