本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)鏈領(lǐng)域,尤其是一種特殊構(gòu)造的鏈條,具體涉及一種聚四氟乙烯鋼襯鏈條。
背景技術(shù):
鏈條是現(xiàn)有技術(shù)中常用的傳動(dòng)設(shè)備,但是一般每個(gè)節(jié)點(diǎn)單元的體積都很小,很少有體積較大的鏈條,并且一般的鏈條都是由金屬制成的,其耐受特殊環(huán)境的能力都很低,即使經(jīng)過特殊處理,往往也難以滿足苛刻的使用條件要求。
由于上述原因,本發(fā)明人對(duì)現(xiàn)有的鏈條構(gòu)造做了深入研究,設(shè)計(jì)出一種能夠解決上述問題的新的鏈條。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述問題,本發(fā)明人進(jìn)行了銳意研究,設(shè)計(jì)出一種聚四氟乙烯鋼襯鏈條,該鏈條由多個(gè)基板通過銷軸連接構(gòu)成,所述基板包括內(nèi)部的由金屬制成的基板襯板和包覆在所述基板襯板外部的聚四氟乙烯層,所述聚四氟乙烯層的厚度為10mm,在所述基板上開設(shè)有兩個(gè)連接孔,每三個(gè)基板構(gòu)成一個(gè)活動(dòng)單元,其中,銷軸依次穿過所述活動(dòng)單元中每個(gè)基板上的一個(gè)連接孔;相鄰兩個(gè)活動(dòng)單元之間同樣通過銷軸連接,從而完成本實(shí)用新型。
具體來說,本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚四氟乙烯鋼襯鏈條,該鏈條包括多個(gè)基板1和連接基板1的銷軸2,
在所述基板1上開設(shè)有兩個(gè)連接孔3,
每三個(gè)基板1構(gòu)成一個(gè)活動(dòng)單元,其中,銷軸2依次穿過所述活動(dòng)單元中疊置的三個(gè)基板1中每者的一個(gè)連接孔3,將三者可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接起來;
在所述活動(dòng)單元中,處于中間的基板一端安裝到相鄰活動(dòng)單元中兩側(cè)基板之間,通過銷軸2可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接所述處于中間的基板以及所述相鄰活動(dòng)單元中兩側(cè)基板,即相鄰兩個(gè)活動(dòng)單元之間通過銷軸2可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。
其中,在每個(gè)活動(dòng)單元中,所述基板1都可繞著銷軸2轉(zhuǎn)動(dòng)。
其中,所述基板1由基板襯板4和包覆在基板襯板4外部的聚四氟乙烯層5構(gòu)成。
其中,所述基板襯板4的厚度為10mm,
所述聚四氟乙烯層5的厚度為10mm。
其中,所述基板1上兩個(gè)連接孔3軸線之間的距離為170mm。
其中,所述基板1上兩個(gè)連接孔3為直徑25mm的通孔。
其中,所述基板1上的連接孔3設(shè)置在基板1的頂面上,所述頂面的兩側(cè)互相對(duì)稱。
其中,所述銷軸2中部的直徑尺寸小于兩端的直徑尺寸。
其中,所述銷軸2與活動(dòng)單元中位于兩側(cè)的基板1過盈配合,所述銷軸2與活動(dòng)單元中位于中間的基板1間隙配合。
本實(shí)用新型所具有的有益效果包括:
(1)根據(jù)本實(shí)用新型所述的聚四氟乙烯鋼襯鏈條上的基板外部包覆有聚四氟乙烯層,具有良好的耐腐蝕性、絕緣性耐磨性等良好的理化性質(zhì);
(2)根據(jù)本實(shí)用新型所述的聚四氟乙烯鋼襯鏈條只由基板和銷軸構(gòu)成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全性和穩(wěn)定性高。
附圖說明
圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的聚四氟乙烯鋼襯鏈條整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的聚四氟乙烯鋼襯鏈條中基板的頂面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的聚四氟乙烯鋼襯鏈條中基板的剖視圖,也是圖2中A-A截面圖;
圖4示出根據(jù)本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的聚四氟乙烯鋼襯鏈條中銷軸結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說明:
1-基板
2-銷軸
3-連接孔
4-基板襯板
5-聚四氟乙烯層
具體實(shí)施方式
下面通過附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。通過這些說明,本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更為清楚明確。
