一種用于大型球磨機(jī)小齒輪軸承座的油位平衡裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于大型球磨機(jī)小齒輪軸承座的油位平衡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著世界上能源的日益緊缺，為了提高能源的有效利用率，促進(jìn)節(jié)能能耗，磨機(jī)的規(guī)格日益向大型化、數(shù)字化、精密化的方向發(fā)展，直徑和長度的規(guī)格也隨之大型化。球磨機(jī)的小齒輪軸承組是支撐球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件，大型球磨機(jī)的小齒輪軸承采用滾動(dòng)軸承，配有相應(yīng)的稀油潤滑站對(duì)其潤滑。球磨機(jī)運(yùn)行期間，需要依靠潤滑站不斷的提供低壓潤滑油，滿足滾動(dòng)軸承的潤滑需要，軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)將軸承座的腔體分成左右兩個(gè)獨(dú)立的腔體，在潤滑油自然流動(dòng)的過程中，存在兩側(cè)不平衡的問題，運(yùn)行一段時(shí)間后，就會(huì)導(dǎo)致兩側(cè)油位差變大，對(duì)密封造成損壞，引起泄露、污染環(huán)境、浪費(fèi)能源；同時(shí)潤滑油攜帶的一些雜質(zhì)，由于不能及時(shí)的清除和沉淀，反復(fù)進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，會(huì)對(duì)軸承造成嚴(yán)重的損壞，導(dǎo)致磨損失效，設(shè)置會(huì)造成設(shè)備停產(chǎn)，造成很大經(jīng)濟(jì)損失。并且，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)進(jìn)行油泥清理時(shí)，往往需要將整個(gè)軸承組拆卸下來進(jìn)行，既耗時(shí)又費(fèi)力，而且效果不佳。在這種情況下，急需一種安全穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確的裝置來平衡高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承兩側(cè)的潤滑油油位，以滿足大型球磨機(jī)的穩(wěn)定高效運(yùn)行需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于大型球磨機(jī)小齒輪軸承座的油位平衡裝置，以解決大型球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，軸承兩側(cè)潤滑油油位不平衡，導(dǎo)致泄露和回油不暢等問題，以及在維修保養(yǎng)、清理油泥雜質(zhì)時(shí)，需要大量的拆卸整個(gè)軸組，而造成的耗時(shí)費(fèi)力、效果不佳等問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于大型球磨機(jī)小齒輪軸承座的油位平衡裝置，包括在小齒輪軸承座上位于滾動(dòng)軸承兩側(cè)的腔體1、腔體II以及連通腔體I和腔體II的腔體通路，腔體I和腔體II的上端分別設(shè)置與大氣相連通的排氣孔，腔體通路具有一個(gè)設(shè)置在滾動(dòng)軸承下方的水平通道，水平通道兩端端部分別設(shè)置與外部相通的排污口，以排出腔體1、腔體II以及水平通道中的潤滑油及雜質(zhì)，在排污口上可拆卸安裝有堵頭。
[0005]優(yōu)選的，所述的排污口設(shè)有螺紋，所述的堵頭為與螺紋配合的螺塞。
[0006]優(yōu)選的，所述的腔體通路的水平通道上設(shè)有兩條豎直通道，將腔體1、腔體II分別與水平通道連通。
[0007]優(yōu)選的，所述的腔體通路的水平通道一端設(shè)置一條與腔體II連通的豎直通道，另一端從腔體I中穿過，腔體I與水平通道相連通。
[0008]優(yōu)選的，與腔體I連通的豎直通道的直徑小于或等于腔體I的寬度，與腔體II連通的豎直通道的直徑小于或等于腔體II的寬度。
