專(zhuān)利名稱(chēng)：一種軸向波紋補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明熱力管熱補(bǔ)償領(lǐng)域，尤其涉及一種軸向波紋補(bǔ)償器。
背景技術(shù)：
波紋補(bǔ)償器屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線(xiàn)、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線(xiàn)、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移，也可用于降噪減振，在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。其中軸向波紋補(bǔ)償器是最為常見(jiàn)的一種補(bǔ)償裝置，常用的軸向型波紋補(bǔ)償器有兩種，一種是軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器，另一種是軸向外壓式波紋補(bǔ)償器。對(duì)于軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器，如圖I所示，包括第一工作管101和第二工作管102，兩者之間焊接有波紋管103，所述波紋管103內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒105，波紋管103外套接有波紋外套管104，所述波紋外套管104的一端與第一工作管101固定焊接，另一端通過(guò)小拉桿106固定到第二工作管102上，其中，所述小拉桿106用于防止波紋管預(yù)拉伸后，補(bǔ)償器在運(yùn)輸途中和施工安裝過(guò)程中回縮，導(dǎo)致無(wú)法到達(dá)設(shè)計(jì)要求，因此，其間的任何時(shí)候均不允許松動(dòng)小拉桿上的緊固螺母，當(dāng)施工安裝完畢，卸下小拉桿106，此時(shí)第二工作管102與波紋外套管104之間是活動(dòng)的。當(dāng)?shù)谝还ぷ鞴?01和第二工作管102的邊端固定的情況下，工作管內(nèi)傳輸熱介質(zhì)時(shí)，工作管的溫度升高時(shí)發(fā)生線(xiàn)性膨脹，則波紋受到兩側(cè)的工作管的擠壓，波紋長(zhǎng)度變短，這樣可以吸收工作管的線(xiàn)性熱膨脹。對(duì)于軸向外壓式波紋補(bǔ)償器，如圖2所示，包括第一工作管201和第二工作管202，兩者之間設(shè)有波紋管203，所述波紋管203內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒204，波紋管203外套接有波紋外套管205，所述波紋外套管205的一端與第一工作管201的伸縮端固定焊接，另一端與波紋管203的一端緊密焊接，波紋管203的另一端焊接到第二工作管202的伸縮端，波紋外套管205的活動(dòng)端通過(guò)小拉桿206固定到第二工作管202上，其中，所述小拉桿206用于防止波紋管預(yù)拉伸后，補(bǔ)償器在運(yùn)輸途中和施工安裝過(guò)程中回縮，導(dǎo)致無(wú)法到達(dá)設(shè)計(jì)要求，因此，其間的任何時(shí)候均不允許松動(dòng)小拉桿上的緊固螺母，當(dāng)施工安裝完畢，卸下小拉桿206，此時(shí)第二工作管202與波紋外套管205之間是活動(dòng)的。當(dāng)?shù)谝还ぷ鞴?01和第二工作管202的邊端固定的情況下，工作管內(nèi)傳輸熱介質(zhì)時(shí)，工作管的溫度升高時(shí)發(fā)生線(xiàn)性膨脹，第二工作管202的伸縮端和波紋外套管205的活動(dòng)端向兩側(cè)拉伸波紋管203，波紋長(zhǎng)度變長(zhǎng)，吸收工作管的線(xiàn)性熱膨脹。從上述描述可知，現(xiàn)有的軸向補(bǔ)償器，包括軸向內(nèi)壓式補(bǔ)償器和軸向外壓式補(bǔ)償器，為了在運(yùn)輸和施工的過(guò)程中保證補(bǔ)償器預(yù)拉伸后不回縮，都需要在波紋外套管與第二工作管之間安裝小拉桿，在施工完畢后還需人工拆卸所述小拉桿，這樣不僅增加施工工序而且在拆卸過(guò)程中容易破壞管道本體；此外，現(xiàn)有的小拉桿并不能完全保證軸向補(bǔ)償器中的波紋不失穩(wěn)，同軸性差，而且由于小拉桿與第二工作管之間存在空間，在做保溫結(jié)構(gòu)施工時(shí)較為復(fù)雜，不容易實(shí)現(xiàn)保溫結(jié)構(gòu)的完整性，保溫效果不夠好，并且在施工波