專利名稱：一種軸向波紋補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型熱力管熱補(bǔ)償領(lǐng)域，尤其涉及一種軸向波紋補(bǔ)償器。
技術(shù)背景波紋補(bǔ)償器屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移，也可用于降噪減振，在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。其中軸向波紋補(bǔ)償器是最為常見的一種補(bǔ)償裝置，常用的軸向型波紋補(bǔ)償器有兩種，一種是軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器，另一種是軸向外壓式波紋補(bǔ)償器。對(duì)于軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器，如圖I所示，包括第一工作管101和第二工作管102，兩者之間焊接有波紋管103，所述波紋管103內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒105，波紋管103外套接有波紋外套管104，所述波紋外套管104的一端與第一工作管101固定焊接，另一端通過小拉桿106固定到第二工作管102上，其中，所述小拉桿106用于防止波紋管預(yù)拉伸后，補(bǔ)償器在運(yùn)輸途中和施工安裝過程中回縮，導(dǎo)致無法到達(dá)設(shè)計(jì)要求，因此，其間的任何時(shí)候均不允許松動(dòng)小拉桿上的緊固螺母，當(dāng)施工安裝完畢，卸下小拉桿106，此時(shí)第二工作管102與波紋外套管104之間是活動(dòng)的。當(dāng)?shù)谝还ぷ鞴?01和第二工作管102的邊端固定的情況下，工作管內(nèi)傳輸熱介質(zhì)時(shí)，工作管的溫度升高時(shí)發(fā)生線性膨脹，則波紋受到兩側(cè)的工作管的擠壓，波紋長度變短，這樣可以吸收工作管的線性熱膨脹。對(duì)于軸向外壓式波紋補(bǔ)償器，如圖2所示，包括第一工作管201和第二工作管202，兩者之間設(shè)有波紋管203，所述波紋管203內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒204，波紋管203外套接有波紋外套管205，所述波紋外套管205的一端與第一工作管201的伸縮端固定焊接，另一端與波紋管203的一端緊密焊接，波紋管203的另一端焊接到第二工作管202的伸縮端，波紋外套管205的活動(dòng)端通過小拉桿206固定到第二工作管202上，其中，所述小拉桿206用于防止波紋管預(yù)拉伸后，補(bǔ)償器在運(yùn)輸途中和施工安裝過程中回縮，導(dǎo)致無法到達(dá)設(shè)計(jì)要求，因此，其間的任何時(shí)候均不允許松動(dòng)小拉桿上的緊固螺母，當(dāng)施工安裝完畢，卸下小拉桿206，此時(shí)第二工作管202與波紋外套管205之間是活動(dòng)的。當(dāng)?shù)谝还ぷ鞴?01和第二工作管202的邊端固定的情況下，工作管內(nèi)傳輸熱介質(zhì)時(shí)，工作管的溫度升高時(shí)發(fā)生線性膨脹，第二工作管202的伸縮端和波紋外套管205的活動(dòng)端向兩側(cè)拉伸波紋管203，波紋長度變長，吸收工作管的線性熱膨脹。從上述描述可知，現(xiàn)有的軸向補(bǔ)償器，包括軸向內(nèi)壓式補(bǔ)償器和軸向外壓式補(bǔ)償器，為了在運(yùn)輸和施工的過程中保證補(bǔ)償器預(yù)拉伸后不回縮，都需要在波紋外套管與第二工作管之間安裝小拉桿，在施工完畢后還需人工拆卸所述小拉桿，這樣不僅增加施工工序而且在拆卸過程中容易破壞管道本體；此外，現(xiàn)有的小拉桿并不能完全保證軸向補(bǔ)償器中的波紋不失穩(wěn)，同軸性差，而且由于小拉桿與第二工作管之間存在空間，在做保溫結(jié)構(gòu)施工時(shí)較為復(fù)雜，不容易實(shí)現(xiàn)保溫結(jié)構(gòu)的完整性，保溫效果不夠好，并且在施工波紋外套管時(shí)還必須考慮將小拉桿與第二工作管連接的一側(cè)裸露在空氣中，施工難度較高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種軸向波紋補(bǔ)償器，旨在解決現(xiàn)有的軸向波紋補(bǔ)償器需要安裝小拉桿而造成的一系列問題，包括(I)由于施工完畢后需要拆卸小拉桿增加施工工序而且在拆卸過程中容易破壞管道本體；(2)小拉桿并不能完全保證軸向補(bǔ)償器中的波紋不失穩(wěn)，同軸性差，因此波紋管長度較小，補(bǔ)償量有限；(3)小拉桿處的保溫結(jié)構(gòu)施工較為復(fù)雜，不容易實(shí)現(xiàn)保溫結(jié)構(gòu)的完整性；(4)小拉桿與第二工作管道的連接處需要裸露在空氣中，施工難度較高。