雙向直埋外壓波紋補償器的制造方法
【專利摘要】雙向直埋外壓波紋補償器，屬于管路系統(tǒng)壓力平衡補償器，解決雙向同時補償問題；總體結(jié)構(gòu)為左、右對稱設(shè)置，兩個工作波紋管(2)各對應(yīng)著主體(1)的一個活動端，活動端均與左、右邊管(6、7)之間均呈環(huán)狀動密封結(jié)構(gòu)；兩個固定支架之間，只需設(shè)置一臺雙向直埋外壓波紋補償器，就能分別為相連的管段的兩端管道補償熱位移，并且補償量大，介質(zhì)流動阻力小，同時安裝維護方便、耗材少，成本低。
【專利說明】雙向直埋外壓波紋補償器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于管路系統(tǒng)壓力平衡補償器，涉及雙向直埋外壓波紋補償器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，普通直埋外壓補償器，如ZL200820124308.7所公開的技術(shù)方案，在管道布置中，對于位于兩個固定支架之間的管段而言，需要對稱設(shè)置兩臺補償器用以分別為相連的所述管段的兩端管道補償熱位移，安裝維護不便，耗材多，成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]解決的技術(shù)問題:
[0004]提供雙向直埋外壓波紋補償器，是對ZL200820124308.7進行二合一式的改進，能克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，一臺補償器能同時為位于兩個固定支架之間的管段的兩端相連接的管道補償熱位移，安裝維護方便、耗材少，成本低。
[0005]采用的技術(shù)方案:
[0006]雙向直埋外壓波紋補償器，具有由同軸對稱設(shè)置并相距S的左、右邊管組成的主體管，主體管上具有由端環(huán)、外護筒及導(dǎo)向環(huán)組成的本體，裝在本體內(nèi)的在外壓狀態(tài)下工作的波紋管及內(nèi)設(shè)的導(dǎo)流筒，其特征在于:本體及其內(nèi)的兩個波紋管的設(shè)置均呈左右對稱結(jié)構(gòu)，左、右邊管的內(nèi)端口上分別裝有導(dǎo)向環(huán)，兩個導(dǎo)向環(huán)相向的側(cè)壁上及本體的兩個端環(huán)相對的側(cè)壁上分別裝有一個過渡環(huán)，兩個波紋管分別與左、右兩組相互對應(yīng)的過渡環(huán)固連在一起；本體的兩端均為活動端，所述活動端呈環(huán)狀動密封結(jié)構(gòu)。
[0007]有益效果:
[0008]雙向直埋外壓波紋補償器，由于本體及其內(nèi)的兩個波紋管的設(shè)置均呈左、右對稱結(jié)構(gòu)，因此，對于位于兩個固定支架之間的管段而言，只需設(shè)置一臺雙向直埋外壓波紋補償器，就能分別為相連的所述管段的兩端管道補償熱位移，并且補償量大，介質(zhì)流動阻力小，同時安裝維護方便、耗材少、成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1、總體組裝結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2、按圖1中所示的放大I ;
[0011]圖3、按圖1中所示的放大II ;

【具體實施方式】
[0012]結(jié)合附圖進一步詳加說明；圖中箭頭示為介質(zhì)流動方向；圖中8-導(dǎo)流筒，5-外護筒;
[0013]如圖1?3所示，本體I及其內(nèi)的兩個波紋管2的設(shè)置均呈左右對稱結(jié)構(gòu)，左、右邊管6、7的內(nèi)端口上分別裝有導(dǎo)向環(huán)4，兩個導(dǎo)向環(huán)4相向的側(cè)壁上及本體I的兩個端環(huán)3相對的側(cè)壁上分別裝有一個過渡環(huán)9，兩個波紋管2分別與左、右兩組相互對應(yīng)的過渡環(huán)9固連在一起；本體I的兩端均為活動端，所述活動端均呈環(huán)狀動密封結(jié)構(gòu)。
