技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液化石油氣閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是涉及一種液化石油氣閥門(mén)安全檢測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

液化石油氣廣泛應(yīng)用到居民生活、餐飲服務(wù)、汽車(chē)加氣、工業(yè)生產(chǎn)等方面。

目前，市場(chǎng)上的液化石油氣用量巨大(單單廣東省佛山市全市年銷(xiāo)售液化石油氣102萬(wàn)噸，瓶裝液化氣經(jīng)營(yíng)企業(yè)43家，瓶裝液化氣用戶超過(guò)330萬(wàn)戶，每天瓶裝液化氣銷(xiāo)量超過(guò)1560噸，每天有超過(guò)10萬(wàn)瓶氣需要充裝和配送到用戶)。然而，由于歷史原因，目前市場(chǎng)上瓶裝液化氣供應(yīng)市場(chǎng)的準(zhǔn)入門(mén)檻低，市場(chǎng)高度開(kāi)放，監(jiān)管手段落后，這使得瓶裝液化氣供應(yīng)市場(chǎng)秩序混亂，安全隱患嚴(yán)重。

傳統(tǒng)的液化石油氣氣瓶上安裝閥門(mén)，閥門(mén)連接減壓閥，減壓閥連接氣灶，這種連接方式還是存在一定的安全隱患，比如漏氣、氣壓低，用戶都不能第一時(shí)間知曉，為了避免此類(lèi)的安全隱患，需要對(duì)液化石油氣氣瓶的加裝檢測(cè)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供了一種液化石油氣閥門(mén)安全檢測(cè)系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種液化石油氣閥門(mén)安全檢測(cè)系統(tǒng)，該安全檢測(cè)系統(tǒng)包括安全閥裝置、智能云系統(tǒng)， 所述安全閥裝置中內(nèi)置有信號(hào)連接器，其通過(guò)信號(hào)連接器發(fā)出的信號(hào)與智能云系統(tǒng)連接，所述智能云系統(tǒng)根據(jù)安全閥裝置發(fā)出的信號(hào)數(shù)據(jù)為用戶提供主動(dòng)服務(wù)；所述安全閥裝置通過(guò)減壓閥轉(zhuǎn)接頭與減壓閥連接，其另一端與液化石油氣閥門(mén)連接，減壓閥另一端通過(guò)導(dǎo)氣管連接氣灶；

所述安全閥裝置包括上殼體、下殼體,所述上殼體、下殼體蓋合后用螺栓固定，蓋合后的左右兩端面的蓋縫處設(shè)置有連接孔，并在其內(nèi)部形成收納腔，在該收納腔內(nèi)，設(shè)置有電磁閥組件、壓力感應(yīng)控制組件、PCB板，所述電磁閥組件的電磁閥閥體兩端與兩個(gè)連接孔處的接頭密封連接，所述電磁閥閥體的側(cè)壁從進(jìn)氣至出氣方向上依次設(shè)置電磁閥開(kāi)關(guān)組件、壓力感應(yīng)控制組件；在PCB板上設(shè)置有煤氣泄露檢測(cè)及控制模塊、蜂鳴報(bào)警器、氣體檢測(cè)傳感器；

電磁閥開(kāi)關(guān)組件與煤氣泄露檢測(cè)及控制模塊電性連接，所述煤氣泄露檢測(cè)及控制模塊分別與氣體檢測(cè)傳感器、蜂鳴報(bào)警器電性連接，氣體檢測(cè)傳感器檢測(cè)到氣體外泄，將檢測(cè)的信號(hào)發(fā)送給煤氣泄露檢測(cè)及控制模塊，所述煤氣泄露檢測(cè)及控制模塊控制蜂鳴報(bào)警器發(fā)出聲音警報(bào)的同時(shí)，并使電磁閥開(kāi)關(guān)組件通電，電磁閥開(kāi)關(guān)組件通電后，形成磁場(chǎng)，控制其內(nèi)部的圓柱磁鐵下壓，圓柱磁鐵下壓帶動(dòng)閥桿下壓，閥桿帶動(dòng)其下端部的密封墊下壓，使電磁閥閥體的導(dǎo)氣孔封閉；

所述壓力感應(yīng)控制組件感應(yīng)電磁閥閥體導(dǎo)氣孔內(nèi)的氣壓大小，當(dāng)氣壓不足以將壓力感應(yīng)控制組件的壓力開(kāi)關(guān)組件頂起時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)組件下壓使磁性活塞將電磁閥閥體后部的導(dǎo)氣孔封堵；

