本實用新型涉及轉(zhuǎn)動裝置，更具體地說，涉及一種水平轉(zhuǎn)動裝置。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中通常由底座上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動底座上部的轉(zhuǎn)動件實現(xiàn)水平轉(zhuǎn)動，會增加底座的體積和成本，同時，在轉(zhuǎn)動件上也需要對應(yīng)的設(shè)置定位結(jié)構(gòu)與底座配合周向定位，才能帶動轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種改進(jìn)的水平轉(zhuǎn)動裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種水平轉(zhuǎn)動裝置，包括底座、以及水平轉(zhuǎn)動組件；

所述水平轉(zhuǎn)動組件包括支撐件、第一錐齒輪、以及設(shè)置在所述支撐件上用于驅(qū)動所述第一錐齒輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述支撐件可水平轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述底座上，所述第一錐齒輪的軸線水平設(shè)置；

所述底座包括位置固定設(shè)置的第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的軸線豎直設(shè)置，所述第一錐齒輪位于所述第二錐齒輪的上方，并與所述第二錐齒輪嚙合，

所述支撐件的轉(zhuǎn)動軸線與所述第二錐齒輪的軸線位置對應(yīng)，以在所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪嚙合轉(zhuǎn)動時，帶動所述水平轉(zhuǎn)動組件在所述底座上水平轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述水平轉(zhuǎn)動組件還包括與所述第二錐齒輪轉(zhuǎn)動配合的軸承。

優(yōu)選地，所述軸承可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)到所述第二錐齒輪的轉(zhuǎn)動孔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述第二錐齒輪包括可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)到所述軸承的軸承孔內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置包括馬達(dá)，所述第一錐齒輪安裝到所述馬達(dá)的輸出軸上，以帶動所述第一錐齒輪轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述支撐件還包括與所述軸承連接的第一殼體、第二殼體，所述第一殼體、第二殼體之間可拆卸配合。

優(yōu)選地，所述支撐件還包括安裝到所述第一殼體或第二殼體上的安裝架，所述驅(qū)動裝置安裝到所述安裝架上。

優(yōu)選地，所述底座包括支撐座，所述第二錐齒輪固定安裝在所述支撐座上。

優(yōu)選地，所述支撐座上設(shè)有與供所述水平轉(zhuǎn)動組件安裝到所述第二錐齒輪上的安裝孔。

實施本實用新型的水平轉(zhuǎn)動裝置，具有以下有益效果：本實用新型的水平轉(zhuǎn)動裝置的底座上設(shè)置第二錐齒輪與水平轉(zhuǎn)動組件轉(zhuǎn)動配合，減小了底座的體積，可以將底座的尺寸做成扁平等小的外形形狀；水平轉(zhuǎn)動組件內(nèi)采用第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，支撐件與底座可轉(zhuǎn)動配合，即可在驅(qū)動裝置工作時帶動水平轉(zhuǎn)動組件在底座上沿水平方向轉(zhuǎn)動，不需要專門的定位配合結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，對空間的要求也較小。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型實施例中的水平轉(zhuǎn)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中水平轉(zhuǎn)動裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中水平轉(zhuǎn)動裝置的分解示意圖。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1所示，本實用新型一個優(yōu)選實施例中的水平轉(zhuǎn)動裝置包括底座1、以及水平轉(zhuǎn)動組件2。水平轉(zhuǎn)動組件2包括支撐件21、第一錐齒輪22、以及設(shè)置在支撐件21上用于驅(qū)動第一錐齒輪22轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置23，支撐件21可水平轉(zhuǎn)動地設(shè)置在底座1上，第一錐齒輪22的軸線水平設(shè)置。

底座1包括位置固定設(shè)置的第二錐齒輪11，第二錐齒輪11的軸線豎直設(shè)置，第一錐齒輪22位于第二錐齒輪11的上方，并與第二錐齒輪11嚙合。支撐件21的轉(zhuǎn)動軸線與第二錐齒輪11的軸線位置對應(yīng)，以在第一錐齒輪22與第二錐齒輪11嚙合轉(zhuǎn)動時，帶動水平轉(zhuǎn)動組件2在底座1上水平轉(zhuǎn)動。

底座1上不用設(shè)置驅(qū)動裝置23，只需設(shè)置第二錐齒輪11與水平轉(zhuǎn)動組件2轉(zhuǎn)動配合，減小了底座1的體積，可以將底座1的尺寸做成扁平等小的外形形狀。水平轉(zhuǎn)動組件2內(nèi)采用第一錐齒輪22與第二錐齒輪11嚙合，支撐件21與底座1可轉(zhuǎn)動配合，即可在驅(qū)動裝置23工作時帶動水平轉(zhuǎn)動組件2在底座1上沿水平方向轉(zhuǎn)動，不需要專門的定位配合結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，對空間的要求也較小。

結(jié)合圖2、圖3所示，在一些實施例中，水平轉(zhuǎn)動組件2還包括與第二錐齒輪11轉(zhuǎn)動配合的軸承24，依靠軸承24與第二錐齒輪11轉(zhuǎn)動配合讓水平轉(zhuǎn)動組件2能在水平方向轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，軸承24可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)到第二錐齒輪11的轉(zhuǎn)動孔111內(nèi)，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動配合。在其他實施例中，也可為第二錐齒輪11包括可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)到軸承24的軸承24孔內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動配合。

在一些實施例中，驅(qū)動裝置23包括馬達(dá)，第一錐齒輪22安裝到馬達(dá)的輸出軸231上，以在輸出軸231轉(zhuǎn)動時帶動第一錐齒輪22轉(zhuǎn)動。馬達(dá)的大小和規(guī)格可根據(jù)實際需求設(shè)置，克服軸承24和第二錐齒輪11之間的轉(zhuǎn)動摩擦力。

支撐件21還包括與軸承24連接的第一殼體211、第二殼體212，第一殼體211、第二殼體212之間可拆卸配合。通常，第一殼體211、第二殼體212組裝后形成水平轉(zhuǎn)動組件2的外形，可為圓形或其他形狀，將驅(qū)動裝置23、第一錐齒輪22裝在內(nèi)部。

進(jìn)一步地，支撐件21還包括安裝到第一殼體211或第二殼體212上的安裝架213，驅(qū)動裝置23安裝到安裝架213上，在其他實施例中，驅(qū)動裝置23也可安裝到第一殼體211或第二殼體212上。

在一些實施例中，底座1還包括支撐座12，第二錐齒輪11固定安裝在支撐座12上，對第二錐齒輪11進(jìn)行遮擋。支撐座12上設(shè)有與供水平轉(zhuǎn)動組件2安裝到第二錐齒輪11上的安裝孔121，水平轉(zhuǎn)動組件2由支撐座12的上側(cè)安裝到第二錐齒輪11上。

水平轉(zhuǎn)動裝置使用了一對直錐齒輪，使產(chǎn)品在外形結(jié)構(gòu)較小時，使用相同大小馬達(dá)為動力的情況下，可以做成下部底座1較薄的外觀效果。

可以理解地，上述各技術(shù)特征可以任意組合使用而不受限制。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。