本發(fā)明涉及軸承領(lǐng)域，尤其涉及一種高強度洗衣機高速電機軸承。

背景技術(shù)：

隨著人們對洗衣機的性能需求的提高，對洗衣機中電機的轉(zhuǎn)速有了很高的要求。高轉(zhuǎn)速意味著高效率，能大大節(jié)省洗衣機的洗衣時間，但是，高轉(zhuǎn)速帶來的軸承壽命降低的問題不容忽視，傳統(tǒng)的軸承采用簡單的外框、內(nèi)框加滾子構(gòu)成，滾子直接與外框、內(nèi)框摩擦實現(xiàn)軸承的轉(zhuǎn)動，因為滾子形狀和材料的局限性，很難避免滾子對外框和內(nèi)框的磨損，同時在很多設(shè)備中，軸承也承受較大的徑向沖擊，滾子很容易在軸承內(nèi)框、外框上產(chǎn)生凹坑，影響軸承性能，縮短了軸承壽命。

隨著對軸承的不斷改進(jìn)，如中國發(fā)明專利CN 104500564 A所公開的一種耐磨高速軸承，包括內(nèi)圈、外圈、滾動體，還包括磁環(huán)，磁環(huán)分為內(nèi)磁環(huán)和外磁環(huán)，內(nèi)磁環(huán)位于內(nèi)圈外層，外圈內(nèi)層設(shè)有外磁環(huán)，內(nèi)磁環(huán)固定在中間的定子軸套上，內(nèi)磁環(huán)與外磁環(huán)同心放置，內(nèi)磁環(huán)與外磁環(huán)間設(shè)有滾動體，內(nèi)磁環(huán)與外磁環(huán)相鄰表面的磁性相同。但是磁性材料并不能滿足高強度的需求，在超出一定強度的負(fù)載之后，存在損壞的隱患。

又如中國發(fā)明專利CN105114467A所公開的及一種用于高速電主軸的高速軸承，包括內(nèi)圈、外圈、設(shè)置在內(nèi)圈與外圈之間的至少一個中圈、具有包裹部的保持架以及滾珠，中圈與保持架內(nèi)部分別設(shè)置有第一潤滑冷卻液通道與第二潤滑冷卻通道；內(nèi)圈、外圈與中圈側(cè)壁均設(shè)置有與滾珠相適配的凹弧槽；第一潤滑冷卻液通道包括徑向設(shè)置在中圈兩側(cè)的若干第一通孔以及周向設(shè)置在中圈上且與第一通孔連通的導(dǎo)油弧槽；導(dǎo)油弧槽向凹弧槽的一側(cè)傾斜；所述的第二潤滑冷卻通道包括設(shè)置在包裹部內(nèi)的若干第二通孔以及與第二通孔徑向連通至包裹部內(nèi)腔的若干分叉導(dǎo)油孔。雙層滾珠的設(shè)計大大增加了軸承出現(xiàn)安全問題的可能性，不利于軸承在高強度下的長時間使用。

本發(fā)明通過滾珠與圓柱滾子結(jié)合的設(shè)計，很好的起到增加軸承載荷的作用，良好的潤滑系統(tǒng)和尼龍保持架的設(shè)計能大大提高軸承的最大轉(zhuǎn)速，滿足洗衣機的高強度和高速的軸承的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

一、要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，特提供一種高強度洗衣機高速電機軸承，能很好的起到增加軸承載荷的作用，良好的潤滑系統(tǒng)的設(shè)計能大大提高軸承的最大轉(zhuǎn)速，滿足洗衣機的高強度和高速的軸承的需求。

二、技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種高強度洗衣機高速電機軸承，包括軸承本體，軸承本體由外向內(nèi)依次設(shè)有外圈、滾動體、保持架、內(nèi)圈一、內(nèi)圈二和內(nèi)軸套，內(nèi)圈一和內(nèi)圈二并列設(shè)置；滾動體包括分別設(shè)置在內(nèi)圈一和內(nèi)圈二外側(cè)的圓柱滾子一和圓柱滾子二，以及分別設(shè)置在內(nèi)圈一和內(nèi)圈二內(nèi)側(cè)的滾珠一和滾珠二；內(nèi)軸套外側(cè)設(shè)有扣緊部，扣緊部用于固定內(nèi)圈一和內(nèi)圈二，內(nèi)軸套內(nèi)側(cè)設(shè)有齒形槽，齒形槽用于將軸承本體固定在旋轉(zhuǎn)軸上。本發(fā)明中雙列滾珠和雙列圓柱滾子的設(shè)計能讓軸承在負(fù)載方面有很大的提高，能夠達(dá)到高強度的需求。

