本實(shí)用新型涉及氣田開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種疏水閥。

背景技術(shù)：

在產(chǎn)水氣井的開(kāi)采過(guò)程中，當(dāng)氣井產(chǎn)水較多時(shí)，為了不影響天然氣氣質(zhì)，需要對(duì)天然氣中的氣和水進(jìn)行分離?，F(xiàn)場(chǎng)多采用氣水分離器將天然氣中的氣和水進(jìn)行分離，并在分離器排污閥后加裝疏水閥，將分離的帶壓水排出。

目前氣田開(kāi)采現(xiàn)場(chǎng)以浮力式疏水閥應(yīng)用比較廣泛，其主要部件包括外部的一個(gè)筒體、浮力裝置、浮力閥以及相應(yīng)的連桿機(jī)構(gòu)。筒體上設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和回氣口，筒體內(nèi)設(shè)計(jì)有浮力閥，浮力閥出口連接出水口。其工作原理為：排放水從進(jìn)水口進(jìn)入到筒體內(nèi)時(shí)，筒體內(nèi)的液位上升，位于筒體內(nèi)的浮力裝置也隨之上浮，此時(shí)上浮的浮力裝置帶動(dòng)浮力閥上的連桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，最終將浮力閥打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排水。隨著筒體中排放水的排出，整個(gè)筒體液位下降，相應(yīng)的浮力裝置也隨之下落，連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)浮力閥進(jìn)行回座。

在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中，設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題：

現(xiàn)有疏水閥的結(jié)構(gòu)件位于疏水閥筒體內(nèi)部，無(wú)法在第一時(shí)間預(yù)判出疏水閥是否出現(xiàn)問(wèn)題，需要通過(guò)拆卸打開(kāi)閥體進(jìn)行內(nèi)部檢查后才能確認(rèn)。整個(gè)疏水閥拆卸安裝過(guò)程勞動(dòng)強(qiáng)度較大，耗時(shí)較長(zhǎng)，大大降低了疏水閥維修的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種疏水閥，不用拆卸疏水閥筒體，可通過(guò)觀察疏水閥筒體外的液位指示計(jì)及出水口的出水情況，即可預(yù)判疏水閥是否出現(xiàn)問(wèn)題及可能出問(wèn)題的構(gòu)件，較為方便快捷。

具體而言，本實(shí)用新型提供了一種疏水閥，包括本體、浮筒、連桿、浮力閥和液位指示管，其中，

所述本體包括兩端封閉的筒體，所述浮力閥、所述浮筒和所述連桿位于所述筒體內(nèi)部，所述筒體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口、出水口、回氣口、第一連接口和第二連接口，所述液位指示管固定在所述筒體外部，所述液位指示管的第一端與所述第一連接口連通，所述液位指示管的第二端和所述第二連接口連通，所述筒體內(nèi)的液體適于從所述第一連接口進(jìn)入所述液位指示管，所述液位指示管的第一端低于所述液位指示管的第二端；

所述浮力閥包括閥芯和閥座，所述浮筒與所述連桿的第一端連接，所述閥芯與所述連桿的第二端附件的外壁連接；

所述閥座上開(kāi)設(shè)有通孔，所述閥座固定在所述出水口內(nèi)側(cè)，所述通孔的第一端與所述出水口連通，所述閥芯適于進(jìn)入所述通孔內(nèi)并將所述通孔的第二端堵??；所述閥芯向所述筒體的第一端運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述閥芯進(jìn)入所述通孔內(nèi)，當(dāng)所述閥芯向所述筒體的第二端運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述通孔打開(kāi)。

可選擇地，所述第一連接口位于所述筒體的第一端附近的筒壁上，所述第二連接口位于所述筒體的第二端附近的筒壁，所述第一連接口與所述第二連接口的連線與所述筒體的軸線平行。

可選擇地，所述液位指示管的第一端封閉，所述液位指示管的第一端的附近開(kāi)設(shè)有第一開(kāi)孔，所述液位指示管的第二端附近開(kāi)設(shè)有第二開(kāi)孔，所述第一開(kāi)孔與所述第一連接口連通，所述第二開(kāi)孔與所述第二連接口連通。

可選擇地，所述疏水閥還包括第一連接管和第二連接管，所述第一開(kāi)孔通過(guò)所述第一連接管與所述第一連接口連通，所述第二開(kāi)孔通過(guò)所述第二連接管與所述第二連接口連通。

