本發(fā)明涉及一種液壓蓄能設(shè)備連接器。

背景技術(shù)：

液壓蓄能器是一種能量?jī)?chǔ)蓄裝置，它能把液壓儲(chǔ)存在耐壓容器里，當(dāng)系統(tǒng)需要時(shí)又將其釋放出來(lái)重新補(bǔ)供給系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)瞬間壓力增大時(shí)，它又可以吸收這部分的能量，以保證整個(gè)系統(tǒng)壓力正常。

依靠液壓缸的作用逐漸加壓的設(shè)備，特別是大型粉末加工設(shè)備，如水泥加工行業(yè)使用的立磨的液壓缸系統(tǒng)中，液壓蓄能器是維持磨輥壓力，降低液壓系統(tǒng)沖擊負(fù)荷的重要裝置，一個(gè)液壓缸配置2-4只液壓蓄能器，一臺(tái)粉末加工設(shè)備安裝多達(dá)12只液壓蓄能器，液壓蓄能器必須垂直安裝，下部進(jìn)液管設(shè)有接液壓管道的菌形閥，現(xiàn)有技術(shù)大多是在液壓管道上焊接與菌形閥螺紋連接的卡套；隨著液壓蓄能器儲(chǔ)能與釋能的工作循環(huán)，液壓管道出現(xiàn)較大振動(dòng)，直接作用在卡套上，常常出現(xiàn)螺紋松動(dòng)現(xiàn)象，造成該連接處油液泄漏，影響蓄能器作用的發(fā)揮，必須停產(chǎn)維修，給生產(chǎn)帶來(lái)較大損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種液壓蓄能設(shè)備連接器，解決現(xiàn)有技術(shù)在液壓管道上焊接與菌形閥螺紋連接的卡套，隨著液壓蓄能器的工作循環(huán)，常常出現(xiàn)螺紋松動(dòng)現(xiàn)象，導(dǎo)致油液泄漏，影響蓄能器作用的發(fā)揮，以及液壓蓄能器內(nèi)液壓油不能過(guò)濾的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種液壓蓄能設(shè)備連接器，包括蓄能管、管道法蘭盤、支撐座、兩塊支撐板、一個(gè)以上蓄能法蘭盤和與蓄能法蘭盤數(shù)量相同的連接管，所述蓄能管水平設(shè)置并通過(guò)兩塊支撐板固定在支撐座上，所述蓄能管的一端封閉，另一端通過(guò)管道法蘭盤與液壓系統(tǒng)的液壓管道連接，所述蓄能管上側(cè)豎直連通有一根以上連接管，所述每一根連接管頂端均連接有固定法蘭盤，所述每一個(gè)固定法蘭盤均與一個(gè)蓄能法蘭盤通過(guò)螺栓連接，所述每一個(gè)蓄能法蘭盤均連接有一個(gè)液壓蓄能設(shè)備的菌形閥，所述蓄能管直徑為液壓管道直徑的3倍，所述蓄能管連有液壓管道的一端設(shè)有高壓濾油器。

進(jìn)一步地，所述蓄能法蘭盤的內(nèi)孔設(shè)有與菌形閥相配合的螺紋且螺紋連接處設(shè)有O型密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，液壓蓄能器連接于水平設(shè)置的蓄能管中間段上部，儲(chǔ)能時(shí)液壓油的沖擊通過(guò)蓄能管進(jìn)入蓄能器，減小了液壓沖擊，降低液壓蓄能器的菌形閥連接處的振動(dòng)，降低螺紋松動(dòng)的可能性，為安全連續(xù)生產(chǎn)提供保障；立管通過(guò)法蘭連接液壓蓄能器，提高蓄能器的穩(wěn)定性，進(jìn)一步降低振動(dòng)和螺紋松動(dòng)的可能性，而且拆裝方便，便于維護(hù)；采用O型密封方式進(jìn)一步防止泄漏效果；將蓄能管直徑設(shè)為液壓管道直徑的3倍并在蓄能管上設(shè)高壓濾油器，可有效清除液壓油中的雜質(zhì)，同時(shí)保證蓄能器安全運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為：

1-蓄能管、2-管道法蘭盤、3-支撐座、4-兩塊支撐板、5-蓄能法蘭盤、6-連接管、7-菌形閥、8-高壓濾油器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，本發(fā)明的方式包括但不僅限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例

如圖1所示，一種液壓蓄能設(shè)備連接器，包括蓄能管1、管道法蘭盤2、支撐座3、兩塊支撐板4、一個(gè)以上蓄能法蘭盤5和與蓄能法蘭盤5數(shù)量相同的連接管6，所述蓄能管1水平設(shè)置并通過(guò)兩塊支撐板4固定在支撐座3上，所述蓄能管1的一端封閉，另一端通過(guò)管道法蘭盤2與液壓系統(tǒng)的液壓管道連接，所述蓄能管1上側(cè)豎直連通有一根以上連接管6，所述每一根連接管6頂端均連接有固定法蘭盤，所述每一個(gè)固定法蘭盤均與一個(gè)蓄能法蘭盤5通過(guò)螺栓連接，所述每一個(gè)蓄能法蘭盤5均連接有一個(gè)液壓蓄能設(shè)備的菌形閥7，所述蓄能管1直徑為液壓管道直徑的3倍，所述蓄能管1連有液壓管道的一端設(shè)有高壓濾油器8。所述蓄能法蘭盤5的內(nèi)孔設(shè)有與菌形閥7相配合的螺紋且螺紋連接處設(shè)有O型密封圈。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，液壓蓄能器連接于水平設(shè)置的蓄能管中間段上部，儲(chǔ)能時(shí)液壓油的沖擊通過(guò)蓄能管進(jìn)入蓄能器，減小了液壓沖擊，降低液壓蓄能器的菌形閥連接處的振動(dòng)，降低螺紋松動(dòng)的可能性，為安全連續(xù)生產(chǎn)提供保障；立管通過(guò)法蘭連接液壓蓄能器，提高蓄能器的穩(wěn)定性，進(jìn)一步降低振動(dòng)和螺紋松動(dòng)的可能性，而且拆裝方便，便于維護(hù)；采用O型密封方式進(jìn)一步防止泄漏效果；在蓄能管上設(shè)高壓濾油器，有效清除液壓油中的雜質(zhì)，保證蓄能器安全運(yùn)行。

上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式之一，不應(yīng)當(dāng)用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，但凡在本發(fā)明的主體設(shè)計(jì)思想和精神上作出的毫無(wú)實(shí)質(zhì)意義的改動(dòng)或潤(rùn)色，其所解決的技術(shù)問(wèn)題仍然與本發(fā)明一致的，均應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。