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種軸向波紋補(bǔ)償器，包括第一工作管和第二工作管，兩者之間設(shè)有波紋管，所述波紋管內(nèi)設(shè)有保護(hù)波紋管并疏通導(dǎo)流介質(zhì)的導(dǎo)流筒，所述波紋管外周還套接有波紋外套管，所述波紋外套管的一端固定于第一工作管，另一端活動(dòng)套接在第二工作管外，所述第二工作管還套接有套管，所述套管一端與波紋外套管的活動(dòng)端固定連接，所述第二工作管與套管之間空隙中緊密填充有非晶態(tài)高分子材料。優(yōu)選的，所述非晶態(tài)高分子材料為橡膠聚合物，在80_100°C之間即會(huì)軟化。·優(yōu)選的，所述軸向波紋補(bǔ)償器為軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器，波紋管的兩端分別對(duì)應(yīng)密封焊接到第一工作管和第二工作管，所述第一工作管與導(dǎo)流筒的重合部位至少設(shè)有兩條鋼圈，所述鋼圈之間緊密填充有石墨盤根填料，所述第二工作管與導(dǎo)流筒的重合部位密封焊接。優(yōu)選的，所述軸向波紋補(bǔ)償器為軸向外壓式波紋補(bǔ)償器，波紋管的一端緊密焊接到第二工作管的伸縮端，波紋管的另一端緊密焊接到波紋外套管的活動(dòng)端上，所述第一工作管與導(dǎo)流筒的重合部位至少設(shè)有兩條鋼圈，所述鋼圈之間緊密填充有石墨盤根填料，所述第二工作管與導(dǎo)流筒的重合部位密封焊接。優(yōu)選的，所述波紋管至少包括兩段小波紋管，小波紋管之間通過連接管連接，所述連接管上還設(shè)有一組導(dǎo)向滑動(dòng)支架。優(yōu)選的，第一工作管和/或套管與波紋外套管的側(cè)壁間設(shè)有加強(qiáng)肋板。優(yōu)選的，所述第二工作管外表上作有預(yù)拉伸量的長度標(biāo)記。優(yōu)選的，所述長度標(biāo)記為預(yù)拉伸前的套管邊沿位置起向波紋管方向涂覆的一圈顏色帶。在本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型實(shí)施例取消了傳統(tǒng)軸向波紋補(bǔ)償器的小拉桿，通過在第二工作管外設(shè)置套管，套管的一端與波紋外套管的活動(dòng)端固定連接，套管與第二管之間的空隙中緊密填充有非晶態(tài)高分子材料，在常溫下，包括軸向補(bǔ)償器保存、運(yùn)輸、施工的過程中，由于非晶態(tài)高分子材料受擠壓產(chǎn)生的摩擦作用，足以保證波紋管與工作管不發(fā)生相對(duì)位移，確保波紋管的補(bǔ)償量符合要求；施工完畢后，工作管內(nèi)傳輸熱介質(zhì)時(shí)，工作管的溫度和非晶態(tài)高分子材料的溫度逐漸升高，非晶態(tài)高分子材料的溫度達(dá)到其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，非晶態(tài)高分子材料變?yōu)椴ＡB(tài)，這樣第二工作管與套管間可以保持相對(duì)活動(dòng)，亦即第二工作管和波紋外套管間可以保持相對(duì)活動(dòng)，對(duì)于軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器，波紋管受到工作管擠壓，對(duì)于軸向外壓式波紋補(bǔ)償器，波紋管受到工作管拉伸，這樣補(bǔ)償器的內(nèi)波紋管就可以吸收工作管的膨脹量。因此，本實(shí)用新型實(shí)施例可以解決現(xiàn)有軸向波紋補(bǔ)償器由于采用了小拉桿帶來的一系列問題，包括施工完畢后需要拆卸小拉桿，小拉桿拆卸過程中容易損壞管道本體，小拉桿不能完全保證波紋不失穩(wěn)，小拉桿處的保溫結(jié)構(gòu)施工較為復(fù)雜，以及需要將小拉桿與第二工作管連接的一側(cè)裸露在空氣中，施工難度較高等等問題。從另一方面，本實(shí)用新型的波紋管與內(nèi)工作管的同軸性能高，可以解決軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器易失穩(wěn)的問題，波紋管的波紋數(shù)可以進(jìn)一步增大，其補(bǔ)償量可以做到同規(guī)格的外壓式軸向波紋補(bǔ)償器的大小，一定程度上能夠取代軸向外壓波紋補(bǔ)償器，大大提高使用范圍，而且相對(duì)于軸向外壓式波紋補(bǔ)償器成本更低。