可選擇地，所述液位指示管為透明的硬管。

可選擇地，所述回氣口位于所述筒體的第二端上。

可選擇地，所述通孔為圓弧形。

可選擇地，所述筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述筒體的軸線垂直的凹槽，所述連桿的第二端卡在所述凹槽內(nèi)并適于在所述凹槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

可選擇地，所述出水口外側(cè)連接有出水管。

可選擇地，所述進(jìn)水口外側(cè)連接有進(jìn)水管。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案的有益效果是：

使用本實(shí)用新型提供的疏水閥排出氣水分離器分離得到的帶壓水時(shí)，回氣口和氣水分離器連通，保證筒體內(nèi)部壓力。從氣水分離器流出的帶壓水進(jìn)入筒體下部，當(dāng)筒體內(nèi)的水達(dá)到一定量時(shí)，筒體內(nèi)的液面上升，浮筒隨著液面上升，向筒體的第二端運(yùn)動(dòng)，浮筒的上升帶動(dòng)連桿上升，連桿的上升帶動(dòng)閥芯上升，進(jìn)而在閥座的通孔的第二端內(nèi)的閥芯離開(kāi)通孔，則通孔打開(kāi)，筒體內(nèi)的水從通孔的第一端進(jìn)入，并從出水口流出筒體內(nèi)部，則筒體內(nèi)的液面下降，浮筒隨著液面下降向筒體的第一端運(yùn)動(dòng)，浮筒的下降帶動(dòng)連桿下降，連桿的下降帶動(dòng)閥芯下降，進(jìn)而閥芯進(jìn)入通孔的第二端，將通孔堵住，筒體的水無(wú)法流出。與此同時(shí)，筒體內(nèi)部和液位指示管通過(guò)第二連接口保持壓力平衡，筒體內(nèi)的水通過(guò)第一連接口進(jìn)入液位指示管內(nèi)，液位指示管內(nèi)的液面一直與筒體內(nèi)水的液面處于同一水平面。通過(guò)觀察液位指示管內(nèi)液面的變化及出水口的出水情況可判斷疏水閥的工作狀態(tài)，當(dāng)出水口的排水量沒(méi)有出現(xiàn)明顯變化，液位指示管內(nèi)的液面定期上下浮動(dòng)，則說(shuō)明疏水閥工作處于正常狀態(tài)；若液位指示管的液位長(zhǎng)時(shí)間處于低位且出水口有明顯的氣流聲，或液位指示管液位長(zhǎng)時(shí)間處于中段位置且出水口有明顯的水流聲時(shí)，可以大體判定該疏水閥的閥芯存在雜質(zhì)堵塞或者連桿存在變形移位，導(dǎo)致的閥芯不能將通孔的第二端完全堵塞。此時(shí)可以采取多次重啟疏水閥操作，對(duì)故障進(jìn)行預(yù)處理；若發(fā)現(xiàn)液位指示管長(zhǎng)時(shí)間處于高位且無(wú)明顯變化，同時(shí)出水口排水量較小或者不排水，可以大體推斷浮筒可能存在破損導(dǎo)致浮筒浮力不足，無(wú)法帶動(dòng)連桿和閥芯向筒體的第二端運(yùn)動(dòng)，或者連桿斷裂，最終造成閥芯不能離開(kāi)通孔的第二端，從而影響出水口的正常排液。此時(shí)，則需要立即拆卸疏水閥，對(duì)內(nèi)部部件進(jìn)行檢查和更換。因此，結(jié)合液位指示管內(nèi)的液位的變化及出水口的排水情況，即可判斷疏水閥是否處于正常工作狀態(tài)，以及未處于正常工作狀態(tài)時(shí)可能造成問(wèn)題的原因以及處理措施，而無(wú)需拆卸打開(kāi)閥體進(jìn)行內(nèi)部檢查，較為方便快捷。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中一種疏水閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的附圖標(biāo)記分別表示：

1、筒體；2、浮筒；3、連桿；4、液位指示管；5、閥芯；6、閥座；7、通孔；8、出水口；9、進(jìn)水口；10、回氣口；11、第二連接管；12、第一連接管；13、出水管；14、進(jìn)水管；15、第二連接口；16、第一連接口；17、回氣管。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

