本發(fā)明涉及用于移送液體或氣體的橫軸型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的支承構(gòu)造。

背景技術(shù)：

在鍋爐給水系統(tǒng)、石油/化學(xué)設(shè)備工廠、煉鐵廠等中，存在需要幾mpa～二十幾mpa的高壓水的工藝。因此，為了供給這樣的高壓水而使用橫軸多級離心泵。

圖16是表示橫軸多級離心泵的一個例子的剖視圖。圖16所示的作為旋轉(zhuǎn)機(jī)械的多級泵100具有多個葉輪2和固定這些葉輪2的旋轉(zhuǎn)軸1。旋轉(zhuǎn)軸1水平地延伸，被推力軸承9a及向心軸承9b支承。多個葉輪2在旋轉(zhuǎn)軸1上串聯(lián)地排列，并以分別包圍這些葉輪2的方式配置有多個導(dǎo)葉6。旋轉(zhuǎn)軸1的一端與未圖示的電動機(jī)等驅(qū)動機(jī)連結(jié)，且通過該驅(qū)動機(jī)使旋轉(zhuǎn)軸1及葉輪2旋轉(zhuǎn)。

葉輪2及導(dǎo)葉6配置在泵殼體5內(nèi)。當(dāng)多個葉輪2與旋轉(zhuǎn)軸1的旋轉(zhuǎn)一起旋轉(zhuǎn)時，水等液體被從吸入口3吸入，通過葉輪2與導(dǎo)葉6的作用，使液體的壓力上升并將液體從排出口4排出。經(jīng)一個葉輪2加壓后的液體通過下一個葉輪2被進(jìn)一步加壓，這樣的基于葉輪2的加壓重復(fù)進(jìn)行所具備的葉輪2的個數(shù)次。

由于多個葉輪2朝著相同方向排列，所以因相鄰的葉輪2之間的壓力差而產(chǎn)生的推力按照葉輪2的片數(shù)量疊加，產(chǎn)生大的推力。該推力通過設(shè)于多級泵100內(nèi)的平衡裝置7而相互抵消，盡管如此在運(yùn)轉(zhuǎn)時仍會殘留一定程度的推力。該殘留推力由推力軸承9a支承，且推力軸承9a的定子側(cè)自身支承于泵殼體5。泵殼體5固定在未圖示的臺座上，該臺座由架臺或地基支承。因此，殘留推力最終由這些臺座、架臺、地基支承。

經(jīng)多個葉輪2加壓后的水等液體最終被從多級泵100的排出口4排出。此時，在泵殼體5上，沿與液體的排出方向相反的方向作用有反作用力。排出口4的方向出于設(shè)置空間的關(guān)系而未必是固定方向，可能采取上方、下方、右方、左方等各種方向。因此，在支承泵殼體5的臺座、進(jìn)而在支承臺座的架臺等上會作用偏移的力。

另外，在液體通過葉輪2及導(dǎo)葉6的前后，液體的壓力未必是平穩(wěn)的連續(xù)狀態(tài)。因此，在泵殼體5的徑向的各種方向上作用有因該影響引起的振動和/或力。因此，因該影響引起的力也會作用到支承泵殼體5的臺座和支承該臺座的架臺等上。因此，對于支承多級泵100的臺座和架臺，需要適當(dāng)?shù)膭傂浴?/p>

在專利文獻(xiàn)1中，公開了現(xiàn)有的支承臺座的加強(qiáng)構(gòu)造。圖17的(a)是現(xiàn)有的支承臺座的從軸向觀察到的概略圖；圖17的(b)是從與軸向垂直的方向觀察到的圖；圖17的(c)是俯視圖。這些附圖中記載的支承臺座121、123用于支承橫軸泵100。支承臺座121、123固定在架臺126上。