紋外套管時(shí)還必須考慮將小拉桿與第二工作管連接的一側(cè)裸露在空氣中，施工難度較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種軸向波紋補(bǔ)償器，旨在解決現(xiàn)有的軸向波紋補(bǔ)償器需要安裝小拉桿而造成的一系列問(wèn)題，包括(I)由于施工完畢后需要拆卸小拉桿增加施工工序而且在拆卸過(guò)程中容易破壞管道本體；(2)小拉桿并不能完全保證軸向補(bǔ)償器中的波紋不失穩(wěn)，同軸性差，因此波紋管長(zhǎng)度較小，補(bǔ)償量有限；(3)小拉桿處的保溫結(jié)構(gòu)施工較為復(fù)雜，不容易實(shí)現(xiàn)保溫結(jié)構(gòu)的完整性；(4)小拉桿與第二工作管道的連接處需要裸露在空氣中，施工難度較高。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種軸向波紋補(bǔ)償器，包括第一工作管和第二工作管，兩者之間設(shè)有波紋管，所述波紋管內(nèi)設(shè)有保護(hù)波紋管并疏通導(dǎo)流介質(zhì)的導(dǎo)流筒，所述波紋管外周還套接有波紋外套管，所述波紋外套管的一端固定于第一工作管，另一端活動(dòng)套接在第二工作管外，所述第二工作管還套接有套管，所述套管一端與波紋外套管的活動(dòng)端固定連接，所述第二工作管與套管之間空隙中緊密填充有非晶態(tài)高分子材料。優(yōu)選的，所述非晶態(tài)高分子材料為橡膠聚合物，在80_100°C之間即會(huì)軟化。優(yōu)選的，所述軸向波紋補(bǔ)償器為軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器，波紋管的兩端分別對(duì)應(yīng)密封焊接到第一工作管和第二工作管，所述第一工作管與導(dǎo)流筒的重合部位至少設(shè)有兩條鋼圈，所述鋼圈之間緊密填充有石墨盤(pán)根填料，所述第二工作管與導(dǎo)流筒的重合部位密封焊接。優(yōu)選的，所述軸向波紋補(bǔ)償器為軸向外壓式波紋補(bǔ)償器，波紋管的一端緊密焊接到第二工作管的伸縮端，波紋管的另一端緊密焊接到波紋外套管的活動(dòng)端上，所述第一工作管與導(dǎo)流筒的重合部位至少設(shè)有兩條鋼圈，所述鋼圈之間緊密填充有石墨盤(pán)根填料，所述第二工作管與導(dǎo)流筒的重合部位密封焊接。優(yōu)選的，所述波紋管至少包括兩段小波紋管，小波紋管之間通過(guò)連接管連接，所述連接管上還設(shè)有一組導(dǎo)向滑動(dòng)支架。優(yōu)選的，第一工作管和/或套管與波紋外套管的側(cè)壁間設(shè)有加強(qiáng)肋板。優(yōu)選的，所述第二工作管外表上作有預(yù)拉伸量的長(zhǎng)度標(biāo)記。。優(yōu)選的，所述長(zhǎng)度標(biāo)記為預(yù)拉伸前的套管邊沿位置起向波紋管方向涂覆的一圈顏色帶。在本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明實(shí)施例取消了傳統(tǒng)軸向波紋補(bǔ)償器的小拉桿，通過(guò)在第二工作管外設(shè)置套管，套管的一端與波紋外套管的活動(dòng)端固定連接，套管與第二管之間的空隙中緊密填充有非晶態(tài)高分子材料，在常溫下，包括軸向補(bǔ)償器保存、運(yùn)輸、施工的過(guò)程中，由于非晶態(tài)高分子材料受擠壓產(chǎn)生的摩擦作用，足以保證波紋管與工作管不發(fā)生相對(duì)位移，確保波紋管的補(bǔ)償量符合要求；施工完畢后，工作管內(nèi)傳輸熱介質(zhì)時(shí)，工作管的溫度和非晶態(tài)高分子材料的溫度逐漸升高，非晶態(tài)高分子材料的溫度達(dá)到其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，非晶態(tài)高分子材料變?yōu)椴ＡB(tài)，這樣第二工作管與套管間可以保持相對(duì)活動(dòng)，亦即第二工作管和波紋外套管間可以保持相對(duì)活動(dòng)，對(duì)于軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器，波紋管受到工作管擠壓，對(duì)于軸向外壓式波紋補(bǔ)償器，波紋管受到工作管拉伸，這樣補(bǔ)償器的內(nèi)波紋管 就可以吸收工作管的膨脹量。