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分割型刷式密封裝置、刷式密封片和分割型刷式密封裝置的組裝方法與流程

文檔序號(hào):11286758閱讀:334來(lái)源:國(guó)知局
分割型刷式密封裝置、刷式密封片和分割型刷式密封裝置的組裝方法與流程

本發(fā)明涉及分割型刷式密封裝置、刷式密封片和分割型刷式密封裝置的組裝方法,對(duì)渦輪等旋轉(zhuǎn)機(jī)械的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)部件之間進(jìn)行密封。



背景技術(shù):

在渦輪等旋轉(zhuǎn)機(jī)械上,為了抑制氣體沿著轉(zhuǎn)子的周圍從高壓側(cè)向低壓側(cè)泄漏而使用密封裝置。優(yōu)選密封件隨著旋轉(zhuǎn)機(jī)械的定子與轉(zhuǎn)子的間隙變化或偏心而發(fā)揮密閉能力,從這樣的觀點(diǎn)來(lái)看,采用將成束的線材固定在金屬板上而成的刷式密封件來(lái)代替迷宮式密封件。為了使刷式密封件在旋轉(zhuǎn)機(jī)械上的安裝、拆卸作業(yè)變得簡(jiǎn)單,提出了將刷式密封件分割成圓弧狀的刷式密封片并將多個(gè)刷式密封片沿周向排列而構(gòu)成的分割型刷式密封裝置(例如參照專利文獻(xiàn)1、2。)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1:日本特開2008-121512號(hào)公報(bào)(第0025段,圖2~圖3)

專利文獻(xiàn)2:國(guó)際公開第2008/004590號(hào)(第0018~0023段,圖1~圖4)



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

發(fā)明要解決的課題

如圖10所示,分割型刷式密封裝置的刷式密封片30利用金屬板51、52將在安裝部42上通過(guò)焊接43固定有成束的線材41的刷子40夾入,并臨時(shí)固定在組裝焊接夾具70上,在使金屬板51、52沿著組裝焊接夾具70的曲率的狀態(tài)下,將一對(duì)金屬板51、52彼此的外周通過(guò)焊接31來(lái)進(jìn)行組裝。并且,如圖11所示,分割型刷式密封裝置的刷式密封片30利用金屬板51、52將成束的線材41夾入,并臨時(shí)固定在組裝焊接夾具70上,在使金屬板51、52沿著組裝焊接夾具70的曲率的狀態(tài)下,將線材41和金屬板51、52這三個(gè)部件通過(guò)焊接32來(lái)進(jìn)行組裝。因此,即使刷式密封片30的徑向的截面形狀相同,也需要按照旋轉(zhuǎn)機(jī)械的安裝刷式密封片30的被安裝部件的曲率來(lái)準(zhǔn)備組裝焊接夾具70。

本發(fā)明是著眼于這樣的問(wèn)題點(diǎn)而完成的,其目的在于,提供分割型刷式密封裝置、刷式密封片和分割型刷式密封裝置的組裝方法,能夠使刷式密封片適用于曲率為容許范圍內(nèi)的被安裝部。

用于解決課題的手段

為了解決所述課題,本發(fā)明的分割型刷式密封裝置具有:

多個(gè)刷式密封片,它們具有成束的線材;以及被安裝部件,其在被安裝部上沿周向安裝有所述多個(gè)刷式密封片,該分割型刷式密封裝置的特征在于,

所述刷式密封片具有固定了成束的線材的圓弧狀的板,

該分割型刷式密封裝置具有強(qiáng)制地使所述板接近所述被安裝部的曲率的施力構(gòu)件。

根據(jù)該特征,由于使板的曲率接近被安裝部的曲率,所以能夠使板適用于被安裝部件,該被安裝部件具有曲率在近似的容許范圍內(nèi)的被安裝部。其結(jié)果是,能夠減少用于組裝刷式密封片的夾具的個(gè)數(shù)。

本發(fā)明的分割型刷式密封裝置的特征在于,所述施力構(gòu)件是將所述板從徑向緊固到被安裝部件上的緊固件。

根據(jù)該特征,由于將緊固件緊固的方向是以使板的曲率接近被緊固部的曲率的方式使板變形的方向,所以能夠使板隨著緊固件的緊固作業(yè)而變形,組裝作業(yè)性較好。

