本發(fā)明涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，特別地，涉及一種機(jī)械式端齒離合器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的起動(dòng)機(jī)減速器中采用的離合器大多為超越離合器，該型離合器的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖圖1所示，主要包括外環(huán)1(外套，通常作主動(dòng)元件)、內(nèi)環(huán)2(內(nèi)軸，通常作從動(dòng)元件)、成組的斜撐塊3、內(nèi)保持架4、外保持架5、彈簧6以及軸承等，工作時(shí)，通過(guò)成組的斜撐塊3在內(nèi)環(huán)2、外環(huán)1之間的楔住作用來(lái)傳遞扭矩。

當(dāng)外環(huán)1按逆時(shí)針?lè)较虻霓D(zhuǎn)速大于內(nèi)環(huán)2的轉(zhuǎn)速時(shí)，在彈簧6的張緊力和斜撐塊3與外環(huán)1和內(nèi)環(huán)2接合面間的摩擦力作用下，斜撐塊3將圍繞其自身的中心逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于斜撐塊3的尺寸b大于外環(huán)1和內(nèi)環(huán)2之間的徑向距離a，斜撐塊3便楔入內(nèi)環(huán)2、外環(huán)1之間，從而使外環(huán)1和內(nèi)環(huán)2相互閉鎖，離合器處于傳動(dòng)狀態(tài)；當(dāng)內(nèi)環(huán)2按逆時(shí)針?lè)较虻霓D(zhuǎn)速大于外環(huán)1的轉(zhuǎn)速時(shí)，斜撐塊3與內(nèi)環(huán)2和外環(huán)1之間的摩擦力克服彈簧6的張緊力，使得斜撐塊3圍繞其自身的中心按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，因斜撐塊3的尺寸c小于兩環(huán)之間的徑向距離a，斜撐塊3就脫離楔住，內(nèi)環(huán)2、外環(huán)1彼此獨(dú)立運(yùn)動(dòng)，離合器處于超越狀態(tài)，在超越狀態(tài)時(shí)，彈簧6迫使斜撐塊3與兩環(huán)接觸。

1)由于該型離合器的傳扭依靠成組的斜撐塊與內(nèi)外環(huán)的接觸摩擦傳扭，在工作過(guò)程中，容易造成斜撐塊與內(nèi)外環(huán)接觸表面的點(diǎn)蝕剝落等情況；2)離合器的工作取決于成組的斜撐塊，因此離合器的使用性能對(duì)斜撐塊的設(shè)計(jì)、制造和裝配具有很高的技術(shù)要求，斜撐塊的好壞對(duì)離合器的性能具有重要的影響；3)在離合器的接合和脫開時(shí)，彈簧的張緊力起著重要作用，當(dāng)彈簧的張緊力不均勻或過(guò)小時(shí)，就會(huì)造成離合器無(wú)法及時(shí)脫開等異常情況；4)該離合器中的彈簧、保持架等零件在惡劣工況下容易出現(xiàn)裂紋或斷裂情況，從而影響離合器的正常使用，使得離合器的可靠性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種機(jī)械式端齒離合器，以解決現(xiàn)有的超越離合器存在的使用壽命短，設(shè)計(jì)、制造和裝配要求高，可靠性差的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種機(jī)械式端齒離合器，用于減速器中的主傳動(dòng)部件和從傳動(dòng)部件接合或分離，機(jī)械式端齒離合器包括：用于與主傳動(dòng)部件相連的轉(zhuǎn)接盤，轉(zhuǎn)接盤呈空心筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)圓面上設(shè)有第一內(nèi)花鍵，轉(zhuǎn)接盤的軸孔內(nèi)裝設(shè)有呈筒狀的轉(zhuǎn)接筒組件，轉(zhuǎn)接筒組件與轉(zhuǎn)接盤同軸設(shè)置且與轉(zhuǎn)接盤固定連接；還包括與轉(zhuǎn)接筒組件同軸設(shè)置的輸入端齒輪和輸出端齒輪，輸入端齒輪和輸出端齒輪相對(duì)設(shè)置且二者之間設(shè)有用于起動(dòng)時(shí)傳動(dòng)嚙合及起動(dòng)后脫離的輸入端齒、輸出端齒，輸出端齒輪用于與從傳動(dòng)部件相連；輸入端齒輪的外圓上設(shè)有第一外花鍵，第一外花鍵用于在輸入端齒和輸出端齒嚙合的同時(shí)與第一內(nèi)花鍵匹配，以使輸入端齒輪與轉(zhuǎn)接盤相連；輸入端齒輪套裝于轉(zhuǎn)接筒組件外，且輸入端齒輪的內(nèi)圓面上設(shè)有用于與轉(zhuǎn)接筒組件相連的連接結(jié)構(gòu)，以在轉(zhuǎn)接筒組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)輸入端齒輪沿其軸線移動(dòng)以使輸入端齒與輸出端齒嚙合，并在輸出端齒輪帶動(dòng)輸入端齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使輸入端齒輪沿其軸線朝遠(yuǎn)離輸出端齒輪的方向移動(dòng)。

