一種水源井內(nèi)輸水鋼管打撈設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水源井內(nèi)輸水鋼管打撈設(shè)備，屬于工業(yè)與民用水源井內(nèi)供水設(shè)備設(shè)施維修領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)或民用供水水源井常常使用鋼管作為井內(nèi)輸水管，鋼管之間采用法蘭連接。在長(zhǎng)期使用過程中，井內(nèi)輸水管或連接法蘭被銹蝕。有時(shí)在維修井上或井下設(shè)備管路時(shí)，因操作不當(dāng)往往不慎把管鉗、五金工具或螺絲等掉入井內(nèi)，這些物件懸卡在輸水鋼管法蘭和水源井井壁管之間，或卡在潛水泵與水源井管壁之間，把水源井內(nèi)輸水管卡擠水源井管壁或井壁中，給把輸水管提出水井帶來極大困難；以往按照常規(guī)方法常使用打撈公錐進(jìn)行打撈，即把公錐錐入輸水管內(nèi)眼中，但是因?yàn)楣F和管眼內(nèi)壁之間的摩擦力有限，往往造成公錐滑脫；有時(shí)一旦在管眼內(nèi)有阻卡物，公錐難以錐入造成無法打撈。當(dāng)井內(nèi)輸水鋼管無法被打撈時(shí)往往造成水源井的報(bào)廢，不僅造成一定經(jīng)濟(jì)損失，還可能影響到工業(yè)和居民正常用水。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是對(duì)水源井內(nèi)事故輸水鋼管進(jìn)行安全打撈，公開了一種水源井內(nèi)輸水鋼管打撈設(shè)備?？梢酝ㄟ^打撈器把井內(nèi)輸水鋼管與水源井井壁之間的卡夾物處理掉，解除輸水鋼管與井壁管或井壁的擠夾力，并通過回轉(zhuǎn)提升裝置把事故輸水鋼管打撈上來。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種水源井內(nèi)輸水鋼管打撈設(shè)備，包括回轉(zhuǎn)加壓提升系統(tǒng)和打撈器，所述的打撈器與回轉(zhuǎn)加壓系統(tǒng)提升相連，所述的打撈器，包括一個(gè)打撈鋼管，在所述的打撈鋼管的底部安裝有切削刃，在所述的打撈鋼管的內(nèi)壁設(shè)有向上傾斜的頂片；打撈鋼管的頂部設(shè)有圓形鋼板；
[0006]所述的回轉(zhuǎn)加壓提升系統(tǒng)，包括起吊裝置、鉆桿、巖心鉆機(jī)、油壓千斤頂，所述的起吊裝置與鉆桿的頂部相連，鉆桿的底部與圓形鋼板相連，所述的鉆桿通過巖心鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，所述的油壓千斤頂為鉆桿提供向上的壓力。
[0007]進(jìn)一步的，所述的打撈鋼管底部用硬質(zhì)合金碎塊焊接有切削刃，所述的切削刃分為底出刃、內(nèi)出刃和外出刃，所述的底出刃設(shè)置在打撈鋼管的底端，所述的內(nèi)出刃設(shè)置在打撈鋼管底部的內(nèi)壁上，所述的外出刃設(shè)置在打撈鋼管底部的外壁上。
[0008]進(jìn)一步的，所述的頂片共3個(gè)且在打撈鋼管同一橫斷面上呈120°均布，頂片向管內(nèi)傾斜，傾斜后三個(gè)頂片內(nèi)緣在與打撈鋼管垂直的同一橫截面圓周上，且圓周直徑比輸水鋼管法蘭直徑大5_ ;且在打撈鋼管向下走的過程中，通過慢慢回轉(zhuǎn)打撈鋼管，使3個(gè)頂片內(nèi)斜面慢慢把法蘭盤收到頂片處的鋼管內(nèi)并逐漸使打撈鋼管與法蘭盤同心，然后使得頂片在外力驅(qū)動(dòng)下向下走時(shí)，可以通過法蘭盤；在對(duì)事故輸水鋼管向上打撈的過程中，盡量使打撈鋼管與法蘭盤偏心，利用打撈鋼管與法蘭盤的偏心，使得3個(gè)頂片中至少有一個(gè)頂住法蘭盤，然后將事故輸水鋼管打撈上來。
[0009]所述的水源井內(nèi)輸水鋼管打撈設(shè)備的制造方法，如下:
[0010]步驟1:確定打撈鋼管的內(nèi)徑、長(zhǎng)度及材質(zhì)；
[0011]步驟2:制作打撈器；
[0012]步驟2-1:在打撈鋼管上端焊接圓形鋼板，在圓形鋼板中心位置加工通孔，并在通孔上加工與鉆桿相配合連接的絲扣；
[0013]步驟2-2在打撈鋼管底部用硬質(zhì)合金碎塊焊接切削刃；
[0014]步驟2-3在距離打撈鋼管內(nèi)部頂端大于每根輸水鋼管長(zhǎng)度的0.5m位置處，加工3個(gè)頂片；
[0015]步驟3:連接回轉(zhuǎn)加壓提升系統(tǒng)和打撈器；將鉆桿的底部安裝在圓形鋼板的通孔內(nèi)，頂部與起吊裝置相連，其中間安裝油壓千斤頂、巖心鉆機(jī)。
[0016]所述的打撈鋼管的內(nèi)徑根據(jù)井內(nèi)輸水鋼管的輸水鋼管法蘭的直徑確定打撈鋼管的內(nèi)徑，即打撈鋼管的內(nèi)徑要比輸水鋼管法蘭直徑大50mm。
[0017]所述的打撈鋼管的長(zhǎng)度根據(jù)輸水鋼管的長(zhǎng)度和輸水鋼管法蘭的厚度之和選取打撈鋼管的長(zhǎng)度，即打撈鋼管長(zhǎng)度要比輸水鋼管的長(zhǎng)度和輸水鋼管法蘭的厚度之和大0.5m。
