本發(fā)明涉及注塑件領域，具體涉及一種塑膠夾片連接邊和連接加強件。

背景技術：

長期以來，人們生產生活中大量使用的門、窗、箱、柜、桌、架等產品，有一部分是采用鋁合金、塑膠型材等線性材料夾持板、片材組裝而成，這些線材在夾持板、片材組成連壁框架結構的時候，需要在線材上加工出夾持和連接部分形狀，同時使用螺絲、鉚釘?shù)染o固件或粘合劑進行連接固定，因為強度需要，也常常在薄弱的連接點上使用加強件，并采用上述連接固定方式進行安裝；這類產品在生產組裝中，由于需進行二次加工和使用緊固件或粘合劑，因而過程復雜、工序繁多、成本較高，同時，廢棄的產品拆卸不易，各種材質分離困難，不便于回收利用，不利于環(huán)保。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的上述缺點和不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種注塑夾片連接邊，包括多種通用形式，僅由自身結構完成夾持片材和安裝連接，并通過該多種通用形式交互組合形成眾多連接方式，進而構成樣式多樣的連壁框架結構，在此基礎上，還提供一種注塑連接加強件，對該連壁框架結構薄弱的連接點進行再次連接和加強，進而組裝出不使用任何緊固件或粘合劑的全塑結構門、窗、箱、柜、桌、架類產品。

本發(fā)明的目的通過以下技術方案實現(xiàn):

一種夾持穿孔片材的塑膠連接邊，包括0度、90度、180度、T字和十字連接邊，其中分別包含一個、兩個呈90度、兩個呈180度、三個呈T字和四個呈十字的夾片連接單元，該夾片連接單元包括內、外骨架和脹緊邊，分為中部的脹緊夾片部分和兩端的交互連接部分，該脹緊夾片部分夾持穿孔片材，該交互連接部分交互連接，形成該五種連接邊可能組成的所有連接形式，進而構成連壁框架結構。

優(yōu)選的，所述連接邊的所述夾片連接單元之脹緊夾片部分包括連續(xù)折彎自扣結構、排列脹緊扣結構和外部件安裝結構；該連續(xù)折彎自扣結構包括多組位于所述內骨架上的卡鉤、所述脹緊邊上的卡槽、所述內骨架和脹緊邊上的定位片及其之間的連續(xù)折彎結構，該連續(xù)折彎結構包括兩條折彎線及其之間的過渡邊，該內骨架和脹緊邊通過該連續(xù)折彎自扣結構連接固定成一個整體，其展開后為一整體平面結構；該排列脹緊扣結構包括多組位于該外骨架上的卡爪、該內骨架上的卡環(huán)和該脹緊邊上的彈性脹緊件，所述穿孔片材通過該排列脹緊扣結構夾持在該內、外骨架之間；該外部件安裝結構包括加強件安裝孔和選擇設置的加強件安裝槽、開合件安裝槽以及內、外脹緊孔；該加強件安裝孔包括該內、外骨架和脹緊邊上三個相互套合的圓環(huán)通孔，該加強件安裝槽包括一組45度斜槽，該加強件安裝孔、槽分置于該脹緊夾片部分兩側，供外部加強件安裝使用；該開合件安裝槽位于該脹緊邊外側的加強筋上，供外部開合件安裝使用；該內、外脹緊孔間隔排列在該排列脹緊扣結構之間，該外脹緊孔包括該外骨架上的套環(huán)、該內骨架上的卡環(huán)和該脹緊邊上的彈性脹緊件，該內脹緊孔包括該脹緊邊上的卡環(huán)和該內骨架上的整體脹緊件，該內、外脹緊孔配合外部零件上的卡爪或脹緊釘使用。

優(yōu)選的，所述連接邊的所述夾片連接單元之交互連接部分包括相互90度方向配合的A、B交互連接單元，該A、B交互連接單元分設在該夾片連接單元兩側，且在一側具有兩個或四個該夾片連接單元時交叉排列，該不同連接邊的夾片連接單元之間通過該A、B交互連接單元直角連接；該A交互連接單元包括設置在所述脹緊邊上的折扣脹緊件連接面及其一折扣脹緊件、所述內骨架上的穿孔連接面及其一穿孔、所述外骨架上的卡爪連接面及其一卡爪，該B交互連接單元包括設置在該脹緊邊上的固定連接面、該內骨架上的卡環(huán)連接面及其一卡環(huán)、該外骨架上的穿孔連接面及其一穿孔，該A、B交互連接單元上該各連接面均設有一組或兩組定位齒，該內、外骨架和脹緊邊上對應的該連接面分別通過該定位齒逐層90度方向配合，再通過其上的該卡爪、卡環(huán)、折扣脹緊件和穿孔結構串接固定在一起。

優(yōu)選的，所述不同連接邊的夾片連接單元之間還通過直線連接件直線連接，該直線連接件也包括內、外骨架和脹緊邊，該內骨架和脹緊邊通過連續(xù)折彎結構連接，其展開后為一整體平面結構，該連續(xù)折彎結構包括兩條折彎線及其之間的過渡邊；該直線連接件兩端包含線性設置的所述A、B交互連接單元，分別與直線連接的該夾片連接單元上對應的所述B、A交互連接單元配合連接。

優(yōu)選的，所述0度連接邊包含一個獨立的所述夾片連接單元，其所述外骨架和脹緊邊也通過所述連續(xù)折彎結構連接，其中可包含一條用于外部定位的沿口邊，該沿口邊包括垂直沿、水平上沿和水平下沿三種；該0度連接邊展開后為一整體平面結構。

