本發(fā)明涉及流體壓緩沖器。

本申請基于2015年1月30日在日本提出申請的特愿2015－17750號主張優(yōu)先權，在此引用其內(nèi)容。

背景技術：

在緩沖器中，存在由多個活塞體構成活塞的緩沖器。

現(xiàn)有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2005－188602號公報

專利文獻2：美國專利第6460664號說明書

專利文獻3：日本特開平2－113142號公報

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的課題

在緩沖器中，要求減少成本。

本發(fā)明提供一種能夠減少成本的流體壓緩沖器。

用于解決課題的手段

本發(fā)明的第一方式具備：缸體，其封入工作流體；活塞，其以能夠滑動的方式設于上述缸體內(nèi)，將該缸體的內(nèi)部劃分為第一室以及第二室；活塞桿，其連結于上述活塞，且一端向上述缸體的外部伸出。上述活塞包含在相互的結合面結合的第一活塞體以及第二活塞體。在上述第一活塞體的上述第二室側以及上述第二活塞體的上述第一室側分別配置有衰減力產(chǎn)生機構。上述第一活塞體具備：第一通路，其具有在與上述第二活塞體結合的上述結合面上向上述第一室開口的第一開口，并沿軸向延伸；第二通路，其在與上述第二活塞體結合的上述結合面上具有第二開口，并沿軸向延伸，具有向上述第二室開口的第三開口。上述第二活塞體以妨礙上述第二開口與上述第一室的直接連通的方式結合于上述第一活塞體。上述第二開口具有開口至比上述第一開口靠徑向內(nèi)側的內(nèi)側開口部，該內(nèi)側開口部與形成于上述第二活塞體的第三通路連通。

作為本發(fā)明的第二方式，也可以是，上述第一開口與上述第二開口具有在同一圓上開口的部分。

作為本發(fā)明的第三方式，也可以是，在上述第一活塞體的比上述第一開口靠徑向內(nèi)側、且與上述第二開口連通的位置，形成有第一環(huán)狀通路。

作為本發(fā)明的第四方式，也可以是，在上述第二活塞體的與上述內(nèi)側開口部連通的位置形成有第二環(huán)狀通路。

作為本發(fā)明的第五方式，也可以是，在上述第一活塞體的上述第二室側設有具有與上述第一通路連通的第四通路的第三活塞體。

作為本發(fā)明的第六方式，也可以是，上述第二活塞體的外形為圓形。

作為本發(fā)明的第七方式，也可以是，上述第一開口與上述第二開口設有多個，上述第一開口與上述第二開口交替地配置。

發(fā)明效果

根據(jù)上述流體壓緩沖器，能夠減少流體壓緩沖器的成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第一實施方式的流體壓緩沖器的局部剖視圖。

圖2是表示本發(fā)明的第一實施方式的流體壓緩沖器的活塞體(第一活塞體)的、從結合面?zhèn)扔^察的圖。

圖3是表示本發(fā)明的第一實施方式的流體壓緩沖器的活塞體(第一活塞體)的變形例的、從結合面?zhèn)扔^察的圖。

圖4是本發(fā)明的第二實施方式的流體壓緩沖器的局部剖視圖。

圖5是本發(fā)明的第三實施方式的流體壓緩沖器的局部剖視圖。

圖6是本發(fā)明的第三實施方式的流體壓緩沖器的活塞體(第一活塞體)的俯視圖。

圖7是本發(fā)明的第三實施方式的流體壓緩沖器的活塞體(第一活塞體)的仰視圖。

圖8是本發(fā)明的第三實施方式的流體壓緩沖器的活塞體(第二活塞體)的俯視圖。

圖9是本發(fā)明的第四實施方式的流體壓緩沖器的局部剖視圖。

圖10是本發(fā)明的第五實施方式的流體壓緩沖器的局部剖視圖。

圖11是本發(fā)明的第五實施方式的流體壓緩沖器的活塞體(第二活塞體)的俯視圖。

具體實施方式

[第一實施方式]

以下，參照圖1～圖3說明本發(fā)明的第一實施方式的流體壓緩沖器。

如圖1所示，第一實施方式的流體壓緩沖器10具有封入液體或者氣體等工作流體的缸體11。雖然省略圖示，該缸體11呈一端側(圖1的上側)開口、另一端側(圖1的下側)封堵的有底筒狀。在缸體11內(nèi)以能夠滑動的方式嵌裝有活塞12。

在缸體11中插入有活塞桿13?；钊麠U13的一端側(圖1的上側)向缸體11的外部伸出，另一端側插入到缸體11中?；钊?2利用螺母14連結于該活塞桿13的另一端部。此外，雖然省略圖示，在缸體11的開口部安裝有桿引導件以及油封?；钊麠U13的一端側貫穿桿引導件以及油封并向外部伸出?；钊?2將缸體11的內(nèi)部劃分為缸體11的省略圖示的底部側(圖1的下側)的第一室19與活塞桿13所伸出的一側(圖1的上側)的第二室20。

活塞桿13具有主軸部25、以及位于缸體11的內(nèi)側的端部并比主軸部25小徑的安裝軸部26。由此，在主軸部25，在安裝軸部26側的端部形成有沿著軸正交方向的臺階部27。在安裝軸部26，在與主軸部25相反的一側的規(guī)定范圍形成有供上述螺母14螺合的外螺紋28。

活塞12具有大致圓板狀的活塞體31(第一活塞體)和大致圓板狀的活塞體32(第二活塞體)?；钊w32配置于活塞體31的第一室19側，且軸向厚度比活塞體31薄。這些活塞體31、32的結合面31a和結合面32a以面接合狀態(tài)結合。結合面31a是活塞體31的活塞體32側的端面，并且是與活塞體31的中心軸正交的面。結合面32a是活塞體32的活塞體31側的端面，并且是與活塞體32的中心軸正交的面。換句話說，活塞12包含在彼此的結合面31a、32a結合的活塞體31、32。此外，活塞體31、32分別通過燒結而一體成型。

活塞12具有圓環(huán)帶狀的滑動接觸部件33?；瑒咏佑|部件33安裝于活塞體31的外周面31b，并滑動接觸于缸體11的內(nèi)周面?；瑒咏佑|部件33以在活塞體31的軸向上向與結合面31a相反的一側稍稍偏移的方式安裝?；瑒咏佑|部件33使外周面31b的結合面31a側的一部分在第一室19內(nèi)露出。

在活塞體31的徑向的中央，以沿軸向貫通的方式形成有貫穿孔35。貫穿孔35供活塞桿13的安裝軸部26無間隙地貫穿。另外，在活塞體31形成有通路41(第一通路)、通路42(第二通路)、以及環(huán)狀通路43。通路41在比徑向的貫穿孔35靠外側沿活塞體31的軸向延伸。通路42在比徑向的貫穿孔35靠外側沿活塞體31的軸向延伸。環(huán)狀通路43在與軸向的結合面31a相反的一側的端部在活塞體31的整周延伸。

通過形成環(huán)狀通路43，在活塞體31的軸向的與結合面31a相反的一側的端部形成有內(nèi)側座45、和比內(nèi)側座45靠外側的外側座46。內(nèi)側座45在活塞體31的徑向上比環(huán)狀通路43靠內(nèi)側。外側座46在活塞體31的徑向上比環(huán)狀通路43靠外側。內(nèi)側座45與外側座46均以沿活塞體31的軸向突出的方式形成。換言之，環(huán)狀通路43在活塞體31的徑向上形成于內(nèi)側座45與外側座46之間。在活塞體31的軸向上的與結合面31a相反的一側的端部形成有臺階部47。臺階部47形成于外側座46的徑向外側。臺階部47在軸向上以比外側座46靠近結合面31a的方式呈階梯狀。