[0018]所述的打撈鋼管選用無縫鋼管。
[0019]所述的切削刃分為底出刃、內(nèi)出刃和外出刃；內(nèi)、外出刃的厚度根據(jù)打撈鋼管內(nèi)徑和輸水鋼管法蘭外徑之差選擇加工，最終內(nèi)出刃處環(huán)狀內(nèi)徑比法蘭盤直徑大40_。
[0020]所述的頂片的加工方法:在打撈鋼管的管壁上切割三個(gè)與頂片大小相等的管壁塊，且只切割管壁塊的三個(gè)邊，即上邊、左邊、右邊，底邊不切割，然后向打撈鋼管的內(nèi)側(cè)彎曲管壁塊，最終形成與打撈鋼管一體的頂片。
[0021]所述步驟I中的鉆桿與打撈器采用絲扣連接并能承受150噸的拉力不脫扣。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0023]本實(shí)用新型通過打撈器的底出刃、內(nèi)出刃和外出刃把井內(nèi)輸水鋼管與水源井井壁之間的卡夾物進(jìn)行切削處理，解除輸水鋼管與井壁管或井壁的擠夾力，然后通過回轉(zhuǎn)提升裝置和打撈器把事故輸水鋼管打撈上來，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實(shí)用新型破除卡擠物的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型打撈輸水鋼管的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0027]圖3、圖4和圖5分別為打撈器組成結(jié)構(gòu)圖及局部工作原理放大圖。
[0028]其中:1起吊裝置，2鉆桿，3巖心鉆機(jī)，4油壓千斤頂，5打撈器，6水源井井壁管，7卡擠物，8輸水鋼管法蘭，9輸水鋼管，10圓形鋼板，11打撈鋼管，12切削刃，13頂片，14頂片與法蘭接觸受力點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖與實(shí)施案例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0030]圖1到圖5為本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)加壓提升系統(tǒng)和打撈器5的連接結(jié)構(gòu)圖，也是打撈器5回轉(zhuǎn)破除卡擠物7，以及提升打撈輸水鋼管法蘭8的操作原理圖，具體結(jié)構(gòu)如下:
[0031]水源井內(nèi)輸水鋼管打撈設(shè)備，包括回轉(zhuǎn)加壓提升系統(tǒng)和打撈器，所述的打撈器與回轉(zhuǎn)加壓系統(tǒng)提升相連，打撈器5，包括一個(gè)打撈鋼管11，在所述的打撈鋼管11的底部安裝有切削刃12，在所述的打撈鋼管的內(nèi)壁設(shè)有向上傾斜的頂片13。打撈器5工作時(shí)，要配合連接使用回轉(zhuǎn)加壓提升系統(tǒng)。
[0032]進(jìn)一步的，所述的回轉(zhuǎn)加壓提升系統(tǒng)，包括鉆桿2、油壓千斤頂4、巖心鉆機(jī)3、起吊裝置1，起吊裝置I與鉆桿2的頂部相連，鉆桿2的底部與打撈器5相連，鉆桿通過巖心鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，所述的油壓千斤頂為鉆桿提供向上的力。
[0033]所述打撈鋼管11的內(nèi)徑大于輸水鋼管9和輸水鋼管法蘭8的直徑。
[0034]進(jìn)一步的，所述的頂片13與打撈鋼管11為一體結(jié)構(gòu)，在打撈鋼管11的管壁上切割三個(gè)與頂片13大小相等的管壁塊，且只切割管壁塊的三個(gè)邊(上邊、左邊、右邊)且底邊不切割，然后向打撈鋼管11的內(nèi)側(cè)彎曲部管壁塊，最終形成頂片13，這種頂片與打撈鋼管11的一體的，因此，可以承受比較大的力，防止在打撈過程中由于頂片的脫落而導(dǎo)致輸水鋼管打撈失敗。
[0035]進(jìn)一步的，所述的頂片13也可以與打撈鋼管11不為一體結(jié)構(gòu)，其焊接在打撈鋼管11，這種連接方式只適合比較輕或者比較小的輸水鋼管打撈。
[0036]進(jìn)一步的，所述的打撈鋼管11的外徑小于水源井井壁管6的內(nèi)徑。
[0037]進(jìn)一步的，所述的打撈鋼管頂部端焊接圓形鋼板10，圓形鋼板10直徑與打撈鋼管11直徑相同，圓形鋼板10中心位置加工通孔，并在通孔上加工與鉆桿2相配合連接的絲扣。
[0038]進(jìn)一步的，所述的打撈鋼管11底部用硬質(zhì)合金碎塊焊接有切削刃12。
[0039]所述的切削刃12分為底出刃、內(nèi)出刃和外出刃，所述的底出刃設(shè)置在打撈鋼管的底端，所述的內(nèi)出刃設(shè)置在打撈鋼管底部的內(nèi)壁上，所述的外出刃設(shè)置在打撈鋼管底部的外壁上。且內(nèi)出刃處環(huán)狀內(nèi)徑要比于法蘭盤直