進(jìn)一步地，輸入端齒的一側(cè)加工有矩形齒，其相對(duì)設(shè)置的另一側(cè)加工有螺旋齒；輸出端齒的一側(cè)加工有與輸入端齒的矩形齒嚙合的矩形齒，其相對(duì)設(shè)置的另一側(cè)加工有與輸出端齒的螺旋齒嚙合的螺旋齒，以當(dāng)主傳動(dòng)部件的轉(zhuǎn)速較低時(shí)，輸入端齒的矩形齒與輸出端齒的矩形齒嚙合以帶動(dòng)輸出端齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，或當(dāng)從傳動(dòng)部件的轉(zhuǎn)速高于主傳動(dòng)部件的轉(zhuǎn)速時(shí)，輸出端齒的螺旋齒與輸入端齒的螺旋齒嚙合以使輸入端齒輪朝遠(yuǎn)離輸出端齒輪的方向移動(dòng)。

進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)接筒組件的外圓面上設(shè)有多條內(nèi)凹的螺旋槽，多條螺旋槽沿轉(zhuǎn)接筒組件的軸向延伸；連接結(jié)構(gòu)為沿輸入端齒輪內(nèi)圓面的周向間隔設(shè)置的多根圓柱銷，各圓柱銷的一端與輸入端齒輪的內(nèi)圓面固定連接，其相對(duì)設(shè)置的另一端插入螺旋槽中。

進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)接筒組件的外圓面上設(shè)有外螺紋，連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置于輸入端齒輪的內(nèi)圓面上且與外螺紋配合的內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)接筒組件包括與轉(zhuǎn)接盤同軸設(shè)置的襯套，襯套通過(guò)連接銷與轉(zhuǎn)接盤固定連接；襯套的外圓上裝設(shè)有螺旋套筒，螺旋套筒的外圓面上設(shè)有螺旋槽。

進(jìn)一步地，螺旋套筒與襯套花鍵連接，轉(zhuǎn)接筒組件還包括用于對(duì)螺旋套筒在襯套上的軸向位置進(jìn)行限位的限位部件，限位部件包括：裝設(shè)于襯套的外圓上以用于提供伸縮彈性力的彈簧件，彈簧件的一端與襯套外圓上的臺(tái)階抵頂，其相對(duì)設(shè)置的另一端與螺旋套筒的端部抵頂；還包括螺紋連接于襯套的外圓上以用于鎖止螺旋套筒的鎖止螺母，鎖止螺母的端部抵頂螺旋套筒的另一端部。

進(jìn)一步地，彈簧件為蝶形彈簧。

進(jìn)一步地，機(jī)械式端齒離合器還包括用于安裝輸入端齒輪的安裝座，安裝座呈環(huán)形，其一端伸入轉(zhuǎn)接盤的軸孔中；輸入端齒輪上設(shè)有輸入端齒的一端裝設(shè)于安裝座的安裝孔中。

進(jìn)一步地，機(jī)械式端齒離合器還包括用于吸收輸入端齒輪的徑向振動(dòng)的吸振組件，吸振組件包括：裝設(shè)于安裝座的外圓上的吸振環(huán)，吸振環(huán)由多塊沿安裝座的周向間隔布置的吸振塊圍設(shè)而成；吸振環(huán)的外圓上裝設(shè)有用于鎖緊多塊吸振塊的緊固彈簧。