如圖2所示，通路41在周向上隔開間隔地在多處位置形成于活塞體31。通路42也在周向上隔開間隔地在多處位置形成于活塞體31。通路41與通路42在活塞體31的周向上交替地配置。圖1所示的環(huán)狀通路43以將多個通路41全部相連的方式形成。

如圖1所示，活塞體31的通路41具有開口51(第一開口)和開口52。開口51在與活塞體32結合的結合面31a開口。開口52在環(huán)狀通路43的底位置開口。開口51也在活塞體31的未被滑動接觸部件33覆蓋的外周面31b開口。開口51從結合面31a至外周面31b地連續(xù)開口。開口51始終向第一室19開口。

在通路41形成有成為活塞體31的徑向上的內(nèi)端側的內(nèi)端面41a。內(nèi)端面41a從開口51至開口52地形成于徑向以及周向的一定位置。由此，通路41具有從開口51至開口52地沿活塞體31的軸向呈直線狀延伸的部分。通路41在活塞體31的徑向上的外端側具有徑向面41b、軸向面41c、傾斜面41d、以及軸向面41e。徑向面41b位于結合面31a側，并與結合面31a平行。軸向面41c從活塞體31的徑向上的徑向面41b的內(nèi)端緣部沿活塞體31的軸向向環(huán)狀通路43側延伸。傾斜面41d從軸向面41c的與徑向面41b相反的一側的端緣部向環(huán)狀通路43側延伸。傾斜面41d以越向環(huán)狀通路43側去越位于活塞體31的徑向上的內(nèi)側的方式傾斜。軸向面41e從傾斜面41d的與軸向面41c相反的一側的端緣部沿活塞體31的軸向向環(huán)狀通路43側延伸。內(nèi)端面41a以及軸向面41e延伸至環(huán)狀通路43的底位置而形成開口52。

如圖2所示，內(nèi)端面41a、軸向面41c以及軸向面41e形成以活塞體31的中心軸線為中心的圓筒的一部分的形狀。通路41具有沿活塞體31的徑向延伸并相互在活塞體31的周向上對置的一對對置面41f。通路41由內(nèi)端面41a、徑向面41b、軸向面41c、傾斜面41d、軸向面41e、以及一對對置面41f形成。內(nèi)端面41a、徑向面41b以及一對對置面41f形成了開口51，內(nèi)端面41a、軸向面41e以及一對對置面41f形成了開口52。如圖1所示，在活塞體31的徑向上，從內(nèi)端面41a至外周面31b的開口51的寬度比從內(nèi)端面41a至軸向面41e的開口52的寬度寬。

活塞體31的通路42具有開口56(第二開口)和開口57(第三開口)。開口56在與活塞體32結合的結合面31a上開口。開口57通過在活塞體31的臺階部47的位置開口而始終向第二室20開口。開口56僅在活塞體31的結合面31a開口，不在外周面31b開口。

在通路42形成有成為活塞體31的徑向上的外端側的外端面42a。外端面42a從開口56至開口57地形成于徑向以及周向的一定位置。由此，通路42具有從開口56至開口57地沿活塞體31的軸向呈直線狀延伸的部分。通路42在活塞體31的徑向上的內(nèi)端側具有軸向面42b、傾斜面42c、以及軸向面42d。軸向面42b從結合面31a沿活塞體31的軸向向臺階部47側延伸。傾斜面42c從軸向面42b的與結合面31a相反的一側的端緣部向臺階部47側延伸。傾斜面42c以越遠離結合面31a去越位于活塞體31的徑向上的外側的方式傾斜。軸向面42d從傾斜面42c的與軸向面42b相反的一側的端緣部沿活塞體31的軸向延伸至臺階部47。

如圖2所示，外端面42a、軸向面42b以及軸向面42d形成以活塞體31的中心軸線為中心的圓筒的一部分的形狀。通路42沿活塞體31的徑向延伸并具有相互在活塞體31的周向上對置的一對對置面42e。通路42由外端面42a、軸向面42b、傾斜面42c、軸向面42d、以及一對對置面42e形成。外端面42a、軸向面42b以及一對對置面42e形成了開口56，外端面42a、軸向面42d以及一對對置面42e形成了開口57。如圖1所示，在活塞體31的徑向上，從外端面42a至軸向面42b的開口56的寬度比從外端面42a至軸向面42d的開口57的寬度寬。

在活塞體31的徑向上，成為開口56的最內(nèi)側的軸向面42b的位置比成為通路41的最內(nèi)側的內(nèi)端面41a的位置更靠內(nèi)側(活塞體31的中心側)。換言之，活塞體31的中心與開口51的最短距離大于活塞體31的中心與開口56的最短距離。在活塞體31的徑向上，成為通路41的最外側位置的開口51的外端位置即外周面31b的位置比成為通路42的最外側的外端面42a的位置靠外側。

如上述那樣，活塞體31的中心與開口51的最短距離(活塞體31的中心與內(nèi)端面41a的距離)大于活塞體31的中心與開口56的最短距離(活塞體31的中心與軸向面42b的距離)。另外，活塞體31的中心與開口56的最長距離(活塞體31的中心與外端面42a的距離)大于該活塞體31的中心與開口51的最短距離。由此，通路41的開口51與通路42的開口56具有在以與活塞體31的中心為中心的一定寬度的同一圓上開口的部分。通路42的開口56之中像這樣與通路41的開口51在同一圓上開口的部分成為主開口部58。主開口部58成為開口56之中從活塞體31的徑向上的中間部向外側的范圍。

在活塞體31的徑向上，成為通路42的最內(nèi)側位置的開口56的軸向面42b的位置比成為通路41的最內(nèi)側的內(nèi)端面41a的位置靠內(nèi)側。據(jù)此，開口56在活塞體31的徑向上具有在與開口51相同的范圍開口的上述主開口部58、以及比主開口部58靠徑向內(nèi)側即比開口51開口至徑向內(nèi)側的內(nèi)側開口部59。內(nèi)側開口部59成為開口56中的、活塞體31的徑向上的內(nèi)側的范圍。

在活塞體31的結合面31a側，在比開口51靠徑向內(nèi)側并且是比貫穿孔35靠徑向外側，形成有環(huán)狀通路61(第一環(huán)狀通路)。環(huán)狀通路61在結合面31a開口，并在通路42的與開口56連通的位置如圖2所示那樣形成為沿周向橫截開口56。環(huán)狀通路61換言之形成于活塞體31的貫穿孔35與內(nèi)端面41a之間位置。環(huán)狀通路61在以活塞體31的中心為中心的同一圓上斷續(xù)地形成于除了開口56之外的位置。如圖1所示，環(huán)狀通路61在活塞體31的徑向上的開口56的內(nèi)端位置、換句話說是內(nèi)側開口部59的內(nèi)端位置開口。