本發(fā)明的分割型刷式密封裝置的特征在于,所述施力構(gòu)件是將所述板從周向緊固到被安裝部件上的緊固件。

根據(jù)該特征,由于不需要在線材的前端側(cè)設(shè)置緊固件,所以線材的前端側(cè)的板的設(shè)計(jì)自由度較高。

本發(fā)明的分割型刷式密封裝置的特征在于,在所述被安裝部件上安裝有所述多個(gè)刷式密封片,該多個(gè)刷式密封片具有嵌合構(gòu)造,該嵌合構(gòu)造限制相鄰的刷式密封片相互朝向徑向的移動(dòng)。

根據(jù)該特征,即使在刷式密封片與被安裝部件的分割數(shù)不同的情況下,也能夠使相鄰的刷式密封片的線材的前端為沿著圓弧的形狀。

本發(fā)明的分割型刷式密封裝置的特征在于,所述施力構(gòu)件至少在將所述板安裝到所述被安裝部上之前對(duì)所述板進(jìn)行矯正而使所述板接近所述被安裝部的曲率。

根據(jù)該特征,由于在將板安裝到被安裝部上之前對(duì)板進(jìn)行矯正而使曲率變更,所以板與被安裝部的安裝作業(yè)較簡(jiǎn)單。

本發(fā)明的分割型刷式密封裝置的刷式密封片在被安裝部件的被安裝部上在周向上安裝有多個(gè),

該分割型刷式密封裝置的刷式密封片的特征在于,

所述刷式密封片具有固定了成束的線材的圓弧狀的板,

所述板具有在安裝時(shí)承受來(lái)自徑向的作用力的多個(gè)承受部。

根據(jù)該特征,由于通過(guò)多個(gè)承受部來(lái)承受作用力,所以能夠使板的曲率變化。

本發(fā)明的分割型刷式密封裝置的刷式密封片的特征在于,所述刷式密封片具有嵌合構(gòu)造,該嵌合構(gòu)造限制相鄰的刷式密封片相互朝向徑向的移動(dòng)。

根據(jù)該特征,能夠簡(jiǎn)單地對(duì)相鄰的刷式密封片進(jìn)行相互定位。

本發(fā)明的分割型刷式密封裝置的組裝方法的特征在于,所述分割型刷式密封裝置的組裝方法包含如下工序:

準(zhǔn)備刷式密封片的工序,其中,該刷式密封片在圓弧狀的板上固定了成束的線材;

準(zhǔn)備被安裝部件的工序,其中,該被安裝部件具有曲率與所述板不同的圓弧狀的被安裝部;以及

以減小所述板與所述被安裝部的曲率之差的方式將所述板安裝到所述被安裝部上的工序。

根據(jù)該特征,由于能夠?qū)逖刂话惭b部的曲率安裝,所以即使板與被安裝部的曲率不同,也能夠?qū)暹m用于曲率中近似的容許范圍內(nèi)的被安裝部。

本發(fā)明的分割型刷式密封裝置的組裝方法的特征在于,在所述安裝的工序中,使用緊固件來(lái)進(jìn)行安裝。

根據(jù)該特征,由于通過(guò)緊固件來(lái)進(jìn)行安裝,所以能夠使板的曲率可靠地變?yōu)橄M那省?/p>

附圖說(shuō)明

圖1是示出實(shí)施例1的分割型刷式密封裝置被裝入到旋轉(zhuǎn)體機(jī)械中的狀態(tài)的剖視圖。

圖2是將實(shí)施例1的分割型刷式密封裝置的一部分切除而示出的側(cè)視圖。

圖3是示出實(shí)施例1的刷式密封片的組裝的說(shuō)明圖,(a)是示出刷式密封片的兩端部的緊固前的狀態(tài)的圖,(b)是示出兩端部和中央部的緊固后的狀態(tài)的圖。

圖4是對(duì)實(shí)施例1的刷式密封片的曲率的變化進(jìn)行說(shuō)明的圖,(a)是與被安裝部相比刷式密封片的曲率較大的情況的說(shuō)明圖,(b)是與被安裝部相比刷式密封片的曲率較小的情況的說(shuō)明圖。

圖5是示出實(shí)施例2的刷式密封片的組裝的說(shuō)明圖,(a)是示出刷式密封片的兩端部的緊固前的狀態(tài)的圖,(b)是示出兩端部的緊固后的狀態(tài)的圖。

