本實(shí)用新型涉及電磁閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種靜態(tài)微型雙進(jìn)單出電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)：

電磁閥是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器，并不限于液壓、氣動(dòng)。用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。電磁閥可以配合不同的電路來實(shí)現(xiàn)預(yù)期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮作用。

目前的電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個(gè)孔連接不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會(huì)被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動(dòng)來開啟或關(guān)閉不同的排油孔，而進(jìn)油孔是常開的，液壓油就會(huì)進(jìn)入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動(dòng)油缸的活塞，活塞又帶動(dòng)活塞桿，活塞桿帶動(dòng)機(jī)械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機(jī)械運(yùn)動(dòng)，但這種電磁閥不能調(diào)節(jié)流量，線圈通電時(shí)閥門才能打開。因?yàn)榫€圈長(zhǎng)時(shí)間通電后會(huì)發(fā)熱甚至燒毀，所以現(xiàn)有的微型電磁閥均不能長(zhǎng)時(shí)間使用。

在申請(qǐng)?zhí)枮?00420061401.X中公開了一種微功耗電磁閥，包括閥體，閥蓋，位于閥蓋內(nèi)的閥桿，閥芯，所述閥桿頂部固定有一永磁鐵;所述閥蓋外頂部上方還設(shè)有與永磁鐵相作用的另一永磁鐵，另一永磁鐵固定在旋轉(zhuǎn)軸上;閥蓋外還設(shè)置有電機(jī)以及安裝在電機(jī)軸上的蝸桿，與蝸桿配合的蝸輪安裝在旋轉(zhuǎn)軸上；在該結(jié)構(gòu)雖然功耗較低，但并未實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量，且體積較大，因此需要一種既能調(diào)節(jié)流量、能長(zhǎng)時(shí)間使用，且體積適中的靜態(tài)微型雙進(jìn)單出電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中微型電磁閥不能夠長(zhǎng)期使用，以及不能調(diào)節(jié)流量且體積較大的弊端，而設(shè)計(jì)的靜態(tài)微型雙進(jìn)單出電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種靜態(tài)微型雙進(jìn)單出電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥，包括

閥體：具有一出水管、兩進(jìn)水管以及設(shè)置在所述兩進(jìn)水管上的調(diào)節(jié)通道；

調(diào)節(jié)軸：設(shè)置在所述調(diào)節(jié)通道內(nèi)用于調(diào)節(jié)流體流速；

檢測(cè)板固定臺(tái)：設(shè)置在所述調(diào)節(jié)通道端部，且在其上設(shè)置用于控制調(diào)節(jié)軸的控制機(jī)構(gòu)；

所述調(diào)節(jié)通道側(cè)壁上設(shè)置外卡簧槽，所述調(diào)節(jié)軸上設(shè)置與所述外卡簧槽相配合的環(huán)型卡簧槽，在所述外卡簧槽內(nèi)設(shè)置用于限制調(diào)節(jié)軸軸向自由度且與所述環(huán)型卡簧槽契合的卡簧。

所述調(diào)節(jié)軸上部設(shè)置操作盤，并沿所述操作盤在調(diào)節(jié)軸上向下依次設(shè)置第一階梯軸、第二階梯軸和第三階梯軸，所述第一階梯軸上設(shè)置所述環(huán)型內(nèi)卡簧槽，所述第二階梯軸表面設(shè)置調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)軸內(nèi)沿軸向設(shè)置連通所述調(diào)節(jié)孔的內(nèi)流道。

所述操作盤上部設(shè)置驅(qū)動(dòng)端，且所述操作盤上設(shè)置兩位置檢測(cè)塊。

所述調(diào)節(jié)通道內(nèi)設(shè)置與調(diào)節(jié)軸相配合的第一階梯孔、第二階梯孔和第三階梯孔，并在所述第一階梯孔下部設(shè)置與所述第一階梯軸相配合的密封圈。