沿軸向(旋轉(zhuǎn)軸1的延伸方向)延伸的加強(qiáng)部件122a、122b固定在支承臺座121上，同沿軸向延伸的加強(qiáng)部件124a、124b固定在支承臺座123上。通過這些加強(qiáng)部件122a、122b、124a、124b來強(qiáng)化支承臺座121、123的剛性。而且，根據(jù)需要，在支承臺座121、123上固定沿與軸向垂直的方向延伸的加強(qiáng)部件122c、124c，進(jìn)一步謀求剛性強(qiáng)化。

在這樣的現(xiàn)有的支承臺座的加強(qiáng)構(gòu)造中，除在專利文獻(xiàn)1中指出的問題以外，還有如下的問題。即，沿軸向延伸的加強(qiáng)部件122a、122b、124a、124b是大致直角三角形的板材。該各加強(qiáng)部件的夾著直角的兩條邊中的一條邊與架臺126的上表面連接，余下的一條邊與各支承臺座的垂直面連接。但是，由于加強(qiáng)部件122a、122b、124a、124b是板狀，所以如圖18的(a)所示，在施加有軸向(箭頭a所示的方向)上的載荷時容易彎曲。另外，如圖18的(b)所示，在與軸向垂直的方向(箭頭b所示的方向)上施加有載荷時，沿與軸向垂直的方向延伸的加強(qiáng)部件122c、124c也同樣容易彎曲。而且，加強(qiáng)部件122c、124c由于處在支承臺座121、123的內(nèi)側(cè)，所以在軸向上作用有垂直方向的力的情況下，幾乎不會有助于支承臺座121、123的剛性強(qiáng)化。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2014-114822號公報

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種相對于軸向上的載荷和與軸向垂直的方向上的載荷而具有高剛性的旋轉(zhuǎn)機(jī)械的支承構(gòu)造。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一個方式的特征在于，在旋轉(zhuǎn)機(jī)械的支承構(gòu)造中，具有：用于支承上述旋轉(zhuǎn)機(jī)械的相互對置的一對支承臺座；和分別與上述一對支承臺座的軸向端面連接的矩形的一對加強(qiáng)部件。

本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，上述加強(qiáng)部件的沿著上述旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸向的長度為上述支承臺座的沿著上述軸向的長度的四分之一到二分之一。

本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，上述一對加強(qiáng)部件是一對第一加強(qiáng)部件；在上述一對第一加強(qiáng)部件上分別連接有矩形的一對第二加強(qiáng)部件，上述第二加強(qiáng)部件從上述第一加強(qiáng)部件向與上述旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸向垂直的方向延伸。

本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，從上述支承臺座的內(nèi)側(cè)面到上述第二加強(qiáng)部件的最外側(cè)的面為止的、在與上述軸向垂直的方向上的距離，為上述支承臺座的寬度的1.2倍到2.0倍。

本發(fā)明的一個方式的特征在于，在旋轉(zhuǎn)機(jī)械的支承構(gòu)造中，具有：用于支承上述旋轉(zhuǎn)機(jī)械的相互對置的一對支承臺座；和分別與上述一對支承臺座連接的矩形的一對加強(qiáng)部件，上述加強(qiáng)部件從上述支承臺座向與上述旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸向垂直的方向突出。

本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，上述加強(qiáng)部件與上述支承臺座的外側(cè)面或軸向端面連接。

本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，上述加強(qiáng)部件的沿著上述旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸向的長度，為上述支承臺座的沿著上述軸向的長度的百分之一到十分之一。

本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，從上述支承臺座的內(nèi)側(cè)面到上述加強(qiáng)部件的最外側(cè)的面為止的、在與上述軸向垂直的方向上的距離，為上述支承臺座的寬度的1.2倍到2.0倍。

本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，上述一對加強(qiáng)部件是一對第一加強(qiáng)部件，在上述一對第一加強(qiáng)部件上分別連接有矩形的一對第二加強(qiáng)部件，上述第二加強(qiáng)部件從上述第一加強(qiáng)部件向上述軸向延伸。