活塞體32的外形呈圓形，在其徑向的中央以沿軸向貫通的方式形成有貫穿孔71。貫穿孔71供活塞桿13的安裝軸部26無間隙地貫穿。在活塞體32，在與上述活塞體31相反的一側形成有內(nèi)側座72與外側座73。內(nèi)側座72在活塞體32的徑向上的貫穿孔71的外側沿活塞體32的軸向突出。外側座73在活塞體32的徑向上比內(nèi)側座72靠外側的位置沿活塞體32的軸向突出。外側座73既可以是圓形，也可以是花瓣型。內(nèi)側座72呈包圍貫穿孔71的環(huán)狀，詳細地說呈中心與貫穿孔71一致的圓環(huán)狀。外側座73呈包圍內(nèi)側座72的環(huán)狀，詳細地說呈中心與內(nèi)側座72一致的圓環(huán)狀。內(nèi)側座72與外側座73之間成為向活塞體32的軸向凹陷的環(huán)狀通路78。

活塞體31、32在貫穿孔35、71中嵌合于活塞桿13的安裝軸部26而使相互的結合面31a、32a為面接合狀態(tài)。于是，在徑向上，相比于通路42的開口56的外端位置，活塞體32的外周位置配置于更外側。由此，活塞體32以妨礙通路42的開口56與第一室19之間的直接連通的方式結合于活塞體31。即使活塞體32如此結合于活塞體31，由于活塞體31的通路41的開口51呈結合面31a側的端部向徑向外側脫離的形狀，所以始終向第一室19開口。

在活塞體32中，在內(nèi)側座72與外側座73之間、且是內(nèi)側座72的附近位置形成有通路76(第三通路)和環(huán)狀通路77(第二環(huán)狀通路)。通路76在活塞體32的軸向上延伸并設有多個(在圖1中僅圖示出一處)。環(huán)狀通路77在結合面32a的位置在活塞體32的整周上延伸地將多個通路76相連。多個通路76在距活塞體32的中心等距離的位置沿活塞體32的周向等間隔地形成。環(huán)狀通路77呈以活塞體32的中心為中心的圓環(huán)狀。

多個通路76以及環(huán)狀通路77在活塞體31、32處于結合的狀態(tài)時，在活塞體31、32的徑向上配置于通路42的內(nèi)側開口部59以及環(huán)狀通路61的位置，由此始終與內(nèi)側開口部59以及環(huán)狀通路61連通。

在活塞體31的軸向的第二室20側，從軸向的活塞體31側起依次設有間隔件100、盤101、間隔件102、限制部件103。另外，在活塞體32的軸向上與活塞體31相反的一側，從活塞體32起依次設有盤105、間隔件106、限制部件107。

間隔件100、盤101、間隔件102、限制部件103、盤105、間隔件106以及限制部件107均呈圓環(huán)狀，在各自的內(nèi)周部無間隙地貫穿有活塞桿13的安裝軸部26。間隔件106為與間隔件102通用的部件，限制部件107為與限制部件103通用的部件。

活塞桿13的安裝軸部26依次貫穿于限制部件103的內(nèi)周部、間隔件102的內(nèi)周部、盤101的內(nèi)周部、間隔件100的內(nèi)周部、活塞體31的貫穿孔35、活塞體32的貫穿孔71、盤105的內(nèi)周部、間隔件106的內(nèi)周部、限制部件107的內(nèi)周部，并在該狀態(tài)下將螺母14螺合于安裝軸部26的外螺紋28。于是，這些限制部件103、間隔件102、盤101、間隔件100、活塞體31、活塞體32、盤105、間隔件106以及限制部件107均在安裝軸部26被限制了徑向移動而層疊，并在該層疊狀態(tài)下被活塞桿13的臺階部27與螺母14夾持。此時，盤101以及盤105僅各自的內(nèi)周側被夾持為不能相對于活塞桿13沿軸向移動。

間隔件100的外徑比內(nèi)側座45的座面45a的外徑稍大。盤101的外徑比外側座46的座面46a的外徑稍大，并封堵地覆蓋環(huán)狀通路43。盤101通過將多張同徑圓板狀的單體盤110層疊而構成。在這些單體盤110中的抵接于座面46a者形成有使環(huán)狀通路43始終連通于第二室20的固定節(jié)流孔111。在向活塞桿13組裝前的自然狀態(tài)下，單體盤110呈正反面分別位于軸向的一定位置的平坦的形狀即平板狀，由此，盤101也同樣呈平坦的形狀即平板狀。間隔件102的外徑比內(nèi)側座45的座面45a的外徑稍小。限制部件103的外徑比外側座46的座面46a的內(nèi)徑稍小。

關于活塞體31的形成于第二室20側的內(nèi)側座45以及外側座46的突出方向的前端高度位置，在將突出方向設為正方向的情況下，相比于內(nèi)側座45的突出方向的前端高度位置，外側座46的突出方向的前端高度位置稍高。換句話說，外側座46的突出方向前端的座面46a的突出方向的高度位置高于內(nèi)側座45的突出方向前端的座面45a的突出方向的高度位置。更具體而言，相比于抵接于內(nèi)側座45的座面45a的間隔件100的與座面45a相反的一側的面的高度位置，外側座46的座面46a的突出方向的高度位置更高。

盤101以按壓于在內(nèi)側座45的座面45a上抵接的間隔件100的方式組裝于活塞桿13。盤101在處于第一室19以及第二室20不具有壓力差的非工作狀態(tài)時，落座于活塞體31的外側座46的座面46a而關閉設于活塞體31的環(huán)狀通路43以及多個通路41。在該狀態(tài)下，盤101以外周側比內(nèi)周側更位于軸向上與活塞體32相反的一側的方式稍稍變形。

在活塞桿13向增加向缸體11的進入量的收縮側移動時，在與活塞桿13一起移動的活塞12的作用下，第一室19的壓力比第二室20的壓力高。于是，該壓力從始終開口的開口51導入多個通路41，并經(jīng)由環(huán)狀通路43作用于盤101。于是，盤101從外側座46離開而打開環(huán)狀通路43以及多個通路41。由此，從第一室19向第二室20經(jīng)由多個通路41以及環(huán)狀通路43以與盤101和外側座46的開閥量相應的流量流過工作流體。換句話說，當活塞桿13向收縮側移動且活塞12與其一體地在缸體11內(nèi)滑動時，在環(huán)狀通路43以及多個通路41中，通過該滑動而使工作流體從第一室19流向第二室20。

在活塞體31以包圍環(huán)狀通路43的方式突出的環(huán)狀的外側座46、和將環(huán)狀通路43的第二室20側開閉的盤101構成了收縮側的衰減力產(chǎn)生機構121。衰減力產(chǎn)生機構121針對環(huán)狀通路43以及多個通路41設置，抑制工作流體的流動而產(chǎn)生衰減力。衰減力產(chǎn)生機構121配置于活塞體31的第二室20側。

盤105的外徑比外側座73的突出前端側的座面73a的外徑大，并封堵地覆蓋環(huán)狀通路78。盤105通過將多張同徑圓板狀的單體盤125層疊而構成，它們之中抵接于座面73a者形成有使環(huán)狀通路78始終連通于第一室19的固定節(jié)流孔126。在向活塞桿13組裝前的自然狀態(tài)下，單體盤125呈正反面分別位于軸向的一定位置的平坦的形狀即平板狀，由此盤105也同樣呈平坦的形狀即平板狀。

間隔件106呈外徑比內(nèi)側座72的座面72a的外徑稍大的圓環(huán)狀。限制部件107呈外徑比外側座73的座面73a的內(nèi)徑小的圓環(huán)狀。

關于內(nèi)側座72以及外側座73的突出方向的前端高度位置，在將突出方向(圖1的下方向)設為正方向的情況下，外側座73的突出方向的前端高度位置高于內(nèi)側座72的突出方向的前端高度位置。換句話說，外側座73的突出方向前端的座面73a的突出方向的高度位置高于內(nèi)側座72的突出方向前端的座面72a的突出方向的高度位置。