因此，本發(fā)明實(shí)施例可以解決現(xiàn)有軸向波紋補(bǔ)償器由于采用了小拉桿帶來(lái)的一系列問(wèn)題，包括施工完畢后需要拆卸小拉桿，小拉桿拆卸過(guò)程中容易損壞管道本體，小拉桿不能完全保證波紋不失穩(wěn)，小拉桿處的保溫結(jié)構(gòu)施工較為復(fù)雜，以及需要將小拉桿與第二工作管連接的一側(cè)裸露在空氣中，施工難度較高等等問(wèn)題。從另一方面，本發(fā)明的波紋管與內(nèi)工作管的同軸性能高，可以解決軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器易失穩(wěn)的問(wèn)題，波紋管的波紋數(shù)可以進(jìn)一步增大，其補(bǔ)償量可以做到同規(guī)格的外壓式軸向波紋補(bǔ)償器的大小，一定程度上能夠取代軸向外壓波紋補(bǔ)償器，大大提高使用范圍，而且相對(duì)于軸向外壓式波紋補(bǔ)償器成本更低。


圖I是現(xiàn)有的軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)示意圖2是現(xiàn)有的軸向外壓式波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例提供的軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明第二實(shí)施例提供的軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中A部分的局部放大圖；圖6是本發(fā)明第一實(shí)施例提供的軸向外壓式波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明第二實(shí)施例提供的軸向外壓式波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7中B部分的局部放大圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。為了說(shuō)明本發(fā)明所述的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。實(shí)施例一:圖3示出了本發(fā)明第一實(shí)施例提供的軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)，為了便于說(shuō)明僅不出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分。圖示中，軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器包括第一工作管301和第二工作管302，兩者之間緊密焊接有波紋管303，所述波紋管303內(nèi)還設(shè)有保護(hù)波紋管并疏通導(dǎo)流介質(zhì)的導(dǎo)流筒304，所述波紋管303外周套接有波紋外套管305，所述波紋外套管305 —端固定于第一工作管301，另一端活動(dòng)套接在第二工作管302外，所述第二工作管302還套接有套管306，所述套管306 —端與波紋外套管305的活動(dòng)端固定連接，所述第二工作管302與套管306之間空隙中緊密填充有非晶態(tài)高分子材料307。本發(fā)明實(shí)施例取消了現(xiàn)有的軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器上的小拉桿，并在此基礎(chǔ)上增加了套接第二工作管302上的套管306，所述套管306通常為鋼制，套管306的一端與波紋外套管305的活動(dòng)端固定連接，這樣通過(guò)所述波紋外套管，套管306與第一工作管301連接為一體，所述套管306與第二工作管302之間的空隙中還緊密填充有非晶態(tài)高分子材料307，所述非晶態(tài)高分子材料307的長(zhǎng)度與材料受擠壓程度決定了套管306與第二工作管302之間的摩擦力，這個(gè)摩擦力足夠保證軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器在保存、運(yùn)輸、施工的過(guò)程中，波紋管303與第一工作管301和第二工作管302不發(fā)生相對(duì)位移，確保波紋管303預(yù)拉伸后不回縮。此外，相比用小拉桿固定第二工作管和波紋外套管，本實(shí)施例通過(guò)非晶態(tài)高分子材料與套管與第二工作管之間的強(qiáng)大摩擦力，更能保證波紋管與工作管的同軸性，更有效地保證波紋管的穩(wěn)定性。