發(fā)明效果

能夠提供一種高剛性的旋轉(zhuǎn)機(jī)械的支承構(gòu)造，即使根據(jù)液體泵等旋轉(zhuǎn)機(jī)械的安裝狀況和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況而在旋轉(zhuǎn)機(jī)械的支承臺座上施加有軸向上的載荷和/或與軸向垂直的方向上的載荷，也能夠恰當(dāng)?shù)刂С羞@樣的載荷。

附圖說明

圖1是表示旋轉(zhuǎn)機(jī)械的支承構(gòu)造的一個實(shí)施方式的側(cè)視圖。

圖2是圖1所示的實(shí)施方式的俯視圖。

圖3是圖1所示的實(shí)施方式的從軸向觀察到的圖。

圖4是表示旋轉(zhuǎn)機(jī)械的支承構(gòu)造的其他實(shí)施方式的側(cè)視圖。

圖5是圖4所示的實(shí)施方式的俯視圖。

圖6是圖4所示的實(shí)施方式的從軸向觀察到的圖。

圖7是表示旋轉(zhuǎn)機(jī)械的支承構(gòu)造的又一其他實(shí)施方式的側(cè)視圖。

圖8是圖7所示的實(shí)施方式的俯視圖。

圖9是圖7所示的實(shí)施方式的從軸向觀察到的圖。

圖10是表示旋轉(zhuǎn)機(jī)械的支承構(gòu)造的又一其他實(shí)施方式的側(cè)視圖。

圖11是圖10所示的實(shí)施方式的俯視圖。

圖12是圖10所示的實(shí)施方式的從軸向觀察到的圖。

圖13是表示旋轉(zhuǎn)機(jī)械的支承構(gòu)造的又一其他實(shí)施方式的側(cè)視圖。

圖14是圖13所示的實(shí)施方式的俯視圖。

圖15是圖13所示的實(shí)施方式的從軸向觀察到的圖。

圖16是表示作為旋轉(zhuǎn)機(jī)械的一個例子的橫軸多級離心泵的剖視圖。

圖17的(a)是現(xiàn)有的支承臺座的從軸向觀察到的概略圖，圖17的(b)是從與軸向垂直的方向觀察到的圖，圖17的(c)是俯視圖。

圖18的(a)及圖18的(b)是表示加強(qiáng)部件受到載荷而變形的情況的圖。

附圖標(biāo)記說明

1旋轉(zhuǎn)軸

2葉輪

3吸入口

4排出口

5泵殼體

6導(dǎo)葉

9a推力軸承

9b向心軸承

10驅(qū)動機(jī)

11驅(qū)動軸

12聯(lián)軸器

21、23支承臺座

26架臺

27架臺

28支承臺座

29a、30a、29b、30b加強(qiáng)部件

100多級泵

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖說明本發(fā)明的實(shí)施方式。以下說明的實(shí)施方式是將本發(fā)明適用于作為旋轉(zhuǎn)機(jī)械的一個例子的橫軸型液體泵的示例，但本發(fā)明并不限定于該實(shí)施方式，也能夠適用于風(fēng)扇、壓縮機(jī)、葉輪機(jī)等用于移送氣體或液體等流體的其他旋轉(zhuǎn)機(jī)械。

在圖1至圖3中，多級泵100支承并固定在相互對置的一對支承臺座21、23上。這些支承臺座21、23焊接或通過螺栓等緊固部件而固定在架臺(或地基)26上。驅(qū)動機(jī)10固定在支承臺座28上，該支承臺座28固定在架臺(或地基)27上。在本實(shí)施方式中，多級泵100用的架臺26和驅(qū)動機(jī)10用的架臺27相互分開，但本發(fā)明并不限于該實(shí)施方式。例如，架臺26和架臺27也可以是一體構(gòu)造物。即，支承多級泵100的支承臺座21、23和支承驅(qū)動機(jī)10的支承臺座28也可以固定在共同的架臺上。多級泵100的旋轉(zhuǎn)軸1和驅(qū)動機(jī)10的驅(qū)動軸11經(jīng)由聯(lián)軸器12連結(jié)。多級泵100的構(gòu)造與圖16所示的構(gòu)造相同，因此，對相同的構(gòu)成要素標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略其重復(fù)的說明。

