本發(fā)明涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承。

背景技術(shù)：

油浴潤(rùn)滑是滾動(dòng)軸承最普通的潤(rùn)滑方式，適于低速軸承的潤(rùn)滑，滾動(dòng)軸承在潤(rùn)滑過(guò)程中，軸承部分浸潤(rùn)在油槽的潤(rùn)滑油中，潤(rùn)滑油由旋轉(zhuǎn)的軸承零件帶起，然后又流回油槽中。而現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于軸承內(nèi)圈固定，外圈旋轉(zhuǎn)的安裝方式來(lái)說(shuō)，軸承外圈由油槽中旋轉(zhuǎn)出潤(rùn)滑油很快回流到油槽中，造成軸承外圈處在潤(rùn)滑不足的環(huán)境中，容易對(duì)軸承外圈和滾動(dòng)體磨損加劇，降低軸承的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提出一種自潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承，該滾動(dòng)軸承能夠延長(zhǎng)潤(rùn)滑時(shí)間，加強(qiáng)潤(rùn)滑油的流動(dòng)性，進(jìn)而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種自潤(rùn)滑滾動(dòng)軸，包括：軸承外圈、滾動(dòng)體和軸承內(nèi)圈，所述軸承內(nèi)圈設(shè)于所述軸承外圈內(nèi)，所述滾動(dòng)體設(shè)于所述軸承內(nèi)圈與所述軸承外圈之間；孔組件，所述孔組件包括導(dǎo)孔和通孔，所述導(dǎo)孔設(shè)于所述軸承外圈側(cè)壁上，所述通孔沿著所述軸承外圈的徑向設(shè)置，且所述通孔連接所述導(dǎo)孔和軸承內(nèi)圈與軸承外圈的區(qū)域。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在軸承外圈上設(shè)置孔組件，可以有效地對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，當(dāng)滾動(dòng)軸承處于工作狀態(tài)時(shí)，孔組件浸潤(rùn)在潤(rùn)滑油中，潤(rùn)滑油由導(dǎo)孔進(jìn)入軸承外圈內(nèi)，隨著軸承旋轉(zhuǎn)出潤(rùn)滑油，存儲(chǔ)于導(dǎo)孔內(nèi)的潤(rùn)滑油會(huì)順著導(dǎo)孔流向通孔，再由通孔流入到軸承內(nèi)圈與軸承外圈的區(qū)域，進(jìn)而對(duì)滾動(dòng)體進(jìn)行潤(rùn)滑，這樣會(huì)延長(zhǎng)潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑時(shí)間，加強(qiáng)軸承的潤(rùn)滑效果，避免軸承外圈與滾動(dòng)體之間的潤(rùn)滑效果不佳而造成對(duì)軸承的磨損。

另外，根據(jù)本發(fā)明的一種自潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承，還可以具有如下技術(shù)特征：

進(jìn)一步地，所述孔組件還包括儲(chǔ)油腔，所述儲(chǔ)油腔設(shè)于所述軸承外圈內(nèi)，且與所述導(dǎo)孔和所述通孔相貫通。

進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)油腔為弧形腔室結(jié)構(gòu)，且沿著所述軸承外圈的周向延伸。

進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)油腔為位于所述通孔兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)孔由所述軸承外圈側(cè)壁的一側(cè)貫穿至其另一側(cè)。

優(yōu)選地，所述通孔設(shè)于所述滾道上。

優(yōu)選地，所述軸承外圈為鑄造成型件。

進(jìn)一步地，所述孔組件為多個(gè)，且沿著所述軸承外圈的周向設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述滾動(dòng)軸承還包括保持架，所述保持架位于軸承外圈與軸承內(nèi)圈之間，所述滾動(dòng)體安裝于所述保持架上。

優(yōu)選地，所述保持架由聚醚醚酮制成。

附圖說(shuō)明

圖1為自潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承的主視圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖2中a-a向的剖視圖；