圖I是現(xiàn)有的軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有的軸向外壓式波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4中A部分的局部放大圖；圖6是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的軸向外壓式波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的軸向外壓式波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7中B部分的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。為了說明本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來進(jìn)行說明。實(shí)施例一:圖3示出了本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)，為了便于說明僅示出了與本實(shí)用新型實(shí)施例相關(guān)的部分。圖示中，軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器包括第一工作管301和第二工作管302，兩者之間緊密焊接有波紋管303，所述波紋管303內(nèi)還設(shè)有保護(hù)波紋管并疏通導(dǎo)流介質(zhì)的導(dǎo)流筒304，所述波紋管303外周套接有波紋外套管305，所述波紋外套管305 —端固定于第一工作管301，另一端活動(dòng)套接在第二工作管302外，所述第二工作管302還套接有套管306，所述套管306 —端與波紋外套管305的活動(dòng)端固定連接，所述第二工作管302與套管306之間空隙中緊密填充有非晶態(tài)高分子材料307。本實(shí)用新型實(shí)施例取消了現(xiàn)有的軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器上的小拉桿，并在此基礎(chǔ)上增加了套接第二工作管302上的套管306，所述套管306通常為鋼制，套管306的一端與波紋外套管305的活動(dòng)端固定連接，這樣通過所述波紋外套管，套管306與第一工作管301連接為一體，所述套管306與第二工作管302之間的空隙中還緊密填充有非晶態(tài)高分子材料307，所述非晶態(tài)高分子材料307的長度與材料受擠壓程度決定了套管306與第二工作管302之間的摩擦力，這個(gè)摩擦力足夠保證軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器在保存、運(yùn)輸、施工的過程中，波紋管303與第一工作管301和第二工作管302不發(fā)生相對(duì)位移，確保波紋管303預(yù)拉伸后不回縮。此外，相比用小拉桿固定第二工作管和波紋外套管，本實(shí)施例通過非晶態(tài)高分子材料與套管與第二工作管之間的強(qiáng)大摩擦力，更能保證波紋管與工作管的同軸性，更有效地保證波紋管的穩(wěn)定性。當(dāng)工作管內(nèi)通有熱介質(zhì)后，比如熱蒸汽，工作管道和非晶態(tài)高分子材料的溫度逐漸上升，當(dāng)非晶態(tài)高分子材料的溫度上升到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，通常為80-100°C，非晶態(tài)高分子材料轉(zhuǎn)變成玻璃態(tài)，這樣第二工作管與套管間可以發(fā)生相對(duì)移動(dòng)了，受熱的第一工作管和第二工作管發(fā)生線性膨脹，兩者向中間擠壓，中間的波紋管受擠壓后就可以吸收工作管的膨脹量，當(dāng)停止供應(yīng)熱介質(zhì)時(shí)，波紋管受到工作管的拉伸，也可以抵消工作管的縮變量。