優(yōu)選的，所述90度連接邊包含兩個折扣成90度的所述夾片連接單元，其所述兩內、外骨架分別通過一條所述折彎線連接，所述兩脹緊邊外側設有咬扣結構，該咬扣結構包括相互對應且交叉排列的兩組內扣和掛臺，該內扣和掛臺垂直方向交互扣合并咬接在一起，該兩脹緊邊和內骨架通過所述連續(xù)折彎自扣結構固定后，經該內骨架上的該折彎線折彎，通過該咬扣結構咬接固定成L形狀；該外骨架折彎后，通過所述排列脹緊扣結構將兩所述穿孔片材90度夾持固定在該內、外骨架之間；該90度連接邊展開后包括內、外骨架兩個整體平面結構。

優(yōu)選的，所述180度連接邊包含兩個180度方向排列的所述夾片連接單元，其所述兩內、外骨架均為一個整體，所述兩脹緊邊分別連續(xù)折彎自扣固定在該整體內骨架兩側的同時，還通過犬齒結構水平咬接，同時通過脹緊卡鉤結構豎直固定在該整體內骨架中央；該犬齒結構包括交叉設置在該兩脹緊邊外側的上、下齒，該下齒包含一齒根面，供該上齒下壓固定；該脹緊卡鉤結構包括位于該上齒面上的卡鉤、該內骨架上的卡槽和該外骨架上的整體脹緊片；該180度連接邊展開后包括內、外骨架兩個整體平面結構。

優(yōu)選的，所述T字連接邊包含三個呈T字形的所述夾片連接單元，其中水平兩單元180度方向排列，其所述兩內、外骨架均為一個整體，垂直第三單元的所述外骨架和脹緊邊分別通過反向折彎線與該水平兩單元的所述脹緊邊連接，其所述內骨架經連續(xù)折彎自扣與本單元的該脹緊邊固定后，其外側的一組定位片插入該水平兩單元的該整體內骨架中央的定位槽中，固定該垂直和水平夾片連接單元的位置形狀；該T字連接邊展開后包括兩個整體平面結構。

優(yōu)選的，所述十字連接邊包含四個呈十字形獨立的所述夾片連接單元，其所述外骨架和脹緊邊也通過所述連續(xù)折彎結構連接，該連續(xù)折彎結構的所述過渡邊上包含一組間隔配置的公、母連接扣，該公、母連接扣兩兩互插并十字交叉連接；該獨立夾片連接單元展開后為一整體平面結構。

一種用于所述連接邊之所有連接形式連接點上的加強件，其特征在于，包括直角、直線和復合加強件，通過一個或多個連接加強單元對兩個或多個相互連接的該連接邊進行再次連接和加強；該連接加強單元包括內、外骨架和脹緊面，其中包含一個或兩個連續(xù)折彎自扣結構和兩個脹緊扣結構；該連接加強單元分為直角、直線加強單元，分別包含兩呈直角、直線的連接邊夾持位，該連接邊夾持位包括內、外骨架夾持位和一外骨架上的連接柱。

優(yōu)選的，所述加強件的所述連接加強單元包含的所述連續(xù)折彎自扣結構包括一連續(xù)折彎結構和一卡扣或掛扣結構，該連續(xù)折彎結構包括所述內骨架和脹緊面之間的兩條折彎線及其之間的過渡邊，該卡扣結構包括該內骨架上的卡槽和該脹緊面上的卡鉤，該掛扣結構包括該相鄰脹緊面上相互配合的掛扣和掛臺部分。

優(yōu)選的，所述加強件的所述連接加強單元包含的所述脹緊扣結構包括所述外骨架連接柱上的卡爪、所述內骨架夾持位上的卡環(huán)和所述脹緊面上的折扣脹緊件，該連接加強單元的兩個所述連接邊夾持位上的該連接柱分別穿過兩個連接在一起的所述夾片連接單元的加強件安裝孔后，其上的該卡爪卡入該內骨架夾持位上的該卡環(huán)，該脹緊面經連續(xù)折彎自扣固定在該內骨架上的同時，其上的該折扣脹緊件進入該卡爪，脹緊該卡爪與卡環(huán)的扣合面，將該兩夾片連接單元透孔再次連接并夾持固定在該連接加強單元的該連接邊夾持位內。

優(yōu)選的，所述加強件的所述直角加強單元的所述外骨架上可選擇設置一圓環(huán)公扣或母扣，該圓環(huán)母扣外圈還可選擇設置一套筒，所述直線加強單元的該外骨架或相鄰該直角加強單元的整體外骨架上可選擇設置一對圓環(huán)公扣和母扣，其外側還可選擇設置一組強力卡鉤，該圓環(huán)公、母扣互配，供該連接加強單元相互連接或外部件安裝使用，該套筒和該強力卡鉤供外部腳輪安裝使用。

優(yōu)選的，所述直角加強件安裝在所述連接邊直角連接的連接點上，包括0度、90度、180度、0-90度、0-180度和90-180度直角加強件，其中包含一個或多個所述直角加強單元，該直角加強單元分為R角和C角兩種；該R角直角加強單元的所述兩呈直角的連接邊夾持位之直角處的所述內、外骨架上各有一R角，所述脹緊面和內骨架之間的所述連續(xù)折彎結構位于所述內骨架夾持位沿口處；該C角直角加強單元的該直角處的該內、外骨架上各有一C角，該脹緊面和該內骨架上的該連續(xù)折彎結構位于該C角上。