[0014]所述活動端均呈環(huán)狀動密封結(jié)構(gòu)為，在各活動端的端環(huán)3的中心滑孔的周邊部位上，具有外開型填料函10，填料函10由焊接在端環(huán)3的外側(cè)面上的定位環(huán)11而形成，填料函10中裝有通過配套的密封法蘭12壓緊的密封填料13，密封法蘭12通過緊固件14固裝在定位環(huán)11上；或者填料函10由端環(huán)3整體加工而成，此種結(jié)構(gòu)中，密封法蘭12通過緊固件14固裝在端環(huán)3的外側(cè)面上；所述活動端側(cè)的左、右邊管6、7的外壁上具有一層光滑耐磨固裝在左、右邊管6、7的外壁上的滑動層15 ;滑動層15為不銹鋼蒙皮，與密封填料13之間為動密封。
[0015]滑動層15固裝在左、右邊管6、7的外壁上的結(jié)構(gòu)為，滑動層15位于端環(huán)3內(nèi)的一端通過內(nèi)限位環(huán)16壓緊焊接式固定在左、右邊管6、7的外壁上，滑動層15位于端環(huán)3外的一端通過外限位環(huán)17壓緊焊接式固定在左、右邊管6、7的外壁上；外限位環(huán)17距密封法蘭12的安裝距離a即為限位距離，以保護波紋管2正常工作。
[0016]一般情況下，限位距離a等于波紋管2的補償量加5mm。
【權(quán)利要求】
1.雙向直埋外壓波紋補償器，具有由同軸對稱設(shè)置并相距S的左、右邊管組成的主體管，主體管上具有由端環(huán)、外護筒及導(dǎo)向環(huán)組成的本體，裝在本體內(nèi)的在外壓狀態(tài)下工作的波紋管及內(nèi)設(shè)的導(dǎo)流筒，其特征在于:本體及其內(nèi)的兩個波紋管的設(shè)置均呈左右對稱結(jié)構(gòu)，左、右邊管的內(nèi)端口上分別裝有導(dǎo)向環(huán)，兩個導(dǎo)向環(huán)相向的側(cè)壁上及本體的兩個端環(huán)相對的側(cè)壁上分別裝有一個過渡環(huán)，兩個波紋管分別與左、右兩組相互對應(yīng)的過渡環(huán)固連在一起；本體的兩端均為活動端，所述活動端呈環(huán)狀動密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向直埋外壓波紋補償器，其特征在于:所述活動端均呈環(huán)狀動密封結(jié)構(gòu)為，在各活動端的端環(huán)(3)的中心滑孔的周邊部位上，具有外開型填料函(10)，填料函(10)由焊接在端環(huán)(3)的外側(cè)面上的定位環(huán)(11)而形成，填料函(10)中裝有通過配套的密封法蘭(12)壓緊的密封填料(13)，密封法蘭(12)通過緊固件(14)固裝在定位環(huán)(11)上；或者填料函(10)由端環(huán)(3)整體加工而成，此種結(jié)構(gòu)中，密封法蘭(12)通過緊固件(14)固裝在端環(huán)(3)的外側(cè)面上；所述活動端側(cè)的左、右邊管出、7)的外壁上具有一層光滑耐磨固裝在左、右邊管出、7)的外壁上的滑動層(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙向直埋外壓波紋補償器，其特征在于:滑動層(15)固裝在左、右邊管(6、7)的外壁上的結(jié)構(gòu)為，滑動層(15)位于端環(huán)(3)內(nèi)的一端通過內(nèi)限位環(huán)(16)壓緊焊接式固定在左、右邊管出、7)的外壁上，滑動層(15)位于端環(huán)(3)外的一端通過外限位環(huán)17壓緊焊接式固定在左、右邊管出、7)的外壁上。
【文檔編號】F16L51/03GK203963369SQ201420374564
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】李玉環(huán) 申請人:北京興達波紋管有限公司