本發(fā)明涉及燃具設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種具有氣體通用性的烤箱進(jìn)氣閥。

背景技術(shù)：

烤爐又稱烘箱、烤箱、焗爐，是指用熱空氣烹調(diào)食品的一種裝置，一般為封閉或半封閉結(jié)構(gòu)。以開放形式用熱空氣加熱的則稱為燒烤?？緺t也可以用來泛指以熱氣體進(jìn)行高溫處理的裝置。在西方，烤爐是傳統(tǒng)家庭廚房的常見設(shè)備，一般為臥式。在中國(guó)中原地帶，則傳統(tǒng)上是餐飲行業(yè)使用而不是家用，多為立式。目前市面上的烤箱主要分電烤箱和燃?xì)饪鞠洌渲腥細(xì)饪鞠渲饕捎锰烊粴饣虮闉槿剂稀?/p>

丙烷是一個(gè)三碳的烷烴，化學(xué)式為C3H8，通常為氣態(tài)，但一般經(jīng)過壓縮成液態(tài)后運(yùn)輸。在銷售中，丙烷一般被稱為液化石油氣，其中也混有少量的丙烯、丁烷和丁烯。天然氣是一種由甲烷和其它氣體組成的天然混合物，而丙烷實(shí)際上是石油精煉和天然氣生產(chǎn)的副產(chǎn)物。天然氣必須在使用前凈化，這一過程的副產(chǎn)物就包括丙烷，丁烷，乙烷和戊烷等碳?xì)浠衔铩?/p>

兩者的區(qū)別在于丙烷提供的每單元能量數(shù)比天然氣多，每立方英尺天然氣僅提供1000 BTUs，而同樣體積的氣態(tài)丙烷可以提供2500 BTUs。這意味著丙烷的能量比天然氣高2.5倍。因此產(chǎn)生同樣能量需要的丙烷比天然氣少。因此在用于烤箱燃料時(shí)，烤箱需要根據(jù)丙烷和天然氣的特性進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的相應(yīng)變化。實(shí)際使用中，一般采用拆卸烤箱更換噴嘴的方式來應(yīng)對(duì)不同的燃料，即使用天然氣時(shí)，更換大口徑噴嘴，使用丙烷時(shí)，更換小口徑噴嘴。由于噴嘴設(shè)于烤箱內(nèi)部，拆卸極為不便，給用戶使用帶來極大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種不需更換烤箱零部件即可適用天然氣或丙烷的、可便捷調(diào)節(jié)的具有氣體通用性的進(jìn)氣閥。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：具有氣體通用性的烤箱進(jìn)氣閥，包括：

閥體，閥體上設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口、第一流道和第二流道，第一流道連通進(jìn)氣口和出氣口，第二流道一端連通第一流道靠近進(jìn)氣口的一端，另一端連通出氣口；

調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置設(shè)于第二流道內(nèi)，用于根據(jù)氣源類型調(diào)節(jié)第二流道的打開和/或閉合；

控制裝置，控制裝置設(shè)于閥體內(nèi)，用于同時(shí)控制第一流道和第二流道的打開和/或閉合。

進(jìn)一步的，閥體設(shè)有第一安裝孔，第一安裝孔一端連通第二流道，另一端設(shè)于閥體外端面；

調(diào)節(jié)裝置安裝于第一安裝孔內(nèi)，其一端作用于第二流道內(nèi)，另一端延伸于閥體外，以用于通過調(diào)節(jié)其延伸于閥體外的一端來控制作用于第二流道內(nèi)的一端打開和/或閉合第二流道。

進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)裝置可滑動(dòng)安裝于第一安裝孔內(nèi)，可通過調(diào)節(jié)其延伸于閥體外的一端控制調(diào)節(jié)裝置退出第二流道的距離或進(jìn)入第二流道的長(zhǎng)度，以控制第二流道的打開或閉合以及打開后的流通面積或閉合過程中的流通面積。

