本發(fā)明涉及一種家具通用框架裝配結(jié)構(gòu)，屬于柜類家具安裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前主流的家具裝配技術(shù)主要有兩種形式，實木家具的榫接合和板式家具的連接件接合的裝配模式。

實木家具通常采用榫接合形式，通過榫卯(是在兩個木構(gòu)件上所采用的一種凹凸結(jié)合的連接方式。凸出部分叫榫或榫頭；凹進(jìn)部分叫卯或榫眼、榫槽，這是我國古代建筑、家具及其它木制器械的主要結(jié)構(gòu)方式)之間的相互匹配形成具有穩(wěn)定接合性能的裝配體，這種結(jié)構(gòu)的家具有較好的接合強(qiáng)度和穩(wěn)定的耐久性，但在拆裝過程中只能實現(xiàn)部分結(jié)構(gòu)家具構(gòu)件的拆裝，不利于運輸及裝配，而且結(jié)構(gòu)形態(tài)單一，部件間的接合模式固定，單一部件通常僅能應(yīng)用在特定位置，通用性較差。

板式家具通常采用五金件接合，五金件形態(tài)多樣，框架結(jié)構(gòu)的連接主要包括:圓柱螺母連接件、直角倒刺連接件、梯形連接件和偏心連接件等等，而最常用的是三合一偏心連接件，作用原理是通過螺桿將偏心連接件和倒刺螺母連接在一起從而將部件接合。此種裝配形式將偏心件隱藏于家具板件內(nèi)，不影響家具外觀，有一定的承載力，安裝操作簡單高效，并可實現(xiàn)家具拆裝的優(yōu)點，但也存在較大弊端：1.在裝配過程中需要進(jìn)行多點加工，且零部件與連接件的高度契合，三個整體精度要素即連接件的尺寸精度、零部件的加工精度及裝配過程中的精度均需達(dá)到較高水平。具體表現(xiàn)在：加工過程需要根據(jù)連接件的選擇情況對家具零部件進(jìn)行準(zhǔn)確定位鉆孔，否則五金連接件與材料之間的接合狀態(tài)不匹配、會導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)組裝困難。同時安裝過程中也需保證裝配精度，不同裝配人員及方法均能導(dǎo)致裝配精度的差異性。2.其結(jié)構(gòu)雖可進(jìn)行拆卸，但在反復(fù)拆裝過程中家具本體會產(chǎn)生破壞性因素，整體結(jié)構(gòu)精度急劇下降，從而在實際使用過程中板材發(fā)生損壞，影響整體穩(wěn)定性而導(dǎo)致家具通常不能夠繼續(xù)使用。3.家具結(jié)構(gòu)的應(yīng)力僅集中在連接部位，某一連接部位發(fā)生破壞對家具整體性能影響較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有家具加工及裝配精度要求高，部件間的接合模式固定，裝配后家具板件的拆裝對整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞性，不利于運輸及裝配，單一部件通常僅能應(yīng)用在特定位置，通用性較差的問題。進(jìn)而提供一種柜類家具框架自體鎖定裝配結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種柜類家具框架自體鎖定裝配結(jié)構(gòu)包括相連的側(cè)板和橫板，所述的側(cè)板的連接端設(shè)置有榫頭，橫板的連接端設(shè)置有榫槽，所述的榫頭插裝在榫槽內(nèi)；

所述的側(cè)板的連接端設(shè)置的榫頭包括第一彈性榫頭和第二彈性榫頭，第一彈性榫頭和第二彈性榫頭的橫截面形成倒“v”形結(jié)構(gòu)，所述的側(cè)板上還加工有一處斜向設(shè)置的左側(cè)邊和一處橫向設(shè)置的右側(cè)邊，所述的第一彈性榫頭與左側(cè)邊形成第一安裝槽口，所述的第二彈性榫頭與右側(cè)邊形成第二安裝槽口，所述的第一彈性榫頭與側(cè)板的連接處加工有向內(nèi)凹陷的第一弧形部，所述的第二彈性榫頭與側(cè)板的連接處加工有向內(nèi)凹陷的第二弧形部；