本實(shí)施例在施工完畢后無需拆卸小拉桿的工序，也省去了小拉桿處的保溫工序，施工安裝更為方便，而且相比小拉桿，本實(shí)施例更能保證波紋管與工作管之間的同軸性，能更好防止波紋橫向失穩(wěn)。此外，由于本實(shí)施例中的波紋管的穩(wěn)定性更強(qiáng)，那么可以適量增加波紋管的波紋數(shù)，這樣本實(shí)施例所述的軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器的最大補(bǔ)償量更大，最大補(bǔ)償量可以做到同規(guī)格的軸向外壓式波紋補(bǔ)償器的大小，可以在一定程度上代替軸向外壓式波紋補(bǔ)償器，使用范圍更廣，而且相比軸向外壓式波紋補(bǔ)償器，本實(shí)施例提供的軸向外壓式波紋補(bǔ)償器價(jià)格更低，方便安裝。實(shí)施例二 :圖4示出了本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)，為了便于說明僅示出了與本實(shí)用新型實(shí)施例相關(guān)的部分。圖示中，本實(shí)施例與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)基本相同，包括第一工作管401、第二工作管402、波紋管403、導(dǎo)流筒404、波紋外套管405、套管406，以及填充在套管406和第二工作管402之間的非晶態(tài)高分子材料407。本實(shí)施例與實(shí)施例一不同的是，本實(shí)施例中的第一工作管401與導(dǎo)流筒404的重合部位至少設(shè)有兩條鋼圈413，所述鋼圈413之間緊密填充有石墨盤根填料408，所述第二工作管402與導(dǎo)流筒404的重合部位密封焊接，本實(shí)施例中采用兩條鋼圈，為了方便看清鋼圈與工作管和導(dǎo)流筒的位置關(guān)系，可以參照?qǐng)D5，示出了圖4中A部分的局部放大結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)鋼圈第一工作管401焊接，外側(cè)鋼圈與導(dǎo)流筒404焊接，中間緊密填充有石墨盤根填料408。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，無論是第一工作管401由向右膨脹，還是第二工作管402向左膨脹，導(dǎo)流筒404的活動(dòng)端均能在第一工作管道401內(nèi)移動(dòng)，由于石墨盤根填料408的過濾作用，熱介質(zhì)中的雜質(zhì)不會(huì)進(jìn)入到波紋管403的管腔中，這樣的結(jié)構(gòu)形式保證了波紋管403不受雜質(zhì)污染，增加補(bǔ)償器的使用壽命，也可以使得補(bǔ)償器的安裝不受方向性限制，熱介質(zhì)從第一工作管流向第二工作管，或是從第二工作管流向第一工作管均可。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述波紋管403至少包括兩段小波紋管，圖4中示出了兩段小波紋管，小波紋管之間通過連接管412連接，所述連接管412上還設(shè)有一組導(dǎo)向滑動(dòng)支架409。所述導(dǎo)向滑動(dòng)支架409起導(dǎo)向支撐作用，可以防止波紋管軸向偏移，也增大了波紋外套管405的最大承受力，使得波紋外套管405不易被壓壞，這樣通過設(shè)置導(dǎo)向滑動(dòng)支架409對(duì)波紋管進(jìn)一步起到防失穩(wěn)的作用；由此可以進(jìn)一步加大波紋管波紋的數(shù)量，使得補(bǔ)償器的補(bǔ)償量進(jìn)一步的加大，甚至可以超過軸向外壓式波紋補(bǔ)償器。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，第一工作管401和/或套管406與波紋外套管405的側(cè)壁間設(shè)有加強(qiáng)肋板410，作為具體的實(shí)施方式，圖示中，第一工作管401和套管406與波紋外套管405的側(cè)壁間均設(shè)有加強(qiáng)肋板410，這樣通過加強(qiáng)肋板410，套管406、波紋外套管405和第一工作管401更加牢固地連接成一體，在保存、運(yùn)輸、施工的過程中，可以進(jìn)一步保證波紋管與工作管不發(fā)生位移，增強(qiáng)了波紋管的穩(wěn)定性。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第二工作管402外表上作有預(yù)拉伸量的長度標(biāo)記411，作為具體實(shí)施方式