當(dāng)工作管內(nèi)通有熱介質(zhì)后，比如熱蒸汽，工作管道和非晶態(tài)高分子材料的溫度逐漸上升，當(dāng)非晶態(tài)高分子材料的溫度上升到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，通常為80-100°C，非晶態(tài)高分子材料轉(zhuǎn)變成玻璃態(tài)，這樣第二工作管與套管間可以發(fā)生相對(duì)移動(dòng)了，受熱的第一工作管和第二工作管發(fā)生線(xiàn)性膨脹，兩者向中間擠壓，中間的波紋管受擠壓后就可以吸收工作管的膨脹量，當(dāng)停止供應(yīng)熱介質(zhì)時(shí)，波紋管受到工作管的拉伸，也可以抵消工作管的縮變量。本實(shí)施例在施工完畢后無(wú)需拆卸小拉桿的工序，也省去了小拉桿處的保溫工序，施工安裝更為方便，而且相比小拉桿，本實(shí)施例更能保證波紋管與工作管之間的同軸性，能更好防止波紋橫向失穩(wěn)。此外，由于本實(shí)施例中的波紋管的穩(wěn)定性更強(qiáng)，那么可以適量增加波紋管的波紋數(shù)，這樣本實(shí)施例所述的軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器的最大補(bǔ)償量更大，最大補(bǔ)償量可以做到同規(guī)格的軸向外壓式波紋補(bǔ)償器的大小，可以在一定程度上代替軸向外壓式波紋補(bǔ)償器，使用范圍更廣，而且相比軸向外壓式波紋補(bǔ)償器，本實(shí)施例提供的軸向外壓式 波紋補(bǔ)償器價(jià)格更低，方便安裝。實(shí)施例二 :圖4示出了本發(fā)明第二實(shí)施例提供的軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)，為了便于說(shuō)明僅不出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分。圖示中，本實(shí)施例與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)基本相同，包括第一工作管401、第二工作管402、波紋管403、導(dǎo)流筒404、波紋外套管405、套管406，以及填充在套管406和第二工作管402之間的非晶態(tài)高分子材料407。本實(shí)施例與實(shí)施例一不同的是，本實(shí)施例中的第一工作管401與導(dǎo)流筒404的重合部位至少設(shè)有兩條鋼圈413，所述鋼圈413之間緊密填充有石墨盤(pán)根填料408，所述第二工作管402與導(dǎo)流筒404的重合部位密封焊接，本實(shí)施例中采用兩條鋼圈，為了方便看清鋼圈與工作管和導(dǎo)流筒的位置關(guān)系，可以參照?qǐng)D5，示出了圖4中A部分的局部放大結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)鋼圈第一工作管401焊接，外側(cè)鋼圈與導(dǎo)流筒404焊接，中間緊密填充有石墨盤(pán)根填料408。在本發(fā)明實(shí)施例中，無(wú)論是第一工作管401由向右膨脹，還是第二工作管402向左膨脹，導(dǎo)流筒404的活動(dòng)端均能在第一工作管道401內(nèi)移動(dòng)，由于石墨盤(pán)根填料408的過(guò)濾作用，熱介質(zhì)中的雜質(zhì)不會(huì)進(jìn)入到波紋管403的管腔中，這樣的結(jié)構(gòu)形式保證了波紋管403不受雜質(zhì)污染，增加補(bǔ)償器的使用壽命，也可以使得補(bǔ)償器的安裝不受方向性限制，熱介質(zhì)從第一工作管流向第二工作管，或是從第二工作管流向第一工作管均可。
進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述波紋管403至少包括兩段小波紋管，圖4中示出了兩段小波紋管，小波紋管之間通過(guò)連接管412連接，所述連接管412上還設(shè)有一組導(dǎo)向滑動(dòng)支架409。所述導(dǎo)向滑動(dòng)支架409起導(dǎo)向支撐作用，可以防止波紋管軸向偏移，也增大了波紋外套管405的最大承受力，使得波紋外套管405不易被壓壞，這樣通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向滑動(dòng)支架409對(duì)波紋管進(jìn)一步起到防失穩(wěn)的作用；由此可以進(jìn)一步加大波紋管波紋的數(shù)量，使得補(bǔ)償器的補(bǔ)償量進(jìn)一步的加大，甚至可以超過(guò)軸向外壓式波紋補(bǔ)償器。