圖6是示出實(shí)施例3的刷式密封片的變形例的立體圖,(a)是板的截面為大致矩形,(b)是板的截面為大致l字形,(c)是板的截面為大致t字形。

圖7是實(shí)施例3的分割型刷式密封裝置的剖視圖,(a)、(b)、(c)分別是與圖6的(a)、(b)、(c)的刷式密封片對(duì)應(yīng)的剖視圖。

圖8是對(duì)實(shí)施例4的刷式密封片的曲率的變化進(jìn)行說(shuō)明的圖,(a)是在被安裝部件上配置兩個(gè)刷式密封片的情況的說(shuō)明圖,(b)是在被安裝部件上配置3個(gè)刷式密封片的情況的說(shuō)明圖。

圖9是用于對(duì)實(shí)施例4的相鄰的刷式密封片的連接進(jìn)行說(shuō)明的立體圖。

圖10是用于對(duì)以往的刷式密封片的組裝進(jìn)行說(shuō)明的剖視圖。

圖11是用于對(duì)以往的刷式密封片的組裝進(jìn)行說(shuō)明的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下,根據(jù)實(shí)施例對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的分割型刷式密封裝置、刷式密封片和分割型刷式密封裝置的組裝方法的方式進(jìn)行說(shuō)明。

實(shí)施例1

參照?qǐng)D1到圖4、圖10、圖11對(duì)實(shí)施例1的刷式密封進(jìn)行說(shuō)明。以下,以圖1的紙面左右為軸向,以從圖2的中心o呈放射狀延伸的方向?yàn)閺较颍匝刂嘀行膐等距離的圓周的方向?yàn)橹芟騺?lái)進(jìn)行說(shuō)明。另外,在圖3和圖4中示意性地示出了刷式密封片,圖1、圖10、圖11所示的構(gòu)造是刷式密封片的一例。

在圖1中示出了分割型刷式密封裝置被裝入到渦輪等旋轉(zhuǎn)機(jī)械中的例子,在形成于旋轉(zhuǎn)機(jī)械的作為定子的外殼20(被安裝部件)上的通道狀的收納部21(被安裝部)中配置有刷式密封片30,線材41的前端與旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子12接近乃至接觸,由此,抑制了旋轉(zhuǎn)機(jī)械內(nèi)部的高壓側(cè)區(qū)域h的蒸汽、燃?xì)獾缺幻芊鈿怏w泄漏到低壓側(cè)區(qū)域l。分割型刷式密封裝置10的沿周向分割成兩部分的刷式密封片30、30通過(guò)連結(jié)而形成為圓環(huán)狀,該刷式密封片30、30被收納在沿周向分割成兩部分的外殼20、20的收納部21、21中(圖2)。

刷子40是將成束的線材41的外周焊接從而一體化而成的,該外周成為安裝部42。刷式密封片30主要由低壓側(cè)金屬板51(板)、高壓側(cè)金屬板52(板)和刷子40構(gòu)成,利用金屬板51、52將刷子40夾入并臨時(shí)固定在組裝焊接夾具70中(圖11),在使金屬板51、52沿著組裝焊接夾具70的曲率的狀態(tài)下,通過(guò)電子束焊接32將安裝部42和金屬板51、52這三個(gè)部件組裝起來(lái)。另外,也將低壓側(cè)金屬板51、高壓側(cè)金屬板52簡(jiǎn)稱為金屬板51、52。

刷式密封片30在大部分被收納在收納部21中的狀態(tài)下,從徑向內(nèi)周側(cè)通過(guò)螺栓60(施力構(gòu)件、緊固件)將低壓側(cè)金屬板51緊固固定在外殼20中。詳細(xì)地說(shuō),螺栓60的軸部62與外殼20的螺紋孔24通過(guò)螺合而緊固,并且比軸部62大徑的頭部61的一部分與低壓側(cè)金屬板51的截面弓形的凹部53(承受部)的底面53b(受壓部)抵接,對(duì)刷式密封片30施加徑向的作用力。另外,用于收納頭部61的大致圓筒形的沉孔由凹部53和外殼20的凹部23形成。并且,凹部53通過(guò)沖壓加工、切削加工等形成。

這里,線材41是線徑為0.05mm~0.5mm、材質(zhì)為鋼、鎳基或鈷基等合金、陶瓷。并且,優(yōu)選兩金屬板51、52的材質(zhì)為不銹鋼、鉻鋼等。