[0009]優(yōu)選的，所述腔體I底面的高度不低于水平通道內(nèi)壁的最低端。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]1、本實(shí)用新型在現(xiàn)有軸承座的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，保證低壓稀油潤滑時(shí)，軸承兩側(cè)的潤滑油能夠流動(dòng)，以保持油位平衡，在回油時(shí)，也能滿足順利的回流，避免潤滑油的溢出泄漏，保證滾動(dòng)軸承的安全運(yùn)行，并且還可以有利于潤滑油內(nèi)雜質(zhì)在水平通道內(nèi)的沉淀，以避免雜質(zhì)進(jìn)入滾道而磨損軸承。
[0012]2、本實(shí)用新型中，水平通道兩端為排污口，并使用螺塞封堵，既可以避免漏油，同時(shí)在無需拆卸軸組時(shí)，即可通過打開螺塞對(duì)水平通道內(nèi)沉淀的油泥雜質(zhì)進(jìn)行清理，方便快捷，清理效果好。
[0013]3、本實(shí)用新型中豎直通道直徑小于或者等于各自所連通的腔體的寬度，可以保證滾動(dòng)軸承兩側(cè)回油順暢一致。
[0014]4、本實(shí)用新型徹底解決了大型球磨機(jī)小齒輪軸組的潤滑油油位不平衡、泄露、回油不暢等問題，保證了設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，延長了設(shè)備的運(yùn)行壽命，并且本實(shí)用新型適用于各類大型臥式球磨機(jī)小齒輪軸組的運(yùn)行和檢修。
【附圖說明】
[0015]圖1是設(shè)置有本實(shí)用新型的小齒輪軸承座的側(cè)視圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型在實(shí)施例1中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型在實(shí)施例2中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)記:1、水平通道，2、排污口，3、豎直通道，4、腔體II，5、滾動(dòng)軸承，6、腔體I，
7、堵頭，8、回油口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型并不限于以下實(shí)施方式。
[0020]實(shí)施例1:如圖2所示，在滾動(dòng)軸承5的兩側(cè)為腔體I 6和腔體II 4，腔體I 6和腔體II 4的上端分別與大氣相連通，其中，腔體I 6的直徑大于腔體II 4的直徑，用于連通腔體I 6和腔體II 4的腔體通路包括一條水平通道1和兩條豎直通道3，一條豎直通道3下端與水平通道1連通，上端和腔體I 6連通，另一條豎直通道3下端與水平通道1連通，上端和腔體II 4連通，并且豎直通道3的直徑均小于所連接的腔體的寬度，所述的水平通道1兩端端部分別設(shè)置與外界相連通的排污口 2，并在排污口 2加工螺紋，用螺塞作為堵頭7進(jìn)行封堵。
[0021]實(shí)施例2:如圖3所示，一種用于大型球磨機(jī)小齒輪軸承座的油位平衡裝置，在滾動(dòng)軸承5的兩側(cè)為腔體I 6和腔體II 4，腔體I 6和腔體II 4的上端分別與大氣相連通，其中，腔體I 6的直徑大于腔體II 4的直徑，并且腔體I 6的底面位置低于腔體II 4的底面位置，用于連通腔體I 6和腔體II 4的腔體通路包括水平通道1和豎直通道3，其中，水平通道1位于滾動(dòng)軸承5的下方，其一端穿過腔體I 6后與外界相連通，并在其端部加工螺紋，以便用螺塞作為堵頭7對(duì)其封堵，并且，水平通道1的內(nèi)壁最低端和腔體I 6的底面齊平，水平通道1的另一端同樣與外界相連通并加工出螺紋，用螺塞封堵，豎直通道3下端連通水平通道1，上端與腔體II 4連通，并且，豎直通道3直徑小于腔體II 4的寬度。