優(yōu)選的，所述90度直角加強件適用于三個所述90度連接邊直角連接的情形，其中包含三個相互垂直的所述直角加強單元，其所述內、外骨架分為首尾和中間骨架，分別通過三邊折彎咬扣結構連接固定成相互垂直的立方體角，該三邊折彎咬扣結構包括位于該首尾骨架外側，相互對應且交叉排列的咬扣和掛臺以及該首尾和中間骨架之間的兩條相互垂直的折彎線；該三個直角加強單元的所述脹緊面通過三邊連續(xù)折彎掛扣結構相互固定成90度，該三邊連續(xù)折彎掛扣結構包括三個該內骨架和脹緊面之間的所述連續(xù)折彎結構和該三個脹緊面構成的三邊掛扣結構，該三邊掛扣結構包括該三個脹緊面的兩條直角邊分別作為所述掛扣和掛臺部分與相鄰脹緊面對應部分兩兩配合組成的相互垂直的立方體角三面結構；該90度直角加強件的該外骨架、該內骨架和脹緊面展開后分別為一整體平面結構。

優(yōu)選的，所述180度直角加強件適用于四個所述180度或T字連接邊直角連接的情形，其中包含四個同一平面內90度方向排列的所述直角加強單元，該四個直角加強單元之所述外骨架為整體結構，所述內骨架包括180度邊、T字邊和十字邊內骨架三種，其中該180度邊和該T字邊內骨架為整體結構，該十字邊內骨架為分體結構。

優(yōu)選的，所述0度直角加強件適用于兩個所述0度連接邊或其它所述連接邊的兩個所述夾片連接單元直角連接的情形，所述0-180度直角加強件，適用于兩個該0度連接邊和一個所述180度連接邊直角連接的情形；該0度直角加強件包含一個所述直角加強單元，該0-180度直角加強件包含兩個整體對稱的該直角加強單元，其所述外骨架包括無沿和有沿兩種，所述內骨架和脹緊面展開后為一整體平面結構。

優(yōu)選的，所述0-90度直角加強件，適用于兩個所述0度和一個所述90度連接邊直角連接的情形，所述90-180度直角加強件，適用于兩個該90度連接邊和兩個所述180度連接邊直角連接的情形；該0-90直角加強件包含兩個相互垂直的所述直角加強單元，該90-180直角加強件包含兩個相互垂直的直角加強單元組，其中包含兩個整體對稱的該直角加強單元，該兩個相互垂直的直角加強單元或單元組之所述外骨架通過一條所述折彎線連接，所述內骨架為整體直角結構，其上每個該直角加強單元部分有一組扣點，分別和不同所述夾片連接邊的加強件安裝槽扣合，兩個相互垂直的該直角加強單元的所述內骨架和脹緊面上包含一對所述連續(xù)折彎卡扣和掛扣結構。

優(yōu)選的，所述直線加強件安裝在所述連接邊直線連接的連接點上，包括0度、90度、180度、T字和十字直線加強件，分別適用于所述五種連接邊直線連接的情形，其中包含一個或多個所述直線加強單元；該0度直線加強件包含一個該直線加強單元，其所述外骨架包括無沿和有沿兩種，所述內骨架和脹緊面包括寬邊和窄邊兩種；該90度直線加強件包含兩個垂直的該直線加強單元，其中該外骨架通過一條所述折彎線連接，該內骨架為整體直角結構，該內骨架和脹緊面上包括一對所述連續(xù)折彎掛扣結構；該180度直線加強件包含兩個平行的該直線加強單元，其內、外骨架均為整體結構；該T字直線加強件包括該180度直線加強件的該整體外骨架和一整體的T字邊直線加強件內骨架；該十字直線加強件包括四個呈十字的該直線加強單元，其中兩個該外骨架之間通過反向折彎線連接，兩個該內骨架形成一整體直角結構，該內、外骨架依次交替連接。

優(yōu)選的，所述復合加強件安裝在所述連接邊直角、直線復合連接的連接點上，包括90-180度、180度和T字形復合加強件，該90-180度復合加強件適用于兩個所述90度連接邊直線連接后再與所述180度連接邊直角連接的情形，該180度和T字形復合加強件適用于三個該180度連接邊或所述T字連接邊呈T字形連接的情形，其中分別包含一所述直線加強單元和兩整體對稱的所述直角加強單元；該90-180度復合加強件的該直線和直角加強單元相互垂直，其所述外骨架通過一條所述折彎線連接，所述內骨架為一整體直角結構；該180度和T字形復合加強件的該直線和直角加強單元位于同一平面，其中該內、外骨架均為整體平面結構。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明提供的夾片連接邊和連接加強件的顯著創(chuàng)新點在于，分別采用夾片連接單元和連接加強單元作為基本結構和功能單元，包括內、外骨架和脹緊邊(面)三部分基礎結構，通過其中所包含的連續(xù)折彎自扣結構、脹緊扣結構等達成主要功能和滿足使用要求，并采用標準通用的交互連接單元、直線連接件或直角、直線加強單元在各種連接邊之間連接安裝，構成加強連壁框架結構，進而組裝出全塑結構的門、窗、箱、柜、桌、架類產品；較之傳統(tǒng)線材工藝產品，無需二次加工和使用緊固件、粘合劑等即能完成整個裝配過程，其生產工藝簡單、裝配便捷，產品樣式繁多、功能齊備、輕便結實、成本低廉，且整個產品可僅由同一材質塑膠構成，更便于回收、利用環(huán)保。