盤105若與其他部件一起被組裝于活塞桿13，則被按壓于內(nèi)側座72，并載置于外側座73。在該狀態(tài)下，盤105以外周側比內(nèi)周側更在軸向上離開活塞體31的方式稍稍變形。

盤105在處于第一室19以及第二室20不具有壓力差的非工作狀態(tài)時，落座于活塞體32的外側座73的座面73a。在該狀態(tài)下，盤105關閉了設于活塞體32的環(huán)狀通路78、多個通路76及環(huán)狀通路77、設于活塞體31的環(huán)狀通路61及多個通路42。

當活塞桿13向增加從缸體11的突出量的伸長側移動時，在與活塞桿13一起移動的活塞12的作用下，第二室20的壓力比第一室19的壓力高。于是，該壓力從始終開口的開口57導入多個通路42，并經(jīng)由環(huán)狀通路61、77、多個通路76以及環(huán)狀通路78作用于盤105。于是，盤105從外側座73離開而打開環(huán)狀通路78。由此，從第二室20向第一室19經(jīng)由多個通路42、環(huán)狀通路61、77、多個通路76以及環(huán)狀通路78以與盤105與外側座73的開閥量相應的流量流過工作流體。換句話說，當活塞桿13向伸長側移動且活塞12與其一體地在缸體11內(nèi)滑動時，在多個通路42、環(huán)狀通路61、77、多個通路76以及環(huán)狀通路78中，通過該滑動使工作流體從第二室20流向第一室19。

在活塞體32以包圍環(huán)狀通路78的方式突出的環(huán)狀的外側座73、和將環(huán)狀通路78的第一室19側開閉的盤105構成了伸長側的衰減力產(chǎn)生機構131。伸長側的衰減力產(chǎn)生機構131針對多個通路42、環(huán)狀通路61、77、多個通路76以及環(huán)狀通路78設置，抑制工作流體的流動而產(chǎn)生衰減力。衰減力產(chǎn)生機構131配置于活塞體32的第一室19側。

上述專利文獻1中公開了將形成有通路的一對活塞半體以對齊彼此的結合面的通路的開口位置的方式結合、進而形成伸長側的通路與收縮側的通路的活塞構造體。在該活塞構造體中，為了對齊通路的開口位置，在一對活塞半體的結合面上形成有彼此呈嵌合的凹形狀以及凸形狀的周向的定位部。另外，在專利文獻2中也公開了與專利文獻1相同的構造，雖然沒有記載，但需要周向的定位部。如果是專利文獻1、2那樣需要周向的定位的構造，則在組裝作業(yè)中需要周向的對位的作業(yè)，成為成本增加的一個因素。另外，從結合面突出的凸形狀的部分存在與其他部件接觸而缺損的可能性，難以應用于自動部件供給裝置，這一點也成為成本增加的一個因素。在專利文獻3中，通過用斜孔形成通路，從而不需要周向的定位，但需要通過切削加工形成斜孔，導致成本增加。另外，專利文獻3的結合面構成為，伸長側的通路與收縮側的通路中的某一方的通路在活塞桿的貫穿孔的外側在同一圓上設有多個，另一方的通路在其外側、并且是同一圓上設有多個。由此，由一方的通路形成的圓成為較小的圓，難以確保通路開口面積，難以應對希望以較小的活塞直徑流過大流量這一要求。

與此相對，第一實施方式的流體壓緩沖器10的活塞體31使向通路41的第一室19開口的開口51在與活塞體32結合的結合面31a開口，并且使連通于第二室20的通路42的開口56在結合面31a開口。而且，使開口56的內(nèi)側開口部59開口至比開口51更靠徑向內(nèi)側，使該內(nèi)側開口部59連通于在活塞體32形成的通路76。由此，即使不在周向上將活塞體31與活塞體32定位，也能夠不使通路41與通路76連通地使通路42與通路76連通。由此，活塞體31、32不需要周向的定位部，在組裝作業(yè)中不需要周向的對位的作業(yè)。另外，由于不需要周向的定位用的凸形狀部分，因此能夠應用于自動部件供給裝置。另外，由于通路41、42沿活塞體31的軸向延伸，因此不再需要通過切削加工來形成，可以通過燒結來形成。因此，能夠減少成本。另外，由于通路41、42均從結合面31a的外周側朝向內(nèi)周側在同一圓上交替形成了開口，因此與專利文獻3所示那樣在內(nèi)外周分開配置開口相比，能夠更大地確保開口面積。

另外，由于在活塞體31的開口51的徑向內(nèi)側、且與開口56連通的位置形成有環(huán)狀通路61，因此無需增加通路76的數(shù)量，就能夠使通路42與通路76連通。

另外，在活塞體32的與內(nèi)側開口部59連通的位置形成有環(huán)狀通路77。因此，無需增加通路76的數(shù)量，就能夠使通路42與通路76連通。此外，環(huán)狀通路61以及環(huán)狀通路77也可以僅形成某一方。另外，如圖3所示，如果無關于活塞體31、32的周向的位置關系地以某一通路76連通于通路42的方式設定通路76的數(shù)量，則也能夠不設置環(huán)狀通路61以及環(huán)狀通路77這兩方(在圖3中用陰影示出了通路76被活塞體31封堵的范圍)。

另外，由于第二活塞體32的外形為圓形，因此制造變得容易，能夠減少成本。

[第二實施方式]

接下來，主要基于圖4，以第二實施方式與第一實施方式的不同部分為中心進行說明。此外，對于與第一實施方式共同的部位，用相同的名稱、相同的附圖標記來表示。

第二實施方式的活塞體32中，內(nèi)側座72的座面72a與外側座73的座面73a的高度之差比第一實施方式大。另外，在第二實施方式的活塞體32，在與活塞體31相反的一側，以內(nèi)側座72與外側座73之間形成有沿活塞體32的軸向突出的環(huán)狀的中間座201。中間座201呈包圍內(nèi)側座72的環(huán)狀，詳細地說，呈中心與內(nèi)側座72一致的圓環(huán)狀。

而且，多個通路76(在圖4中僅圖示出一處)形成于內(nèi)側座72與中間座201之間、且內(nèi)側座72的附近位置。內(nèi)側座72以及中間座201之間成為沿活塞體32的軸向凹陷的環(huán)狀通路203，在該環(huán)狀通路203開口有多個通路76。外側座73的徑向的內(nèi)側成為沿活塞體32的軸向凹陷的環(huán)狀通路204。抵接于外側座73的盤105被設為封堵環(huán)狀通路204。構成盤105的單體盤125中的抵接于外側座73的單體盤125上所設置的固定節(jié)流孔126使環(huán)狀通路204始終連通于第一室19。

在盤105與活塞體32之間，從活塞體32側起依次設有盤210、間隔件211。盤210以及間隔件211呈圓環(huán)狀，在各自的內(nèi)周部無間隙地貫穿活塞桿13的安裝軸部26。

盤210的外徑比中間座201的最突出的座面201a的外徑稍大，并封堵地覆蓋環(huán)狀通路203。盤210通過將多張同徑圓板狀的單體盤220層疊而構成，它們之中抵接于座面201a者形成有使環(huán)狀通路203始終連通于環(huán)狀通路204的固定節(jié)流孔221。在向活塞桿13組裝前的自然狀態(tài)下，單體盤220呈正反面分別位于軸向的一定位置的平坦的形狀即平板狀，由此，盤210也同樣呈平坦的形狀即平板狀。間隔件211的外徑比內(nèi)側座72的座面72a的外徑稍大。