在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實(shí)施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實(shí)施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實(shí)施例。盡管在附圖中示出了實(shí)施例的各種方面,但是除非特別指出,不必按比例繪制附圖。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的聚四氟乙烯鋼襯鏈條,如圖1、圖2、圖3和圖3中所示,該鏈條包括多個(gè)基板1和連接基板1的銷軸2,所述基板1和銷軸2都有多個(gè);
在所述基板1上開設(shè)有兩個(gè)連接孔3,優(yōu)選地兩個(gè)連接孔大小尺寸一致,開設(shè)的位置也是對(duì)稱的;
每三個(gè)基板1構(gòu)成一個(gè)活動(dòng)單元,其中,銷軸2依次穿過所述活動(dòng)單元中疊置的三個(gè)基板1中每者的一個(gè)連接孔3,將三者可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接起來;活動(dòng)單元的三個(gè)基板中位于外側(cè)的兩個(gè)平行設(shè)置,位于中間的基板朝向另一端;
在所述活動(dòng)單元中,位于中間的基板1嵌入到相鄰活動(dòng)單元中位于兩側(cè)的基板1之間,通過銷軸2可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接所述處于中間的基板以及所述相鄰活動(dòng)單元中兩側(cè)基板,即上述三個(gè)基板1中每個(gè)基板1上都有一個(gè)連接孔3的軸線與另外兩個(gè)基板1上的連接孔3的軸線共線,相鄰兩個(gè)活動(dòng)單元之間通過依次穿過所述三個(gè)軸線共線的連接孔的銷軸2可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。
在每個(gè)活動(dòng)單元中,所述基板1都可繞著銷軸2轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得鏈條整體能夠多次彎折。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述基板1由基板襯板4和包覆在基板襯板4外部的聚四氟乙烯層5構(gòu)成。所述基板襯板的外形與所述基板近似,基板襯板上開設(shè)的通孔尺寸比基板上的通孔尺寸大,以便留出兩層聚四氟乙烯層5的包覆空間。所述基板襯板4由金屬制成,優(yōu)選地由45鋼制成。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述基板襯板4的厚度為10mm,所述聚四氟乙烯層5的厚度為10mm,在基板襯板4的兩側(cè)都有聚四氟乙烯層5,所以所述基板的厚度為30mm。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述基板1上兩個(gè)連接孔3軸線之間的距離為170mm,所述基板1上兩個(gè)連接孔3為直徑25mm的通孔。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述基板1上的連接孔3設(shè)置在基板1的頂面上,所述頂面的兩側(cè)互相對(duì)稱。
優(yōu)選地,所述基板頂面的兩側(cè)呈圓弧狀,即為圓弧段,該圓弧的圓心與位于該側(cè)的連接孔的軸心共線,該圓弧的半徑為40mm,在兩側(cè)的圓弧段之間為平直段,所述平直段的寬度為60mm,所述平直段與圓弧段之間的倒圓半徑是50mm。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述聚四氟乙烯層從基板襯板的頂面和底面開始包覆,并且兩側(cè)的聚四氟乙烯層在基板襯板的側(cè)面接觸,形成如圖1中所示的接觸縫。本實(shí)用新型所述的厚度即為側(cè)面上的寬度。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,如圖4中所示,所述銷軸2中部的直徑尺寸小于兩端的直徑尺寸。
進(jìn)一步地,所述銷軸2與活動(dòng)單元中位于兩側(cè)的基板1過盈配合,所述銷軸2與活動(dòng)單元中位于中間的基板1間隙配合。銷軸與位于外側(cè)的兩個(gè)基板沒有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),即銷軸與位于外側(cè)的兩個(gè)基板固結(jié),銷軸與位于中間的基板可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接,位于中間的基板可以繞著銷軸旋轉(zhuǎn)。
以上結(jié)合了優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說明,不過這些實(shí)施方式僅是范例性的,僅起到說明性的作用。在此基礎(chǔ)上,可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行多種替換和改進(jìn),這些均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。