本發(fā)明屬于線束技術領域，具體地說，本發(fā)明涉及一種線束支架。

背景技術：

在工業(yè)用及民用領域，線束是非常常見的電子器件，人們將線束用于電源、信號等的連接。線束在安裝時就需要利用線束支架來固定，通過線束支架把線束更好的固定在機體框架上，有時線束比較多，線束支架的線束口可能太小而不能滿足需求，這就需要一種線束口可調(diào)的線束支架。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種線束支架，可以調(diào)整線束口的大小，來滿足實際的線束安裝需求。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：一種線束支架，包括支架座、螺紋頂桿、主線束套、副線束套和彈簧，所述支架座上設有滑軌、固定槽和螺紋頂桿座，所述螺紋頂桿與螺紋頂桿座螺紋連接，所述主線束套下端與滑軌滑動連接，所述副線束套與支架座固定連接，所述主線束套上端與副線束套上端通過彈簧彈性連接。

優(yōu)選的，所述主線束套背面設有頂桿槽，兩側上下端均設有插鍵，上下端側壁均設有主線束套槽，下端設有滑槽，中部設有主線束口。

優(yōu)選的，所述副線束套上下端側壁均設有副線束套槽，中部設有副線束口。

采用以上技術方案的有益效果是：該發(fā)明是一種線束支架，該線束支架可以用螺絲穿過支架座兩側的固定槽固定在機體框架上，固定線束時，扭動螺紋頂桿，將螺紋頂桿從螺紋頂桿座中退出，再將主線束套通過滑槽順著滑軌滑出支架座，然后將線束放在副線束口中，接著將主線束套通過滑槽順著滑軌滑進支架座，此時線束夾在主線束口和副線束口中，然后將螺紋頂桿扭入螺紋頂桿座中，螺紋頂桿觸碰到頂桿槽后，繼續(xù)扭入螺紋頂桿，螺紋頂桿便會頂著主線束套向左滑動，主線束套前端的部分會一點點插入副線束套槽的前端部分，繼續(xù)滑動，插鍵會插入副線束套槽的后端部分，而副線束套前端部分會插入主線束套槽中，滑動的極限位置到主線束口半圓和副線束口的半圓結合成一個整圓為止，主線束套的上端與副線束套的上端通過彈簧實現(xiàn)了彈性連接，螺紋頂桿頂動主線束套向左運動，使彈簧被壓縮，在彈簧回復力的作用下，使得主線束套通過頂桿槽與螺紋頂桿一直頂住，所以主線束套保持了位置的相對穩(wěn)定，通過主線束套在支架座上左右滑動，根據(jù)需要固定的線束的多少來調(diào)整線束口的大小，滿足實際的安裝需求。

附圖說明

圖1是一種線束支架的主視圖；

圖2是一種線束支架的俯視圖；

圖3是主線束套的左視圖；

圖4是副線束套的右視圖。

其中：1、支架座；11、滑軌；12、固定槽；13、螺紋頂桿座；2、螺紋頂桿；3、主線束套；31、頂桿槽；32、插鍵；33、主線束套槽；34、滑槽；35、主線束口；4、副線束套；41、副線束套槽；42、副線束口；5、彈簧。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明，目的是幫助本領域的技術人員對本發(fā)明的構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明是一種線束支架，可以調(diào)整線束口的大小，來滿足實際的線束安裝需求。

如圖1至圖4所示出示本發(fā)明的具體實施方式：一種線束支架，包括支架座1、螺紋頂桿2、主線束套3、副線束套4和彈簧5，所述支架座1上設有滑軌11、固定槽12和螺紋頂桿座13，所述螺紋頂桿2與螺紋頂桿座13螺紋連接，所述主線束套3下端與滑軌11滑動連接，所述副線束套4與支架座1固定連接，所述主線束套3上端與副線束套4上端通過彈簧5彈性連接。

本實施例中，所述主線束套3背面設有頂桿槽31，兩側上下端均設有插鍵32，上下端側壁均設有主線束套槽33，下端設有滑槽34，中部設有主線束口35，主線束套3在螺紋頂桿2的頂動下可以通過滑槽34順著滑軌11滑動。

本實施例中，所述副線束套4上下端側壁均設有副線束套槽41，中部設有副線束口42，方便主線束套3前端插入副線束套槽41中。

以下用具體實施例對具體工作方式進行闡述：

實施例1：

該發(fā)明是一種線束支架，該線束支架可以用螺絲穿過支架座1兩側的固定槽12固定在機體框架上，固定線束時，扭動螺紋頂桿2，將螺紋頂桿2從螺紋頂桿座13中退出，再將主線束套3通過滑槽34順著滑軌11滑出支架座1，然后將線束放在副線束口42中，接著將主線束套3通過滑槽34順著滑軌11滑進支架座1，此時線束夾在主線束口35和副線束口42中，然后將螺紋頂桿2扭入螺紋頂桿座13中，螺紋頂桿2觸碰到頂桿槽31后，繼續(xù)扭入螺紋頂桿2，螺紋頂桿2便會頂著主線束套3向左滑動，主線束套3前端的部分會一點點插入副線束套槽41的前端部分，繼續(xù)滑動，插鍵32會插入副線束套槽41的后端部分，而副線束套4前端部分會插入主線束套槽33中，滑動的極限位置到主線束口35半圓和副線束口42的半圓結合成一個整圓為止，主線束套3的上端與副線束套4的上端通過彈簧5實現(xiàn)了彈性連接，螺紋頂桿2頂動主線束套3向左運動，使彈簧5被壓縮，在彈簧5回復力的作用下，使得主線束套3通過頂桿槽31與螺紋頂桿2一直頂住，所以主線束套3保持了位置的相對穩(wěn)定，通過主線束套3在支架座1上左右滑動，根據(jù)需要固定的線束的多少來調(diào)整線束口的大小，滿足實際的安裝需求。

以上結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然，本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要是采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質(zhì)性的改進；或未經(jīng)改進，將本發(fā)明的上述構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種線束支架，包括支架座、螺紋頂桿、主線束套、副線束套和彈簧，所述支架座上設有滑軌、固定槽和螺紋頂桿座，所述螺紋頂桿與螺紋頂桿座螺紋連接，所述主線束套下端與滑軌滑動連接，所述副線束套與支架座固定連接，所述主線束套上端與副線束套上端通過彈簧彈性連接。該線束支架可以調(diào)整線束口的大小，來滿足實際的線束安裝需求。

技術研發(fā)人員：周忠;凌重兵;王靜;周順;劉陸明;辛文彬;晉秀蘭
受保護的技術使用者：蕪湖僑云友星電氣工業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.13
技術公布日：2017.07.28