所述卡簧為U型卡簧。

所述調(diào)節(jié)孔的開口角度為第二階梯軸圓周的三分之一。

所述兩位置檢測(cè)塊之間呈180°夾角，且設(shè)置在所述操作盤的直徑上。

所述兩位置檢測(cè)塊沿所述調(diào)節(jié)軸軸心所成的面與所述調(diào)節(jié)孔開口夾角的中心所成的面重合。

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有靜態(tài)微型雙進(jìn)單出電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥不能夠長(zhǎng)期使用，以及不能調(diào)節(jié)流量且體積較大的弊端；采用一側(cè)設(shè)置出水管，另一側(cè)設(shè)置兩個(gè)相互平行的進(jìn)水管，在進(jìn)水管上設(shè)置調(diào)節(jié)通道，并在其中設(shè)置調(diào)節(jié)軸，同時(shí)為了增強(qiáng)自動(dòng)化控制，在調(diào)節(jié)通道上部設(shè)置檢測(cè)板固定臺(tái)用于設(shè)置控制機(jī)構(gòu)，而為了實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)軸在調(diào)節(jié)通道內(nèi)的固定并實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能，在調(diào)節(jié)通道側(cè)壁上設(shè)置外卡簧槽，并在調(diào)節(jié)軸上設(shè)置與所述外卡簧槽相配合的環(huán)型卡簧槽，在所述外卡簧槽內(nèi)設(shè)置用于限制調(diào)節(jié)軸軸向自由度且與所述環(huán)型卡簧槽契合的卡簧，從而實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)軸在調(diào)節(jié)通道內(nèi)的自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

另外，采用的調(diào)節(jié)軸上部設(shè)置操作盤，并自所述操作盤起沿所述調(diào)節(jié)軸向下依次設(shè)置第一階梯軸、第二階梯軸和第三階梯軸，所述第一階梯軸上設(shè)置環(huán)型的所述內(nèi)卡簧槽，所述第二階梯軸表面設(shè)置調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)軸內(nèi)沿軸向設(shè)置連通所述調(diào)節(jié)孔的內(nèi)流道；而采用的內(nèi)流道為盲孔，使得進(jìn)水管內(nèi)的水流通過調(diào)節(jié)孔并流經(jīng)調(diào)節(jié)孔進(jìn)入出水管流出，而為了確保調(diào)節(jié)通道與調(diào)節(jié)軸的相互配合，在調(diào)節(jié)通道內(nèi)設(shè)置與調(diào)節(jié)軸相配合的第一階梯孔、第二階梯孔和第三階梯孔，并在所述第一階梯孔下部設(shè)置與所述第一階梯軸相配合的密封圈，而采用的密封圈聚四氟乙烯密封圈，不僅具備很好的密封性，而且具備很好的滑動(dòng)性；而為了保證通過操作盤即可觀測(cè)到開口的角度與位置，在操作盤上設(shè)置兩位置檢測(cè)塊，兩位置檢測(cè)塊之間呈180°夾角，且設(shè)置在所述操作盤的直徑上；兩位置檢測(cè)塊沿所述調(diào)節(jié)軸軸心所成的面與所述調(diào)節(jié)孔開口夾角的中心所成的面重合；從而能夠確保僅通過操作盤上的兩位置檢測(cè)塊就能判斷出開合的角度與是否閉鎖；另外采用的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為常規(guī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，也可采用減速電機(jī)的方式來進(jìn)行控制，甚至可以直接通過扳手來調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型通過在閥體一側(cè)設(shè)置出水管另一側(cè)設(shè)置兩進(jìn)水管，并在兩進(jìn)水管上設(shè)置調(diào)節(jié)通道，在調(diào)節(jié)通道上設(shè)置用于與調(diào)節(jié)軸相配合的外卡簧槽，并在調(diào)節(jié)軸上設(shè)置內(nèi)卡簧槽，且通過U型卡簧對(duì)其進(jìn)行限位，從而使得調(diào)節(jié)軸能夠在其中快速定位且實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)用新型采用純機(jī)械結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)較小型設(shè)計(jì)與長(zhǎng)期穩(wěn)定工作的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的精準(zhǔn)控制。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖1-3，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

一種靜態(tài)微型雙進(jìn)單出電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥，包括

閥體，具有一出水管1、兩進(jìn)水管5以及設(shè)置在所述兩進(jìn)水管5上的調(diào)節(jié)通道7；

調(diào)節(jié)軸2，設(shè)置在所述調(diào)節(jié)通道7內(nèi)用于調(diào)節(jié)流體流速；

檢測(cè)板固定臺(tái)4，設(shè)置在所述調(diào)節(jié)通道7端部，且在其上設(shè)置用于控制調(diào)節(jié)軸的控制機(jī)構(gòu)；

