一種大型框架屏柜焊接垂直度保證裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型框架屏柜焊接垂直度保證裝置。為了克服現(xiàn)有的柜體大而沒有專用的焊接垂直度保證裝置的不足，所述大型框架屏柜焊接垂直度保證裝置包括平臺；所述平臺上裝有至少兩個壓板和設(shè)置在壓板一側(cè)且豎向布置的框架，在框架與壓板之間連接有至少兩根長度可調(diào)節(jié)的拉桿。本實用新型使用方便易操作，符合工藝及質(zhì)量相關(guān)要求，不僅提高了工作效率，而且消除了質(zhì)量隱患。
【專利說明】一種大型框架屏柜焊接垂直度保證裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種大型框架屏柜焊接垂直度保證裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]如何提升與保證產(chǎn)品的質(zhì)量，除了設(shè)計的重要性外，生產(chǎn)環(huán)節(jié)也是很重要的。在生產(chǎn)過程中，配備相應(yīng)的專業(yè)工藝工具及裝備，保證產(chǎn)品的質(zhì)量是不可置疑的。
[0003]大型鈑金框架屏柜作為機車牽引系統(tǒng)重要構(gòu)成部分，柜體大而沒有專用的焊接垂直度保證裝置，通過后續(xù)機械與火焰調(diào)校來保證其垂直的方法不理想，這樣焊后調(diào)校修整工作量大、效率低、且影響產(chǎn)品質(zhì)量，具體而言存在以下缺點:
[0004]I)焊接變形大，垂直度超差嚴重；
[0005]2)焊接變形方向無法控制，增加調(diào)校難度；
[0006]3)調(diào)校工作量大，工作效率低；
[0007]4)多次調(diào)校，對柜體質(zhì)量存在較大影響；
[0008]5)存在無法調(diào)校的現(xiàn)象。
[0009]基于以上幾點需要研發(fā)一種大型鈑金框架屏柜焊接垂直度保證裝置以消除產(chǎn)品的質(zhì)量隱患，提高工作效率。
實用新型內(nèi)容
[0010]為了克服現(xiàn)有的柜體大而沒有專用的焊接垂直度保證裝置的不足，本實用新型旨在提供一種大型框架屏柜焊接垂直度保證裝置，該垂直度保證裝置可滿足大型框架產(chǎn)品的安全質(zhì)量需求。
[0011]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0012]一種大型框架屏柜焊接垂直度保證裝置，包括平臺；其結(jié)構(gòu)特點是，所述平臺上裝有至少兩個壓板和設(shè)置在壓板一側(cè)且豎向布置的框架，在框架與壓板之間連接有至少兩根長度可調(diào)節(jié)的拉桿。
[0013]以下為本實用新型的進一步改進的技術(shù)方案:
[0014]作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，所述框架主要由兩根橫梁和兩根豎梁固定相連而成，兩根豎梁位于兩根橫梁之間。進一步地，為了提高框架的結(jié)構(gòu)強度，在兩根豎梁之間連接有至少一根加強梁。
[0015]作為一種具體的長度調(diào)節(jié)方式，每根所述拉桿包括拉桿體、螺母、螺栓和兩個連接塊；所述拉桿體的一端通過一個連接塊固定在框架上，另一端上固定有與螺栓螺紋連接的所述螺母；所述螺栓與壓板之間通過另一個連接塊固定相連。
[0016]進一步地，所述框架相對于平臺的垂直度小于0.5mm。
[0017]進一步地,所述橫梁的平面度小于0.5mm。
[0018]優(yōu)選地，所述橫梁由槽鋼制成，長度為1600mnT2000mm。
[0019]優(yōu)選地，所述豎梁由槽鋼制成，長度為1800mnT2200mm。
[0020]優(yōu)選地，所述加強梁由槽鋼制成，長度為100mnT1300mm。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0022]經(jīng)現(xiàn)場檢驗本裝置使用后大大提高了工作效率且很大程度上提高了產(chǎn)品質(zhì)量，采用發(fā)明垂直度焊接質(zhì)量保證裝置實現(xiàn)了設(shè)計預(yù)期效果，使用方便易操作，符合工藝及質(zhì)量相關(guān)要求，不僅提高了工作效率，而且消除了質(zhì)量隱患，下列為應(yīng)用此新型實用裝置前后效果驗證:
[0023]1、柜體垂直度得以保證未出現(xiàn)超差現(xiàn)象，有效地保證了柜體焊接垂直度，同時減少了焊接變形，進而提高了工作效率；
[0024]2、控制引導(dǎo)焊接變方向，減小調(diào)整工作量，焊后垂直度基本不用作進一步的調(diào)整，作業(yè)效率得以提升:調(diào)校時間由2h減少為0.25h ；
[0025]3、裝置便于操作使用。
[0026]本實用新型可用于雙燃料車、7200KW、9600、160KM等骨架焊接，經(jīng)驗證滿足相關(guān)工藝、質(zhì)量及現(xiàn)場效率提升效果要求，可推廣于各種型號的大型鈑金框架屏柜焊接垂直度保證。
[0027]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步闡述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)原理圖。