所述智能云系統(tǒng)包括智能云平臺(tái)，智能云平臺(tái)包括：

用戶模塊，該用戶模塊包括充值付款模塊、呼叫配送模塊、呼叫維修模塊、用戶信息模塊，用戶信息模塊至少包括用戶的姓名、住址、電話；

氣站模塊，氣站模塊是后臺(tái)服務(wù)端，用于接收用戶模塊的需求信息，并對(duì)需求信息作相應(yīng)的處理；

漏氣信號(hào)處理模塊，用于處理接收到的漏氣數(shù)據(jù)信息，并將漏氣數(shù)據(jù)信息發(fā)送給用戶的移動(dòng)終端，用戶查看到移動(dòng)終端信息，對(duì)安全閥裝置、閥門(mén)做出相應(yīng)的安全處理，并同時(shí)呼叫維修中心進(jìn)行維修處理；

氣量不足信號(hào)處理模塊，用于提醒用戶氣瓶氣壓不足，說(shuō)明氣瓶需要灌氣，用戶的移動(dòng)終端接收到信息，并通過(guò)呼叫配送模塊發(fā)送需求信息，同時(shí)進(jìn)行充值付款，智能云平臺(tái)將需求信息發(fā)給氣站模塊的后臺(tái)服務(wù)端，后臺(tái)服務(wù)端依據(jù)需求信息進(jìn)行配送服務(wù)。

進(jìn)一步的，所述上殼體、下殼體蓋合后的左右連接孔上分別設(shè)置有出氣金屬管和減壓閥轉(zhuǎn)接頭，所述出氣金屬管上套有手輪，其端部設(shè)置有閥嘴接頭，閥嘴接頭端部連接閥嘴，所述閥嘴的外端套接有密封皮碗，所述密封皮碗被手輪進(jìn)氣口頂緊，形成密封；

所述上殼體的上端面設(shè)置有開(kāi)孔。

進(jìn)一步的，所述電磁閥組件包括電磁閥閥體、電磁閥開(kāi)關(guān)組件，所述電磁閥閥體左右兩端分別密封連接出氣金屬管和減壓閥轉(zhuǎn)接頭，所述電磁閥閥體側(cè)壁開(kāi)有兩個(gè)連接口，一個(gè)是連接電磁閥開(kāi)關(guān)組件，另一個(gè)是連接壓力感應(yīng)控制組件；

所述電磁閥開(kāi)關(guān)組件包括閥桿、螺桿、螺套、線圈、外罩、電磁閥彈簧、圓柱磁鐵、密封墊、電磁閥密封圈，所述外罩呈倒置的圓杯狀，其杯底面開(kāi)口，其杯底面與上殼體內(nèi)腔頂面貼合，所述外罩的杯底面開(kāi)口與上殼體的開(kāi)孔重合，重合后通過(guò)螺桿從上殼體內(nèi)側(cè)壓緊，使螺桿的上端通過(guò)開(kāi)孔與第一螺帽螺紋連接，所述螺桿外側(cè)壁設(shè)置有二極臺(tái)階，第二級(jí)臺(tái)階將線圈架支撐，線圈架置于螺桿外側(cè)壁與外罩內(nèi)側(cè)壁之間，所述線圈架的槽圈上纏有線圈，所述螺桿內(nèi)腔設(shè)置有腔室，該腔室為倒T型腔，下部的腔室較寬，上部腔室設(shè)置有閥桿，所述閥桿上端開(kāi)有盲孔槽，盲孔槽內(nèi)嵌有圓柱磁鐵，所述閥桿下端側(cè)壁套有螺套，其底端設(shè)置有盲孔槽，在該盲孔槽內(nèi)設(shè)置有密封墊，所述螺套定位于螺桿下部腔室，所述閥桿腰部套有電磁閥彈簧，所述電磁閥彈簧一端頂在螺套上，另一端頂在閥桿的上臺(tái)階處，所述電磁閥彈簧將閥桿向上撐起；

當(dāng)線圈通電時(shí)，會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，磁場(chǎng)與圓柱磁鐵相斥，給圓柱磁鐵向下的斥力，圓柱磁鐵下壓帶動(dòng)閥桿下壓，閥桿的下端壓進(jìn)電磁閥閥體的導(dǎo)氣腔，將其封堵。