進(jìn)一步的，閥體設(shè)有第二安裝孔，第二安裝孔一端設(shè)于閥體外端面，另一端延伸于閥體內(nèi)以實(shí)現(xiàn)其孔道同時(shí)打斷第一流道和第二流道；

控制裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于第二安裝孔內(nèi)，其一端伸出閥體，另一端設(shè)有第一輔流道和第二輔流道，第一輔流道可連通被打斷的第一流道，恢復(fù)其流通，第二輔流道可連通被打斷的第二流道，恢復(fù)其流通；

控制裝置在轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度時(shí)，通過第一輔流道、第二輔流道分別同時(shí)連通第一流道、第二流道來實(shí)現(xiàn)第一流道、第二流道的打開控制或第一輔流道、第二輔流道分別同時(shí)與第一流道、第二流道錯(cuò)位而不連通，通過控制裝置本身堵住第一流道、第二流道來實(shí)現(xiàn)第一流道、第二流道的閉合控制。

進(jìn)一步的，控制裝置上還設(shè)有輔助控制裝置，輔助控制裝置用于減小第一流道、第二流道的流通面積，以實(shí)現(xiàn)出氣口出氣量的減少。

進(jìn)一步的，輔助控制裝置包括流通面積分別小于第一輔流道和第二輔流道的第三輔流道和第四輔流道，第三輔流道、第四輔流道分別與第一輔流道、第二輔流道同旋轉(zhuǎn)面且錯(cuò)開一定旋轉(zhuǎn)角度設(shè)置，以實(shí)現(xiàn)控制裝置旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度時(shí)，控制裝置由閉合第一流道、第二流道的狀態(tài)切換至通過第三輔流道、第四輔流道分別打開第一流道、第二流道的狀態(tài)或由第一輔流道、第二輔流道連通第一流道、第二流道的狀態(tài)切換至由第三輔流道、第四輔流道連通第一流道、第二流道的狀態(tài)。

進(jìn)一步的，閥體上設(shè)有輔出氣口，第二流道一端連通第一流道靠近進(jìn)氣口的一端，另一端連通輔出氣口，以用于增大閥體的總出氣面積，并避免第一流道和第二流道形成回路而影響出氣量。

進(jìn)一步的，輔出氣口設(shè)于出氣口的四周。

本發(fā)明的有益效果是：設(shè)置第一流道、第二流道、調(diào)節(jié)裝置和控制裝置，在使用丙烷時(shí)，通過調(diào)節(jié)裝置關(guān)閉第二流道，控制裝置打開第一流道，使丙烷經(jīng)第一流道從出氣口流出；在使用天然氣時(shí)，通過調(diào)節(jié)裝置打開第二流道，控制裝置同時(shí)打開第一流道、第二流道，使天然氣經(jīng)第一流道、第二流道從出氣口和輔出氣口流出，烤箱在丙烷更換為天然氣時(shí)不再需要更換大口徑的噴嘴，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的分解示意圖；

圖3是本發(fā)明中閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中閥體的第一剖視圖；

圖5是本發(fā)明中閥體的第二剖視圖；

圖6是本發(fā)明中轉(zhuǎn)動(dòng)套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明中轉(zhuǎn)動(dòng)套的第一剖視圖；