支承臺座21、23由鐵或混凝土構(gòu)成。支承臺座21、23具有對稱的形狀。支承臺座21、23的沿著多級泵100的軸向(即旋轉(zhuǎn)軸1的延伸方向)的長度l為吸入口3與排出口4之間的間隔以上。如圖2所示，支承臺座21、23的寬度w是長度l的十分之一以上。此外，寬度w是各支承臺座的平均寬度。如圖3所示，支承臺座21、23的高度h是泵殼體5的最下表面從架臺(或地基)26的上表面離開的程度的高度。支承臺座21、23的內(nèi)部也可以是中空的。該情況下，成為使支承臺座21、23的面由板材形成的構(gòu)造，該板材的厚度為長度l的1％以上。

如在背景技術(shù)中所說明那樣，多個葉輪2配置于殼體5內(nèi)(參照圖16)。當(dāng)多個葉輪2與旋轉(zhuǎn)軸1的旋轉(zhuǎn)一起旋轉(zhuǎn)時，經(jīng)一個葉輪2加壓后的水等液體通過下一個葉輪2被進(jìn)一步加壓，重復(fù)進(jìn)行這樣的基于葉輪2的加壓，最終在排出口4達(dá)到最高壓力。

由于多個葉輪2朝著相同方向排列，所以因相鄰的葉輪2之間的壓力差而產(chǎn)生的推力按照葉輪2的片數(shù)量疊加，產(chǎn)生大的推力。該推力通過設(shè)于多級泵100內(nèi)的平衡裝置7(參照圖16)而相互抵消，盡管如此在運(yùn)轉(zhuǎn)時仍會殘留一定程度的推力。該殘留推力由推力軸承9a(參照圖16)支承。推力軸承9a的定子側(cè)固定在泵殼體5上。泵殼體5被支承臺座21、23支承，支承臺座21、23固定在架臺26的上表面。

推力依存于由泵100供給的水等液體的壓力變動、和由于使用從泵100排出的液體而產(chǎn)生的壓力變動地發(fā)生變動。為了對支承該推力的支承臺座21、23的剛性進(jìn)行加強(qiáng)，本實(shí)施方式的支承構(gòu)造具有矩形的加強(qiáng)部件29a、30a。加強(qiáng)部件29a、30a從與軸向垂直的方向觀察時具有矩形形狀。加強(qiáng)部件29a、30a具有對稱的形狀。加強(qiáng)部件29a、30a由鐵或混凝土構(gòu)成。加強(qiáng)部件29a、30a焊接或通過螺栓等緊固部件而固定在支承臺座21、23和架臺26上。

加強(qiáng)部件29a、30a的沿著多級泵100的軸向的長度ls為支承臺座21、23的長度l的四分之一以上，且為二分之一以下(即，ls＝l/4～l/2)。另外，加強(qiáng)部件29a、30a的高度hs為支承臺座21、23的高度h的二分之一以上，且為高度h以下(即，hs＝h/2～h)。而且，加強(qiáng)部件29a、30a的寬度ws為支承臺座21、23的寬度w的二十分之一以上，且為寬度w(即，ws＝w/20～w)。此外，加強(qiáng)部件29a、30a的寬度ws是指在與軸向垂直的方向上的加強(qiáng)部件29a、30a的寬度。加強(qiáng)部件29a、30a的內(nèi)部也可以是中空的。該情況下，成為使加強(qiáng)部件29a、30a的面由板材形成的構(gòu)造，該板材的厚度仍為長度l的1％以上。