所述的橫板連接端設(shè)置的榫槽與橫板的兩側(cè)分別形成第一安裝凸起部和第二安裝凸起部，所述的第一安裝凸起部上加工有向內(nèi)凹陷的第一凹陷槽，所述的第二安裝凸起部上加工有向內(nèi)凹陷的第二凹陷槽，第一凹陷槽和第二凹陷槽均設(shè)置在榫槽的開口端；

所述的第一凹陷槽和第二凹陷槽內(nèi)設(shè)置有彈性膨脹膠條。

優(yōu)選的：所述的第一安裝凸起部上加工有與側(cè)板的左側(cè)邊相對應(yīng)的接合側(cè)邊，所述的接合側(cè)邊與橫板的下底邊形成安裝夾角a，安裝夾角a的角度范圍為55°-65°。

優(yōu)選的：所述的接合側(cè)邊與橫板的下底邊形成安裝夾角a的角度為90°。

優(yōu)選的：所述的側(cè)板與橫板安裝連接后，設(shè)置在側(cè)板上的第一弧形部與設(shè)置在橫板上的第一凹陷槽安裝位置相對應(yīng)，設(shè)置在側(cè)板上的第二弧形部與設(shè)置在橫板上的第二凹陷槽安裝位置相對應(yīng)。

優(yōu)選的：所述的第一彈性榫頭和第二彈性榫頭的端頭處加工有第一導(dǎo)向弧和第二導(dǎo)向弧。

優(yōu)選的：所述的第一彈性榫頭和第二彈性榫頭形成v字形的角度b的范圍為18°-24°。

優(yōu)選的：所述的榫槽包括第一槽邊、第二槽邊、第三槽邊和第四槽邊，所述的第一槽邊、第二槽邊、第三槽邊和第四槽邊組成非規(guī)則形榫槽，所述的第一槽邊與第二槽邊形成的第一榫槽角c的角度范圍為110°-130°，所述的第二槽邊與第三槽邊形成的第二榫槽角d的角度為120°，所述的第三槽邊與第四槽邊形成的第三榫槽角e的角度為87°-97°。

優(yōu)選的：所述的第三槽邊與第四槽邊形成的第三榫槽角e的角度為92°。

本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明提供了一種柜類家具框架自體鎖定裝配結(jié)構(gòu)，具有以下效果：

1.家具部件連接簡單快捷，同時可進(jìn)行反復(fù)多次拆裝，零部件還可根據(jù)需要自由更換。安裝時通過自身榫槽結(jié)構(gòu)的相互作用以及輔助構(gòu)件的配合完成裝配，拆卸則需取出輔助構(gòu)件即可進(jìn)行零部件之間的更換，減少了對所裝配材料本身的破壞性，有效提高了家具的整體使用壽命；

2.滿足不同材料、造型及功能需求。此結(jié)構(gòu)產(chǎn)品適用于不同家具材料的使用，一定程度上可實現(xiàn)實木和人造板等不同材料綜合應(yīng)用，使用過程中還可根據(jù)喜好對針對不同的接合位置進(jìn)行自由裝配，可以滿足造型設(shè)計要求及不同質(zhì)感體現(xiàn)，實現(xiàn)了家具不同裝配形式的多樣性；

3.此種結(jié)構(gòu)具有穩(wěn)定的精度和結(jié)構(gòu)性能。區(qū)別與傳統(tǒng)接合形式對多個點的加工模式導(dǎo)致精度的不確定性，新型結(jié)構(gòu)的加工通過專用配套的生產(chǎn)刀具對整體板材端面加工，輔助構(gòu)件也通過標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)設(shè)備完成，生產(chǎn)的質(zhì)量控制得到了保證，裝配時僅針對兩相鄰部件一次性整體安裝，簡化了裝配程序，降低了對裝配技術(shù)水平的要求，裝配者通過安裝說明即可完成裝配，其特定的結(jié)構(gòu)能夠保證家具的安裝精度一致性。另外家具使用過程中，由于其整面接合，應(yīng)力分散于整個端面接合處，部件間受力均勻，使家具整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及力學(xué)性能得到提高；