附圖標(biāo)記：

滾動(dòng)軸承100；

軸承外圈1；孔組件11；導(dǎo)孔111；通孔112；儲(chǔ)油腔113；第一儲(chǔ)油腔113a；第二儲(chǔ)油腔113b；第一滾道12；

滾動(dòng)體2；

軸承內(nèi)圈3；第二滾道31。

具體實(shí)施方式

下面參考如圖1～圖3所示詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的自潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承100。如圖1～圖3所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的自潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承100的，包括：軸承外圈1、滾動(dòng)體2、軸承內(nèi)圈3和孔組件11。

軸承外圈1、滾動(dòng)體2、軸承內(nèi)圈3，軸承內(nèi)圈3設(shè)于軸承外圈1內(nèi)，滾動(dòng)體2設(shè)于軸承內(nèi)圈3與軸承外圈1之間，軸承內(nèi)圈3和軸承外圈1上均設(shè)有滾道，即軸承外圈1上設(shè)有第一滾道12，軸承內(nèi)圈3上設(shè)有第二滾道31，滾動(dòng)體2位于第一滾道12與第二滾道31之間；也就是說(shuō)，軸承內(nèi)圈3與軸承外圈1之間通過(guò)滾動(dòng)體2在滾道內(nèi)的滾動(dòng)而可產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而將連接件之間的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化成滾動(dòng)摩擦。

孔組件11，孔組件11包括導(dǎo)孔111和通孔112，導(dǎo)孔111設(shè)于軸承外圈1側(cè)壁上，通孔112沿著所述軸承外圈1的徑向設(shè)置，且通孔112連接導(dǎo)孔111和軸承內(nèi)圈3與軸承外圈1的區(qū)域。也就是說(shuō)，孔組件11始于軸承外圈1的側(cè)壁，止于軸承內(nèi)圈3的徑向方向，且孔組件11為連通結(jié)構(gòu)；具體地，當(dāng)滾動(dòng)軸承100處于工作狀態(tài)時(shí)，當(dāng)孔組件11浸潤(rùn)在潤(rùn)滑油中，潤(rùn)滑油由導(dǎo)孔111進(jìn)入軸承外圈1內(nèi)，隨著軸承旋轉(zhuǎn)出潤(rùn)滑油，存儲(chǔ)于導(dǎo)孔111內(nèi)的潤(rùn)滑油會(huì)順著導(dǎo)孔111流向通孔112，再由通孔112流入到軸承內(nèi)圈3與軸承外圈1的區(qū)域，進(jìn)而對(duì)滾動(dòng)體2進(jìn)行潤(rùn)滑，這樣會(huì)延長(zhǎng)潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑時(shí)間，加強(qiáng)軸承的潤(rùn)滑效果，避免軸承外圈1與滾動(dòng)體2之間的潤(rùn)滑效果不佳而造成對(duì)軸承的磨損。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖1～圖3所示，孔組件11還包括儲(chǔ)油腔113，儲(chǔ)油腔113設(shè)于軸承外圈1內(nèi)，且與導(dǎo)孔111和通孔112相貫通。也就是說(shuō)，在軸承浸潤(rùn)在潤(rùn)滑油中時(shí)，潤(rùn)滑油會(huì)由導(dǎo)孔111流入儲(chǔ)油腔113內(nèi)而對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行存儲(chǔ)，隨著軸承旋轉(zhuǎn)出潤(rùn)滑油，儲(chǔ)油腔113會(huì)將其儲(chǔ)存的潤(rùn)滑油一同攜帶出，此時(shí)潤(rùn)滑油會(huì)由儲(chǔ)油腔113流向通孔112處，進(jìn)而對(duì)滾動(dòng)體2進(jìn)行潤(rùn)滑，進(jìn)一步延長(zhǎng)了滾動(dòng)軸承100的潤(rùn)滑時(shí)間，使?jié)L動(dòng)軸承100在旋轉(zhuǎn)出潤(rùn)滑油的液面后，能夠得到更加充分的潤(rùn)滑效果，同時(shí)對(duì)滾動(dòng)體2與軸承內(nèi)圈3和軸承外圈1之間的摩擦熱量起到降溫的作用。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，儲(chǔ)油腔113為弧形腔室結(jié)構(gòu)，且沿著軸承外圈1的周向延伸，這樣可以增大儲(chǔ)油腔113的存儲(chǔ)油量，進(jìn)一步地，如圖1和圖3所示，儲(chǔ)油腔113可以位于通孔112兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置，在滾動(dòng)軸承100的前段旋程中，由第一儲(chǔ)油腔113a內(nèi)的潤(rùn)滑油為滾動(dòng)軸承100提供潤(rùn)滑油，隨著滾動(dòng)軸承100的孔組件11越過(guò)最高點(diǎn)，接著由第二儲(chǔ)油腔113b內(nèi)的潤(rùn)滑油為滾動(dòng)軸承100提供潤(rùn)滑油，直至孔組件11再次浸入潤(rùn)滑油中，儲(chǔ)油腔113進(jìn)行再次儲(chǔ)油，為下次潤(rùn)滑作準(zhǔn)備。值得說(shuō)明的是，滾動(dòng)軸承100的旋程是指軸承外圈1上的孔組件11由潤(rùn)滑油液面位置旋出至再次浸入潤(rùn)滑油的180度旋轉(zhuǎn)過(guò)程，前段旋程是指孔組件11由潤(rùn)滑油液面至最高點(diǎn)位置處，即90度位置，后段旋程是指孔組件11緊接著由90度位置再次旋轉(zhuǎn)至潤(rùn)滑油液面中，即180度位置處。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖2所示，導(dǎo)孔111由軸承外圈1側(cè)壁的一側(cè)貫穿至其另一側(cè)，也就是說(shuō)，導(dǎo)孔111由軸承外圈1側(cè)壁兩側(cè)同時(shí)與通孔112相導(dǎo)通，這樣潤(rùn)滑油可以由軸承外圈1的兩側(cè)側(cè)壁同時(shí)進(jìn)入軸承外圈1內(nèi)，可以加強(qiáng)潤(rùn)滑油的流動(dòng)性和流量，從而加強(qiáng)潤(rùn)滑效果。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1和圖3所示，通孔112設(shè)于滾道上，這樣可以使?jié)櫥陀赏?12流出后可順著滾動(dòng)進(jìn)行流動(dòng)，增強(qiáng)潤(rùn)滑油的流動(dòng)性，從而加強(qiáng)潤(rùn)滑效果。