進(jìn)一步地，吸振組件還包括用于對(duì)吸振環(huán)在安裝座的外圓上的軸向位置進(jìn)行鎖緊的鎖緊部件，鎖緊部件包括分設(shè)于吸振環(huán)的兩端且分別與吸振環(huán)的兩端抵頂?shù)膬蓚€(gè)鎖緊環(huán)。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明的機(jī)械式端齒離合器中，通過(guò)運(yùn)動(dòng)精確控制載荷的傳遞，避免了直接傳遞載荷帶來(lái)的振動(dòng)和沖擊，運(yùn)動(dòng)傳遞時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)接筒組件、輸入端齒輪及輸入端齒等幾個(gè)簡(jiǎn)單的零部件將轉(zhuǎn)接盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為輸入端齒的軸向移動(dòng)，并且通過(guò)控制轉(zhuǎn)接筒組件的旋轉(zhuǎn)角度，使輸入端齒的旋轉(zhuǎn)角度與輸入端齒輪的軸向位移轉(zhuǎn)化相吻合，且當(dāng)輸入端齒與輸出端齒嚙合時(shí)，輸入端齒輪的第一外花鍵與轉(zhuǎn)接盤的第一內(nèi)花鍵相嚙合，達(dá)到運(yùn)動(dòng)與載荷傳遞的同步進(jìn)行，保證輸入端齒和輸出端齒的準(zhǔn)確接合，這種運(yùn)動(dòng)傳遞形式具有零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、承載能力強(qiáng)、慣性小、外形尺寸小、動(dòng)作準(zhǔn)確可靠、工作安全、制造容易及調(diào)整維修方便等優(yōu)點(diǎn)；載荷傳遞通過(guò)花鍵、端齒等幾種常規(guī)的零件進(jìn)行傳遞，其傳遞扭矩大、接合后輸入端齒輪和輸出端齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，不產(chǎn)生摩擦熱，使用壽命長(zhǎng)，效率高，從而本發(fā)明的機(jī)械式端齒離合器離、合迅速，分離徹底，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，承載能力強(qiáng)，輸入端齒輪和輸出端齒輪等接合元件耐磨性高，散熱條件好，使用壽命長(zhǎng)，工作安全效率高；制造容易，加工制造成本低，對(duì)裝配要求不敏感，故障率低，使用維護(hù)方便。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的超越離合器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的機(jī)械式端齒離合器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說(shuō)明

1、外環(huán)；2、內(nèi)環(huán)；3、斜撐塊；4、內(nèi)保持架；5、外保持架；6、彈簧；10、轉(zhuǎn)接盤；101、第一內(nèi)花鍵；20、轉(zhuǎn)接筒組件；21、襯套；22、連接銷；23、螺旋套筒；24、限位部件；241、彈簧件；242、鎖止螺母；30、輸入端齒輪；31、輸入端齒；301、第一外花鍵；40、輸出端齒輪；41、輸出端齒；50、連接結(jié)構(gòu)；60、安裝座；70、吸振組件；71、吸振塊；72、緊固彈簧；73、鎖緊部件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