所述調(diào)節(jié)通道7側(cè)壁上設(shè)置外卡簧槽8，所述調(diào)節(jié)軸2上設(shè)置與所述外卡簧槽8相配合的環(huán)型卡簧槽25，在所述外卡簧槽8內(nèi)設(shè)置用于限制調(diào)節(jié)軸2軸向自由度且與所述環(huán)型卡簧槽25契合的卡簧3。

所述調(diào)節(jié)軸2上部設(shè)置操作盤26，并沿所述調(diào)節(jié)軸2向下依次設(shè)置第一階梯軸24、第二階梯軸22和第三階梯軸21，所述第一階梯軸24上設(shè)置所述環(huán)型內(nèi)卡簧槽25，所述第二階梯軸22表面設(shè)置調(diào)節(jié)孔23，所述調(diào)節(jié)軸2內(nèi)沿軸向設(shè)置連通所述調(diào)節(jié)孔23的內(nèi)流道29。

所述操作盤26上部設(shè)置驅(qū)動(dòng)端29，且所述操作盤26上設(shè)置兩位置檢測(cè)塊27。

所述調(diào)節(jié)通道7內(nèi)設(shè)置與調(diào)節(jié)軸2相配合的第一階梯孔73、第二階梯孔72和第三階梯孔71，并在所述第一階梯孔73下部設(shè)置與所述第一階梯軸24相配合的密封圈6。

該實(shí)施例中針對(duì)現(xiàn)有微型雙通道電磁閥不能夠長(zhǎng)期使用，以及不能調(diào)節(jié)流量且體積較大的弊端；采用一側(cè)設(shè)置出水管，另一側(cè)設(shè)置兩個(gè)相互平行的進(jìn)水管，并在進(jìn)水管上設(shè)置調(diào)節(jié)通道，并在其中設(shè)置調(diào)節(jié)軸，同時(shí)為了增強(qiáng)自動(dòng)化控制，在調(diào)節(jié)通道上部設(shè)置檢測(cè)板固定臺(tái)用于設(shè)置控制機(jī)構(gòu)，而為了實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)軸在調(diào)節(jié)通道內(nèi)的固定并實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能，在調(diào)節(jié)通道側(cè)壁上設(shè)置外卡簧槽，并在調(diào)節(jié)軸上設(shè)置與所述外卡簧槽相配合的環(huán)型卡簧槽，在所述外卡簧槽內(nèi)設(shè)置用于限制調(diào)節(jié)軸軸向自由度且與所述環(huán)型卡簧槽契合的卡簧，從而實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)軸在調(diào)節(jié)通道內(nèi)的自由轉(zhuǎn)動(dòng)；而采用第三階梯軸與第三階梯孔相配合，第一階梯軸和第一階梯孔相配合的方式實(shí)現(xiàn)了徑向限位；另外采用的控制機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)電機(jī)或減速電機(jī)或直接采用扳手的方式，在附圖中并未標(biāo)出。

實(shí)施例二，其與實(shí)施例一的區(qū)別在于：

所述卡簧3為U型卡簧。

所述調(diào)節(jié)孔23的開口角度為第二階梯軸22圓周的三分之一。

所述兩位置檢測(cè)塊27之間呈180°夾角，且設(shè)置在所述操作盤26的直徑上。

所述兩位置檢測(cè)塊27沿所述調(diào)節(jié)軸2軸心所成的面與所述調(diào)節(jié)孔23開口夾角的中心所成的面重合。

該實(shí)施例中，采用的調(diào)節(jié)孔開口角度為第二階梯軸圓周的三分之一，使得其不僅能夠提供足夠的強(qiáng)度，而且能夠保證最大限度的流量；并通過兩位置檢測(cè)塊能夠清楚的觀測(cè)到調(diào)節(jié)孔所處的位置，從而能夠直觀的觀察到開合的角度。

本實(shí)用新型的使用方法：將本裝置安裝在管道上，然后按照爆炸圖的結(jié)構(gòu)布局依次設(shè)置，在裝配完畢后，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制調(diào)節(jié)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過位置檢測(cè)塊的位置變化確定開口的流量，且在限定流速后，通過控制機(jī)構(gòu)自鎖即可實(shí)現(xiàn)。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。