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，第一工作管401和/或套管406與波紋外套管405的側(cè)壁間設(shè)有加強(qiáng)肋板410，作為具體的實(shí)施方式，圖示中，第一工作管401和套管406與波紋外套管405的側(cè)壁間均設(shè)有加強(qiáng)肋板410，這樣通過(guò)加強(qiáng)肋板410，套管406、波紋外套管405和第一工作管401更加牢固地連接成一體，在保存、運(yùn)輸、施工的過(guò)程中，可以進(jìn)一步保證波紋管與工作管不發(fā)生位移，增強(qiáng)了波紋管的穩(wěn)定性。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第二工作管402外表上作有預(yù)拉伸量的長(zhǎng)度標(biāo)記411，作為具體實(shí)施方式
，所述長(zhǎng)度標(biāo)記為預(yù)拉伸前的套管邊沿位置起向波紋管方向涂覆的一圈顏色帶，該顏色帶用于標(biāo)識(shí)波紋管的預(yù)拉伸長(zhǎng)度。波紋補(bǔ)償器在出廠(chǎng)前都需要做預(yù)拉伸，現(xiàn)有的補(bǔ)償器的在做預(yù)拉伸后由于沒(méi)有任何拉伸標(biāo)記使得工作人員不能直觀讀取預(yù)拉伸量，而在本實(shí)施例中，可以通過(guò)套管邊沿位置讀出補(bǔ)償器的預(yù)拉伸量，第二工作管上顯示出的顏色帶寬度就是補(bǔ)償器的預(yù)拉伸量，通常預(yù)拉伸量為波紋管的最大補(bǔ)償量的一半。實(shí)施例三:圖6示出了本發(fā)明第三實(shí)施例提供的軸向外壓式波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)，為了便于說(shuō)明僅不出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分。圖示中，軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器包括第一工作管601和第二工作管602，兩者之間設(shè)有波紋管603，所述波紋管603內(nèi)還設(shè)有保護(hù)波紋管并疏通導(dǎo)流介質(zhì)的導(dǎo)流筒604，所述波紋管603外周套接有波紋外套管605，所述波紋外套管605的一端與第一工作管601的伸縮端固定焊接，另一端與波紋管603的一端緊密焊接，波紋管603的另一端焊接到第二工作管602的伸縮端，所述第二工作管602還套接有套管606，所述套管606 —端與波紋外套管605的活動(dòng)端固定連接，所述第二工作管602與套管606之間空隙中緊密填充有非晶態(tài)高分子材料607。實(shí)施例一是在現(xiàn)有的軸向內(nèi)壓式波紋管的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，而本實(shí)施例是在現(xiàn)有的軸向外壓式波紋管補(bǔ)償器基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)取消了小拉桿，并增加了套接第二工作管602上的套管606，套管606通過(guò)波紋外套管605與第一工作管601連接為一體，所述套管606與第二工作管602之間的空隙中還緊密填充有非晶態(tài)高分子材料607。同樣，非晶態(tài)高分子材料607足夠使得套管606與第二工作管602之間不發(fā)生位移，可以確保波紋管603預(yù)拉伸后不回縮。此外，相比用小拉桿固定第二工作管和波紋外套管，本實(shí)施例通過(guò)非晶態(tài)高分子材料與套管與第二工作管之間的強(qiáng)大摩擦力，更能保證波紋管與工作管的同軸性，更有效地保證波紋管的穩(wěn)定性。當(dāng)工作管內(nèi)通有熱介質(zhì)后，比如熱蒸汽，工作管道和非晶態(tài)高分子材料的溫度逐漸上升，當(dāng)非晶態(tài)高分子材料的溫度上升到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，非晶態(tài)高分子材料轉(zhuǎn)變成玻璃態(tài)，這樣第二管道與套管間可以發(fā)生相對(duì)移動(dòng)了，受熱的第一工作管和第二工作管發(fā)生線(xiàn)性膨脹，第二工作管的活動(dòng)端與波紋外套管的活動(dòng)端拉伸波紋管，這樣波紋管就可以吸收工作管的膨脹量，當(dāng)停止供應(yīng)熱介質(zhì)時(shí)，波紋管受到第二工作管和波紋外套管的活動(dòng)端的擠壓，也可以抵消工作管的縮變量。本實(shí)施例在施工完畢后無(wú)需拆卸小拉桿的工序，也省去了小拉桿處的保溫工序，施工安裝更為方便，而且相比小拉桿，本實(shí)施例更能保證波紋管與工作管之間的同軸性，能更好防止波紋橫向失穩(wěn)。