關于內(nèi)側座72以及中間座201的突出方向的前端高度，在將位置突出方向(圖1的下方向)設為正方向的情況下，中間座201的突出方向的前端高度位置高于內(nèi)側座72的突出方向的前端高度位置。換句話說，中間座201的突出方向前端的座面201a的突出方向的高度位置比內(nèi)側座72的突出方向前端的座面72a的突出方向的高度位置稍高。

盤210在與其他部件一起被組裝于活塞桿13時，被按壓于內(nèi)側座72，并載置于中間座201。在該狀態(tài)下，盤210以外周側比內(nèi)周側更位于軸向上與活塞體31相反的一側的方式稍稍傾斜。隔著間隔件211層疊于盤210的盤105在與其他部件一起被組裝于活塞桿13時，被按壓于間隔件211，并載置于外側座73。在該狀態(tài)下，盤105以外周側比內(nèi)周側更位于軸向上與活塞體31相反的一側的方式稍稍傾斜。

在處于第一室19和第二室20不具有壓力差的非工作狀態(tài)時，盤105落座于活塞體32的外側座73的座面73a，盤210落座于活塞體31的中間座201的座面201a。在該狀態(tài)下，盤105、210關閉了設于活塞體32的環(huán)狀通路203、204、多個通路76以及環(huán)狀通路77、設于活塞體31的環(huán)狀通路61以及多個通路42。

若活塞桿13向增加從缸體11的突出量的伸長側移動時，在與活塞桿13一起移動的活塞12的作用下，第二室20的壓力比第一室19的壓力高。于是，該壓力從始終開口的開口57導入多個通路42，并經(jīng)由環(huán)狀通路61、77、多個通路76以及環(huán)狀通路203作用于盤210。第二室20的壓力例如使盤210離開中間座201，并且使盤105離開外側座73，打開環(huán)狀通路203、204。由此，從第二室20向第一室19經(jīng)由多個通路42、環(huán)狀通路61、77、多個通路76以及環(huán)狀通路203、204以對應于盤210與中間座201的開閥量以及盤105與外側座73的開閥量的流量流過工作流體。換句話說，當活塞桿13向伸長側移動且活塞12與其一體地在缸體11內(nèi)滑動時，在多個通路42、環(huán)狀通路61、77、多個通路76以及環(huán)狀通路203、204中，通過該滑動而使工作流體從第二室20流向第一室19。

在活塞體32以包圍環(huán)狀通路203的方式突出的環(huán)狀的中間座201、在活塞體32以包圍環(huán)狀通路204的方式突出的環(huán)狀的外側座73、將環(huán)狀通路203的環(huán)狀通路204側開閉的盤210、以及將環(huán)狀通路204的第一室19側開閉的盤105構成了伸長側的衰減力產(chǎn)生機構231。伸長側的衰減力產(chǎn)生機構231針對多個通路42、環(huán)狀通路61、77、多個通路76以及環(huán)狀通路203、204設置，抑制工作流體的流動而產(chǎn)生衰減力。衰減力產(chǎn)生機構231配置于活塞體32的第一室19側。

在第二實施方式中，活塞體31的軸向的第二室20側的內(nèi)側座45的座面45a和外側座46的座面46a對齊軸向的位置。另外，環(huán)狀通路43擴寬至比第一實施方式更靠徑向內(nèi)側的范圍。

而且，在第二實施方式中，在內(nèi)側座45的座面45a與外側座46的座面46a抵接有與第一室19側的活塞體32為通用部件的活塞體32a(第三活塞體)。

活塞體32a具有與結合面32a相同的結合面32aa、與貫穿孔71相同的貫穿孔71a、與內(nèi)側座72相同的內(nèi)側座72a、以及與座面72a相同的座面72aa。活塞體32a具有與外側座73相同的外側座73a、與座面73a相同的座面73aa、與中間座201相同的中間座201a、以及與座面201a相同的座面201aa?；钊w32a具有與多個通路76相同的多個通路76a(第四通路)、與環(huán)狀通路77相同的環(huán)狀通路77a、與環(huán)狀通路203相同的環(huán)狀通路203a、以及與環(huán)狀通路204相同的環(huán)狀通路204a。

活塞體32a以使內(nèi)側座72a、外側座73a以及中間座201a朝向與活塞體31相反的一側的狀態(tài)，使結合面32aa抵接于內(nèi)側座45的座面45a與外側座46的座面46a?；钊w32a以妨礙環(huán)狀通路43與第二室20的直接連通的方式結合于活塞體31?；钊w32a的環(huán)狀通路77a與活塞體31的環(huán)狀通路43重合徑向的位置，并始終向環(huán)狀通路43開口。環(huán)狀通路77a以及環(huán)狀通路43無關于活塞體31與活塞體32a的周向位置地相互連通。由此，對于活塞體31與活塞體32a也不需要周向的定位。

另外，在第二實施方式中，取代第一實施方式的間隔件100以及盤101而設有作為與盤105通用的部件的盤105a、作為與盤210通用的部件的盤210a、以及作為與間隔件211通用的部件的間隔件211a。換句話說，在活塞體31的軸向的第二室20側，從軸向的活塞體31側起依次設有活塞體32a、盤210a、間隔件211a、盤105a、間隔件102、限制部件103。

盤105a具有多張單體盤125a，在它們之中抵接于座面73aa者形成有固定節(jié)流孔126a。固定節(jié)流孔126a使環(huán)狀通路204a始終連通于第二室20。盤210a具有多張單體盤220a，在它們之中抵接于座面201aa者形成有固定節(jié)流孔221a。固定節(jié)流孔221a使環(huán)狀通路203a、204a間始終連通。

盤210a若與其他部件一起被組裝于活塞桿13，則被按壓于內(nèi)側座72a，并載置于中間座201a。在該狀態(tài)下，盤210a以外周側比內(nèi)周側更位于軸向上與活塞體31相反的一側的方式傾斜一些。另外，盤105a在與其他部件一起被組裝于活塞桿13時，被按壓于間隔件211a，并載置于外側座73a。在該狀態(tài)下，盤105a以外周側比內(nèi)周側更位于軸向上與活塞體31相反的一側的方式稍稍傾斜。

在處于第一室19和第二室20不具有壓力差的非工作狀態(tài)時，盤105a落座于活塞體32a的外側座73a的座面73aa，盤210a落座于活塞體31a的中間座201a的座面201aa。在該狀態(tài)下，盤105a、210a關閉了設于活塞體32a的環(huán)狀通路203a、204a、多個通路76a以及環(huán)狀通路77a、設于活塞體31的環(huán)狀通路43以及多個通路41。

當活塞桿13向增加向缸體11的進入量的收縮側移動時，在與活塞桿13一起移動的活塞12的作用下，第一室19的壓力比第二室20的壓力高。于是，該壓力從始終開口的開口51導入多個通路41，并經(jīng)由環(huán)狀通路43、77a、多個通路76a以及環(huán)狀通路203a作用于盤210a。第一室19的壓力例如使盤210a離開中間座201a，并且使盤105a離開外側座73a，打開環(huán)狀通路203a、204a。由此，從第一室19向第二室20經(jīng)由多個通路41、環(huán)狀通路43、77a、多個通路76a以及環(huán)狀通路203a、204a以對應于盤210a與中間座201a的開閥量以及盤105a與外側座73a的開閥量的流量流過工作流體。換句話說，當活塞桿13向收縮側移動且活塞12與其一體地在缸體11內(nèi)滑動時，在多個通路41、環(huán)狀通路43、77a、多個通路76a以及環(huán)狀通路203a、204a中，通過該滑動而使工作流體從第一室19流向第二室20。