實(shí)施例一

本實(shí)施例提供了一種疏水閥，如圖1所示，包括本體、浮筒2、連桿3、浮力閥和液位指示管4，其中，本體包括兩端封閉的筒體1，浮力閥、浮筒2和連桿3位于筒體1內(nèi)部，筒體1上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口9、出水口8、回氣口10、第一連接口16和第二連接口15，液位指示管4固定在筒體1外部，液位指示管4的第一端與第一連接口16連通，液位指示管4的第二端和第二連接口15連通，筒體1內(nèi)的液體適于從第一連接口16進(jìn)入液位指示管4，液位指示管4的第一端低于第二端；浮力閥包括閥芯5和閥座6，浮筒2的下端與連桿3的第一端連接，閥芯5與連桿3的第二端附件的外壁連接；閥座6上開(kāi)設(shè)有通孔7，閥座6固定在出水口8內(nèi)側(cè)，通孔7的第一端與出水口8連通，閥芯5適于進(jìn)入通孔7的第二端內(nèi)并將通孔7的第二端堵住；閥芯5向筒體1的第一端運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥芯5進(jìn)入通孔7內(nèi)，當(dāng)閥芯5向筒體1的第二端運(yùn)動(dòng)時(shí)，通孔7打開(kāi)，筒體1的第一端低于筒體1的第二端。

使用本實(shí)施例提供的疏水閥排出氣水分離器分離得到的水時(shí)，回氣口10和氣水分離器連通，保證筒體1內(nèi)部壓力。從氣水分離器流出的帶壓水從進(jìn)水口9進(jìn)入筒體1內(nèi)，在重力的作用下，水沉積到筒體1的下部。當(dāng)筒體1內(nèi)的水達(dá)到一定量時(shí)，筒體1內(nèi)的液面上升，浮筒2隨著液面上升，向筒體1的第二端運(yùn)動(dòng)，浮筒2的上升帶動(dòng)連桿3上升，連桿3的上升帶動(dòng)閥芯5上升，進(jìn)而在閥座6的通孔7的第二端內(nèi)的閥芯5離開(kāi)通孔7，則通孔7打開(kāi)，筒體1內(nèi)的水從通孔7的第二端進(jìn)入，并從出水口8流出筒體1內(nèi)部，則筒體1內(nèi)的液面下降，浮筒2隨著液面下降向筒體1的第一端運(yùn)動(dòng)，浮筒2的下降帶動(dòng)連桿3下降，連桿3的下降帶動(dòng)閥芯5下降，進(jìn)而閥芯5進(jìn)入通孔7的第二端，則通孔7堵住，則筒體1的水無(wú)法流出。與此同時(shí)，筒體1和液位指示管4通過(guò)第二連接口15保持壓力平衡，筒體1內(nèi)的水通過(guò)第一連接口16進(jìn)入液位指示管4內(nèi)，液位指示管4內(nèi)的液面一直與筒體1內(nèi)水的液面處于同一水平面。通過(guò)觀察液位指示管4內(nèi)液面的變化及出水口8的出水情況可判斷疏水閥的工作狀態(tài)，當(dāng)出水口8的排水量沒(méi)有出現(xiàn)明顯變化，液位指示管4內(nèi)的液面定期上下浮動(dòng)，則說(shuō)明疏水閥工作處于正常狀態(tài)；若液位指示管4內(nèi)的液位長(zhǎng)時(shí)間處于低位且出水口8有明顯的氣流聲，或液位指示管4內(nèi)的液位長(zhǎng)時(shí)間處于中段位置且出水口8有明顯的水流聲時(shí)，可以大體判定該疏水閥的閥芯5存在雜質(zhì)堵塞或者連桿3存在變形移位，導(dǎo)致閥芯5不能將通孔7的第二端完全堵塞。此時(shí)可以采取多次重啟疏水閥操作，對(duì)故障進(jìn)行預(yù)處理；若發(fā)現(xiàn)液位指示管4內(nèi)的液面長(zhǎng)時(shí)間處于高位且無(wú)明顯變化，同時(shí)出水口8排水量較小或者不排水，可以大體推斷浮筒2可能存在破損導(dǎo)致浮筒2浮力不足，無(wú)法帶動(dòng)連桿3和閥芯5向筒體1的第二端運(yùn)動(dòng)，或者連桿3斷裂，最終造成閥芯5不能離開(kāi)通孔7的第二端，從而影響出水口8的正常排液。此時(shí)，則需要立即拆卸疏水閥，對(duì)內(nèi)部部件進(jìn)行檢查和更換。因此，結(jié)合液位指示管4內(nèi)的液位的變化及出水口8的排水情況，即可判斷疏水閥是否處于正常工作狀態(tài)，以及未處于正常工作狀態(tài)時(shí)可能造成問(wèn)題的原因以及處理措施，而無(wú)需打開(kāi)閥體進(jìn)行內(nèi)部檢查，較為方便快捷。