為了更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術內容，請參閱以下有關發(fā)明的附圖與詳細說明，然而附圖僅供參考說明，并非用來對本發(fā)明加以限制。

附圖說明

圖1是夾片連接單元示意圖；

圖2是夾片連接單元裝配圖；

圖3是內骨架和脹緊邊展開及連續(xù)折彎自扣結構示意圖；

圖4是連續(xù)折彎自扣及排列脹緊扣結構示意圖(4B4T放大圖)；

圖5是連續(xù)折彎自扣及排列脹緊扣結構裝配圖(4F放大圖)；

圖6是加強件安裝孔、槽及開合件安裝槽示意圖(2B2T放大圖)；

圖7是加強件安裝孔裝配圖(2F放大圖)；

圖8是外脹緊孔示意圖(3B3T放大圖)；

圖9是外脹緊孔裝配圖(3F放大圖)；

圖10是內脹緊孔示意圖(5B5T放大圖)；

圖11是內脹緊孔裝配圖(5F放大圖)；

圖12是A交互連接單元示意圖(1B1T放大圖)；

圖13是A交互連接單元裝配圖(1F放大圖)；

圖14是B交互連接單元示意圖(6B6T放大圖)；

圖15是B交互連接單元裝配圖(6F放大圖)；

圖16是A、B交互連接單元配合示意圖；

圖17是A、B交互連接單元配合裝配圖；

圖18是直線連接件裝配圖；

圖19是直線連接件展開圖；

圖20是直線連接配合示意圖；

圖21是直線連接配合裝配圖；

圖22是0度連接邊裝配圖；

圖23是0度垂直沿連接邊裝配圖；

圖24是0度水平上沿連接邊裝配圖；

圖25是0度水平下沿連接邊裝配圖；

圖26是0度連接邊展開圖；

圖27是90度連接邊裝配圖；

圖28是90度連接邊內外骨架展開圖；

圖29是180度連接邊裝配圖；

圖30是180度連接邊展開圖；

圖31是T字形連接邊裝配圖；

圖32是T字形連接邊展開圖；

圖33是十字連接邊裝配圖；

圖34是十字連接邊獨立夾片連接單元展開圖；

圖35是直角加強單元示意圖(含直角連接的連接邊)；

圖36是直角加強單元裝配圖(含直角連接的連接邊)；

圖37是直線加強單元示意圖(含直線連接的連接邊及直線連接件)；

圖38是直線加強單元裝配圖(含直線連接的連接邊及直線連接件)；

圖39是90度直角加強件示意圖；

圖40是90度直角加強件裝配圖；

圖41是90度直角加強件內、外骨架展開圖；

圖42是180度直角加強件示意圖(含180度邊內骨架)；

圖43是180度直角加強件裝配圖(含180度邊內骨架)；

圖44是180度直角加強件T字邊內骨架示意圖；

圖45是180度直角加強件十字邊內骨架示意圖；

圖46是0度直角加強件示意圖；

圖47是0-180度直角加強件示意圖；

圖48是0-90度直角加強件示意圖；

圖49是90-180度直角加強件示意圖；

圖50是0度直線加強件示意圖；

圖51是90度直線加強件示意圖；

圖52是180度直線加強件示意圖；

圖53是T字直線加強件示意圖；

圖54是十字直線加強件示意圖；

圖55是90-180度復合加強件示意圖；

圖56是180度復合加強件示意圖；

圖57是T字形復合加強件示意圖。

附圖中，夾片連接邊各部分編號及名稱對應如下：

1內骨架；2外骨架；3脹緊邊；4穿孔片材；5卡鉤；6卡槽；7定位片；8折彎線；9過渡邊；10卡爪；11卡環(huán)；12彈性脹緊件；13加強件安裝孔；14加強件安裝槽；15開合件安裝槽；16內脹緊孔；17外脹緊孔；18加強筋；19套環(huán)；20整體脹緊件；21脹緊釘；22折扣脹緊件連接面；23折扣脹緊件；24穿孔連接面；25穿孔；26卡爪連接面；27固定連接面；28卡環(huán)連接面；29定位齒；30沿口邊；31垂直沿；32水平上沿；33水平下沿；34內扣；35掛臺；36上齒；37下齒；38齒根面；39整體脹緊片；40反向折彎線；41定位槽；42公連接扣；43母連接扣；44脹緊面；45內骨架夾持位；46外骨架夾持位；47連接柱；48掛扣部分；49掛臺部分；50圓環(huán)公扣；51圓環(huán)母扣；52套筒；53強力卡鉤；54 R角；55 C角；56首尾骨架；57中間骨架；58咬扣；59直角邊；60 180度邊內骨架；61 T字邊內骨架；62十字邊內骨架；63無沿外骨架；64有沿外骨架；65扣點。

具體實施方式

下面結合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式詳細描述，將使本發(fā)明的技術方案及其它有益效果更加顯而易見。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應當指出的是，對本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。