在活塞體32a以包圍環(huán)狀通路203a的方式突出的環(huán)狀的中間座201a、在活塞體32a以包圍環(huán)狀通路204a的方式突出的環(huán)狀的外側座73a、將環(huán)狀通路203a的環(huán)狀通路204a側開閉的盤210a、以及將環(huán)狀通路204a的第二室20側開閉的盤105a構成了收縮側的衰減力產(chǎn)生機構231a。收縮側的衰減力產(chǎn)生機構231a針對多個通路41、環(huán)狀通路43、77a、多個通路76a以及環(huán)狀通路203a、204a設置，抑制工作流體的流動而產(chǎn)生衰減力。衰減力產(chǎn)生機構231a配置于活塞體32a的第二室20側。

在這樣的第二實施方式中，在活塞體31的第二室20側設有具有與通路41連通的通路76a的活塞體32a。由此，能夠提高衰減力產(chǎn)生機構231a的設計自由度。

[第三實施方式]

接下來，主要基于圖5～圖8，以第三實施方式與第一實施方式的不同部分為中心進行說明。此外，對于與第一實施方式共同的部位，用相同的名稱、相同的附圖標記來表示。

第三實施方式的活塞12具有：大致圓板狀的活塞體331(第一活塞體)、與第一實施方式的活塞體32大致相同的活塞體32(第二活塞體)、以及作為與該活塞體32通用的部件的活塞體32c(第三活塞體)?；钊w32配置于活塞體331的第一室19側，軸向厚度比活塞體331薄。活塞體32c配置于活塞體331的第二室20側。活塞體331、32以使結合面331a和結合面32a面接合的狀態(tài)結合?；钊w331、32c以使結合面331c和結合面32ca面接合的狀態(tài)結合。結合面331a是活塞體331的活塞體32側的端面、且是與活塞體331的中心軸正交的面。結合面331c是活塞體331的活塞體32c側的端面、且是與活塞體331的中心軸正交的面。第三實施方式的活塞12包含相互的結合面331a、32a結合的活塞體331、32和在相互的結合面331c、32ca結合的活塞體331、32c。此外，活塞體331通過燒結而一體成型。

滑動接觸部件33安裝于活塞體331的外周面331b?；瑒咏佑|部件33在活塞體331的軸向上安裝于中間位置?；瑒咏佑|部件33使外周面331b的結合面331a側的一部分在第一室19內(nèi)露出，使外周面331b的結合面331c側的一部分在第二室20內(nèi)露出。

在活塞體331的徑向的中央，以沿軸向貫通的方式形成有貫穿孔335。貫穿孔335供活塞桿13的安裝軸部26無間隙地貫穿。另外，在活塞體331形成有通路341(第一通路)、通路342(第二通路)、環(huán)狀通路343、以及環(huán)狀通路361(第一環(huán)狀通路)。通路341、342在比徑向的貫穿孔335靠外側沿活塞體331的軸向延伸。環(huán)狀通路343在軸向的結合面331c側的端部在活塞體331的整周延伸。環(huán)狀通路361在軸向的結合面331a側的端部在活塞體331的整周延伸。通路341與通路342呈以活塞體331的中心為基準的點對稱的形狀。環(huán)狀通路343、361在活塞體331的徑向上的寬度以及位置相等，深度也相等。活塞體331整體呈以其中心為基準的點對稱的形狀?；钊w331的結合面331a、331c為相同形狀。活塞體331為無正反區(qū)別的形狀。換句話說，活塞體331在使安裝軸部26貫穿于貫穿孔335時，在安裝上不具有方向性。

如圖6、圖7所示，通路341在周向上隔開間隔地在多處位置形成于活塞體331。通路342也在周向上隔開間隔地在多處位置形成于活塞體331。通路341與通路342在活塞體331的周向上交替地配置。圖6所示的環(huán)狀通路343形成為將多個通路341全部相連。圖7所示的環(huán)狀通路361形成為將多個通路342全部相連。

如圖5所示，活塞體331的通路341具有開口351(第一開口)和開口352。開口351在與活塞體32結合的結合面331a開口。開口352在與活塞體32c結合的結合面331c開口。開口352連通于環(huán)狀通路343。開口351也在活塞體331的未被滑動接觸部件33覆蓋的外周面331b開口。開口351從結合面331a至外周面331b連續(xù)開口。開口351始終向第一室19開口。開口352僅在活塞體331的結合面331c開口，未在外周面331b開口。

通路341在活塞體331的徑向上的內(nèi)側具有沿軸向呈直線狀延伸的內(nèi)壁面341a。通路341在活塞體331的徑向上的外側具有徑向面341b和軸向面341c。徑向面341b在結合面331a側且與結合面331a平行。軸向面341c從活塞體331的徑向上的徑向面341b的內(nèi)端緣部沿活塞體331的軸向延伸至結合面331c。

如圖6、圖7所示，內(nèi)壁面341a以及軸向面341c呈以活塞體331的中心軸線為中心的圓筒的一部分的形狀。如圖7所示，通路341具有沿活塞體331的徑向延伸并相互在活塞體331的周向上對置的一對對置面341f、以及沿活塞體331的徑向延伸并相互在活塞體331的周向上對置的一對對置面341g。一對對置面341g在活塞體331的周向上比一對對置面341f長。如圖6所示，通路341具有沿活塞體331的徑向延伸并相互在活塞體331的周向上對置的一對對置面341h。一對對置面341h在活塞體331的周向上比一對對置面341f長。通路341由內(nèi)壁面341a、徑向面341b、軸向面341c、一對對置面341f、一對對置面341g、以及一對對置面341h形成。如圖7所示，內(nèi)壁面341a、徑向面341b以及一對對置面341g形成了開口351，如圖6所示，軸向面341c以及一對對置面341f形成了連通于環(huán)狀通路343的開口352。

如圖5所示，活塞體331的通路342具有與開口352相同的開口356和與開口351相同的開口357。開口356在與活塞體32結合的結合面331a開口。開口357從與活塞體32c結合的結合面331c開口至外周面331b。開口357始終向第二室20開口。開口356僅在活塞體31的結合面331a開口，不在外周面331b開口。

如圖6、圖7所示，通路342具有與內(nèi)壁面341a相同的內(nèi)壁面342a、與徑向面341b相同的徑向面342b、與軸向面341c相同的軸向面342c、與一對對置面341f相同的一對對置面342f、與一對對置面341g相同的一對對置面342g、以及與一對對置面341h相同的一對對置面342h。通路342由內(nèi)壁面342a、徑向面342b、軸向面342c、一對對置面342f、一對對置面342g、以及一對對置面342h形成。內(nèi)壁面342a、徑向面342b以及一對對置面342g形成了開口357，軸向面342c以及一對對置面342h形成了與環(huán)狀通路361連通的開口356。

設于結合面331c的環(huán)狀通路343連通于通路341的開口352，并離開通路342的開口357。通路341的開口351與通路342的開口356具有在以活塞體331的中心為中心的一定寬度的同一圓上開口的部分。通路342的開口356中的像這樣與通路341的開口351在同一圓上開口的部分成為主開口部358。主開口部358成為開口356中的、活塞體331的徑向上的外側的范圍。