分割型刷式密封裝置10的組裝順序如下述那樣。利用金屬板51、52將刷子40夾入并使用圖11的夾具來(lái)臨時(shí)固定在組裝焊接夾具70上,在對(duì)金屬板51、52施加外力而使其強(qiáng)制地沿著組裝焊接夾具70的曲率的狀態(tài)下,通過(guò)電子束焊接32將安裝部42和金屬板51、52這三個(gè)部件組裝成刷式密封片30。只要刷式密封片30的兩個(gè)金屬板51、52的曲率相對(duì)于收納部21的底面22的曲率在容許范圍內(nèi),則不需要如以往那樣大致相同。另外,容許范圍是能夠通過(guò)由螺栓60的緊固產(chǎn)生的作用力強(qiáng)制地使兩個(gè)金屬板51、52的曲率強(qiáng)制地與底面22的曲率大致一致的范圍即可,例如,兩個(gè)曲率之差為10%以內(nèi)的范圍。

接著,在將刷式密封片30從徑向內(nèi)側(cè)插入到收納部21之后,將3個(gè)螺栓60從徑向內(nèi)側(cè)擰入到螺紋孔24中,將刷式密封片30固定在外殼20上。如圖4的(a)所示,當(dāng)刷式密封片30的曲率比收納部21的底面22的曲率大時(shí),以將兩端部向箭頭方向擴(kuò)壓的方式強(qiáng)制地使刷式密封片30變形,另一方面,當(dāng)刷式密封片30的曲率比收納部21的底面22的曲率小時(shí),以將兩端部壓扁的方式強(qiáng)制地使刷式密封片30變形。然后,在緊固了螺栓60的狀態(tài)下,由于金屬板51的凹部53從螺栓60受到作用力,所以會(huì)變成在兩金屬板51、52中產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力的狀態(tài),其中,該內(nèi)部應(yīng)力是向收納部21的底面22的曲率之差較大的方向產(chǎn)生繞曲率中心的轉(zhuǎn)矩。另外,由于收納部21的底面22的曲率表示收納部21的曲率,所以有時(shí)也簡(jiǎn)稱為收納部21的曲率。

這樣,由于使兩個(gè)金屬板51、52的曲率接近收納部21的曲率,所以能夠?qū)蓚€(gè)金屬板51、52適用于曲率在近似的容許范圍內(nèi)的收納部21中。其結(jié)果是,能夠減少用于組裝刷式密封片30的夾具的個(gè)數(shù)。

并且,當(dāng)收納部21的徑向長(zhǎng)度即深度l1(參照?qǐng)D3。)與兩個(gè)金屬板51、52的徑向長(zhǎng)度即寬度l2相同時(shí),在組裝狀態(tài)下,外殼20的內(nèi)周面與兩個(gè)金屬板51、52的內(nèi)周面共面。因此,以兩個(gè)內(nèi)周面為組裝位置的基準(zhǔn)將螺栓60緊固即可,所以組裝時(shí)的深度方向的定位較容易。

并且,由于金屬板51、52沿著收納部21的曲率安裝,所以即使安裝前的金屬板51、52與收納部21的曲率不同,在將螺栓60緊固后的狀態(tài)下相鄰的刷式密封片30的線材41的前端也成為在周向上連續(xù)的圓弧形狀,能夠使線材41的前端與轉(zhuǎn)子12的距離大致恒定,因此能夠確保所需的密封性能。

并且,由于通過(guò)螺栓60將金屬板51與外殼20緊固,所以能夠簡(jiǎn)單且精度良好地將金屬板51安裝在外殼20上。

并且,由于僅將螺栓60設(shè)置在低壓側(cè)區(qū)域l,所以在高壓側(cè)區(qū)域h的外殼20的內(nèi)周沒(méi)有凹部,不容易擾亂該區(qū)域內(nèi)的被密封氣體的流動(dòng)。另外,可以僅將螺栓設(shè)置在高壓側(cè)區(qū)域h,并且也可以設(shè)置在低壓側(cè)區(qū)域l和高壓側(cè)區(qū)域h這兩側(cè)的區(qū)域內(nèi)。當(dāng)將螺栓設(shè)置在兩側(cè)的區(qū)域內(nèi)的情況下,優(yōu)選使低壓側(cè)區(qū)域l的螺栓和高壓側(cè)區(qū)域h的螺栓沿周向交錯(cuò)配置。

并且,由于緊固螺栓60的方向是以使金屬板51、52的曲率接近收納部21的曲率的方式使金屬板51、52變形的方向,所以能夠隨著螺栓60的緊固作業(yè)而使金屬板51、52變形,組裝作業(yè)性較好。