本發(fā)明提供一種夾持穿孔片材的塑膠連接邊，包括0度、90度、180度、T字和十字連接邊，其中分別包含一個、兩個呈90度、兩個呈180度、三個呈T字和四個呈十字的夾片連接單元；如圖1-2所示，該夾片連接單元作為該連接邊的基本結構和功能單元，包括內(骨架)1、外骨架2和脹緊邊3三部分基礎結構，分為中部的脹緊夾片部分和兩端的交互連接部分；該脹緊夾片部分夾持穿孔片材4，該交互連接部分交互連接，形成該五種連接邊可能組成的所有連接形式，進而構成連壁框架結構；上述五種連接邊交互連接后形成的連接形式為該五種連接邊的不完全排列組合形式，包括任意兩種該連接邊自身之間以及二至五種該連接邊相互之間的組合形式：如兩個0度、兩個90度、兩個0度和一個90度、兩個0度和一個180度、兩個90度和一個180度、三個90度、四個180度、四個T字、四個T字加一個十字等等；上述連壁框架結構由框架(連接邊)和壁(穿孔片材4)構成，類似建筑框架結構，包括“邊框”、“墻柱”、“立柱”、“橫檔”、“隔墻”、“開口”、“門窗”等結構。

上述連接邊，如圖3-11所示,其所述夾片連接單元之脹緊夾片部分包括連續(xù)折彎自扣結構、排列脹緊扣結構和外部件安裝結構，這些功能結構分布在所述內(骨架)1、外骨架2和脹緊邊3上；如圖3-5所示,該連續(xù)折彎自扣結構包括多組位于該內骨架1上的卡鉤5、該脹緊邊3上的卡槽6、該內骨架1和脹緊邊3上的定位片7及其之間的連續(xù)折彎結構，該連續(xù)折彎結構包括兩條折彎線8及其之間的過渡邊9；該內骨架1和脹緊邊3通過該連續(xù)折彎自扣結構連接固定成一個整體，其展開后為一整體平面結構；該內骨架1、脹緊邊3和過渡邊9及其上所有形狀結構均按展開形式設計并制作模具，再經“連續(xù)折彎自扣”形成整體裝配結構，該整體裝配結構包含三部分不同開模方向的塑膠體，其三個外表面均為該塑膠體的外觀面，這種“連續(xù)折彎自扣”的方式，使單一整體塑件具備了中空結構和多面功能單元；如圖4-5所示,該排列脹緊扣結構包括多組位于該外骨架2上的卡爪10、該內骨架1上的卡環(huán)11和該脹緊邊3上的彈性脹緊件12，所述穿孔片材4通過該排列脹緊扣結構夾持在該內(骨架)1、外骨架2之間，這種排列脹緊扣結構夾持穿孔片材4的方式同時也將該外骨架2連接固定在該內骨架1、脹緊邊3和過渡邊9構成的該裝配整體結構上，其利用脹緊扣“透孔固定”和“收緊”兩方面的作用，讓整個結構非常牢固；如圖6-11所示,該外部件安裝結構包括加強件安裝孔13和選擇設置的加強件安裝槽14、開合件安裝槽15以及內(脹緊孔)16、外脹緊孔17；該加強件安裝孔13包括該內(骨架)1、外骨架2和脹緊邊3上的三個相互套合的圓環(huán)通孔，該加強件安裝槽14僅選擇設置在所述0度和180度連接邊上，包括一組45度斜槽，該加強件安裝孔13、槽14分置于該脹緊夾片部分兩側，供外部加強件安裝使用；該開合件安裝槽15位于該脹緊邊3外側的加強筋18上，僅選擇設置在該0度連接邊上，供外部開合件安裝使用，同時，該脹緊邊3外側的加強筋18僅設置在該0度和180度連接邊上，供平板形式的該0度、180度連接邊結構加強使用；該內(脹緊孔)16、外脹緊孔17間隔排列在該排列脹緊扣結構之間，該外脹緊孔17包括該外骨架2上的套環(huán)19、該內骨架1上的卡環(huán)11和該脹緊邊3上的彈性脹緊件12，選擇設置在該連接邊的外部零件安裝位置，該內脹緊孔16包括該脹緊邊3上的卡環(huán)11和該內骨架1上的整體脹緊件20，選擇設置在安裝外部板材的該連接邊上，該內(脹緊孔)16、外脹緊孔17配合該外部零件上的卡爪10或脹緊釘21使用；除此之外，該夾片連接單元之脹緊夾片部分的該內(骨架)1、外骨架2和脹緊邊3內側還設置了多組加強筋，對該連接邊進行結構加強。

上述連接邊，如圖12-17所示,其所述夾片連接單元之交互連接部分包括相互90度方向配合的A、B交互連接單元；該A、B交互連接單元分設在該夾片連接單元兩側，且在一側具有兩個或四個該夾片連接單元時交叉排列，該不同連接邊的夾片連接單元之間通過該A、B交互連接單元直角連接；上述連接方式中，四個該夾片連接單元首尾直角連接后形成一矩形平面，多個該矩形平面圍成一開口長方體，多組該開口長方體沿空間三軸方向排列構成開口長方體陣，形成所述連壁框架結構；該A交互連接單元包括設置在所述脹緊邊3上的折扣脹緊件連接面22及其上一折扣脹緊件23、所述內骨架1上的穿孔連接面24及其一穿孔25、所述外骨架2上的卡爪連接面26及其一卡爪10，該B交互連接單元包括設置在該脹緊邊3上的固定連接面27、該內骨架1上的卡環(huán)連接面28及其一卡環(huán)11、該外骨架2上的穿孔連接面24及其一穿孔25，該A、B交互連接單元上該各連接面均設有一組或兩組定位齒29，該內(骨架)1、外骨架2和脹緊邊3上對應的該連接面分別通過該定位齒29逐層90度方向配合，再通過其上的該卡爪10、卡環(huán)11、折扣脹緊件23和穿孔25結構串接固定在一起；上述A、B交互連接單元在任意連接邊中交互配合并通用互換，其中包含的該卡爪10、卡環(huán)11和折扣脹緊件23形成一脹緊扣結構，該A、B交互連接單元上該各連接面分別通過該穿孔25和定位齒29連接固定后，再通過該脹緊扣結構“收緊”在一起，這種連接方式具有較好的結構強度。