，所述長度標(biāo)記為預(yù)拉伸前的套管邊沿位置起向波紋管方向涂覆的一圈顏色帶，該顏色帶用于標(biāo)識(shí)波紋管的預(yù)拉伸長度。波紋補(bǔ)償器在出廠前都需要做預(yù)拉伸，現(xiàn)有的補(bǔ)償器的在做預(yù)拉伸后由于沒有任何拉伸標(biāo)記使得工作人員不能直觀讀取預(yù)拉伸量，而在本實(shí)施例中，可以通過套管邊沿位置讀出補(bǔ)償器的預(yù)拉伸量，第二工作管上顯示出的顏色帶寬度就是補(bǔ)償器的預(yù)拉伸量，通常預(yù)拉伸量為波紋管的最大補(bǔ)償量的一半。實(shí)施例三:圖6示出了本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的軸向外壓式波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)，為了便于說明僅示出了與本實(shí)用新型實(shí)施例相關(guān)的部分。圖示中，軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器包括第一工作管601和第二工作管602，兩者之間設(shè)有波紋管603，所述波紋管603內(nèi)還設(shè)有保護(hù)波紋管并疏通導(dǎo)流介質(zhì)的導(dǎo)流筒604，所述波紋管603外周套接有波紋外套管605，所述波紋外套管605的一端與第一工作管601的伸縮端固定焊接，另一端與波紋管603的一端緊密焊接，波紋管603的另一端焊接到第二工作管602的伸縮端，所述第二工作管602還套接有套管606，所述套管606 —端與波紋外套管605的活動(dòng)端固定連接，所述第二工作管602與套管606之間空隙中緊密填充有非晶態(tài)高分子材料607。實(shí)施例一是在現(xiàn)有的軸向內(nèi)壓式波紋管的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，而本實(shí)施例是在現(xiàn)有的軸向外壓式波紋管補(bǔ)償器基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)取消了小拉桿，并增加了套接第二工作管602上的套管606，套管606通過波紋外套管605與第一工作管601連接為一體，所述套管606與第二工作管602之間的空隙中還緊密填充有非晶態(tài)高分子材料607。同樣，非晶態(tài)高分子材料607足夠使得套管606與第二工作管602之間不發(fā)生位移，可以確保波紋管603預(yù)拉伸后不回縮。此外，相比用小拉桿固定第二工作管和波紋外套管，本實(shí)施例通過非晶態(tài)高分子材料與套管與第二工作管之間的強(qiáng)大摩擦力，更能保證波紋管與工作管的同軸性，更有效地保證波紋管的穩(wěn)定性。當(dāng)工作管內(nèi)通有熱介質(zhì)后，比如熱蒸汽，工作管道和非晶態(tài)高分子材料的溫度逐漸上升，當(dāng)非晶態(tài)高分子材料的溫度上升到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，非晶態(tài)高分子材料轉(zhuǎn)變成玻璃態(tài)，這樣第二管道與套管間可以發(fā)生相對(duì)移動(dòng)了，受熱的第一工作管和第二工作管發(fā)生線性膨脹，第二工作管的活動(dòng)端與波紋外套管的活動(dòng)端拉伸波紋管，這樣波紋管就可以吸收工作管的膨脹量，當(dāng)停止供應(yīng)熱介質(zhì)時(shí)，波紋管受到第二工作管和波紋外套管的活動(dòng)端的擠壓，也可以抵消工作管的縮變量。本實(shí)施例在施工完畢后無需拆卸小拉桿的工序，也省去了小拉桿處的保溫工序，施工安裝更為方便，而且相比小拉桿，本實(shí)施例更能保證波紋管與工作管之間的同軸性，能更好防止波紋橫向失穩(wěn)。此外，由于本實(shí)施例中的波紋管的穩(wěn)定性更強(qiáng)，那么可以適量增加波紋管的波紋數(shù)，這樣本實(shí)施例所述的軸向外壓式波紋補(bǔ)償器的最大補(bǔ)償量更大。