并且,由于沿周向設(shè)置了5處凹部53,所以無(wú)論刷式密封片30的曲率較大時(shí)(圖4的(a))還是較小時(shí)(圖4的(b)),都能夠使刷式密封片30高精度地近似于收納部21的曲率。并且,為了僅應(yīng)對(duì)刷式密封片30的曲率較小時(shí)(圖4的(b)),也可以僅將凹部53設(shè)置在刷式密封片30的周向中央。

實(shí)施例2

接著,參照?qǐng)D5對(duì)實(shí)施例2的分割型刷式密封裝置進(jìn)行說(shuō)明。實(shí)施例2的從周向緊固螺栓60的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1不同。對(duì)與實(shí)施例1同樣的結(jié)構(gòu)省略其說(shuō)明。

在外殼20的側(cè)面形成有凹部23’、螺紋孔24’,在低壓側(cè)金屬板51的周向端部設(shè)置有凹部53’(承受部)。在將刷式密封片30從徑向內(nèi)側(cè)插入到收納部21中之后,在強(qiáng)制地使刷式密封片30的曲率變化成了收納部21的曲率的狀態(tài)下,將螺栓60從周向擰入到螺紋孔24中,將刷式密封片30固定在外殼20上。

由于不需要將螺栓60設(shè)置在線材41的前端側(cè),所以線材41的前端側(cè)的低壓側(cè)金屬板51的設(shè)計(jì)自由度較高。

實(shí)施例3

接著,參照?qǐng)D6、圖7對(duì)實(shí)施例3的分割型刷式密封裝置進(jìn)行說(shuō)明。對(duì)刷式密封片30的外側(cè)形狀和外殼20的收納部與實(shí)施例1不同的3個(gè)例子進(jìn)行說(shuō)明。對(duì)與實(shí)施例1同樣的結(jié)構(gòu)省略其說(shuō)明。

圖6的(a)所示的刷式密封片30是與圖3、圖5所示的刷式密封片30同樣的結(jié)構(gòu)。

如圖6的(b)所示,也可以使低壓側(cè)金屬板51’構(gòu)成為具有板狀部51a和比板狀部51a沿軸向較長(zhǎng)的突出部51b。在該情況下,由于刷式密封片30具有突出部51,所以將刷式密封片30從周向插入到截面大致l字的收納部21’(圖7的(b))中并通過(guò)螺栓60固定組裝在外殼20上。

如圖6的(c)所示,高壓側(cè)金屬板52’構(gòu)成為與圖6的(b)的低壓側(cè)金屬板51’同樣。在該情況下,將刷式密封片30從周向插入到截面大致t字的收納部21”(圖7的(c))中并通過(guò)螺栓60固定組裝在外殼20上。

在刷式密封片30如圖6的(b)、圖6的(c)那樣具有突出部51b的情況下,也能夠如圖7的(b)、圖7的(c)中虛線所示的那樣構(gòu)成為突出部51b被螺栓60’施力而代替向板狀部51a的內(nèi)周側(cè)的施力。在該情況下,需要在外殼20上設(shè)置螺栓貫插孔25。并且,在圖6的(c)的情況下,也能夠構(gòu)成為突出部52b被螺栓施力。

另外,在圖6的(a)~(c)的各例中,用于設(shè)置凹部53的位置與實(shí)施例2同樣也可以是周向端部。

實(shí)施例4

接著,參照?qǐng)D8、圖9對(duì)實(shí)施例4的分割型刷式密封裝置進(jìn)行說(shuō)明。實(shí)施例4的在一個(gè)外殼20上配置刷式密封片30的個(gè)數(shù)與圖2不同。實(shí)施例4如實(shí)施例2那樣特別適合于從周向緊固螺栓60的結(jié)構(gòu)。對(duì)與實(shí)施例1、2同樣的結(jié)構(gòu)省略其說(shuō)明。并且,在圖8、圖9中省略了與實(shí)施例2對(duì)應(yīng)的凹部53’的記載。

當(dāng)在一個(gè)外殼20上配置多個(gè)刷式密封片30的情況下,各刷式密封片30的周端面會(huì)傾斜,所以當(dāng)從周向受到力時(shí),如圖8的(a)、(b)中箭頭所示的那樣相鄰的刷式密封片30、30的周端面順著傾斜而移動(dòng)。因此,優(yōu)選在刷式密封片30的周端部設(shè)置嵌合構(gòu)造,該嵌合構(gòu)造限制相鄰的刷式密封片30相互朝向徑向的移動(dòng)。