參照?qǐng)D2，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種機(jī)械式端齒離合器，用于減速器中的主傳動(dòng)部件(圖未示)和從傳動(dòng)部件(圖未示)接合或分離，機(jī)械式端齒離合器包括：用于與主傳動(dòng)部件相連的轉(zhuǎn)接盤10，轉(zhuǎn)接盤10呈空心筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)圓面上設(shè)有第一內(nèi)花鍵101，轉(zhuǎn)接盤10的軸孔內(nèi)裝設(shè)有呈筒狀的轉(zhuǎn)接筒組件20，轉(zhuǎn)接筒組件20與轉(zhuǎn)接盤10同軸設(shè)置且與轉(zhuǎn)接盤10固定連接。還包括與轉(zhuǎn)接筒組件20同軸設(shè)置的輸入端齒輪30和輸出端齒輪40，輸入端齒輪30和輸出端齒輪40相對(duì)設(shè)置且二者之間設(shè)有用于起動(dòng)時(shí)傳動(dòng)嚙合及起動(dòng)后脫離的輸入端齒31、輸出端齒41，輸出端齒輪40用于與從傳動(dòng)部件相連。輸入端齒輪30的外圓上設(shè)有第一外花鍵301，第一外花鍵301用于在輸入端齒31和輸出端齒41嚙合的同時(shí)與第一內(nèi)花鍵101匹配，以使輸入端齒輪30與轉(zhuǎn)接盤10相連。輸入端齒輪30套裝于轉(zhuǎn)接筒組件20外，且輸入端齒輪30的內(nèi)圓面上設(shè)有用于與轉(zhuǎn)接筒組件20相連的連接結(jié)構(gòu)50，以在轉(zhuǎn)接筒組件20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)輸入端齒輪30沿其軸線移動(dòng)以使輸入端齒31與輸出端齒41嚙合，并在輸出端齒輪40帶動(dòng)輸入端齒輪30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使輸入端齒輪30沿其軸線朝遠(yuǎn)離輸出端齒輪40的方向移動(dòng)。

本發(fā)明的機(jī)械式端齒離合器中，起動(dòng)機(jī)起動(dòng)使主傳動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)接盤10將主傳動(dòng)部件中的運(yùn)動(dòng)輸入本發(fā)明的機(jī)械式端齒離合器中，轉(zhuǎn)接盤10再帶動(dòng)轉(zhuǎn)接筒組件20同步轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)接筒組件20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接結(jié)構(gòu)50推動(dòng)輸入端齒輪30沿其軸線朝靠近輸出端齒輪40的方向移動(dòng)，使輸入端齒31與輸出端齒41嚙合，當(dāng)輸入端齒31與輸出端齒41嚙合時(shí)，輸入端齒輪30上的第一外花鍵301與轉(zhuǎn)接盤10上的第一內(nèi)花鍵101配合，從而轉(zhuǎn)接盤10帶動(dòng)輸入端齒輪30同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)輸入端齒31與輸出端齒41的嚙合，從而帶動(dòng)輸出端齒輪40轉(zhuǎn)動(dòng)，本發(fā)明的機(jī)械式端齒離合器接合，從而實(shí)現(xiàn)輸入端齒輪30帶動(dòng)輸出端齒輪40轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著輸入端齒輪30帶動(dòng)輸出端齒輪40運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，輸出端齒輪40轉(zhuǎn)速不斷提高，從而從傳動(dòng)部件的轉(zhuǎn)速不斷提高，當(dāng)從傳動(dòng)部件的轉(zhuǎn)速高于主傳動(dòng)部件的轉(zhuǎn)速時(shí)，通過(guò)輸出端齒41與輸入端齒31的嚙合作用及輸入端齒輪30上的連接結(jié)構(gòu)50的作用，輸入端齒輪30沿其軸線朝遠(yuǎn)離輸出端齒輪40的方向移動(dòng)直至輸入端齒31與輸出端齒41脫離，實(shí)現(xiàn)輸入端齒輪30與輸出端齒輪40斷開。