加強(qiáng)部件29a、30a與支承臺座21、23的軸向端面21a、23a、21b、23b(即，多級泵100的軸向上的端面)連接。由此，加強(qiáng)部件29a、30a具有充分的寬度ws(ws＝w/20～w)，因此能夠在承受載荷時不會彎曲地對支承臺座21、23進(jìn)行加強(qiáng)。而且，如果目的只是支承推力，則加強(qiáng)部件29a、30a也可以僅與支承臺座21、23的排出口側(cè)的軸向端面21a、23a和吸入口側(cè)的軸向端面21b、23b中的任一方連接。在需要更加可靠的加強(qiáng)的情況下，如圖1及圖2所示，也可以將加強(qiáng)部件29a、30a與排出口側(cè)的軸向端面21a、23a及吸入口側(cè)的軸向端面21b、23b雙方連接。

可是，經(jīng)多個葉輪2加壓后的水等液體最終從多級泵100的排出口4排出。此時，在泵殼體5上，沿與液體的排出方向相反的方向作用有反作用力。出于設(shè)置空間的關(guān)系，排出口4的方向未必是固定方向，可能采取上方、下方、右方、左方等各種方向。因此，在支承泵殼體5的支承臺座21、23、支承臺座21、23的架臺26上，在與軸向垂直的方向上作用有力。因此，為了與這樣的力相應(yīng)地對支承臺座21、23的剛性進(jìn)行加強(qiáng)，代替上述加強(qiáng)部件29a、30a而設(shè)有加強(qiáng)部件29b、30b，圖4至圖6示出該例。

加強(qiáng)部件29b、30b從與軸向垂直的方向上觀察時具有矩形形狀。加強(qiáng)部件29b、30b具有對稱的形狀。加強(qiáng)部件29b、30b與支承臺座21、23的外側(cè)面21c、23c連接。外側(cè)面21c、23c是與朝著多級泵100的泵殼體5的內(nèi)側(cè)面21d、23d相反的一側(cè)的面。加強(qiáng)部件29b、30b從支承臺座21、23在與軸向垂直的方向上向外側(cè)突出。

加強(qiáng)部件29b、30b與支承臺座21、23連接的位置沒有特別限定。在本實(shí)施方式中，加強(qiáng)部件29b、30b在距離排出口側(cè)的軸向端面21a、23a近的位置上，與支承臺座21、23的外側(cè)面21c、23c連接。這是因?yàn)椋S向端面21a、23a與外側(cè)面21c、23c連接而形成的角部不易變形。通過在該位置上連接加強(qiáng)部件29b、30b，能夠更加減小支承臺座21、23的變形。出于相同理由，加強(qiáng)部件29b、30b也可以在距離吸入口側(cè)的軸向端面21b、23b近的位置上與支承臺座21、23的外側(cè)面21c、23c連接。在一個實(shí)施方式中，加強(qiáng)部件29b、30b也可以與支承臺座21、23的外側(cè)面21c、23c的中央部連接。

加強(qiáng)部件29b、30b由鐵或混凝土構(gòu)成。如圖6所示，加強(qiáng)部件29b、30b與支承臺座21、23的外側(cè)面21c、23c連接，而且還與架臺26的上表面連接。加強(qiáng)部件29b、30b焊接或通過螺栓等緊固部件而固定在支承臺座21、23和架臺26上。

如圖4所示，加強(qiáng)部件29b、30b的沿著多級泵100的軸向的長度lt為支承臺座21、23的長度l的百分之一以上，且為十分之一以下(即，lt＝l/100～l/10)。如圖6所示，加強(qiáng)部件29b、30b的高度ht為支承臺座21、23的高度h的二分之一以上，且為支承臺座21、23的高度h以下(即，ht＝h/2～h)。

從支承臺座21(23)的內(nèi)側(cè)面21d(23d)到加強(qiáng)部件29b(30b)的最外側(cè)的面為止的、在與軸向垂直的方向上的距離，即，支承臺座21(23)的寬度w與加強(qiáng)部件29b(30b)的寬度的合計(jì)為1.2w～2.0w。加強(qiáng)部件29b、30b的內(nèi)部也可以是中空的。該情況下，成為使加強(qiáng)部件29b、30b的面由板材形成的構(gòu)造，該板材的厚度仍為長度l的1％以上。