作為嵌合構(gòu)造,能夠采用圖9的(a)~圖9的(e)所示的、使用了插入孔58a和插入銷58a的銷嵌合、使用了插入槽58b與鍵部件58b的鍵嵌合、使用了低壓側(cè)金屬板51的周向突出部58c和周向切口58c的重疊嵌合、使用了高壓側(cè)金屬板52的周向突出部58d和周向切口58d的重疊嵌合、使用了低壓側(cè)金屬板51的周向突出部58c和周向切口58c以及高壓側(cè)金屬板52的周向突出部58d和周向切口58d的重疊嵌合。例如,如圖9的(e’)所示,能夠使用圖9的(e)所示的嵌合構(gòu)造來(lái)使相鄰的刷式密封片30、30連接。

通過(guò)這樣使用嵌合構(gòu)造,即使在刷式密封片30沿周向被分割的情況下,即分割數(shù)為螺栓60的個(gè)數(shù)(2個(gè))以上,也能夠不增加螺栓60而進(jìn)行組裝。并且,即使刷式密封片30的周端面傾斜,也能夠限制相鄰的刷式密封片30、30相互朝向徑向的移動(dòng)。并且,無(wú)論刷式密封片30的周端面的形狀(傾斜、非傾斜等的形狀)如何,都能夠通過(guò)嵌合構(gòu)造將多個(gè)刷式密封片30、30···暫時(shí)保持為一體,由此,將刷式密封片30、30···收納在收納部21中的作業(yè)較容易。

以上,根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明,但具體的結(jié)構(gòu)并不僅限于這些實(shí)施例,本發(fā)明也包含在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)的變更或追加。

例如,在所述實(shí)施例中,說(shuō)明了對(duì)分割型刷式密封裝置10的內(nèi)周側(cè)的轉(zhuǎn)子12進(jìn)行密封的例子,但也可以對(duì)分割型刷式密封裝置的外周側(cè)的轉(zhuǎn)子進(jìn)行密封。在該情況下,采用了徑向外側(cè)的刷子的前端與轉(zhuǎn)子接近乃至接觸的結(jié)構(gòu)。

并且,作為將刷式密封片30安裝固定在外殼20上的手段,以具有螺紋部的螺栓60為例進(jìn)行了說(shuō)明,但也可以是螺栓以外的夾子等緊固件,進(jìn)而,還可以是緊固件以外的焊接、壓入到外殼20中的固定。總之,只要是在刷式密封片30安裝在外殼20上的狀態(tài)下使刷式密封片30變形為希望的曲率的手段即可。

并且,作為板,以金屬板為例進(jìn)行說(shuō)明,但其材質(zhì)并不僅限于金屬。只要板是滿足機(jī)械的強(qiáng)度、耐熱性、耐腐蝕性等要求且因強(qiáng)制地變形而使曲率改變的板即可。

并且,對(duì)將刷式密封片30安裝在外殼20上時(shí)通過(guò)螺栓60使刷式密封片30的曲率變形的例子進(jìn)行了說(shuō)明,但也可以在安裝到外殼20之前,通過(guò)輥等施力構(gòu)件對(duì)刷式密封片30進(jìn)行矯正(例如塑性變形)而使刷式密封片30的曲率改變。在該情況下,如果預(yù)先使刷式密封片30與外殼20的收納部21的曲率大致一致,則不需要通過(guò)螺栓60使刷式密封片30變形。進(jìn)而,也可以一并使用輥等施力構(gòu)件和在實(shí)施例1-4中說(shuō)明的螺栓60等施力構(gòu)件。

并且,對(duì)將作為定子的外殼20作為被安裝部件的例子進(jìn)行了說(shuō)明,但該外殼20也可以構(gòu)成旋轉(zhuǎn)機(jī)械的框體,也可以以能夠裝拆的方式安裝在框體上。并且,外殼20也可以沿軸向被分割。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明

10:分割型刷式密封裝置;20:外殼(被安裝部件);21:收納部(被安裝部);23:凹部(承受部);24:螺紋孔;30:刷式密封片;40:刷子;51、51’:低壓側(cè)金屬板(板);52、52’:高壓側(cè)金屬板(板);53、53’:凹部(承受部);53b:底面;60:螺栓(施力構(gòu)件、緊固件);h:高壓側(cè)區(qū)域;l:低壓側(cè)區(qū)域。

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