其中，軸承本體還包括潤滑系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)包括位于外圈的注油孔、進(jìn)油槽一和進(jìn)油槽二，位于內(nèi)圈一的回油槽一，位于內(nèi)圈二的回油槽二，進(jìn)油槽一和進(jìn)油槽二為螺旋油槽；回油槽一和回油槽二連通進(jìn)油槽一和進(jìn)油槽二，潤滑系統(tǒng)中油槽的設(shè)計能很好的解決軸承的潤滑問題，并達(dá)到密封的效果，能夠讓軸承在運轉(zhuǎn)過程中保持很高的轉(zhuǎn)速。

其中，保持架設(shè)有圓柱滾子一兜孔、圓柱滾子二兜孔、滾珠一兜孔和滾珠二兜孔，兜孔的設(shè)計能將滾動體很好的固定在外圈與兩內(nèi)圈之間，并且裝配起來簡單方便。

其中，保持架包括第一保持架和第二保持架。第一保持架用于固定所述內(nèi)圈一外側(cè)的圓柱滾子一和內(nèi)側(cè)的滾珠一；第二保持架用于固定所述內(nèi)圈二外側(cè)的圓柱滾子二和內(nèi)側(cè)的滾珠二，并且保持架材料為尼龍，尼龍保持架的輕便能減少軸承運轉(zhuǎn)過程中的振動，還能起到提高軸承承載能力以及極限轉(zhuǎn)速和壽命的作用，其自潤滑效果也能減少軸承轉(zhuǎn)動過程中能量的磨損消耗。

其中，扣緊部形狀為L形，用于固定所述內(nèi)圈一和所述內(nèi)圈二，齒形槽包括若干V形槽，安裝起來簡單方便，定位牢固。

其中，在外圈與內(nèi)圈一之間設(shè)有油封一，在外圈與內(nèi)圈二之間設(shè)有油封二，在外圈與內(nèi)圈之間的油封能有效的保證軸承內(nèi)部潤滑系統(tǒng)的封閉性，實現(xiàn)軸承的高速轉(zhuǎn)動。

三、有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過滾珠與圓柱滾子結(jié)合的設(shè)計，很好的起到增加軸承載荷的作用，良好的潤滑系統(tǒng)和尼龍保持架的設(shè)計能大大提高軸承的最大轉(zhuǎn)速，提高軸承的壽命，滿足洗衣機的高強度和高速的軸承的需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例一種高強度洗衣機高速電機軸承主視圖；

圖2為圖1高強度洗衣機高速電機軸承的內(nèi)軸套立體圖；

圖3為圖1高強度洗衣機高速電機軸承的保持架立體圖；

圖中：1為外圈；2為滾動體；3為保持架；4為內(nèi)圈一；5為內(nèi)圈二；6為內(nèi)軸套；7為潤滑系統(tǒng)；11為注油孔；12為進(jìn)油槽一；13為進(jìn)油槽二；14為回油槽一；15為回油槽二；21為圓柱滾子一；22為圓柱滾子二；23為滾珠一；24為滾珠二；31為圓柱滾子一兜孔；32為圓柱滾子二兜孔；33為滾珠一兜孔；34為滾珠二兜孔；36為第一保持架；37為第二保持架；41為油封一；42為油封二；61為齒形槽；62為扣緊部；100為軸承本體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。