實(shí)施例四圖7示出了本實(shí)用新型第四實(shí)施例提供的軸向外壓式波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)，為了便于說明僅示出了與本實(shí)用新型實(shí)施例相關(guān)的部分。[0045]圖示中，本實(shí)施例與實(shí)施例三結(jié)構(gòu)基本相同，包括第一工作管701、第二工作管702、波紋管703、導(dǎo)流筒704、波紋外套管705、套管706，以及填充在套管706和第二工作管702之間的非晶態(tài)高分子材料707。本實(shí)施例與實(shí)施例三不同的是，本實(shí)施例中的第一工作管701與導(dǎo)流筒704的重合部位至少設(shè)有兩條鋼圈713，所述鋼圈713之間緊密填充有石墨盤根填料708，所述第二工作管與導(dǎo)流筒的重合部位密封焊接，本實(shí)施例中采用兩條鋼圈，為了方便看清鋼圈與工作管和導(dǎo)流筒的位置關(guān)系，可以參照?qǐng)D8，示出了圖7中B部分的局部放大結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)鋼圈第一工作管701焊接，外側(cè)鋼圈與導(dǎo)流筒704焊接，中間緊密填充有石墨盤根填料708。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，無論是第一工作管701由向右膨脹，還是第二工作管702向左膨脹，導(dǎo)流筒704的活動(dòng)端均能在第一工作管道701內(nèi)移動(dòng)，由于石墨盤根填料708的過濾作用，熱介質(zhì)中的雜質(zhì)均不會(huì)進(jìn)入到波紋管703的管腔中，這樣的結(jié)構(gòu)形式保證了波紋管703不受雜質(zhì)污染，增加補(bǔ)償器的使用壽命，也可以使得補(bǔ)償器的安裝不受方向性限 制。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述波紋管703至少包括兩段小波紋管，圖7中示出了兩段小波紋管，小波紋管之間通過連接管712連接，所述連接管712上還設(shè)有一組導(dǎo)向滑動(dòng)支架709。所述導(dǎo)向滑動(dòng)支架709起導(dǎo)向支撐作用，可以防止波紋管軸向偏移，也增大了波紋外套管705的最大承受力，使得波紋外套管705不易被壓壞，這樣通過設(shè)置導(dǎo)向滑動(dòng)支架709對(duì)波紋管進(jìn)一步起到防失穩(wěn)的作用；同時(shí)還可以加大波紋管波紋的數(shù)量，使得補(bǔ)償器的補(bǔ)償量進(jìn)一步的加大。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，第一工作管701和/或套管706與波紋外套管705的側(cè)壁間設(shè)有加強(qiáng)肋板710，作為具體的實(shí)施方式，圖示中，第一工作管701和套管706與波紋外套管705的側(cè)壁間均設(shè)有加強(qiáng)肋板710，這樣通過加強(qiáng)肋板710，套管706、波紋外套管705和第一工作管701更加牢固地連接成一體，在保存、運(yùn)輸、施工的過程中，可以進(jìn)一步保證波紋管與工作管不發(fā)生位移，增強(qiáng)了波紋管的穩(wěn)定性。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第二工作管702外表上作有長度標(biāo)記，作為具體實(shí)施方式
，所述長度標(biāo)記為拉伸前的套管邊沿位置起向波紋管方向涂覆的一圈顏色帶，該顏色帶用于標(biāo)識(shí)波紋管的預(yù)拉伸長度。波紋補(bǔ)償器在出廠前都需要做預(yù)拉伸，現(xiàn)有的補(bǔ)償器的在做預(yù)拉伸后由于沒有任何拉伸標(biāo)記使得工作人員不能直觀讀取預(yù)拉伸量，而在本實(shí)施例中，可以通過套管邊沿位置讀出補(bǔ)償器的預(yù)拉伸量，第二工作管上顯示出的顏色帶寬度就是補(bǔ)償器的預(yù)拉伸量，通常預(yù)拉伸量為波紋管的最大補(bǔ)償量的一半。