此外，由于本實(shí)施例中的波紋管的穩(wěn)定性更強(qiáng)，那么可以適量增加波紋管的波紋數(shù)，這樣本實(shí)施例所述的軸向外壓式波紋補(bǔ)償器的最大補(bǔ)償量更大。實(shí)施例四圖7示出了本發(fā)明第四實(shí)施例提供的軸向外壓式波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)，為了便于說(shuō)明僅不出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分。 圖示中，本實(shí)施例與實(shí)施例三結(jié)構(gòu)基本相同，包括第一工作管701、第二工作管702、波紋管703、導(dǎo)流筒704、波紋外套管705、套管706，以及填充在套管706和第二工作管702之間的非晶態(tài)高分子材料707。本實(shí)施例與實(shí)施例三不同的是，本實(shí)施例中的第一工作管701與導(dǎo)流筒704的重合部位至少設(shè)有兩條鋼圈713，所述鋼圈713之間緊密填充有石墨盤(pán)根填料708，所述第二工作管與導(dǎo)流筒的重合部位密封焊接，本實(shí)施例中采用兩條鋼圈，為了方便看清鋼圈與工作管和導(dǎo)流筒的位置關(guān)系，可以參照?qǐng)D8，示出了圖7中B部分的局部放大結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)鋼圈第一工作管701焊接，外側(cè)鋼圈與導(dǎo)流筒704焊接，中間緊密填充有石墨盤(pán)根填料708。在本發(fā)明實(shí)施例中，無(wú)論是第一工作管701由向右膨脹，還是第二工作管702向左膨脹，導(dǎo)流筒704的活動(dòng)端均能在第一工作管道701內(nèi)移動(dòng)，由于石墨盤(pán)根填料708的過(guò)濾作用，熱介質(zhì)中的雜質(zhì)均不會(huì)進(jìn)入到波紋管703的管腔中，這樣的結(jié)構(gòu)形式保證了波紋管703不受雜質(zhì)污染，增加補(bǔ)償器的使用壽命，也可以使得補(bǔ)償器的安裝不受方向性限制。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述波紋管703至少包括兩段小波紋管，圖7中示出 了兩段小波紋管，小波紋管之間通過(guò)連接管712連接，所述連接管712上還設(shè)有一組導(dǎo)向滑動(dòng)支架709。所述導(dǎo)向滑動(dòng)支架709起導(dǎo)向支撐作用，可以防止波紋管軸向偏移，也增大了波紋外套管705的最大承受力，使得波紋外套管705不易被壓壞，這樣通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向滑動(dòng)支架709對(duì)波紋管進(jìn)一步起到防失穩(wěn)的作用；同時(shí)還可以加大波紋管波紋的數(shù)量，使得補(bǔ)償器的補(bǔ)償量進(jìn)一步的加大。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，第一工作管701和/或套管706與波紋外套管705的側(cè)壁間設(shè)有加強(qiáng)肋板710，作為具體的實(shí)施方式，圖示中，第一工作管701和套管706與波紋外套管705的側(cè)壁間均設(shè)有加強(qiáng)肋板710，這樣通過(guò)加強(qiáng)肋板710，套管706、波紋外套管705和第一工作管701更加牢固地連接成一體，在保存、運(yùn)輸、施工的過(guò)程中，可以進(jìn)一步保證波紋管與工作管不發(fā)生位移，增強(qiáng)了波紋管的穩(wěn)定性。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第二工作管702外表上作有長(zhǎng)度標(biāo)記，作為具體實(shí)施方式