開口356在活塞體331的徑向上具有在與開口351相同的范圍開口的上述主開口部358、以及開口至比主開口部358靠徑向內(nèi)側即比開口351靠徑向內(nèi)側的內(nèi)側開口部35。內(nèi)側開口部359成為開口356中的、活塞體331的徑向上的內(nèi)側的范圍。

設于結合面331a的環(huán)狀通路361連通于通路342的開口356，并離開通路341的開口351。通路342的開口357與通路341的開口352具有在以活塞體331的中心為中心的一定寬度的同一圓上開口的部分。通路341的開口352中的像這樣與通路342的開口357在同一圓上開口的部分成為主開口部458。主開口部458成為開口352中的、活塞體331的徑向上的外側的范圍。

開口352在活塞體331的徑向上具有在與開口357相同的范圍開口的上述主開口部458、以及開口至比主開口部458靠徑向內(nèi)側即比開口357靠徑向內(nèi)側的內(nèi)側開口部459。內(nèi)側開口部459成為開口352中的、活塞體331的徑向上的內(nèi)側的范圍。

如圖7所示，在活塞體331的結合面331a側，在比開口351靠徑向內(nèi)側且比貫穿孔335靠徑向外側，形成有環(huán)狀通路361。環(huán)狀通路361在結合面331a開口，在通路342的與開口356連通的位置形成為沿周向橫截開口356。環(huán)狀通路361換言之形成于活塞體331的貫穿孔335與內(nèi)壁面341a之間位置。環(huán)狀通路361形成在以活塞體331的中心為中心的同一圓上。環(huán)狀通路361在活塞體331的徑向上的開口356的內(nèi)端位置、換句話說內(nèi)側開口部359的內(nèi)端位置開口。

如圖6所示，在活塞體331的結合面331c側，在比開口357靠徑向內(nèi)側且比貫穿孔335靠徑向外側，形成有環(huán)狀通路343。環(huán)狀通路343在結合面331c開口，并在通路341的與開口352連通的位置如圖6所示那樣形成為沿周向橫截開口352。環(huán)狀通路343換言之形成于活塞體331的貫穿孔335與內(nèi)壁面342a之間位置。環(huán)狀通路343形成在以活塞體331的中心為中心的同一圓上。環(huán)狀通路343在活塞體331的徑向上的開口352的內(nèi)端位置、換句話說內(nèi)側開口部459的內(nèi)端位置開口。

如圖5所示，第三實施方式的活塞體32的環(huán)狀通路77的徑向的寬度比第一、二實施方式寬，也如圖8所示，通路76設于比第一、二實施方式更靠徑向外側。

活塞體331、32在貫穿孔335、71中嵌合于活塞桿13的安裝軸部26而使相互的結合面331a、32a為面接合狀態(tài)。于是，在徑向上，活塞體32的外周位置配置于比通路342的開口356的外端位置更靠外側。由此，活塞體32以妨礙通路342的開口356與第一室19的直接連通的方式結合于活塞體331。即使活塞體32如此結合于活塞體331，由于活塞體331的通路341的開口351呈結合面331a側的端部向徑向外側脫離的形狀，所以始終向第一室19始終開口。

活塞體32的多個通路76以及環(huán)狀通路77在處于活塞體331、32結合的狀態(tài)時，在活塞體331、32的徑向上配置于環(huán)狀通路361的位置，由此，始終連通于通路342的內(nèi)側開口部359以及環(huán)狀通路361。

活塞體32c具有與貫穿孔71相同的貫穿孔71c、與內(nèi)側座72相同的內(nèi)側座72c、與外側座73相同的外側座73c、以及與環(huán)狀通路78相同的環(huán)狀通路78c。內(nèi)側座72c具有與座面72a相同的座面72ca，外側座73c具有與座面73a相同的座面73ca。

活塞體331、32c在貫穿孔335、71c中嵌合于活塞桿13的安裝軸部26而使相互的結合面331c、32ca為面接合狀態(tài)。于是，在徑向上，活塞體32c的外周位置配置于比通路341的開口352的外端位置更靠外側。由此，活塞體32c以妨礙通路341的開口352與第二室20的直接連通的方式結合于活塞體331。即使活塞體32c如此結合于活塞體331，由于活塞體331的通路342的開口357呈結合面331c側的端部向徑向外側脫離的形狀，所以始終向第二室20開口。

活塞體32c具有與通路76相同的通路76c(第四通路)和與環(huán)狀通路77相同的環(huán)狀通路77c。多個通路76c以及環(huán)狀通路77c在處于活塞體331、32c結合的狀態(tài)時，在活塞體331、32c的徑向上配置于環(huán)狀通路343的位置，由此，始終與通路341的內(nèi)側開口部459以及環(huán)狀通路343連通。

在活塞體32c的軸向的第二室20側，從軸向的活塞體32c側起依次設有與盤105相同的盤105c、與間隔件106相同的間隔件106c、以及與限制部件107相同的限制部件107c。

盤105c通過將與單體盤125相同的多張單體盤125c層疊而構成，在抵接于座面73ca者形成有與固定節(jié)流孔126相同的固定節(jié)流孔126c。

若活塞桿13向增加從缸體11的突出量的伸長側移動時，在與活塞桿13一起移動的活塞12的作用下，第二室20的壓力比第一室19的壓力高。于是，該壓力從始終開口的開口357導入多個通路342，并經(jīng)由環(huán)狀通路361、77、多個通路76以及環(huán)狀通路78作用于盤105。于是，盤105從外側座73離開而打開環(huán)狀通路78。由此，從第二室20向第一室19經(jīng)由多個通路342、環(huán)狀通路361、77、多個通路76以及環(huán)狀通路78以與盤105與外側座73的開閥量相應的流量流過工作流體。換句話說，當活塞桿13向伸長側移動且活塞12與其一體地在缸體11內(nèi)滑動時，在多個通路342、環(huán)狀通路61、77、多個通路76以及環(huán)狀通路78中，通過該滑動而使工作流體從第二室20流向第一室19。

在活塞體32以包圍環(huán)狀通路78的方式突出的環(huán)狀的外側座73、以及將環(huán)狀通路78的第一室19側開閉的盤105構成了伸長側的衰減力產(chǎn)生機構131。伸長側的衰減力產(chǎn)生機構131針對多個通路342、環(huán)狀通路361、77、多個通路76以及環(huán)狀通路78設置，抑制工作流體的流動而產(chǎn)生衰減力。衰減力產(chǎn)生機構131配置于活塞體32的第一室19側。

若活塞桿13向減少從缸體11的突出量的收縮側移動時，在與活塞桿13一起移動的活塞12的作用下，第一室19的壓力比第二室20的壓力高。于是，該壓力從始終開口的開口351導入多個通路341，并經(jīng)由環(huán)狀通路343、77c、多個通路76c以及環(huán)狀通路78c作用于盤105c。于是，盤105c離開外側座73c而打開環(huán)狀通路78c。由此，從第一室19向第二室20經(jīng)由多個通路341、環(huán)狀通路343、77c、多個通路76c以及環(huán)狀通路78c以對應于盤105c與外側座73c的開閥量的流量流過工作流體。

在活塞體32c以包圍環(huán)狀通路78c的方式突出的環(huán)狀的外側座73c、以及將環(huán)狀通路78c的第二室20側開閉的盤105c構成了收縮側的衰減力產(chǎn)生機構231c。收縮側的衰減力產(chǎn)生機構231c針對多個通路341、環(huán)狀通路343、77c、多個通路76c以及環(huán)狀通路78c設置，抑制工作流體的流動而產(chǎn)生衰減力。衰減力產(chǎn)生機構231c配置于活塞體32c的第二室20側。

