本發(fā)明涉及一種液壓閥，特別涉及一種非對稱的阻尼閥。

背景技術：

目前，在結構上，傳統(tǒng)的閥是由閥體、閥芯（閥座或滑閥）和驅使閥芯動作的元、部件（如彈簧、電磁鐵）組成。其作用原理都是控制閥芯的運動改變閥口開口大小來達到控制流體的目的。但是，閥芯運動會加快閥芯的磨損，同時驅動部件的故障（如彈簧彈力不足、電磁鐵損壞等）也會影響閥芯的運動，繼而影響閥的作用性能。

技術實現(xiàn)要素：

為解決傳統(tǒng)閥的閥芯運動問題，本發(fā)明設計了一種無可動部件的阻尼閥。

本發(fā)明采用的技術方案是：在一段圓柱形管道中，過圓柱中心的縱截面將管道分為對稱的兩部分，兩部分的管壁上凸起兩段不同的鈍體。每段鈍體的任意橫截面的形狀皆為弓形。鈍體的縱截面的形狀由圓弧和直線構成，在某些地方形成尖角。當液壓系統(tǒng)中的流體正向通過這段管道時，流體受圓弧和尖角的作用，會發(fā)生速度紊亂，產(chǎn)生渦流，進而產(chǎn)生較大壓降。而流體反向流過時，流體順沿鈍體流動，免受圓弧及尖角的阻礙作用，壓降隨之減小。不同的流動方向中，流動截面產(chǎn)生不同的改變方式和改變順序，從而產(chǎn)生不同的壓降。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明由于無可動部件，所以安裝配合要求相對較低，且不易磨損失效。同時此類阻尼閥也無驅動部件，繼而降低成本，性能穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構原理圖（剖視圖）；

圖2是圖1a—a的剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

實施例：管道直徑為22mm，管壁厚5mm。鈍體b1的圓弧a1半徑為10mm，左端點與c1的豎直距離為19.2，右端點與管道內壁的水平距離為16mm；直線l1的傾斜角為-118°，長度為16.5mm；直線l2長度為4.7mm，與直線l1夾角為109°；直線l3長度為10.6mm，與直線l2夾角為103°。b2的直線l4傾斜角為-126°,長度為6.3mm，右端點與c1的豎直距離為16mm，左端點與管道內壁的水平距離為7.3mm；直線l5長度為15.6mm，與直線l4夾角為135°；a2半徑為11°，左端點與管道內壁的水平距離為16.5mm；直線l7的傾斜角為128°。流體從閥口1流入，閥口2流出為正向流動，反之為反向流動。流量為600l/min的流體正向流過本阻尼閥時，壓降為18.5mpa,反向流過時，壓降為75mpa。

上述實施例只是對本發(fā)明的解釋，并不構成對本發(fā)明的保護范圍限定，本領域技術人員依據(jù)本發(fā)明的構思所做出的常規(guī)改變均為落入本發(fā)明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種非對稱阻尼閥。本發(fā)明在一段圓柱形管道中，過圓柱中心的縱截面將管道分為對稱的兩部分，兩部分的管壁上凸起兩段不同的鈍體。每段鈍體的任意橫截面的形狀皆為弓形。鈍體的縱截面的形狀由圓弧和直線構成，在某些地方形成尖角。當液壓系統(tǒng)中的流體正向通過這段管道時，流體受圓弧和尖角的作用，會發(fā)生速度紊亂，產(chǎn)生渦流，進而產(chǎn)生較大壓降。而流體反向流過時，流體順沿鈍體流動，免受圓弧及尖角的阻礙作用，壓降隨之減小。不同的流動方向中，流動截面產(chǎn)生不同的改變方式和改變順序，從而產(chǎn)生不同的壓降。本發(fā)明由于無可動部件，所以安裝配合要求相對較低，且不易磨損失效。同時此類阻尼閥也無驅動部件，繼而降低成本，性能穩(wěn)定。

技術研發(fā)人員：陳露露;劉碩;蔡勇;沈瑩杰;方輝;丁凡
受保護的技術使用者：浙江大學舟山海洋研究中心
技術研發(fā)日：2017.07.10
技術公布日：2017.11.03