本發(fā)明涉及組合管，具體來說，是一種保溫性預(yù)制直埋管。

背景技術(shù)：

直埋管適合輸送在-50℃到150℃范圍內(nèi)的各種介質(zhì)的保溫保冷工程，它廣泛應(yīng)用于城市集中供熱、暖室、冷庫、煤礦、石油港口、化工等行業(yè)的保溫保冷工程。

直埋管可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價(jià)低，但是現(xiàn)有的直埋管利用吊車安裝時(shí)候，吊鉤直接掛住直埋管的管口，這樣起吊的時(shí)候，直埋管容易脫落，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是旨在提供了一種起吊安全的保溫性預(yù)制直埋管。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

保溫性預(yù)制直埋管，包括依次由內(nèi)向外設(shè)置的預(yù)制混凝土層、保溫層和保護(hù)層，所述預(yù)制混凝土層兩端的邊緣均外漏出保護(hù)層，其特征在于：所述預(yù)制混凝土層由內(nèi)層和外層組成，所述內(nèi)層和外層相互隔開形成空腔，所述內(nèi)層和外層之間通過連接件固定，所述外層兩端上設(shè)有開孔；所述開孔為沿管壁排列的不同大小的兩個(gè)，所述預(yù)制混凝土層內(nèi)嵌有無縫鋼管，所述保溫層采用聚氨酯，所述保護(hù)層采用高密度聚乙烯。

采用上述技術(shù)方案的發(fā)明，通過設(shè)置復(fù)合的預(yù)制混凝土層，開孔設(shè)在外層兩端，既能保證內(nèi)層的密封性，又能保證起吊安全。通過設(shè)置不同大小的開孔，適合不同型號的吊鉤，避免吊鉤和開孔接觸不牢固。保溫層采用聚氨酯，其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。保護(hù)層采用高密度聚乙烯，其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐防水。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，結(jié)構(gòu)簡單，提高施工的安全性。

附圖說明

本發(fā)明可以通過附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說明；

圖1為本發(fā)明保溫性預(yù)制直埋管的機(jī)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明保溫性預(yù)制直埋管的正視圖；

圖3為本發(fā)明保溫性預(yù)制直埋管的俯視圖；

圖4為本發(fā)明保溫性預(yù)制直埋管的機(jī)構(gòu)示意圖；

主要元件符號說明如下：

預(yù)制混凝土層1、內(nèi)層101，外層102，保溫層2，保護(hù)層3，連接件4，開孔5。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

如圖1，圖2，圖3所示，保溫性預(yù)制直埋管，包括依次由內(nèi)向外設(shè)置的預(yù)制混凝土層1、保溫層2和保護(hù)層3，預(yù)制混凝土層1兩端的邊緣均外漏出保護(hù)層3，預(yù)制混凝土層1由內(nèi)層101和外層102組成，內(nèi)層101和外層102相互隔開形成空腔，內(nèi)層101和外層102之間通過連接件4固定，外層102兩端上設(shè)有開孔5。

如圖4所示，優(yōu)選實(shí)施方案中，開孔5為沿管壁排列的不同大小的兩個(gè)，預(yù)制混凝土層1內(nèi)嵌有無縫鋼管，保溫層2采用聚氨酯，保護(hù)層3采用高密度聚乙烯。聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層2緊密地粘結(jié)在預(yù)制混凝土層1外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92%左右，吸水性很小。高密度聚乙烯保護(hù)層3外殼具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。

使用了導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱性能好的硬質(zhì)聚氨酯作為隔熱材料，具有優(yōu)異的隔熱性。大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2%，小于國際10%的標(biāo)準(zhǔn)要求。

以上對本發(fā)明提供的保溫性預(yù)制直埋管進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。