【具體實施方式】
[0029]一種大型鈑金框架屏柜焊接垂直度保證裝置，如圖1所示，為保證裝置的強度，避免由于焊接應(yīng)力影響裝置變形，各部件材料選擇如下:橫梁1:采用Q235W5.0熱軋鋼板彎曲成槽鋼制成；拉桿2:采用Q235圓鋼及鋼板；平臺3:采用標(biāo)準(zhǔn)平臺；壓板4:采用Q235W25.0熱軋鋼板；螺栓5:采用標(biāo)準(zhǔn)度彩鋅六角螺栓M16。
[0030]1、框架結(jié)構(gòu)設(shè)計
[0031]I)為保證強度將框架設(shè)計成折彎高為50mm、寬為10mm的6根槽鋼，框架的橫梁I長度為1800mm、框架的豎梁6高度為1950mm、加強梁7的長度為1100mm。
[0032]2)橫梁、豎梁和加強梁采用焊接成型，HY型焊縫打磨平整。
[0033]3)框架為對稱結(jié)構(gòu)。
[0034]4)橫梁與框架基準(zhǔn)平面平面度、垂直度控制在0.5mm以內(nèi)。
[0035]2、平臺3與壓板4設(shè)計
[0036]平臺3采用標(biāo)準(zhǔn)平臺或類似標(biāo)準(zhǔn)平臺，并在其上加鉆M16安裝孔，壓板為長200X寬50X高25的熱軋鋼板塊。
[0037]3、拉桿2設(shè)計
[0038]為了保證裝置整體的垂直度可調(diào)節(jié)性而設(shè)計拉桿2。
[0039]I)拉桿2由連接塊(2件)、M16螺栓(2件)、M16螺母(2件)、連接桿(I件)組成。
[0040]2)連接塊采用Q235//30的鋼板機加而成，M16螺栓采用0235//Φ 16的圓鋼加工而成，Μ16螺母采用0235//Φ40的圓鋼加工而成，連接桿采用0235//Φ40χ3的圓鋼加工而成；
[0041]3)連接塊與M16螺栓通過焊接連接、M16螺栓與M16螺母通過螺紋連接、M16螺母與連接桿通過焊接連接；
[0042]4) M16螺栓與M16螺母通過螺紋連接可以調(diào)節(jié)拉桿2整體長度。
[0043]由此，將框架與拉桿2采用焊接連接，拉桿2與壓板4采用焊接連接，平臺3與壓板4通過螺栓緊固連接成整體。在裝置整體連接中需要注意通過拉桿2上螺栓緊固來調(diào)節(jié)其整體垂直度使其保證在0.5mm內(nèi)。
[0044]由于裝置框架采用碳鋼設(shè)計，為保證裝置的經(jīng)久耐用，故對裝置表面進行噴涂油漆處理。
[0045]上述實施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實施例僅用于更清楚地說明本實用新型，而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種大型框架屏柜焊接垂直度保證裝置，包括平臺(3);其特征在于，所述平臺(3)上裝有至少兩個壓板(4)和設(shè)置在壓板(4) 一側(cè)且豎向布置的框架，在框架與壓板(4)之間連接有至少兩根長度可調(diào)節(jié)的拉桿(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型框架屏柜焊接垂直度保證裝置，其特征在于，所述框架主要由兩根橫梁(I)和兩根豎梁(6)固定相連而成，兩根豎梁(6)位于兩根橫梁(I)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型框架屏柜焊接垂直度保證裝置，其特征在于，在兩根豎梁(6)之間連接有至少一根加強梁(J)。
4.根據(jù)權(quán)利要求f3之一所述的大型框架屏柜焊接垂直度保證裝置，其特征在于，每根所述拉桿(2)包括拉桿體、螺母、螺栓(5)和兩個連接塊；所述拉桿體的一端通過一個連接塊固定在框架上，另一端上固定有與螺栓(5)螺紋連接的所述螺母；所述螺栓(5)與壓板之間通過另一個連接塊固定相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求f3之一所述的大型框架屏柜焊接垂直度保證裝置，其特征在于，所述框架相對于平臺(3)的垂直度小于0.5_。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的大型框架屏柜焊接垂直度保證裝置，其特征在于，所述橫梁(I)的平面度小于0.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的大型框架屏柜焊接垂直度保證裝置，其特征在于，所述橫梁(I)由槽鋼制成，長度為1600mnT2000mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的大型框架屏柜焊接垂直度保證裝置，其特征在于，所述豎梁(6)由槽鋼制成，長度為1800mnT2200mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型框架屏柜焊接垂直度保證裝置，其特征在于，所述加強梁(7)由槽鋼制成，長度為100mnT1300mm。
【文檔編號】B23K37/04GK203853731SQ201420294844
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】劉雄, 范志濠, 趙曉川, 易衛(wèi)華, 陳長春, 毛波, 肖信開, 彭亞平, 謝建良, 李永紅, 褚仁利, 溫歡, 羅明江 申請人:株洲南車時代電氣股份有限公司