上述連接邊，其所述不同連接邊的夾片連接單元之間還通過直線連接件直線連接，如圖18-21所示，該直線連接件也包括內(骨架)1、外骨架2和脹緊邊3三部分基礎結構，與上述夾片連接單元之脹緊夾片部分相似，該內骨架1和脹緊邊3通過連續(xù)折彎結構連接，其展開后為一整體平面結構，該連續(xù)折彎結構包括兩條折彎線8及其之間的過渡邊9；該直線連接件兩端包含線性設置的所述A、B交互連接單元，分別與直線連接的該夾片連接單元上對應的所述B、A交互連接單元配合連接；上述五種連接邊通過一個或多個該直線連接件自身之間直線連接，同時，多個該連接邊相互之間還可并列直線、直角連接，這種復合連接方式可對所述連壁框架結構中的所述開口長方體進行多重分割劃分。

上述連接邊，其所述0度連接邊包含一個獨立的所述夾片連接單元，如圖22-26所示，其所述外骨架2和脹緊邊3也通過所述連續(xù)折彎結構連接；當該0度連接邊作為所述連壁框架結構的“開口”或“門窗”部分使用時，其所述外骨架2、脹緊邊3及其過度邊9上可包含一條用于外部定位的沿口邊30，該沿口邊包括垂直沿31、水平上沿32和水平下沿33三種，該垂直沿31和水平上沿32分別與該水平下沿33配合；該0度連接邊展開后為一整體平面結構。

上述連接邊，其所述90度連接邊包含兩個折扣成90度的所述夾片連接單元，如圖27-28所示，其所述兩內(骨架)1、外骨架2分別通過一條所述折彎線8連接，所述兩脹緊邊3外側設有咬扣結構，該咬扣結構包括相互對應且交叉排列的兩組內扣34和掛臺35，該內扣34和掛臺35垂直方向交互扣合并咬接在一起，該兩脹緊邊3和內骨架1通過所述連續(xù)折彎自扣結構固定后，經該內骨架1上的該折彎線8折彎，通過該咬扣結構咬接固定成L形狀；該外骨架2折彎后，通過所述排列脹緊扣結構將兩所述穿孔片材(4)90度夾持固定在該內(骨架)1、外骨架2之間；該90度連接邊展開后包括內(骨架)1、外骨架2兩個整體平面結構；上述90度連接邊在所述連壁框架結構中作為“邊框”、“開口”和“門窗”部分使用，因其形狀類似角鋼，承重能力較強，使用率較高；三個該90度連接邊空間垂直連接后構成所述開口長方體陣一角。

上述連接邊，其所述180度連接邊包含兩個180度方向排列的所述夾片連接單元，如圖29-30所示，其所述兩內(骨架)1、外骨架2均為一個整體，所述兩脹緊邊3分別連續(xù)折彎自扣固定在該整體內骨架兩側的同時，還通過犬齒結構水平咬接，同時通過脹緊卡鉤結構豎直固定在該整體內骨架中央；該犬齒結構包括交叉設置在該兩脹緊邊外側的上(齒)36、下齒37，該下齒37包含一齒根面38，供該上齒36下壓固定；該脹緊卡鉤結構包括位于該上齒36面上的卡鉤5、該內骨架1上的卡槽6和該外骨架2上的整體脹緊片39；該180度連接邊展開后包括內(骨架)1、外骨架2兩個整體平面結構；上述犬齒結構、脹緊卡鉤結構連同所述連續(xù)折彎自扣結構、排列脹緊扣結構，對該180度連接邊進行了多重內部連接固定，能有效承受外部扭力，防止結構爆裂；該180度連接邊在所述連壁框架結構中作為“橫檔”對所述連接邊組成的矩形平面進行劃分，其劃分方式包括一字、T字和十字劃分。

上述連接邊，其所述T字連接邊包括三個呈T字形的所述夾片連接單元，如圖31-32所示，其中水平兩單元180度方向排列，其所述兩內(骨架)1、外骨架2均為一個整體，垂直第三單元的所述外骨架2和脹緊邊3分別通過反向折彎線40與該水平兩單元的所述兩脹緊邊3連接，其所述內骨架1經連續(xù)折彎自扣與本單元的該脹緊邊3固定后，其外側的一組定位片7插入該水平兩單元的整體內骨架中央的定位槽41中，固定該垂直和水平夾片連接單元的位置形狀；該T字連接邊展開后包括兩個整體平面結構；上述T字連接邊在所述連壁框架結構中作為“墻柱”連接兩個所述開口長方體，形成“隔墻”。

上述連接邊，其所述十字連接邊包含4個呈十字形獨立的所述夾片連接單元，如圖33-34所示，其所述外骨架2和脹緊邊3也通過所述連續(xù)折彎結構連接，該連續(xù)折彎結構的所述過渡邊9上包含一組間隔配置的公(連接扣)42、母連接扣43，該公(連接扣)42、母連接扣43兩兩互插并十字交叉連接；該獨立夾片連接單元展開后為一整體平面結構；上述十字連接邊在所述連壁框架結構中連接多個所述開口長方體，形成“立柱”。

