專利名稱：高強(qiáng)度軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種高強(qiáng)度軸承。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的軸承一般包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈以及設(shè)置在軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間的環(huán)形滾道，環(huán)形滾道內(nèi)設(shè)置有滾珠。然而現(xiàn)有的軸承潤(rùn)滑效果較差，長(zhǎng)期使用后，滾珠及其環(huán)形滾道的表面易生銹磨損，且噪聲很大，需要定期檢查更換，提高了成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種潤(rùn)滑效果好、噪聲小、受力點(diǎn)牢固穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)的高強(qiáng)度軸承。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供ー種高強(qiáng)度軸承，包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈及設(shè)置在軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間的環(huán)形滾道，所述環(huán)形滾道內(nèi)設(shè)置有滾珠，所述軸承外圏外端截面呈梯形，所述軸承內(nèi)圈上開(kāi)設(shè)有進(jìn)油通道，所述進(jìn)油通道與環(huán)形滾道連接，所述滾珠上涂覆有加強(qiáng)層。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)油通道的進(jìn)油ロ設(shè)置在軸承內(nèi)圈ー側(cè)。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述加強(qiáng)層為聚醚醚酮。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述加強(qiáng)層厚度為0. 2-0. 5 Um0在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述加強(qiáng)層通過(guò)激光涂覆在環(huán)形滾道兩側(cè)的內(nèi)壁上。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明高強(qiáng)度軸承由于軸承外圏外端截面呈梯形能夠有效提高軸承受力點(diǎn)的牢固性，受カ強(qiáng)度得到增強(qiáng)，由于軸承內(nèi)圈上開(kāi)設(shè)有進(jìn)油通道，使用吋，潤(rùn)滑油通過(guò)進(jìn)油通道進(jìn)入環(huán)形滾道內(nèi)，可以提高滾珠的潤(rùn)滑性能，同吋，由于滾珠上涂覆有加強(qiáng)層，増加了滾珠的耐磨性，提高了軸承的使用壽命。


圖I是本發(fā)明高強(qiáng)度軸承一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意附圖中各部件的標(biāo)記如下1、軸承外圏，2、軸承內(nèi)圏，3、環(huán)形滾道，4、滾珠，5、進(jìn)油通道。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I，本發(fā)明實(shí)施例包括
ー種高強(qiáng)度軸承，包括軸承外圈I、軸承內(nèi)圈2及設(shè)置在軸承外圈I和軸承內(nèi)圈2之間的環(huán)形滾道3，所述環(huán)形滾道3內(nèi)設(shè)置有滾珠4，所述軸承外圈I外端截面呈梯形，所述軸承內(nèi)圈2上開(kāi)設(shè)有進(jìn)油通道5，所述進(jìn)油通道5與環(huán)形滾道3連接，所述滾珠4上涂覆有加強(qiáng)層。所述進(jìn)油通道5的進(jìn)油ロ設(shè)置在軸承內(nèi)圈2 —側(cè)，潤(rùn)滑油從進(jìn)油ロ進(jìn)入，經(jīng)進(jìn)油通道5進(jìn)入環(huán)形滾道3對(duì)滾珠4潤(rùn)滑。所述加強(qiáng)層為聚醚醚酮，加強(qiáng)層厚度為0. 2-0. 5 Pm，所述加強(qiáng)層通過(guò)激光涂覆在環(huán)形滾道3兩側(cè)的內(nèi)壁上。聚醚醚酮耐高溫?zé)嵝阅苁滞怀?，可?50°C下長(zhǎng)期使用，瞬間使用溫度可達(dá)300°C ;其剛性大，尺寸穩(wěn)定性，線脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材科；聚醚醚酮化學(xué)穩(wěn)定性好，對(duì)酸、堿及幾乎所有的有機(jī)溶劑都有很強(qiáng)的抗腐蝕能力，同時(shí)具有阻燃、抗輻射等性能；聚醚醚酮耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損的性能優(yōu)異，尤其是能在250°C下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù)；此外,聚醚醚酮易于擠出和注射成型。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明高強(qiáng)度軸承由于軸承外圈I外端截面呈梯形能夠有效提 高軸承受力點(diǎn)的牢固性，受カ強(qiáng)度得到增強(qiáng)，由于軸承內(nèi)圈2上開(kāi)設(shè)有進(jìn)油通道5，使用吋，潤(rùn)滑油通過(guò)進(jìn)油通道5進(jìn)入環(huán)形滾道3內(nèi)，可以提高滾珠4的潤(rùn)滑性能，同吋，由于滾珠4上涂覆有加強(qiáng)層，増加了滾珠4的耐磨性，提高了軸承的使用壽命。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高強(qiáng)度軸承，包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈及設(shè)置在軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間的環(huán)形滾道，所述環(huán)形滾道內(nèi)設(shè)置有滾珠，其特征在于所述軸承外圈外端截面呈梯形，所述軸承內(nèi)圈上開(kāi)設(shè)有進(jìn)油通道，所述進(jìn)油通道與環(huán)形滾道連接，所述滾珠上涂覆有加強(qiáng)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度軸承，其特征在于所述進(jìn)油通道的進(jìn)油口設(shè)置在軸承內(nèi)圈一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度軸承，其特征在于所述加強(qiáng)層為聚醚醚酮。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度軸承，其特征在于所述加強(qiáng)層厚度為0.2-0. 5 u m0
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度軸承，其特征在于所述加強(qiáng)層通過(guò)激光涂覆在環(huán)形滾道兩側(cè)的內(nèi)壁上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度軸承，包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈及設(shè)置在軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間的環(huán)形滾道，所述環(huán)形滾道內(nèi)設(shè)置有滾珠，所述軸承外圈外端截面呈梯形，所述軸承內(nèi)圈上開(kāi)設(shè)有進(jìn)油通道，所述進(jìn)油通道與環(huán)形滾道連接，所述滾珠上涂覆有加強(qiáng)層。該軸承由于軸承外圈外端截面呈梯形能夠有效提高軸承受力點(diǎn)的牢固性，受力強(qiáng)度得到增強(qiáng)，由于軸承內(nèi)圈上開(kāi)設(shè)有進(jìn)油通道，使用時(shí)，潤(rùn)滑油通過(guò)進(jìn)油通道進(jìn)入環(huán)形滾道內(nèi)，可以提高滾珠的潤(rùn)滑性能，同時(shí)，由于滾珠上涂覆有加強(qiáng)層，增加了滾珠的耐磨性，提高了軸承的使用壽命。
文檔編號(hào)F16C33/32GK102758847SQ20121020873
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者張景 申請(qǐng)人:揚(yáng)州市順景機(jī)械有限公司