作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，如圖1所示，第一連接口16位于筒體1的第一端附近的筒壁上，第二連接口15位于筒體1的第二端附近的筒壁，第一連接口16與第二連接口15的連線與筒體1的軸線平行，且第一連接口16低于第二連接口15。

作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，如圖1所示，液位指示管4的兩端封閉，液位指示管4的第一端附近的管壁上開(kāi)設(shè)有第一開(kāi)孔，液位指示管4的第二端附近的管壁上開(kāi)設(shè)有第二開(kāi)孔，液位指示管4的第一端低于第二端，第一開(kāi)孔與第一連接口16連通，第二開(kāi)孔與第二連接口15連通。第二開(kāi)孔和第二連接口15連通可平衡液位指示管4和筒體1內(nèi)的壓力，從而筒體1內(nèi)的液體可從第一連接口16和第一開(kāi)孔進(jìn)入液位指示管4。

作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，如圖1所示，疏水閥還包括第一連接管12和第二連接管11，第一開(kāi)孔通過(guò)第一連接管12與第一連接口16連通，第二開(kāi)孔通過(guò)第二連接管11與第二連接口15連通。

在本實(shí)施例中，如圖1所示，出水口8可設(shè)置在筒體1的第一端的附近的筒壁上，但本實(shí)用新型不限于此，出水口8也可設(shè)置在筒體1的第一端的端面上，連桿3的長(zhǎng)度被設(shè)計(jì)為當(dāng)閥芯5進(jìn)入通孔7的第一端內(nèi)部時(shí)，仍有液體通過(guò)第一連接口16進(jìn)入液位指示管4，從而在筒體1內(nèi)的液位較低時(shí)仍可以從液位指示管4判斷出筒體1內(nèi)的液面高度；并且筒體1的第二端附近的第二連接口15位置較高，筒體1內(nèi)的水不能從第二連接口15進(jìn)入液位指示管4內(nèi)。

在本實(shí)施例中，如圖1所示，連桿3可為由兩個(gè)相互垂直的“L”型桿連接而成，其中第一“L”型桿的與筒體1的軸線平行的部分與第二“L”型桿的與筒體1的軸線垂直的部分連接，第一“L”型桿的與筒體1的軸線垂直的部分與閥芯5連接，第二“L”型桿的與筒體1的軸線平行的部分與浮筒3的第二端連接。這樣的設(shè)計(jì)可保證連桿3隨筒體1內(nèi)液面上升向筒體1的第二端移動(dòng)時(shí)，連桿3不易折斷。但本實(shí)用新型不限于此，連桿3也可設(shè)計(jì)為其他形狀。

在本實(shí)施例中，進(jìn)水口9離筒體1的第一端的距離可大于出水口8，這樣，能保證進(jìn)入筒體1內(nèi)的水比較容易從出水口8流出。

作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，液位指示管4可為透明的硬管。液位指示管4為硬管，不易發(fā)生變形。液位指示管4為透明的，則觀察液位指示管4的外壁即可得知筒體1內(nèi)的液面高度，但本實(shí)用新型不限于此，液位指示管4也可設(shè)計(jì)為外壁的一部分是透明的。

作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，如圖1所示，回氣口10可位于筒體的第二端的端面上。但本實(shí)用新型不限于此，回氣口10也可設(shè)置在筒體1的第二端附近的筒壁上。

在本實(shí)施例中，回氣口10的外側(cè)可連接回氣管17，這樣，回氣管17和氣水分離器連通。

作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，如圖1所示，通孔7為圓弧形。具體地，通孔7可為圓的四分之一，但本實(shí)用新型不限于此，通孔7也可為其他形狀，如“L”型等。

作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，筒體1的內(nèi)壁上可設(shè)置與筒體1的軸線垂直的凹槽，連桿3的第二端卡在凹槽內(nèi)并適于在凹槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)。具體地，凹槽的一端與閥座6連接，這樣，可保證連桿3在隨著筒體1內(nèi)液面下降向筒體1的第一端運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥芯5正好進(jìn)入通孔7內(nèi)。

作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，出水口8外側(cè)連接有出水管13。這樣，從筒體1排出的可通過(guò)出水管13進(jìn)入外部其他容器中。

作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，進(jìn)水口14外側(cè)連接有進(jìn)水管14。這樣，從氣水分離器流出的帶壓水可通過(guò)進(jìn)水管14進(jìn)入筒體1內(nèi)部。

以上所述僅是為了便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不用以限制本實(shí)用新型。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。