一種上述連接邊之所有連接形式連接點上的加強件，包括直角、直線和復合加強件，如圖35-38所示，通過一個或多個連接加強單元對兩個或多個相互連接的該連接邊進行再次連接和加強；該連接加強單元作為該加強件的基本結構和功能單元，包括內(骨架)1、外骨架2和脹緊面44三部分基礎結構，其中包含一個或兩個連續(xù)折彎自扣結構和兩個脹緊扣結構；該連接加強單元分為直角、直線加強單元，分別包含兩呈直角、直線的連接邊夾持位，該連接邊夾持位包括內(骨架夾持位)45、外骨架夾持位46和一外骨架2上的連接柱47，該內(骨架夾持位)45、外骨架夾持位46夾持該連接邊后，通過該連接柱47相互連接；上述加強件適用于上述五種連接邊交互連接后形成的各種連接形式，并和該連接邊以及穿孔片材一起構成加強連壁框架結構，再配合外部功能件(鉸鏈、萬向輪、開合件、沿口件、扣件、提拉手、抽屜組件等)，組裝出眾多的門、窗、箱、柜、桌、架類產品。

上述加強件，如圖35-38所示，其所述連接加強單元包含的所述連續(xù)折彎自扣結構包括一連續(xù)折彎結構和一卡扣或掛扣結構，這些功能結構分布在上述內(骨架)1、外骨架2和脹緊面44上；該連續(xù)折彎結構包括所述內骨架2和脹緊面44之間的兩條折彎線8及其之間的過渡邊9，該卡扣結構包括該內骨架上的卡槽6和該脹緊面上的卡鉤5，該掛扣結構包括該相鄰脹緊面44上相互配合的掛扣(部分)48和掛臺部分49；該內骨架1和脹緊面44通過該連續(xù)折彎自扣結構連接固定成一個整體，其展開后為一整體平面結構。

上述加強件，如圖35-38所示，其所述連接加強單元包含的所述脹緊扣結構包括所述外骨架2連接柱47上的卡爪10、所述內骨架夾持位45上的卡環(huán)11和所述脹緊面44上的折扣脹緊件23，該連接加強單元的兩個所述連接邊夾持位上的該連接柱47分別穿過兩個連接在一起的所述夾片連接單元的加強件安裝孔13后，其上的該卡爪10卡入該內骨架夾持位45上的該卡環(huán)11，該脹緊面44經連續(xù)折彎自扣固定在該內骨架2上的同時，其上的該折扣脹緊件23進入該卡爪10，脹緊該卡爪10與卡環(huán)11的扣合面，將該兩夾片連接單元透孔再次連接并夾持固定在該連接加強單元的該連接邊夾持位內，其“雙面加強”再“透孔連接”并“收緊”的作用，讓整體結構大為加強。

上述加強件，如圖35-42所示，所述直角加強單元的所述外骨架2上可選擇設置一圓環(huán)公扣50或(圓環(huán))母扣51，該圓環(huán)母扣51外圈還可選擇設置一套筒52，所述直線加強單元的該外骨架2或相鄰該直角加強單元的整體外骨架2上可選擇設置一對圓環(huán)公扣50和母扣51，其外側還可選擇設置一組強力卡鉤53，該圓環(huán)公(扣)50、母扣51互配，供該連接加強單元相互連接或外部件安裝使用，該套筒52和該強力卡鉤53供外部腳輪安裝使用；上述選擇設置的圓環(huán)公(扣)50、母扣51主要用于上述加強連壁框架結構的外部連接，便于各類產品或產品單元組合拆分。

上述加強件，如圖39-49所示，其所述直角加強件安裝在所述連接邊直角連接的連接點上，包括0度、90度、180度、0-90度、0-180度和90-180度直角加強件，其中包含一個或多個所述直角加強單元，該直角加強單元分為R角和C角兩種；如圖35所示，該R角直角加強單元的所述兩呈直角的連接邊夾持位之直角處的所述內(骨架)1、外骨架2上各有一R角54，所述脹緊面44和內骨架2之間的所述連續(xù)折彎結構位于所述內骨架夾持位45沿口處；如圖39-40所示，該C角直角加強單元的該直角處的該內(骨架)1、外骨架2上各有一C角55，該脹緊面44和該內骨架1上的該連續(xù)折彎結構位于該C角55上；該R角直角加強單元主要設置在有內部抽屜件通過的地方，該C角直角加強單元設置在其余地方，其抗撕裂強度較該R角直角加強單元好。

上述加強件，如圖39-41所示，其所述90度直角加強件適用于三個所述90度連接邊直角連接的情形，其中包含三個相互垂直的所述直角加強單元，其所述內(骨架)1、外骨架2分為首尾(骨架)56和中間骨架57，分別通過三邊折彎咬扣結構連接固定成相互垂直的立方體角，該三邊折彎咬扣結構包括位于該首尾骨架56外側，相互對應且交叉排列的咬扣58和掛臺35以及該首尾(骨架)56和中間骨架57之間的兩條相互垂直的折彎線8；該三個直角加強單元的所述脹緊面44通過三邊連續(xù)折彎掛扣結構相互固定成90度，該三邊連續(xù)折彎掛扣結構包括三個該內骨架1和脹緊面44之間的所述連續(xù)折彎結構和該三個脹緊面44構成的三邊掛扣結構，該三邊掛扣結構包括該三個脹緊面44的兩條直角邊59分別作為所述掛扣(部分)48和掛臺部分49與相鄰脹緊面44對應部分兩兩配合組成的相互垂直的立方體角三面結構；該90度直角加強件的該外骨架2、該內骨架1和脹緊面44展開后分別為一整體平面結構。