4.簡化了生產(chǎn)企業(yè)的加工工序，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)投入及裝配成本。在加工過程中，基本結(jié)構(gòu)單元加工的主要工序僅為統(tǒng)一方向的兩次銑槽，簡化了板式家具需多點不同部位鉆孔的復(fù)雜工序，更好的體現(xiàn)了通用化生產(chǎn)的優(yōu)勢，提高生產(chǎn)效率；零部件之間可形成互換，且對板材厚度要求降低，整體減少了生產(chǎn)成本；其便捷的安裝模式，節(jié)省人工安裝的成本。所以，新的裝配系統(tǒng)可在一定程度上保證了資源的最大化利用，符合當(dāng)今可持續(xù)發(fā)展的生態(tài)理念。

附圖說明

圖1是一種柜類家具框架自體鎖定裝配結(jié)構(gòu)安裝圖；

圖2是側(cè)板的主視圖；

圖3是橫板的主視圖；

圖4是一種柜類家具框架自體鎖定裝配結(jié)構(gòu)的安裝狀態(tài)圖；

圖中1-側(cè)板，2-橫板，3-榫頭，4-榫槽，5-第一彈性榫頭，6-第二彈性榫頭，7-左側(cè)邊，8-右側(cè)邊，9-第一安裝槽口，10-第二安裝槽口，11-第一弧形部，12-第二弧形部，13-第一安裝凸起部，14-第二安裝凸起部，15-第一凹陷槽，16-第二凹陷槽，17-彈性膨脹膠條，18-接合側(cè)邊，19-第一導(dǎo)向弧，20-第二導(dǎo)向弧，21-第一槽邊，22-第二槽邊，23-第三槽邊，24-第四槽邊，25-導(dǎo)向邊。

具體實施方式

具體實施方式一：結(jié)合圖1至圖4說明本實施方式，本實施方式的一種柜類家具框架自體鎖定裝配結(jié)構(gòu)包括相連的側(cè)板1和橫板2，所述的側(cè)板1的連接端設(shè)置有榫頭3，橫板2的連接端設(shè)置有榫槽4，所述的榫頭3插裝在榫槽4內(nèi)；所述的側(cè)板1的連接端設(shè)置的榫頭3包括第一彈性榫頭5和第二彈性榫頭6(榫頭3的端部加油有一處v形槽)，第一彈性榫頭5和第二彈性榫頭6的橫截面形成倒“v”形結(jié)構(gòu)，所述的側(cè)板1上還加工有一處斜向設(shè)置的左側(cè)邊7和一處橫向設(shè)置的右側(cè)邊8，所述的第一彈性榫頭5與左側(cè)邊7形成第一安裝槽口9，所述的第二彈性榫頭6與右側(cè)邊8形成第二安裝槽口10，所述的第一彈性榫頭5與側(cè)板1的連接處加工有向內(nèi)凹陷的第一弧形部11，所述的第二彈性榫頭6與側(cè)板1的連接處加工有向內(nèi)凹陷的第二弧形部12；所述的橫板2連接端設(shè)置的榫槽4與橫板2的兩側(cè)分別形成第一安裝凸起部13和第二安裝凸起部14，所述的第一安裝凸起部13上加工有向內(nèi)凹陷的第一凹陷槽15，所述的第二安裝凸起部14上加工有向內(nèi)凹陷的第二凹陷槽16，第一凹陷槽15和第二凹陷槽16均設(shè)置在榫槽4的開口端；所述的第一凹陷槽15和第二凹陷槽16內(nèi)設(shè)置有彈性膨脹膠條17；所述的側(cè)板1與橫板安裝連接后，設(shè)置在側(cè)板1上的第一弧形部11與設(shè)置在橫板2上的第一凹陷槽15安裝位置相對應(yīng)，設(shè)置在側(cè)板1上的第二弧形部12與設(shè)置在橫板2上的第二凹陷槽16安裝位置相對應(yīng)。如此設(shè)置，側(cè)板1的端頭開設(shè)凸起榫頭3，該榫頭3設(shè)置的第一彈性榫頭5和第二彈性榫頭6形成v形結(jié)構(gòu)，具有彈性膨脹功能，當(dāng)榫頭3插入橫板2中的榫槽內(nèi)，第一彈性榫頭5和第二彈性榫頭6能夠釋放側(cè)板和橫板接合時所產(chǎn)生彈性應(yīng)力；第一弧形部11和第二弧形部12輔助限定槽將側(cè)板1導(dǎo)入到橫板2榫槽口位置的彈性限定膠條位置內(nèi)，進(jìn)而完成鎖定，同時第一弧形部11具有圍合作用，第二弧形部12具有承托作用，當(dāng)側(cè)板的榫頭裝配進(jìn)入橫板的榫槽中，設(shè)置在橫板第一安裝凸起部13與第一安裝槽口9相適應(yīng)安裝，此時第一弧形部11圍合第一安裝凸起部13，而設(shè)置在橫板的第二安裝凸起部14與第二安裝槽口10相適應(yīng)安裝，此時第二弧形部12承托第二安裝凸起部14使其側(cè)板的受力有效支撐在第二安裝凸起部14上；