本發(fā)明的機(jī)械式端齒離合器中，具有運(yùn)動(dòng)傳遞路線和載荷傳遞路線，運(yùn)動(dòng)傳遞路線為：轉(zhuǎn)接盤10—轉(zhuǎn)接筒組件20—輸入端齒輪30—輸入端齒31—輸出端齒41—輸出端齒輪40，載荷傳遞路線為：轉(zhuǎn)接盤10—輸入端齒31—輸出端齒41，通過(guò)運(yùn)動(dòng)精確控制載荷的傳遞，避免了直接傳遞載荷帶來(lái)的振動(dòng)和沖擊，運(yùn)動(dòng)傳遞時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)接筒組件20、輸入端齒輪30及輸入端齒31等幾個(gè)簡(jiǎn)單的零部件將轉(zhuǎn)接盤10的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為輸入端齒31的軸向移動(dòng)，并且通過(guò)控制轉(zhuǎn)接筒組件20的旋轉(zhuǎn)角度，使輸入端齒31的旋轉(zhuǎn)角度與輸入端齒輪30的軸向位移轉(zhuǎn)化相吻合，且當(dāng)輸入端齒31與輸出端齒41嚙合時(shí)，輸入端齒輪30的第一外花鍵301與轉(zhuǎn)接盤10的第一內(nèi)花鍵101相嚙合，達(dá)到運(yùn)動(dòng)與載荷傳遞的同步進(jìn)行，保證輸入端齒31和輸出端齒41的準(zhǔn)確接合，這種運(yùn)動(dòng)傳遞形式具有零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、承載能力強(qiáng)、慣性小、外形尺寸小、動(dòng)作準(zhǔn)確可靠、工作安全、制造容易及調(diào)整維修方便等優(yōu)點(diǎn)；載荷傳遞通過(guò)花鍵、端齒等幾種常規(guī)的零件進(jìn)行傳遞，其傳遞扭矩大、接合后輸入端齒輪30和輸出端齒輪40同步轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，不產(chǎn)生摩擦熱，使用壽命長(zhǎng)，效率高，從而本發(fā)明的機(jī)械式端齒離合器離、合迅速，分離徹底，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，承載能力強(qiáng)，輸入端齒輪和輸出端齒輪等接合元件耐磨性高，散熱條件好，使用壽命長(zhǎng)，工作安全效率高；制造容易，加工制造成本低，對(duì)裝配要求不敏感，故障率低，使用維護(hù)方便。

本發(fā)明實(shí)施例中，如圖2所示，輸入端齒31的一側(cè)加工有矩形齒，其相對(duì)設(shè)置的另一側(cè)加工有螺旋齒。輸出端齒41的一側(cè)加工有與輸入端齒31的矩形齒嚙合的矩形齒，其相對(duì)設(shè)置的另一側(cè)加工有與輸出端齒41的螺旋齒嚙合的螺旋齒，以當(dāng)主傳動(dòng)部件的轉(zhuǎn)速較低時(shí)，輸入端齒31的矩形齒與輸出端齒41的矩形齒嚙合以帶動(dòng)輸出端齒輪40轉(zhuǎn)動(dòng)，或當(dāng)從傳動(dòng)部件的轉(zhuǎn)速高于主傳動(dòng)部件的轉(zhuǎn)速時(shí)，輸出端齒41的螺旋齒與輸入端齒31的螺旋齒嚙合以使輸入端齒輪30朝遠(yuǎn)離輸出端齒輪40的方向移動(dòng)。

本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中，為了減少輸入端齒31與輸出端齒41的磨損，在結(jié)構(gòu)上對(duì)輸入端齒31和輸出端齒41做了相應(yīng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，輸入端齒31和輸出端齒41兩者的一側(cè)均為矩形牙型齒，其另一側(cè)均為螺旋形牙型齒。矩形牙型齒在載荷傳遞時(shí)作為工作面，本身具有傳遞扭矩大，制造容易等特點(diǎn)；螺旋形牙型齒具有接合迅速而且不用精確對(duì)中，接合平穩(wěn)等特點(diǎn)，將矩形齒與螺旋形齒作為輸入端齒31和輸出端齒41的兩側(cè)，可以很好的發(fā)揮它們?cè)诮雍吓c脫開時(shí)的工作優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，對(duì)輸入端齒31和輸出端齒41的局部倒圓、倒角處也進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì)，保證輸入端齒和輸出端齒的良好接觸，不會(huì)發(fā)生碰傷。并且在工藝方面也做了詳細(xì)的方案設(shè)計(jì)，輸入端齒31和輸出端齒41均進(jìn)行了滲碳處理，以提高兩者的強(qiáng)度和表面耐磨性；對(duì)輸入端齒31和輸出端齒41的工作面進(jìn)行配對(duì)研磨，提高工作的接觸面積，且零件配對(duì)入庫(kù)，在裝配和檢驗(yàn)時(shí)成對(duì)進(jìn)行。