[0022]如圖1所示，在每個(gè)軸承座的一側(cè)均有兩個(gè)回油口 8和一個(gè)排污口 2，因此，每個(gè)軸承座共有四個(gè)回油口 8和兩個(gè)排污口 2?；赜蜁r(shí)，必須保證最少有兩個(gè)口回油8，從而通過水平通道1保證滾動(dòng)軸承5兩側(cè)的潤滑油油位平衡。檢修時(shí)打開排污口 2，可以快速高效的清理沉淀的鐵肩和油污等雜質(zhì)，可以有效地保證軸承的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0023]本實(shí)用新型徹底解決了大型球磨機(jī)小齒輪軸組的潤滑油油位不平衡、泄露、回油不暢等問題，保證了設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，延長了設(shè)備的運(yùn)行壽命，并且本實(shí)用新型適用于各類大型臥式球磨機(jī)小齒輪軸組的運(yùn)行和檢修。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于大型球磨機(jī)小齒輪軸承座的油位平衡裝置，其特征在于:包括在小齒輪軸承座上位于滾動(dòng)軸承(5)兩側(cè)的腔體I (6)、腔體II (4)以及連通腔體I (6)和腔體II (4)的腔體通路，腔體I (6)和腔體II (4)的上端分別設(shè)置與大氣相連通的排氣孔，腔體通路具有一個(gè)設(shè)置在滾動(dòng)軸承(5)下方的水平通道(1 )，水平通道(1)兩端端部分別設(shè)置與外部相通的排污口(2)，以排出腔體I (6)、腔體II (4)以及水平通道(1)中的潤滑油及雜質(zhì)，在排污口(2)上可拆卸安裝有堵頭(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型球磨機(jī)小齒輪軸承座的油位平衡裝置，其特征在于:所述的排污口(2)設(shè)有螺紋，所述的堵頭(7)為與螺紋配合的螺塞。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型球磨機(jī)小齒輪軸承座的油位平衡裝置，其特征在于:所述的腔體通路的水平通道(1)上設(shè)有兩條豎直通道(3)，將腔體I (6)、腔體II (4)分別與水平通道(1)連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型球磨機(jī)小齒輪軸承座的油位平衡裝置，其特征在于:所述的腔體通路的水平通道(1) 一端設(shè)置一條與腔體II (4)連通的豎直通道(3)，另一端從腔體I (6)中穿過，腔體I (6)與水平通道(1)相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于大型球磨機(jī)小齒輪軸承座的油位平衡裝置，其特征在于:與腔體I (6)連通的豎直通道(3)的直徑小于或等于腔體I (6)的寬度，與腔體II (4)連通的豎直通道(3)的直徑小于或等于腔體II (4)的寬度。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于大型球磨機(jī)小齒輪軸承座的油位平衡裝置，其特征在于:所述腔體I (6)底面的高度不低于水平通道(1)內(nèi)壁的最低端。
【專利摘要】一種用于大型球磨機(jī)小齒輪軸承座的油位平衡裝置，包括在小齒輪軸承座上位于滾動(dòng)軸承兩側(cè)的腔體Ⅰ、腔體Ⅱ以及連通腔體Ⅰ和腔體Ⅱ的腔體通路，腔體Ⅰ和腔體Ⅱ的上端分別設(shè)置與大氣相連通的排氣孔，腔體通路具有一個(gè)設(shè)置在滾動(dòng)軸承下方的水平通道，水平通道兩端端部分別設(shè)置與外部相通的排污口，以排出腔體Ⅰ、腔體Ⅱ以及水平通道中的潤滑油及雜質(zhì)，在排污口上可拆卸安裝有堵頭。本實(shí)用新型徹底解決了大型球磨機(jī)小齒輪軸組的潤滑油油位不平衡、泄露、回油不暢等問題，保證了設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，延長了設(shè)備的運(yùn)行壽命，并且本實(shí)用新型適用于各類大型臥式球磨機(jī)小齒輪軸組的運(yùn)行和檢修。
【IPC分類】B02C17/18, F16N39/00, F16C35/04
【公開號(hào)】CN205025947
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520698275
【發(fā)明人】高志明, 韓春陽, 高圣溥, 范鵬宇, 姬國強(qiáng), 任亞楠, 唐必亮
【申請(qǐng)人】中信重工機(jī)械股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日