裝配時，先將彈性膨脹膠條17置入第一凹陷槽15和-第二凹陷槽16內(nèi)，接下來將側(cè)板1與橫板2靠近，側(cè)板1的第二彈性榫頭6的弧20靠近第二安裝凸起部14的導(dǎo)向邊25，此時完成了側(cè)板1在橫板2上的定位，隨后將側(cè)板1的第一彈性榫頭5靠近第一安裝凸起部13，并向側(cè)板1施加一定擠壓力，在擠壓力的作用下，彈性膨脹膠條17進(jìn)一步收縮，榫頭3進(jìn)入橫板2的榫槽4內(nèi)，此時彈性膨脹膠條17能夠有效緩解和減少榫頭和榫槽的硬性摩擦，保證整體側(cè)板和橫板的結(jié)構(gòu)裝配的穩(wěn)定性，而拆卸時，僅需移除彈性膨脹膠條17即可方便拆卸，通過這種裝配模式，本發(fā)明的柜類家具框架自體鎖定裝配結(jié)構(gòu)形成了兩個裝配鎖定結(jié)構(gòu)，分別是：1.榫頭3與榫槽4之間形成的裝配結(jié)構(gòu)；2.第二彈性膠條17分別與第一弧形部11和第一凹陷槽15、第二弧形部12和第二凹陷槽16形成的裝配結(jié)構(gòu)；上述兩個裝配鎖定結(jié)構(gòu)使得橫板和側(cè)板直接裝配連接更加穩(wěn)固可靠。

裝配完成后設(shè)置在橫板2的第二安裝凸起部14與第二安裝槽口10配合安裝，安裝后圍成第二安裝槽口10的右側(cè)邊8搭接在橫板2的上邊，這種搭接模式有效減小橫板2和側(cè)板1安裝處的縫隙，同時側(cè)板1的右側(cè)邊8搭接在橫板2的上邊，這樣橫板2能夠通過與側(cè)板1的右側(cè)邊8的接觸承受來自側(cè)板1的力，有效限定y軸方向的自由度，進(jìn)而使本結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)性能得到進(jìn)一步保障。