上述加強件，如圖42-45所示，其所述180度直角加強件適用于四個所述180度或T字連接邊直角連接的情形，其中包含四個同一平面內90度方向排列的所述直角加強單元，該四個直角加強單元之所述外骨架2為整體結構，所述內骨架1包括180度邊(內骨架)60、T字邊(內骨架)61和十字邊內骨架62三種，其中該180度邊(內骨架)60和該T字邊內骨架61為整體結構，該十字邊內骨架62為分體結構。

上述加強件，如圖46-47所示，其所述0度直角加強件適用于兩個所述0度連接邊或其它所述連接邊的兩個所述夾片連接單元直角連接的情形，所述0-180度直角加強件，適用于兩個該0度連接邊和一個所述180度連接邊直角連接的情形；該0度直角加強件包含一個所述直角加強單元，該0-180度直角加強件包含兩個整體對稱的該直角加強單元，其所述外骨架2包括無沿(外骨架)63和有沿(外骨架)64兩種，所述內骨架和脹緊面展開后為一整體平面結構。

上述加強件，如圖48-49所示，其所述0-90度直角加強件，適用于兩個所述0度和一個所述90度連接邊直角連接的情形，所述90-180度直角加強件，適用于兩個該90度連接邊和兩個所述180度連接邊直角連接的情形；該0-90直角加強件包含兩個相互垂直的所述直角加強單元，該90-180直角加強件包含兩個相互垂直的直角加強單元組，其中包含兩個整體對稱的該直角加強單元，該兩個相互垂直的直角加強單元或單元組之所述外骨架2通過一條所述折彎線8連接，所述內骨架1為整體直角結構，其上每個該直角加強單元部分有一組扣點67，分別和不同所述夾片連接邊的加強件安裝槽14扣合，兩個相互垂直的該直角加強單元的所述內骨架1和脹緊面44上包含一對所述連續(xù)折彎卡扣和掛扣結構。

上述加強件，如圖50-54所示，其所述直線加強件安裝在所述連接邊直線連接的連接點上，包括0度、90度、180度、T字和十字直線加強件，分別適用于所述五種連接邊直線連接的情形，其中包含一個或多個所述直線加強單元；如圖50所示，該0度直線加強件包含一個該直線加強單元，其所述外骨架2包括無沿(外骨架)63和有沿(外骨架)64兩種，所述內骨架和脹緊面包括寬邊(內骨架和脹緊面)65和窄邊(內骨架和脹緊面)66兩種；如圖51所示，該90度直線加強件包含兩個垂直的該直線加強單元，其中該外骨架2通過一條所述折彎線8連接，該內骨架1為整體直角結構，該內骨架1和脹緊面44上包括一對所述連續(xù)折彎掛扣結構；如圖52所示，該180度直線加強件包含兩個平行的該直線加強單元，其內(骨架)1、外骨架2均為整體結構；如圖53所示，該T字直線加強件包括該180度直線加強件的該整體外骨架2和一整體的T字邊直線加強件內骨架1；如圖54所示，該十字直線加強件包括四個呈十字的該直線加強單元，其中兩個該外骨架2之間通過反向折彎線40連接，兩個該內骨架1形成一整體直角結構，該內(骨架)1、外骨架2依次交替連接。

上述加強件，如圖55-57所示，其所述復合加強件安裝在所述連接邊直角、直線復合連接的連接點上，包括90-180度、180度和T字形復合加強件，如圖55所示，該90-180度復合加強件適用于兩個所述90度連接邊直線連接后再與所述180度連接邊直角連接的情形，如圖56-57所示，該180度和T字形復合加強件適用于三個該180度連接邊或所述T字連接邊呈T字形連接的情形，其中分別包含一所述直線加強單元和兩整體對稱的所述直角加強單元；該90-180度復合加強件的該直線和直角加強單元相互垂直，其所述外骨架1通過一條所述折彎線8連接，所述內骨架1為一整體直角結構；該180度和T字形復合加強件的該直線和直角加強單元位于同一平面，其中該內(骨架)1、外骨架2均為整體平面結構。

綜上所述，本發(fā)明提供的注塑夾片連接邊和連接加強件配合塑膠穿孔片材構成加強連壁框架結構，再配合全塑外部功能件(鉸鏈、萬向輪、開合件、沿口件、扣件、提拉手、抽屜組件等)組裝出完全塑膠結構的門、窗、箱、柜、桌、架類產品，其生產簡單、裝配便捷，樣式繁多、功能齊備、輕便結實、成本低廉，便于回收、利用環(huán)保，更好地滿足了人們生產生活需要。

(備注：本發(fā)明申請所涉及的“折彎自扣”結構及其“展開形式”還可參考《注塑酒盒及其生產方法》發(fā)明專利〈專利號：ZL 2012 1 0313326.0〉；所涉及的“脹緊扣”、“卡爪”、“卡環(huán)”、“彈性、折扣、整體脹緊件”、“內、外脹緊孔”、“脹緊釘”、“脹緊卡鉤”、“圓環(huán)公、母扣”結構參考《脹緊扣、脹緊鉚釘、脹緊卡鉤和圓環(huán)扣》發(fā)明專利申請；所涉及的“全塑鉸鏈”參考《全塑鉸鏈》發(fā)明專利申請；所涉及的“全塑萬向輪”參考《全塑萬向輪》發(fā)明專利申請。