進(jìn)一步的，所述螺桿與電磁閥閥體的連接處設(shè)置有電磁閥密封圈。

進(jìn)一步的，所述壓力感應(yīng)控制組件包括壓力傳感器、第二螺帽、磁性開(kāi)關(guān)、磁性活塞、密封圈、壓力傳感器彈簧、第二密封墊，所述電磁閥閥體的第二個(gè)連接口處螺紋連接有第二螺桿，所述第二螺桿設(shè)有上下端連通的腔室，其頂部通過(guò)第二螺帽螺紋連接并封蓋，其連接處設(shè)置有第二密封墊，所述第二螺桿腔室內(nèi)設(shè)有臺(tái)階，臺(tái)階上腔室內(nèi)設(shè)置有磁性活塞，所述磁性活塞呈凸型，其凸部套有壓力傳感器彈簧，所述壓力傳感器彈簧另一端頂在第二螺帽上，所述第二螺桿的側(cè)邊設(shè)置有壓力傳感器、磁性開(kāi)關(guān)，所述壓力傳感器與磁性開(kāi)關(guān)電性連接。

進(jìn)一步的，所述第二螺桿與電磁閥閥體之間的連接處設(shè)置有O型密封圈。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明公開(kāi)了一種液化石油氣閥門(mén)安全檢測(cè)系統(tǒng)，在閥門(mén)與減壓閥之間加裝有安全閥裝置，安全閥裝置內(nèi)設(shè)置有漏氣檢測(cè)裝置和氣壓檢測(cè)裝置，漏氣檢測(cè)裝置用于檢測(cè)液化器是否往外泄露，如果泄露后漏氣檢測(cè)裝置會(huì)導(dǎo)通電，使線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，磁場(chǎng)與圓柱磁鐵相斥，圓柱磁鐵帶動(dòng)閥桿下壓，使電磁閥閥體導(dǎo)氣孔封堵。氣壓檢測(cè)裝置檢測(cè)電磁閥閥體導(dǎo)氣孔內(nèi)的氣壓壓力，如果氣壓較小，說(shuō)明氣瓶?jī)?nèi)的液化石油氣余量不足，需要進(jìn)行充氣。本發(fā)明安全閥裝置配有智能云系統(tǒng)，智能云系統(tǒng)接收漏氣警報(bào)信息，并將數(shù)據(jù)信息發(fā)送給用戶的移動(dòng)終端，用戶查看移動(dòng)終端信息將安全隱患第一時(shí)間排除。智能云系統(tǒng)還具備充值付款模塊、呼叫配送模塊、呼叫維修模塊、用戶信息模塊，可以在系統(tǒng)上直接操作，并有相關(guān)充氣記錄。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明安全閥裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明安全閥裝置外觀立體圖；

圖3為本發(fā)明安全閥裝置連接減壓閥的立體圖；

圖4為本發(fā)明智能云系統(tǒng)原理框圖。

附圖中標(biāo)記：電磁閥閥體1、閥桿2、螺桿3、螺套4、線圈5、螺母7、閥嘴8、手輪9、壓力傳感器10、螺帽11、磁性開(kāi)關(guān)12、磁性活塞13、密封圈14、減壓閥轉(zhuǎn)接頭15、減壓閥16、煤氣泄露檢測(cè)及控制模塊17、壓力傳感器彈簧18、電磁閥彈簧19、圓柱磁鐵20、密封墊21、電磁閥密封圈22、第一O型密封圈23、第二O型密封圈24、上殼體25、下殼體26、閥嘴接頭27、第二密封墊28、蜂鳴報(bào)警器29、氣體檢測(cè)傳感器30、密封皮碗31。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參照附圖1-4，本發(fā)明的一種液化石油氣閥門(mén)安全檢測(cè)系統(tǒng)，該安全檢測(cè)系統(tǒng)包括安全閥裝置、智能云系統(tǒng)， 所述安全閥裝置中內(nèi)置有信號(hào)連接器，其通過(guò)信號(hào)連接器發(fā)出的信號(hào)與智能云系統(tǒng)連接，所述智能云系統(tǒng)根據(jù)安全閥裝置發(fā)出的信號(hào)數(shù)據(jù)為用戶提供主動(dòng)服務(wù)；所述安全閥裝置通過(guò)減壓閥轉(zhuǎn)接頭15與減壓閥16連接，其另一端與液化石油氣閥門(mén)連接，減壓閥16另一端通過(guò)導(dǎo)氣管連接氣灶；