像這樣，由于加強(qiáng)部件29b、30b在遠(yuǎn)離泵100的方向上延伸，所以能夠在與軸向垂直的方向上加強(qiáng)支承臺座21、23。而且，由于加強(qiáng)部件29b、30b的沿著多級泵100的軸向的長度lt為l/100～l/10，所以在與軸向垂直的方向上施加載荷時加強(qiáng)部件29b、30b不會彎曲。

在一個實(shí)施方式中，如圖7至圖9所示，也可以將加強(qiáng)部件29b、30b與支承臺座21、23的排出口側(cè)的軸向端面21a、23a連接。在該實(shí)施方式中，加強(qiáng)部件29b、30b也從支承臺座21、23向與軸向垂直的方向突出。

在實(shí)際的泵中，在泵殼體5上同時作用有推力和從由排出口4排出的液體受到的反作用力。上述圖1至圖3所示的實(shí)施方式的加強(qiáng)部件29a、30a主要適于支承推力，上述圖4至圖9所示的實(shí)施方式的加強(qiáng)部件29b、30b主要適于支承上述反作用力。但是，不能忽視推力和反作用力雙方的情況很多。

圖10至圖12是表示能夠同時支承推力和從由排出口4排出的液體受到的反作用力的實(shí)施方式的圖。該實(shí)施方式中，為了支承推力，圖1至圖3中說明的加強(qiáng)部件29a、30a與支承臺座21、23的排出口側(cè)的軸向端面21a、23a連接。而且，為了支承從液體受到的反作用力，圖4至圖6中說明的加強(qiáng)部件29b、30b與加強(qiáng)部件29a、30a的軸向端面連接。

加強(qiáng)部件29a、30a及加強(qiáng)部件29b、30b沿軸向排列，以焊接或螺栓等緊固部件相互固定。加強(qiáng)部件29b、30b在軸向上與支承臺座21、23分離地配置。加強(qiáng)部件29a、30a的一方的軸向端面與支承臺座21、23的排出口側(cè)的軸向端面21a、23a連接，加強(qiáng)部件29a、30a的相反側(cè)的軸向端面與加強(qiáng)部件29b、30b的側(cè)面連接。加強(qiáng)部件29b、30b從加強(qiáng)部件29a、30a在與軸向垂直的方向上向外側(cè)延伸。加強(qiáng)部件29b、30b的外側(cè)的端面與支承臺座21、23相比位于外側(cè)。

加強(qiáng)部件29a、30a的長度、高度及寬度與上述圖1至圖3所示的實(shí)施方式中的長度ls、高度hs及寬度ws相同。同樣地，加強(qiáng)部件29b、30b的長度及高度與上述圖4至圖6所示的實(shí)施方式中的lt及高度ht相同。從支承臺座21(23)的內(nèi)側(cè)面21d(23d)到加強(qiáng)部件29b(30b)的最外側(cè)的面為止的距離，即，支承臺座21(23)的寬度w與加強(qiáng)部件29b(30b)的寬度的合計(jì)為1.2w～2.0w。

在本實(shí)施方式中，加強(qiáng)部件29a、30a構(gòu)成第一加強(qiáng)部件，加強(qiáng)部件29b、30b構(gòu)成第二加強(qiáng)部件。這些第一加強(qiáng)部件和第二加強(qiáng)部件相互垂直地連接。通過這樣的兩種加強(qiáng)部件的組合，能夠提高同時承受推力及來自液體的反作用力的支承臺座21、23的剛性。另外，在專利文獻(xiàn)1中加強(qiáng)部件很薄，所以在其厚度的方向上易彎曲，但本發(fā)明的加強(qiáng)部件在可能彎曲的方向上具有大的寬度，成為在承受載荷時不易彎曲的構(gòu)造。而且，由于將第一加強(qiáng)部件和第二加強(qiáng)部件以各自厚度方向不同的方式進(jìn)行組合，所以能夠?qū)崿F(xiàn)不僅軸向上不易彎曲、而且與軸向垂直的方向上也不易彎曲的構(gòu)造。