本發(fā)明實施例的一種高強度洗衣機高速電機軸承，如圖1所示，包括軸承本體100，軸承本體100由外向內(nèi)依次設(shè)有外圈1、滾動體2、保持架3、內(nèi)圈一4、內(nèi)圈二5和內(nèi)軸套6，內(nèi)圈一4和內(nèi)圈二5并列設(shè)置；滾動體2包括分別設(shè)置在內(nèi)圈一4和內(nèi)圈二5外側(cè)的圓柱滾子一21和圓柱滾子二22，以及分別設(shè)置在內(nèi)圈一4和內(nèi)圈二5內(nèi)側(cè)的滾珠一23和滾珠二24；內(nèi)軸套6外側(cè)設(shè)有扣緊部62，扣緊部62用于固定內(nèi)圈一4和內(nèi)圈二5，內(nèi)軸套6內(nèi)側(cè)設(shè)有齒形槽61，齒形槽61用于將軸承本體100固定在旋轉(zhuǎn)軸上，本發(fā)明中雙列滾珠和雙列圓柱滾子的設(shè)計能讓軸承在負(fù)載方面有很大的提高，能夠達(dá)到高強度的要求；并且內(nèi)軸套6的能讓軸承本體100與旋轉(zhuǎn)軸的聯(lián)系更加穩(wěn)定，使得軸承在轉(zhuǎn)動過程中不會產(chǎn)生任何額外的動作。

其中，軸承本體100還包括潤滑系統(tǒng)7，潤滑系統(tǒng)7包括位于外圈1的注油孔11、進(jìn)油槽一12和進(jìn)油槽二13，位于內(nèi)圈一4的回油槽一14，位于內(nèi)圈二5的回油槽二15，進(jìn)油槽一12和進(jìn)油槽二13為螺旋油槽，回油槽一14和回油槽二15連通進(jìn)油槽一12和進(jìn)油槽二13，潤滑系統(tǒng)中油槽的設(shè)計能很好的解決軸承的潤滑問題，并達(dá)到密封的效果，能夠讓軸承在運轉(zhuǎn)過程中保持很高的轉(zhuǎn)速，潤滑油從注油孔11注入，然后經(jīng)過進(jìn)油槽一12和進(jìn)油槽二13的螺旋油孔到達(dá)滾動體2所在之處，最后通過回油槽一14和回油槽二15在軸承離心力的作用下回流到滾動體所在處，形成封閉的潤滑回路，保存軸承的高速轉(zhuǎn)動。

如圖3所示，其中，在保持架3設(shè)有圓柱滾子一兜孔31、圓柱滾子二兜孔32、滾珠一兜孔33和滾珠二兜孔34，利用兜孔能將滾動體很好的固定在外圈與兩內(nèi)圈之間，并且裝配起來簡單方便。

其中，保持架3包括第一保持架36和第二保持架37，第一保持架36用于固定內(nèi)圈一4外側(cè)的圓柱滾子一21和內(nèi)側(cè)的滾珠一23；第二保持架37用于固定內(nèi)圈二5外側(cè)的圓柱滾子二22和內(nèi)側(cè)的滾珠二24；保持架3材料為尼龍，尼龍保持架的輕便能減少軸承運轉(zhuǎn)過程中的振動，還能起到提高軸承承載能力以及極限轉(zhuǎn)速和壽命的作用，其自潤滑效果也能減少軸承轉(zhuǎn)動過程中能量的磨損消耗。

如圖2所示，其中，扣緊部62形狀為L形，用于固定內(nèi)圈一4和內(nèi)圈二5，齒形槽61包括若干V形槽，安裝起來簡單方便，定位牢固。

其中，外圈1與內(nèi)圈一4之間設(shè)有油封一41，外圈1與內(nèi)圈二5之間設(shè)有油封二42，在外圈與內(nèi)圈之間的油封能有效的保證軸承內(nèi)部潤滑系統(tǒng)的封閉性，實現(xiàn)軸承的高速轉(zhuǎn)動。

在工作過程中，軸承會承受很強的徑向載荷，因此在運轉(zhuǎn)過程中很容易產(chǎn)生碰撞，對于軸承的壽命有較大的影響，另一方面還會影響軸承的轉(zhuǎn)速，本發(fā)明的高強度洗衣機高速電機軸承能很好的利用兩列滾珠與兩列圓柱滾子的設(shè)計，大大提高軸承的承載能力，即使其中一部分滾動體碰到磨損的情況，也能很好的保持工作狀態(tài)穩(wěn)定。并且潤滑系統(tǒng)7作為一個完整的密封潤滑系統(tǒng)，能大大提高軸承的轉(zhuǎn)動速度，尼龍保持架3的使用使得軸承帶有自潤滑的效果，從而有效的延長軸承的使用壽命，實現(xiàn)提高軸承強度以及轉(zhuǎn)速的效果。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。