圖8是本發(fā)明中轉(zhuǎn)動(dòng)套的第二剖視圖；

圖9是本發(fā)明中調(diào)節(jié)裝置閉合第二流道的情況下，控制裝置閉合第一流道的第一剖視圖；

圖10是本發(fā)明中調(diào)節(jié)裝置閉合第二流道的情況下，控制裝置打開第一流道且流通面積最大的第一剖視圖；

圖11是本發(fā)明中調(diào)節(jié)裝置閉合第二流道的情況下，控制裝置打開第一流道且流通面積最小的第一剖視圖；

圖12是本發(fā)明中調(diào)節(jié)裝置閉合第二流道的情況下，控制裝置閉合第一流道的第二剖視圖；

圖13是本發(fā)明中調(diào)節(jié)裝置閉合第二流道的情況下，控制裝置打開第一流道且流通面積最大的第二剖視圖；

圖14是本發(fā)明中調(diào)節(jié)裝置閉合第二流道的情況下，控制裝置打開第一流道且流通面積最小的第二剖視圖；

圖15是本發(fā)明中調(diào)節(jié)裝置打開第二流道的情況下，控制裝置閉合第一流道、第二流道的第一剖視圖；

圖16是本發(fā)明中調(diào)節(jié)裝置打開第二流道的情況下，控制裝置打開第一流道、第二流道且流通面積最大的第一剖視圖；

圖17是本發(fā)明中調(diào)節(jié)裝置打開第二流道的情況下，控制裝置打開第一流道、第二流道且流通面積最小的第一剖視圖；

圖18是圖15所示情況的第二流道的示意圖；

圖19是圖16所示情況的第二流道的示意圖；

圖20是圖17所示情況的第二流道的示意圖；

圖21是本發(fā)明中調(diào)節(jié)裝置打開第二流道的情況下，控制裝置閉合第一流道、第二流道的第二剖視圖；

圖22是本發(fā)明中調(diào)節(jié)裝置打開第二流道的情況下，控制裝置打開第一流道、第二流道且流通面積最大的第二剖視圖；

圖23是本發(fā)明中調(diào)節(jié)裝置打開第二流道的情況下，控制裝置打開第一流道、第二流道且流通面積最小的第二剖視圖；

圖24是本發(fā)明的整體示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

參照?qǐng)D1、圖2和圖24，本發(fā)明是具有氣體通用性的烤箱進(jìn)氣閥，包括：

閥體1，所述閥體1上設(shè)有進(jìn)氣口11、出氣口12、第一流道和第二流道，所述第一流道連通進(jìn)氣口11和出氣口12，所述第二流道一端連通第一流道靠近進(jìn)氣口11的一端，另一端連通出氣口12；

調(diào)節(jié)裝置2，所述調(diào)節(jié)裝置2設(shè)于第二流道內(nèi)，用于根據(jù)氣源類型調(diào)節(jié)第二流道的打開和/或閉合；

控制裝置，所述控制裝置設(shè)于閥體1內(nèi)，用于同時(shí)控制第一流道和第二流道的打開和/或閉合。

流道的具體流通路線可以自由設(shè)置，本實(shí)施例中的具體設(shè)置如下：

如圖1、圖3和圖4所示，所述閥體1設(shè)有第一安裝孔13，所述第一安裝孔13一端連通第二流道，另一端設(shè)于閥體1外端面；所述調(diào)節(jié)裝置2設(shè)置為圓柱狀結(jié)構(gòu)并通過螺紋連接可滑動(dòng)的安裝于第一安裝孔13內(nèi)，其一端作用于第二流道內(nèi)，另一端延伸于閥體1外。如圖所示，其作用于第二流道內(nèi)的一端可完全閉合第二流道連通第一流道的端口。

由于產(chǎn)生同樣的熱量，天然氣的消耗多余丙烷，因此使用天然氣時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置2延伸于閥體1外的一端控制調(diào)節(jié)裝置2退出第二流道的距離來打開第二流道，并通過旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)或角度控制調(diào)節(jié)裝置2與第二流道的端口的距離，以控制第二流道打開后的流通面積實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣量的控制，使第一流道、第二流道可同時(shí)工作，在控制裝置打開時(shí)，同時(shí)流通來滿足天然氣的供氣量。而在使用丙烷時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置2延伸于閥體1外的一端，控制調(diào)節(jié)裝置2進(jìn)入第二流道并堵住其端部，使第二流道閉合，使第一流道進(jìn)行單流道流通。在使用天然氣時(shí)也可通過此調(diào)節(jié)方式來減小第二流道的流通面積，合理的調(diào)節(jié)進(jìn)氣量。