本發(fā)明第一實(shí)施例中，如圖2所示，轉(zhuǎn)接筒組件20的外圓面上設(shè)有多條內(nèi)凹的螺旋槽(圖未示)，多條螺旋槽沿轉(zhuǎn)接筒組件20的軸向延伸。連接結(jié)構(gòu)50為沿輸入端齒輪30內(nèi)圓面的周向間隔設(shè)置的多根圓柱銷，各圓柱銷的一端與輸入端齒輪30的內(nèi)圓面固定連接，其相對(duì)設(shè)置的另一端插入螺旋槽中，以當(dāng)轉(zhuǎn)接筒組件20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)圓柱銷推動(dòng)輸入端齒輪30沿軸向移動(dòng)。

本發(fā)明第二實(shí)施例，與第一實(shí)施例不同的是，轉(zhuǎn)接筒組件20的外圓面上設(shè)有外螺紋(圖未示)，連接結(jié)構(gòu)50為設(shè)置于輸入端齒輪30的內(nèi)圓面上且與外螺紋配合的內(nèi)螺紋。第一實(shí)施例中，轉(zhuǎn)接筒組件20與輸入端齒輪30可間隙配合，從而便于潤(rùn)滑油對(duì)兩者的潤(rùn)滑，且可簡(jiǎn)化轉(zhuǎn)接筒組件20與輸入端齒輪30的加工，同時(shí)增強(qiáng)兩者的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

可選地，如圖2所示，轉(zhuǎn)接筒組件20包括與轉(zhuǎn)接盤10同軸設(shè)置的襯套21，襯套21通過(guò)連接銷22與轉(zhuǎn)接盤10固定連接。襯套21的外圓上裝設(shè)有螺旋套筒23，螺旋套筒23的外圓面上設(shè)有螺旋槽。

本發(fā)明實(shí)施例中，如圖2所示，螺旋套筒23與襯套21花鍵連接(圖未示)，轉(zhuǎn)接筒組件20還包括用于對(duì)螺旋套筒23在襯套21上的軸向位置進(jìn)行限位的限位部件24，限位部件24包括：裝設(shè)于襯套21的外圓上以用于提供伸縮彈性力的彈簧件241，彈簧件241的一端與襯套21外圓上的臺(tái)階抵頂，其相對(duì)設(shè)置的另一端與螺旋套筒23的端部抵頂。還包括螺紋連接于襯套21的外圓上以用于鎖止螺旋套筒23的鎖止螺母242，鎖止螺母242的端部抵頂螺旋套筒23的另一端部。彈簧件241還可用于減少輸入端齒31和輸出端齒41之間因轉(zhuǎn)速差產(chǎn)生的振動(dòng)沖擊，吸收輸入端齒輪30的軸向振動(dòng)。當(dāng)需要調(diào)節(jié)螺旋套筒23在襯套21的軸向位置時(shí)，通過(guò)擰動(dòng)鎖止螺母242即可。

本發(fā)明具體實(shí)施例中，彈簧件241為蝶形彈簧，蝶形彈簧具有變剛度特性、承載能力強(qiáng)、緩沖吸振效果好等優(yōu)點(diǎn)。

可選地，如圖2所示，機(jī)械式端齒離合器還包括用于安裝輸入端齒輪30的安裝座60，安裝座60呈環(huán)形，其一端伸入轉(zhuǎn)接盤10的軸孔中。輸入端齒輪30上設(shè)有輸入端齒31的一端裝設(shè)于安裝座60的安裝孔中。

優(yōu)選地，如圖2所示，機(jī)械式端齒離合器還包括用于吸收輸入端齒輪30的徑向振動(dòng)的吸振組件70，吸振組件70包括：裝設(shè)于安裝座60的外圓上的吸振環(huán)，吸振環(huán)由多塊沿安裝座60的周向間隔布置的吸振塊71圍設(shè)而成。吸振環(huán)的外圓上裝設(shè)有用于鎖緊多塊吸振塊71的緊固彈簧72。進(jìn)一步地，吸振組件70還包括用于對(duì)吸振環(huán)在安裝座60的外圓上的軸向位置進(jìn)行鎖緊的鎖緊部件73，鎖緊部件73包括分設(shè)于吸振環(huán)的兩端且分別與吸振環(huán)的兩端抵頂?shù)膬蓚€(gè)鎖緊環(huán)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。