根據(jù)第三實施方式，由于活塞體331成為以活塞體331的徑向以及軸向的中心為基準的點對稱的形狀，因此在使安裝軸部26貫穿于貫穿孔335時，在安裝上不具有方向性。因此，組裝變得容易。另外，由于活塞體32、32c為相同形狀的通用部件，因此這些安裝不需要區(qū)別。因此，組裝變得容易。

[第四實施方式]

接下來，主要基于圖9，以第四實施方式與第一～三實施方式的不同部分為中心進行說明。此外，對于與第一～三實施方式共同的部位，用相同的名稱、相同的附圖標記來表示。

第四實施方式的活塞體331在第三實施方式的活塞體331的軸向一側形成有凹部501，在軸向另一側形成有凹部502。凹部501的底面成為結合面331a，凹部502的底面成為結合面331c。第四實施方式的活塞體331也整體呈以其中心為基準的點對稱的形狀，通過燒結而一體成型。

另外，第四實施方式的活塞體32在圖4所示的第二實施方式的活塞體32的軸向上的與內(nèi)側座72以及外側座73相反的一側的外周部形成有環(huán)狀的切口部503。在切口部503的徑向的內(nèi)側形成有結合面32a。

另外，第四實施方式的活塞體32a在圖4所示的第二實施方式的活塞體32a的軸向上的與內(nèi)側座72a以及外側座73a相反的一側的外周部形成有環(huán)狀的切口部503a。在切口部503a的徑向的內(nèi)側形成有結合面32aa。第四實施方式的活塞體32、32a也為相同形狀的通用部件。

活塞體32進入活塞體331的凹部501，結合面331a與結合面32a成為面接合狀態(tài)，在該狀態(tài)下，活塞體331、32相結合。

活塞體32a進入活塞體331的凹部502，結合面331c與結合面32aa成為面接合狀態(tài)，在該狀態(tài)下，活塞體331、32a相結合。

根據(jù)第四實施方式，活塞體32進入活塞體331的凹部501，結合面331a與結合面32a成為面接合狀態(tài)。另外，活塞體32a進入活塞體331的凹部502，結合面331c與結合面32aa成為面接合狀態(tài)。由此，能夠縮短包含活塞體331、32、32a的活塞12的軸向長度。

[第五實施方式]

接下來，主要基于圖10以及圖11，以第五實施方式與第一實施方式的不同部分為中心進行說明。此外，對于與第一實施方式共同的部位，用相同的名稱、相同的附圖標記來表示。

在第五實施方式中，活塞體32的環(huán)狀通路77在活塞體32的徑向上成為能夠?qū)⒌谝煌?1與第二通路42連通的大小。在活塞體31與活塞體32之間設有圓板狀的活塞體511(第二活塞體)。在活塞體511以在徑向的中央位置沿軸向貫通的方式形成有供活塞桿13的安裝軸部26無間隙地貫穿的貫穿孔512。另外，在活塞體511中，在貫穿孔512的周圍，如圖11所示那樣沿軸向貫通地形成有多個通路513(第三通路)?；钊w511在軸向上成為鏡面對稱的形狀。如圖10所示，活塞體31以其結合面31a與活塞體511的軸向一側的結合面511a面接合的狀態(tài)，結合于活塞體511?；钊w32以其結合面32a與活塞體511的軸向另一側的結合面511b面接合的狀態(tài)，結合于活塞體511?；钊w511的通路513使通路42與環(huán)狀通路77連通，并切斷通路41與環(huán)狀通路77的連通。

在第五實施方式中，能夠擴寬活塞體32的環(huán)狀通路77的徑向的寬度，因此能夠輕量化。

上述實施方式示出了在單缸式的流體壓緩沖器中應用本發(fā)明的例子，但也能夠應用于在缸體的外周設置在其間形成儲存室的外缸的多缸式的流體壓緩沖器，能夠使用于所有的流體壓緩沖器。

如上所述的實施方式具備：缸體，其封入工作流體；活塞，其以能夠滑動的方式設于上述缸體內(nèi)，將該缸體的內(nèi)部劃分為第一室以及第二室；活塞桿，其連結于上述活塞，且一端向上述缸體的外部伸出。上述活塞包含在相互的結合面結合的第一活塞體以及第二活塞體。在上述第一活塞體的上述第二室側以及上述第二活塞體的上述第一室側分別配置有衰減力產(chǎn)生機構。上述第一活塞體具備：第一通路，其具有在與上述第二活塞體結合的上述結合面上向上述第一室開口的第一開口，并沿軸向延伸；第二通路，其在與上述第二活塞體結合的上述結合面上具有第二開口，并沿軸向延伸，具有向上述第二室開口的第三開口。上述第二活塞體以妨礙上述第二開口與上述第一室的直接連通的方式結合于上述第一活塞體。上述第二開口具有開口至比上述第一開口靠徑向內(nèi)側的內(nèi)側開口部，該內(nèi)側開口部與形成于上述第二活塞體的第三通路連通。即使不將第一活塞體與第二活塞體在周向上定位，也能夠不使第一通路與第三通路連通地使第二通路與第三通路連通。由此，第一活塞體以及第二活塞體中無需周向的定位部，在組裝作業(yè)中不再需要周向的對位的作業(yè)。另外，由于不再需要周向的定位用的凸形狀部分，因此能夠應用于自動部件供給裝置。另外，由于第一通路與第二通路在軸向上延伸，因此不再需要通過切削加工來形成。因此，能夠減少成本。

另外，通過使上述第一開口與上述第二開口具有在同一圓上開口的部分，因此能夠呈直線狀開設通路。

另外，通過在上述第一活塞體的比上述第一開口靠徑向內(nèi)側、且與上述第二開口連通的位置，形成有第一環(huán)狀通路，能夠不增加第三通路的數(shù)量地使第二通路與第三通路連通。

另外，通過在上述第二活塞體的與上述內(nèi)側開口部連通的位置形成第二環(huán)狀通路，能夠不增加第三通路的數(shù)量地使第二通路與第三通路連通。

另外，通過在上述第一活塞體的上述第二室側設有具有與上述第一通路連通的第四通路的第三活塞體，能夠提高衰減力產(chǎn)生機構的設計自由度。

另外，由于上述第二活塞體的外形為圓形，使得制造變得容易，能夠減少成本。

另外，上述第一開口與上述第二開口設有多個，上述第一開口與上述第二開口交替地配置。

工業(yè)上的可利用性

根據(jù)上述流體壓緩沖器，能夠減少流體壓緩沖器的成本。

附圖標記說明

10流體壓緩沖器

11缸體

12活塞

13活塞桿

19第一室

20第二室

31活塞體(第一活塞體)

31a、32a結合面

32活塞體(第二活塞體)

32a活塞體(第三活塞體)

32c活塞體(第三活塞體)

41通路(第一通路)

42通路(第二通路)

51開口(第一開口)

56開口(第二開口)

57開口(第三開口)

59內(nèi)側開口部

61環(huán)狀通路(第一環(huán)狀通路)

76通路(第三通路)

76a通路(第四通路)

76c通路(第四通路)

77環(huán)狀通路(第二環(huán)狀通路)

121、131、231、231a衰減力產(chǎn)生機構

331活塞體(第一活塞體)

341通路(第一通路)

342通路(第二通路)

361環(huán)狀通路(第一環(huán)狀通路)

511活塞體(第二活塞體)