如圖3至圖5所示，所述閥體1設(shè)有第二安裝孔14，所述第二安裝孔14一端設(shè)于閥體1外端面，另一端延伸于閥體1內(nèi)以實(shí)現(xiàn)其孔道同時(shí)打斷第一流道和第二流道。如圖6至圖8所示，控制裝置設(shè)置為一轉(zhuǎn)動(dòng)套3，轉(zhuǎn)動(dòng)套3軸心設(shè)有中心通孔，中心通孔內(nèi)設(shè)有隔板36，將中心通孔分成前孔、后孔兩段。轉(zhuǎn)動(dòng)套3以隔板36為分界、對(duì)應(yīng)前孔的前段設(shè)有第一流道孔31，相應(yīng)的后段設(shè)有第二流道入孔32和第二流道出孔35，第一流道孔31、第二流道入孔32和第二流道出孔35均穿透轉(zhuǎn)動(dòng)套3的側(cè)壁連通對(duì)應(yīng)的中心通孔。轉(zhuǎn)動(dòng)套3以前段伸入的方向可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于第二安裝孔14內(nèi)，第一流道孔31和前孔組成第一輔流道，第二流道入孔32、后孔、第二流道出孔35組成第二輔流道。轉(zhuǎn)動(dòng)套3在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，第一輔流道、第二輔流道可同時(shí)連通被打斷的第一流道、第二流道，恢復(fù)其流通。如圖所示，第二安裝孔14平行于第一安裝孔13，且其開口端設(shè)于閥體1的同一端，轉(zhuǎn)動(dòng)套3后段設(shè)有密封蓋和旋轉(zhuǎn)桿4，安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)桿4的一端延伸于閥體1外，方便控制。所述控制裝置在轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度時(shí)，通過第一輔流道、第二輔流道分別同時(shí)連通第一流道、第二流道來實(shí)現(xiàn)第一流道、第二流道的打開控制；再回轉(zhuǎn)或者繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一定角度，第一輔流道、第二輔流道分別同時(shí)與第一流道、第二流道錯(cuò)位而不連通，轉(zhuǎn)動(dòng)套3本身堵住第一流道、第二流道，實(shí)現(xiàn)第一流道、第二流道的閉合控制。

在實(shí)際使用中，用戶往往會(huì)針對(duì)不同需求而進(jìn)行大火、小火的切換，因此本實(shí)施例中所述控制裝置上還設(shè)有輔助控制裝置，所述輔助控制裝置用于減小第一流道、第二流道的流通面積，以實(shí)現(xiàn)出氣口12出氣量的減少。

如圖6至圖8所示，轉(zhuǎn)動(dòng)套3上設(shè)有流通面積分別小于第一流道孔31和第二流道入孔32的第三輔道孔33和第四輔道孔34，其中第三輔道孔33與第一流道孔31同旋轉(zhuǎn)面設(shè)置，且錯(cuò)開一定旋轉(zhuǎn)角度；第四輔道孔34與第二流道入孔32、第二流道出孔35同旋轉(zhuǎn)平面設(shè)置并錯(cuò)開一定旋轉(zhuǎn)角度，該旋轉(zhuǎn)角度等于第三輔道孔33和第一流道孔31之間的錯(cuò)開角度。第三輔道孔33和前孔組成第三輔流道，第四輔道孔34、后孔和第二流道入孔32組成第四輔流道。在第一輔流道、第二輔流道連通第一流道、第二流道時(shí)，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)套3至設(shè)定角度時(shí)，控制裝置將由第一輔流道、第二輔流道連通第一流道、第二流道的狀態(tài)切換至由第三輔流道、第四輔流道連通第一流道、第二流道的狀態(tài)，減小第一流道、第二流道的流通面積，實(shí)現(xiàn)烤箱大火和小火的切換。