優(yōu)選地，軸承外圈1為鑄造成型件，這樣加工工藝簡(jiǎn)單，提高了軸承外圈1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且避免了裝配的麻煩，提高軸承外圈1的生產(chǎn)效率，從而降低生產(chǎn)成本。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1和圖3所示，孔組件11為多個(gè)，且沿著軸承外圈1的周向設(shè)置，設(shè)置多個(gè)孔組件11可進(jìn)一步加強(qiáng)潤(rùn)滑油的流動(dòng)性和流量，從而加強(qiáng)潤(rùn)滑效果的同時(shí)能夠有效吸收軸承外圈1、軸承內(nèi)圈3和滾動(dòng)體2之間因摩擦產(chǎn)生的熱量。

進(jìn)一步地，滾動(dòng)軸承100還包括保持架，保持架位于軸承外圈1與軸承內(nèi)圈3之間，滾動(dòng)體2安裝于保持架上。這樣可以有效地隔離滾動(dòng)體2，使?jié)L動(dòng)體2均勻排列，進(jìn)而使軸承的受力更加均勻。

優(yōu)選地，滾動(dòng)軸承100保持架由聚醚醚酮制成。聚醚醚酮具有良好的韌性和剛性，而且它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中最出眾的，這樣可以使保持架適應(yīng)滾動(dòng)軸承100的交變應(yīng)力的環(huán)境，從而提高保持架的使用壽命。值得說(shuō)明的是，聚醚醚酮在承受一定高溫時(shí)具有自潤(rùn)滑性能，這樣可以使軸承在高溫環(huán)境下，在滾動(dòng)體2和保持架之間形成自潤(rùn)滑膜，隨著軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)，自潤(rùn)滑膜將轉(zhuǎn)移到軸承滾道上，減少軸承滾道和滾動(dòng)體2之間的磨損，延長(zhǎng)軸承的壽命。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“上端”、“下”、“下端”等指示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或者暗示所示的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或者暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或者兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征與第二特征直接接觸，或者第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)作廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或者一體成型；可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或者兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或者示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或者示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或者示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。