圖13至圖15是表示能夠同時支承推力和從由排出口4排出的液體受到的反作用力的其他實(shí)施方式的圖。沒有特別地說明的本實(shí)施方式的構(gòu)成與圖10至圖12所示的實(shí)施方式相同，因此省略其重復(fù)的說明。

在本實(shí)施方式中，為了支承從液體受到的反作用力，圖4至圖6中說明的加強(qiáng)部件29b、30b與支承臺座21、23的外側(cè)面21c、23c連接。而且，為了支承推力，圖1至圖3中說明的加強(qiáng)部件29a、30a與加強(qiáng)部件29b、30b的最外側(cè)的端面連接。加強(qiáng)部件29b、30b及加強(qiáng)部件29a、30a沿與軸向垂直的方向排列，以焊接或螺栓等緊固部件相互固定。

加強(qiáng)部件29a、30a在與軸向垂直的方向上與支承臺座21、23分離地配置。加強(qiáng)部件29b、30b的內(nèi)側(cè)的端面與支承臺座21、23的外側(cè)面21c、23c連接，加強(qiáng)部件29b、30b的外側(cè)的端面與加強(qiáng)部件29a、30a的側(cè)面連接。加強(qiáng)部件29a、30a從加強(qiáng)部件29b、30b向軸向延伸。加強(qiáng)部件29a、30a整體與支承臺座21、23相比位于外側(cè)。

在本實(shí)施方式中，加強(qiáng)部件29b、30b構(gòu)成第一加強(qiáng)部件，加強(qiáng)部件29a、30a構(gòu)成第二加強(qiáng)部件。這些第一加強(qiáng)部件和第二加強(qiáng)部件互相垂直地連接。通過這樣的兩種加強(qiáng)部件的組合，能夠提高同時承受推力及來自液體的反作用力的支承臺座21、23的剛性。

加強(qiáng)部件29a、30a的長度、高度及寬度與上述圖1至圖3所示的實(shí)施方式中的長度ls、高度hs及寬度ws相同。同樣地，加強(qiáng)部件29b、30b的長度及高度與上述圖4至圖6所示的實(shí)施方式中的長度lt及高度ht相同。從支承臺座21(23)的內(nèi)側(cè)面21d(23d)到加強(qiáng)部件29b(30b)的最外側(cè)的面為止的距離，即，支承臺座21(23)的寬度w與加強(qiáng)部件29b(30b)的寬度的合計(jì)為1.2w～2.0w。

圖10至圖12所示的實(shí)施方式及圖13至圖15所示的實(shí)施方式能夠強(qiáng)化支承徑向載荷和推力載荷的支承臺座21、23的剛性，而且，也能夠強(qiáng)化對因液體通過葉輪2及導(dǎo)葉6時產(chǎn)生的不連續(xù)的壓力變動而產(chǎn)生的作用于泵殼體5的各種朝向的力進(jìn)行支承的支承臺座21、23的剛性。

在圖10至圖12所示的實(shí)施方式及圖13至圖15所示的實(shí)施方式中，加強(qiáng)部件29a、30a及加強(qiáng)部件29b、30b由鐵或混凝土構(gòu)成。加強(qiáng)部件29a(30a)和加強(qiáng)部件29b(30b)可以是獨(dú)立的部件，也可以是一體構(gòu)造物。另外，加強(qiáng)部件29a、30a及加強(qiáng)部件29b、30b的內(nèi)部也可以是中空的。該情況下，成為使加強(qiáng)部件29b、30b的面由板材形成的構(gòu)造，該板材的厚度仍為長度l的1％以上。

以上說明的本發(fā)明的主旨并不受實(shí)施方式的限定，是基于權(quán)利要求書中的技術(shù)范圍而確定的。