考慮到第二流道若是與第一流道采用同一出氣孔，容易因出氣孔的流通面積而影響雙流道模式的出氣量，且會(huì)形成流道回路，也可能會(huì)影響到實(shí)際出氣量，因此，第二流道不共用出氣孔。所述閥體1上設(shè)有輔出氣口15，輔出氣口15設(shè)于出氣口12的四周。所述第二流道一端連通第一流道靠近進(jìn)氣口11的一端，另一端連通輔出氣口15，增大閥體1的總出氣面積。

如圖所示，為了保證氣密性，本實(shí)施例中在可能存在泄露的連接處均設(shè)置密封圈，具體設(shè)置位置此處不做詳述。

本實(shí)施例的具有氣體通用性的烤箱進(jìn)氣閥，在以丙烷為燃料時(shí)，如圖9和圖12所示，調(diào)節(jié)裝置2閉合第二流道、控制裝置閉合第一流道和第二流道；通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿4，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套3轉(zhuǎn)動(dòng)90°時(shí)，如圖10和圖13所示，第一流道通過第一輔流道與出氣口12連通，此時(shí)為大火模式；再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)70°時(shí)，如圖11和圖14所示，第一流道通過第三輔流道與出氣口12連通，此時(shí)為小火模式，再反向旋轉(zhuǎn)160°即可關(guān)閉閥體1。在以天然氣為燃料時(shí)，如圖15、圖18和圖21所示，調(diào)節(jié)裝置2打開第二流道、控制裝置閉合第一流道和第二流道；通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿4，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套3轉(zhuǎn)動(dòng)90°時(shí)，如圖16、圖19和圖22所示，第一流道通過第一輔流道流通出氣口12、第二流道通過第二輔流道連通輔出氣口15，此時(shí)為大火模式；再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)70°，如圖17、圖20和圖23所示，第一流道通過第三輔流道連通出氣口12、第二流道通過第四輔流道連通輔出氣口15，此時(shí)為小火模式；反向旋轉(zhuǎn)160°即可關(guān)閉閥體1。

為了防止失誤操作，如圖所示，旋轉(zhuǎn)桿4與轉(zhuǎn)動(dòng)套3之間設(shè)置有彈簧，轉(zhuǎn)動(dòng)套3上設(shè)置滑槽，旋轉(zhuǎn)桿4通過銷釘與滑槽配合控制轉(zhuǎn)動(dòng)套3轉(zhuǎn)動(dòng)，而正常情況下，彈簧將旋轉(zhuǎn)桿4和銷釘推出與滑槽配合的位置，在調(diào)節(jié)時(shí)，需要先按壓旋轉(zhuǎn)桿4，使銷釘進(jìn)入滑槽。

本發(fā)明的具有氣體通用性的烤箱進(jìn)氣閥，解決了傳統(tǒng)烤箱中更換噴嘴的不便，更換燃料時(shí)，只需要對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置2即可，使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

實(shí)施例2

本實(shí)施例以實(shí)施例1為主體，不同之處在于，本實(shí)施例的轉(zhuǎn)動(dòng)套3在轉(zhuǎn)動(dòng)90°時(shí)，進(jìn)入的是小火模式，即第一流道孔31和第三輔道孔33的設(shè)置位置對(duì)調(diào)、第二流道入孔32和第四輔道孔34的設(shè)置位置對(duì)調(diào)。

實(shí)施例3

本實(shí)施例以實(shí)施例1為主體，不同之處在于，本實(shí)施例的轉(zhuǎn)動(dòng)套3旋轉(zhuǎn)70°時(shí)進(jìn)入大火模式，再旋轉(zhuǎn)80°時(shí)進(jìn)入小火模式，與之對(duì)應(yīng)的第二流道被第二安裝孔14打斷的地方，其折彎角度按此角度設(shè)置。

實(shí)施例4

本實(shí)施例以實(shí)施例1為主體，不同之處在于，本實(shí)施例中第一流道孔31和第二流道入孔32相互錯(cuò)位設(shè)置。

上述實(shí)施例只是本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明還可有其他實(shí)施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。