所述安全閥裝置包括上殼體26、下殼體25,所述上殼體26、下殼體25蓋合后用螺栓固定，蓋合后的左右兩端面的蓋縫處設(shè)置有連接孔，并在其內(nèi)部形成收納腔，在該收納腔內(nèi)，設(shè)置有電磁閥組件、壓力感應(yīng)控制組件、PCB板，所述電磁閥組件的電磁閥閥體1兩端與兩個(gè)連接孔處的接頭密封連接，所述電磁閥閥體1的側(cè)壁從進(jìn)氣至出氣方向上依次設(shè)置電磁閥開(kāi)關(guān)組件、壓力感應(yīng)控制組件；在PCB板上設(shè)置有煤氣泄露檢測(cè)及控制模塊17、蜂鳴報(bào)警器29、氣體檢測(cè)傳感器30；

電磁閥開(kāi)關(guān)組件與煤氣泄露檢測(cè)及控制模塊17電性連接，所述煤氣泄露檢測(cè)及控制模塊17分別與氣體檢測(cè)傳感器30、蜂鳴報(bào)警器29電性連接，氣體檢測(cè)傳感器30檢測(cè)到氣體外泄，將檢測(cè)的信號(hào)發(fā)送給煤氣泄露檢測(cè)及控制模塊17，所述煤氣泄露檢測(cè)及控制模塊17控制蜂鳴報(bào)警器29發(fā)出聲音警報(bào)的同時(shí)，并使電磁閥開(kāi)關(guān)組件通電，電磁閥開(kāi)關(guān)組件通電后，形成磁場(chǎng)，控制其內(nèi)部的圓柱磁鐵20下壓，圓柱磁鐵20下壓帶動(dòng)閥桿2下壓，閥桿2帶動(dòng)其下端部的密封墊21下壓，使電磁閥閥體1的導(dǎo)氣孔封閉；

所述壓力感應(yīng)控制組件感應(yīng)電磁閥閥體1導(dǎo)氣孔內(nèi)的氣壓大小，當(dāng)氣壓不足以將壓力感應(yīng)控制組件的壓力開(kāi)關(guān)組件頂起時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)組件下壓使磁性活塞13將電磁閥閥體1后部的導(dǎo)氣孔封堵；

所述智能云系統(tǒng)包括智能云平臺(tái)，智能云平臺(tái)包括：

用戶模塊，該用戶模塊包括充值付款模塊、呼叫配送模塊、呼叫維修模塊、用戶信息模塊，用戶信息模塊至少包括用戶的姓名、住址、電話；

氣站模塊，氣站模塊是后臺(tái)服務(wù)端，用于接收用戶模塊的需求信息，并對(duì)需求信息作相應(yīng)的處理；

漏氣信號(hào)處理模塊，用于處理接收到的漏氣數(shù)據(jù)信息，并將漏氣數(shù)據(jù)信息發(fā)送給用戶的移動(dòng)終端，用戶查看到移動(dòng)終端信息，對(duì)安全閥裝置、閥門(mén)做出相應(yīng)的安全處理，并同時(shí)呼叫維修中心進(jìn)行維修處理；

氣量不足信號(hào)處理模塊，用于提醒用戶氣瓶氣壓不足，說(shuō)明氣瓶需要灌氣，用戶的移動(dòng)終端接收到信息，并通過(guò)呼叫配送模塊發(fā)送需求信息，同時(shí)進(jìn)行充值付款，智能云平臺(tái)將需求信息發(fā)給氣站模塊的后臺(tái)服務(wù)端，后臺(tái)服務(wù)端依據(jù)需求信息進(jìn)行配送服務(wù)。

所述上殼體26、下殼體25蓋合后的左右連接孔上分別設(shè)置有出氣金屬管和減壓閥轉(zhuǎn)接頭15，所述出氣金屬管上套有手輪9，其端部設(shè)置有閥嘴接頭27，閥嘴接頭27端部連接閥嘴8，所述閥嘴8的外端套接有密封皮碗31，所述密封皮碗31被手輪9進(jìn)氣口頂緊，形成密封；

所述上殼體26的上端面設(shè)置有開(kāi)孔。

所述電磁閥組件包括電磁閥閥體1、電磁閥開(kāi)關(guān)組件，所述電磁閥閥體1左右兩端分別密封連接出氣金屬管和減壓閥轉(zhuǎn)接頭15，所述電磁閥閥體1側(cè)壁開(kāi)有兩個(gè)連接口，一個(gè)是連接電磁閥開(kāi)關(guān)組件，另一個(gè)是連接壓力感應(yīng)控制組件；