本發(fā)明為保證更有效的限定關(guān)系，橫板和側(cè)板的第一凹陷槽和第二凹陷槽均需與彈性膨脹膠條匹配，彈性膨脹膠條的尺寸與板材厚度相關(guān)，形狀為圓形、方形或橢圓形，不同形狀膠條需對應(yīng)相應(yīng)形狀凹陷槽。膠條形態(tài)可為半剛性材料，并具有向下導(dǎo)入的彈性倒刺，也可直接裝配本體硬度20-80之間的彈性膠條。本方案采用圓形彈性限定膠條，半徑為1mm,硬度值為30-60，本體與木質(zhì)材料接觸時有足夠的彈性及硬度保證在限定范圍內(nèi)的有效彈性收縮。通常在裝配前先安裝在橫板2上，尺寸與柜體寬度相等。

本發(fā)明以部件的本體鎖定與嵌入鎖定結(jié)合、角部無縫接合的裝配模式結(jié)構(gòu)為例,板材厚度為18mm，不同板厚基本原理類似，具體尺寸需按比例做相應(yīng)調(diào)整。

具體實施方式二：結(jié)合圖1至圖4說明本實施方式，本實施方式的一種柜類家具框架自體鎖定裝配結(jié)構(gòu)所述的第一安裝凸起部13上加工有與側(cè)板1的左側(cè)邊7相對應(yīng)的接合側(cè)邊18，所述的接合側(cè)邊18與橫板2的下底邊形成安裝夾角a，安裝夾角a的角度范圍為55°-65°。如此設(shè)置，第一安裝凸起部13上加工有與側(cè)板1的左側(cè)邊7相對應(yīng)的接合側(cè)邊18，通過角度接合，左側(cè)邊7和接合側(cè)邊18能夠有效可對側(cè)板1和橫板2的應(yīng)力變形起阻礙作用，也在這種斜面的接合中互相限定了側(cè)板1和橫板2的自由度；本實施方案以角部接合為例，選擇角度為60°，當(dāng)板材厚度小于18mm時，可采用小于60°，當(dāng)板材厚度大于18mm時，可選擇大于60°的角度，從而保證零部件的角部接合強(qiáng)度，保證第一安裝凸起部13安裝在第一安裝槽口9后承受來自側(cè)板垂直方向的力，可對其應(yīng)力變形起阻礙作用，限定了橫板2凸起部13的自由度。

具體實施方式三：結(jié)合圖1至圖4說明本實施方式，本實施方式的一種柜類家具框架自體鎖定裝配結(jié)構(gòu)所述的接合側(cè)邊18與橫板2的下底邊形成安裝夾角a的角度為90°。如此設(shè)置，根據(jù)不同外觀需求選擇不同角度方案，安裝夾角a為90°時側(cè)板和橫板的安裝處能夠降低制造難度，安裝后的強(qiáng)度更好。

具體實施方式四：結(jié)合圖1至圖4說明本實施方式，本實施方式的一種柜類家具框架自體鎖定裝配結(jié)構(gòu)所述的第一彈性榫頭5和第二彈性榫頭6的端頭處加工有第一導(dǎo)向弧19和第二導(dǎo)向弧20。如此設(shè)置，裝配時，先將彈性膨脹膠條17置入第一凹陷槽15和-第二凹陷槽16內(nèi)，接下來將側(cè)板1與橫板2靠近，側(cè)板1的第二彈性榫頭6靠近第二安裝凸起部14，側(cè)板1的第一彈性榫頭5靠近第一安裝凸起部13，在第一導(dǎo)向弧19和第二導(dǎo)向弧20的導(dǎo)向作用下，設(shè)置在側(cè)板1上的第一彈性榫頭5和第二彈性榫頭6向榫槽4內(nèi)導(dǎo)入，此時榫頭3的尺寸大于榫槽4的開口尺寸，該榫槽4對榫頭3產(chǎn)生阻力，接下來受彈性膨脹膠條17進(jìn)一步擠壓，同時彈性膠條自身收縮，榫頭3完全進(jìn)入榫槽4內(nèi)部，并在限定槽內(nèi)形成內(nèi)部應(yīng)力釋放空間，榫頭3的第一彈性榫頭5和第二彈性榫頭6釋放應(yīng)力，完成裝配。