最后，需要說明的是，作為一種具體的實(shí)施方式，上述四個(gè)實(shí)施例中所述非晶態(tài)高分子材料可以為橡膠聚合物，橡膠是一種使用較為常見、價(jià)格也較為低廉的非晶態(tài)高分子材料，很顯然，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于橡膠聚合物，通常在80-100°C即會(huì)軟化，只要是具有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的非晶態(tài)高分子材料均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種軸向波紋補(bǔ)償器，包括第一工作管(301)和第二工作管(302)，兩者之間設(shè)有波紋管(303)，所述波紋管(303)內(nèi)設(shè)有保護(hù)波紋管并疏通導(dǎo)流介質(zhì)的導(dǎo)流筒(304)，所述波紋管(303)外周還套接有波紋外套管(305)，所述波紋外套管(305)的一端固定于第一工作管(301)，另一端活動(dòng)套接在第二工作管(302)外，其特征在于，所述第二工作管(302)還套接有套管(306)，所述套管(306) —端與波紋外套管(305)的活動(dòng)端固定連接，所述第二工作管(302)與套管(306)之間空隙中緊密填充有非晶態(tài)高分子材料(307)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種軸向波紋補(bǔ)償器，其特征在于，所述非晶態(tài)高分子材料為橡膠聚合物，在80-100°C之間即會(huì)軟化。
3.如權(quán)利要求2所述的一種軸向波紋補(bǔ)償器，所述軸向波紋補(bǔ)償器為軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器，波紋管的兩端分別對(duì)應(yīng)密封焊接到第一工作管和第二工作管，其特征在于，所述第一工作管與導(dǎo)流筒的重合部位至少設(shè)有兩條鋼圈，所述鋼圈之間緊密填充有石墨盤根填料，所述第二工作管與導(dǎo)流筒的重合部位密封焊接。
4.如權(quán)利要求2所述的一種軸向波紋補(bǔ)償器，所述軸向波紋補(bǔ)償器為軸向外壓式波紋補(bǔ)償器，波紋管的一端緊密焊接到第二工作管的伸縮端，波紋管的另一端緊密焊接到波紋外套管的活動(dòng)端上，其特征在于，所述第一工作管與導(dǎo)流筒的重合部位至少設(shè)有兩條鋼圈，所述鋼圈之間緊密填充有石墨盤根填料，所述第二工作管與導(dǎo)流筒的重合部位密封焊接。
5.如權(quán)利要求3或4所述一種軸向波紋補(bǔ)償器，其特征在于，所述波紋管至少包括兩段小波紋管，小波紋管之間通過連接管連接，所述連接管上還設(shè)有一組導(dǎo)向滑動(dòng)支架。
6.如權(quán)利要求5所述的一種軸向波紋補(bǔ)償器，其特征在于，第一工作管和/或套管與波紋外套管的側(cè)壁間設(shè)有加強(qiáng)肋板。
7.如權(quán)利要求6所述的一種軸向波紋補(bǔ)償器，其特征在于，所述第二工作管外表上作有預(yù)拉伸量的長度標(biāo)記。
8.如權(quán)利要求7所述的一種軸向波紋補(bǔ)償器，其特征在于，所述長度標(biāo)記為預(yù)拉伸前的套管邊沿位置起向波紋管方向涂覆的一圈顏色帶。
專利摘要本實(shí)用新型適用于熱力管熱補(bǔ)償領(lǐng)域，提供一種軸向波紋補(bǔ)償器，包括第一工作管和第二工作管，兩者之間設(shè)有波紋管，所述波紋管內(nèi)設(shè)有保護(hù)波紋管并疏通導(dǎo)流介質(zhì)的導(dǎo)流筒，所述波紋管外周還套接有波紋外套管，所述波紋外套管的一端固定于第一工作管，另一端活動(dòng)套接在第二工作管外，所述第二工作管還套接有套管，所述套管一端與波紋外套管的活動(dòng)端固定連接，所述第二工作管與套管之間空隙中緊密填充有非晶態(tài)高分子材料。本實(shí)用新型技術(shù)方案由于沒有采用小拉桿，施工程序更為簡單，波紋管與工作管的同軸性更強(qiáng)，進(jìn)一步保證波紋管不失穩(wěn)，從而可以間接地增加波紋管的波紋數(shù)，增大補(bǔ)償器的最大補(bǔ)償量。
文檔編號(hào)F16L27/12GK202733256SQ20122029654
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者鄧永高, 王偉, 李關(guān), 程愷 申請(qǐng)人:武漢德威工程技術(shù)有限公司