，所述長(zhǎng)度標(biāo)記為拉伸前的套管邊沿位置起向波紋管方向涂覆的一圈顏色帶，該顏色帶用于標(biāo)識(shí)波紋管的預(yù)拉伸長(zhǎng)度。波紋補(bǔ)償器在出廠(chǎng)前都需要做預(yù)拉伸，現(xiàn)有的補(bǔ)償器的在做預(yù)拉伸后由于沒(méi)有任何拉伸標(biāo)記使得工作人員不能直觀讀取預(yù)拉伸量，而在本實(shí)施例中，可以通過(guò)套管邊沿位置讀出補(bǔ)償器的預(yù)拉伸量，第二工作管上顯示出的顏色帶寬度就是補(bǔ)償器的預(yù)拉伸量，通常預(yù)拉伸量為波紋管的最大補(bǔ)償量的一半。最后，需要說(shuō)明的是，作為一種具體的實(shí)施方式，上述四個(gè)實(shí)施例中所述非晶態(tài)高分子材料可以為橡膠聚合物，橡膠是一種使用較為常見(jiàn)、價(jià)格也較為低廉的非晶態(tài)高分子材料，很顯然，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于橡膠聚合物，通常在80-100°C即會(huì)軟化，只要是具有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的非晶態(tài)高分子材料均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種軸向波紋補(bǔ)償器，包括第一工作管301和第二工作管302，兩者之間設(shè)有波紋管303，所述波紋管303內(nèi)設(shè)有保護(hù)波紋管并疏通導(dǎo)流介質(zhì)的導(dǎo)流筒304，所述波紋管303外周還套接有波紋外套管305，所述波紋外套管305的一端固定于第一工作管301，另一端活動(dòng)套接在第二工作管302外，其特征在于，所述第二工作管302還套接有套管306，所述套管306 —端與波紋外套管305的活動(dòng)端固定連接，所述第二工作管302與套管306之間空隙中緊密填充有非晶態(tài)高分子材料307。
2.如權(quán)利要求I所述的一種軸向波紋補(bǔ)償器，其特征在于，所述非晶態(tài)高分子材料為橡膠聚合物，在80-100°C之間即會(huì)軟化。
3.如權(quán)利要求2所述的一種軸向波紋補(bǔ)償器，所述軸向波紋補(bǔ)償器為軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器，波紋管的兩端分別對(duì)應(yīng)密封焊接到第一工作管和第二工作管，其特征在于，所述第一工作管與導(dǎo)流筒的重合部位至少設(shè)有兩條鋼圈，所述鋼圈之間緊密填充有石墨盤(pán)根填料，所述第二工作管與導(dǎo)流筒的重合部位密封焊接。
4.如權(quán)利要求2所述的一種軸向波紋補(bǔ)償器，所述軸向波紋補(bǔ)償器為軸向外壓式波紋補(bǔ)償器，波紋管的一端緊密焊接到第二工作管的伸縮端，波紋管的另一端緊密焊接到波紋外套管的活動(dòng)端上，其特征在于，所述第一工作管與導(dǎo)流筒的重合部位至少設(shè)有兩條鋼圈，所述鋼圈之間緊密填充有石墨盤(pán)根填料，所述第二工作管與導(dǎo)流筒的重合部位密封焊接。
5.如權(quán)利要求3或4所述一種軸向波紋補(bǔ)償器，其特征在于，所述波紋管至少包括兩段小波紋管，小波紋管之間通過(guò)連接管連接，所述連接管上還設(shè)有一組導(dǎo)向滑動(dòng)支架。
6.如權(quán)利要求5所述的一種軸向波紋補(bǔ)償器，其特征在于，第一工作管和/或套管與波紋外套管的側(cè)壁間設(shè)有加強(qiáng)肋板。
7.如權(quán)利要求6所述的一種軸向波紋補(bǔ)償器，其特征在于，所述第二工作管外表上作有預(yù)拉伸量的長(zhǎng)度標(biāo)記。
8.如權(quán)利要求7所述的一種軸向波紋補(bǔ)償器，其特征在于，所述長(zhǎng)度標(biāo)記為預(yù)拉伸前的套管邊沿位置起向波紋管方向涂覆的一圈顏色帶。
全文摘要
本發(fā)明適用于熱力管熱補(bǔ)償領(lǐng)域，提供一種軸向波紋補(bǔ)償器，包括第一工作管和第二工作管，兩者之間設(shè)有波紋管，所述波紋管內(nèi)設(shè)有保護(hù)波紋管并疏通導(dǎo)流介質(zhì)的導(dǎo)流筒，所述波紋管外周還套接有波紋外套管，所述波紋外套管的一端固定于第一工作管，另一端活動(dòng)套接在第二工作管外，所述第二工作管還套接有套管，所述套管一端與波紋外套管的活動(dòng)端固定連接，所述第二工作管與套管之間空隙中緊密填充有非晶態(tài)高分子材料。本發(fā)明技術(shù)方案由于沒(méi)有采用小拉桿，施工程序更為簡(jiǎn)單，波紋管與工作管的同軸性更強(qiáng)，進(jìn)一步保證波紋管不失穩(wěn)，從而可以間接地增加波紋管的波紋數(shù)，增大補(bǔ)償器的最大補(bǔ)償量。
文檔編號(hào)F16L27/12GK102705613SQ20121020869
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者李關(guān), 王偉, 程愷, 鄧永高 申請(qǐng)人:武漢德威工程技術(shù)有限公司