具體實施方式五：結(jié)合圖1至圖4說明本實施方式，本實施方式的柜類家具框架自體鎖定裝配結(jié)構(gòu)所述的第一彈性榫頭5和第二彈性榫頭6形成v字形的角度b的范圍為18°-24°。如此設(shè)置，第一彈性榫頭5和第二彈性榫頭6形成v字形的角度b的范圍為18°-24°，在此角度范圍內(nèi)，第一彈性榫頭5、第二彈性榫頭6及v形槽在發(fā)生彈性膨脹后與榫槽4大小相應(yīng)，同時第一彈性榫頭5和第二彈性榫頭6形成的v形槽的作用是緩解第一彈性榫頭5和第二彈性榫頭6在擠壓過程的受力。

具體實施方式六：結(jié)合圖1至圖4說明本實施方式，本實施方式的柜類家具框架自體鎖定裝配結(jié)構(gòu)所述的榫槽4包括第一槽邊21、第二槽邊22、第三槽邊23和第四槽邊24，所述的第一槽邊21、第二槽邊22、第三槽邊23和第四槽邊24組成非規(guī)則形榫槽4，所述的第一槽邊21與第二槽邊22形成的第一榫槽角c的角度范圍為110°-130°，所述的第二槽邊22與第三槽邊23形成的第二榫槽角d的角度為120°，所述的第三槽邊23與第四槽邊24形成的第三榫槽角e的角度為87°-97°。如此設(shè)置，第一榫槽角c角度范圍為110°-130°，在這個范圍時，利于對側(cè)板1和第一榫頭5的自由度限定；同理第三榫槽角e處內(nèi)角角度范圍為87°-97°之間，便于對第二榫頭6的自由度限定；第二榫槽角d為120°，使榫頭3進(jìn)入榫槽4內(nèi)實現(xiàn)有效的應(yīng)力空間釋放及接觸面；榫頭3進(jìn)入榫槽4后，其設(shè)置在第一彈性榫頭5上的第一導(dǎo)向弧19與榫槽4的第二槽邊22接觸，進(jìn)而形成點與面的相切接觸，其設(shè)置在第二彈性榫頭6上的第二導(dǎo)向弧20與榫槽4的第三槽邊23接觸，形成點與面的相切接觸，這種接觸方式使得榫頭3在榫槽4內(nèi)形成了接觸支撐，這種點接觸支撐使得側(cè)板1在橫板2內(nèi)的安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好，避免當(dāng)橫板或側(cè)板受力時家具角部接合性能下降導(dǎo)致部件不均勻受力，進(jìn)而影響整體結(jié)構(gòu)性能的現(xiàn)象。

具體實施方式七：結(jié)合圖1至圖4說明本實施方式，本實施方式的一種柜類家具框架自體鎖定裝配結(jié)構(gòu)所述的第三槽邊23與第四槽邊24形成的第三榫槽角e的角度為92°。

本發(fā)明涉及的新型自體鎖定裝配技術(shù)，性能體現(xiàn)為快速、簡易、穩(wěn)定。裝配模式上保留了傳統(tǒng)榫卯及五金連接件結(jié)構(gòu)及性能上的優(yōu)勢，同時擴(kuò)大材料的適應(yīng)性，改良傳統(tǒng)家具的拆裝性能及板式家具接合形式上的精度限制、拆裝的破壞性及局部點受力而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)性能的不穩(wěn)定等不足。不采用任何工具的前提下，實現(xiàn)整體裝配單元的無損重復(fù)自由拆裝、組合。利用榫槽結(jié)構(gòu)相互間的作用，彼此吻合，部件之間可隨意替換，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的同時，使加工、安裝更快捷，從而形成新型可重復(fù)裝卸的連接方式，僅需進(jìn)行簡單插接，即可完成家具各部件的組裝，形成了安裝的便捷性和生產(chǎn)通用化的裝配模式。

本實施方式只是對本專利的示例性說明，并不限定它的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以對其局部進(jìn)行改變，只要沒有超出本專利的精神實質(zhì)，都在本專利的保護(hù)范圍內(nèi)。