所述電磁閥開(kāi)關(guān)組件包括閥桿2、螺桿3、螺套4、線圈5、外罩6、電磁閥彈簧19、圓柱磁鐵20、密封墊21、電磁閥密封圈22，所述外罩6呈倒置的圓杯狀，其杯底面開(kāi)口，其杯底面與上殼體26內(nèi)腔頂面貼合，所述外罩6的杯底面開(kāi)口與上殼體26的開(kāi)孔重合，重合后通過(guò)螺桿3從上殼體26內(nèi)側(cè)壓緊，使螺桿3的上端通過(guò)開(kāi)孔與第一螺帽7螺紋連接，所述螺桿3外側(cè)壁設(shè)置有二極臺(tái)階，第二級(jí)臺(tái)階將線圈架支撐，線圈架置于螺桿3外側(cè)壁與外罩6內(nèi)側(cè)壁之間，所述線圈架的槽圈上纏有線圈5，所述螺桿3內(nèi)腔設(shè)置有腔室，該腔室為倒T型腔，下部的腔室較寬，上部腔室設(shè)置有閥桿2，所述閥桿2上端開(kāi)有盲孔槽，盲孔槽內(nèi)嵌有圓柱磁鐵20，所述閥桿2下端側(cè)壁套有螺套4，其底端設(shè)置有盲孔槽，在該盲孔槽內(nèi)設(shè)置有密封墊21，所述螺套4定位于螺桿3下部腔室，所述閥桿2腰部套有電磁閥彈簧19，所述電磁閥彈簧19一端頂在螺套4上，另一端頂在閥桿2的上臺(tái)階處，所述電磁閥彈簧19將閥桿2向上撐起；

當(dāng)線圈5通電時(shí)，會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，磁場(chǎng)與圓柱磁鐵20相斥，給圓柱磁鐵20向下的斥力，圓柱磁鐵20下壓帶動(dòng)閥桿2下壓，閥桿2的下端壓進(jìn)電磁閥閥體1的導(dǎo)氣腔，將其封堵。

所述螺桿3與電磁閥閥體1的連接處設(shè)置有電磁閥密封圈22。

所述壓力感應(yīng)控制組件包括壓力傳感器10、第二螺帽11、磁性開(kāi)關(guān)12、磁性活塞13、密封圈14、壓力傳感器彈簧18、第二密封墊28，所述電磁閥閥體1的第二個(gè)連接口處螺紋連接有第二螺桿，所述第二螺桿設(shè)有上下端連通的腔室，其頂部通過(guò)第二螺帽11螺紋連接并封蓋，其連接處設(shè)置有第二密封墊28，所述第二螺桿腔室內(nèi)設(shè)有臺(tái)階，臺(tái)階上腔室內(nèi)設(shè)置有磁性活塞13，所述磁性活塞13呈凸型，其凸部套有壓力傳感器彈簧18，所述壓力傳感器彈簧18另一端頂在第二螺帽11上，所述第二螺桿的側(cè)邊設(shè)置有壓力傳感器10、磁性開(kāi)關(guān)12，所述壓力傳感器10與磁性開(kāi)關(guān)12電性連接。

所述第二螺桿與電磁閥閥體1之間的連接處設(shè)置有O型密封圈24。

本發(fā)明公開(kāi)了一種液化石油氣閥門(mén)安全檢測(cè)系統(tǒng)，在閥門(mén)與減壓閥之間加裝有安全閥裝置，安全閥裝置內(nèi)設(shè)置有漏氣檢測(cè)裝置和氣壓檢測(cè)裝置，漏氣檢測(cè)裝置用于檢測(cè)液化器是否往外泄露，如果泄露后漏氣檢測(cè)裝置會(huì)導(dǎo)通電，使線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，磁場(chǎng)與圓柱磁鐵相斥，圓柱磁鐵帶動(dòng)閥桿下壓，使電磁閥閥體導(dǎo)氣孔封堵。氣壓檢測(cè)裝置檢測(cè)電磁閥閥體導(dǎo)氣孔內(nèi)的氣壓壓力，如果氣壓較小，說(shuō)明氣瓶?jī)?nèi)的液化石油氣余量不足，需要進(jìn)行充氣。本發(fā)明安全閥裝置配有智能云系統(tǒng)，智能云系統(tǒng)接收漏氣警報(bào)信息，并將數(shù)據(jù)信息發(fā)送給用戶的移動(dòng)終端，用戶查看移動(dòng)終端信息將安全隱患第一時(shí)間排除。智能云系統(tǒng)還具備充值付款模塊、呼叫配送模塊、呼叫維修模塊、用戶信息模塊，可以在系統(tǒng)上直接操作，并有相關(guān)充氣記錄。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。