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直線導軌氣動制動裝置的制作方法

文檔序號:11472920閱讀:1507來源:國知局
直線導軌氣動制動裝置的制造方法

本實用新型涉及軌道車輛制動設備技術領域,具體的說是一種基于膜片式氣缸的直線導軌氣動制動裝置。



背景技術:

在機械設備中,直線導軌作為承載件支撐直線行走的設備。設備在行走過程中,不但要隨時停止,而且要在特定的條件下進行工作,這就需要一種制動機構來執(zhí)行設備隨時停止的要求,并克服在工作時所產生的分力使設備在軌道上滑動,從而保證設備正常、安全的工作。

目前常用的直線導軌剎車機構有液壓制動、齒條制動等方式。液壓制動需要布設液壓管路、液壓缸,制動作業(yè)時容易受到環(huán)境溫度的影響,在低溫狀態(tài)已發(fā)生制動不靈敏的問題,在長期使用后會發(fā)生漏油,造成環(huán)境污染;齒條式制動需要在軌道及設備上設置相應的齒條、齒輪、離合器,制動設備體積、重量較大,制造成本高。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種直線導軌氣動制動裝置,以解決現(xiàn)有的制動設備容易受環(huán)境影響、結構復雜、體積大、重量較大的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采取的技術方案為:

一種直線導軌氣動制動裝置,該制動裝置安裝在設備安裝基板上,它包括安裝在導軌兩側的形狀結構相對稱的左制動臂和右制動臂,左制動臂、右制動臂的下端分別對稱設有與導軌兩側的梯形槽相配合的制動片,所述左制動臂、右制動臂分別通過銷軸鉸接在支架上,銷軸的兩端分別固定在底板和壓蓋上,左制動臂和右制動臂上端相對置的部位分別對稱安裝有膜片式氣缸,左制動臂和右制動臂的下部內側安裝有連接彈簧,彈簧位于銷軸的下方、制動片的上方。

優(yōu)選的,所述支架通過螺栓和銷子與底板相連接。

優(yōu)選的,所述制動片采用丁腈夾布橡膠制備而成。

本實用新型的工作原理為:

在初始安裝位置,分別安裝在左制動臂和右制動臂上的兩個膜片式氣缸之間有間隙Δt,兩個制動片分別與導軌之間有間隙Δh。當運行在導軌上方的設備需要制動時,通過氣動控制系統(tǒng)給膜片式氣缸加壓,氣缸活塞桿向外伸長后,兩個膜片式氣缸端面上的間隙Δt消除,并產生的反方向的推力F(F方向如圖1所示),推動左制動臂、右制動臂分別繞銷軸反向旋轉,使得兩個制動片相向運動消除和導軌之間的間隙Δh,制動片與導軌兩側產生夾緊力F1(F1的方向如圖1所示),同時彈簧被壓縮;夾緊力F1分解的4個90°方向的壓力使制動片和導軌之間產生摩擦力,摩擦力使設備進行制動。

當設備需要運動時,氣動控制系統(tǒng)回氣,氣缸活塞桿收縮,膜片式氣缸還原到初始位置,彈簧逐漸恢復原狀,在彈簧的推動作用下,制動片和導軌脫開返回到間隙狀態(tài)。

本實用新型的有益效果為:

(1)本實用新型在左制動臂、右制動臂上對稱安裝有膜片式氣缸、制動片,并在左制動臂、右制動臂的下部安裝有連接彈簧,左制動臂、右制動臂通過銷軸鉸接在支架上,通過氣動控制系統(tǒng)給膜片式氣缸加壓或者回氣,即可控制制動片與導軌之間的間隙及摩擦力,進而實現(xiàn)安裝在導軌上放的設備的制動與啟動,本實用新型整體結構輕便、體積小,安裝及維修極其方便;

(2)本實用新型通過改變膜片式氣缸的夾緊力(選擇不同氣缸型號)、膜片式氣缸到回轉銷軸的力臂長度、制動片到回轉銷軸的力臂長度、制動片材料等,均可使制動片與導軌之間的總摩擦力得到相應的改變,增加本實用新型的應用范圍,能夠適應不同工況條件下的制動要求;

(3)本實用新型采用氣動控制方式,工作介質為空氣,清潔、環(huán)保,便于安裝;

(4)本實用新型的制動片采用丁腈夾布橡膠制備而成,可有效減少制動片對直線導軌接觸面造成的磨損。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖;

圖2是圖1中本實用新型的A-A向剖視圖;

圖中:1、左制動臂,2、膜片式氣缸,3、右制動臂,4、底板,5、支架,6、銷軸,7、彈簧,8、制動片,9、壓蓋,10、設備安裝基板,11、導軌。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1、圖2所示的一種直線導軌氣動制動裝置,該制動裝置安裝在設備安裝基板10上,它包括安裝在導軌11兩側的形狀結構相對稱的左制動臂1和右制動臂3,左制動臂1、右制動臂3的下端分別對稱設有與導軌11兩側的梯形槽相配合的制動片8,左制動臂1、右制動臂3分別通過銷軸6鉸接在支架5上,支架5通過螺栓和銷子與底板4相連接,銷軸6的兩端分別固定在底板4和壓蓋9上,左制動臂1和右制動臂3上端相對置的部位分別對稱安裝有膜片式氣缸2,左制動臂1和右制動臂3的下部內側安裝有連接彈簧7,彈簧7位于銷軸6的下方、制動片8的上方。制動片8采用丁腈夾布橡膠制備而成。

本實用新型的工作原理為:

在初始安裝位置,分別安裝在左制動臂1和右制動臂3上的兩個膜片式氣缸2之間有間隙Δt,兩個制動片8分別與導軌11之間有間隙Δh。當運行在導軌11上方的設備需要制動時,通過氣動控制系統(tǒng)給膜片式氣缸2加壓,氣缸活塞桿向外伸長后,兩個膜片式氣缸2端面上的間隙Δt消除,并產生的反方向的推力F(F方向如圖1所示),推動左制動臂1、右制動臂3分別繞銷軸6反向旋轉,使得兩個制動片8相向運動消除和導軌11之間的間隙Δh,制動片8與導軌11兩側產生夾緊力F1(F1的方向如圖1所示),同時彈簧7被壓縮;夾緊力F1分解的4個90°方向的壓力使制動片8和導軌11之間產生摩擦力,摩擦力使設備進行制動。

當設備需要運動時,氣動控制系統(tǒng)回氣,氣缸活塞桿收縮,膜片式氣缸2還原到初始位置,彈簧7逐漸恢復原狀,在彈簧7的推動作用下,制動片8和導軌11脫開返回到間隙狀態(tài)。

本實用新型通過改變膜片式氣缸的夾緊力(選擇不同氣缸型號)、膜片式氣缸到回轉銷軸的力臂長度、制動片到回轉銷軸的力臂長度、制動片材料等,均可使制動片與導軌之間的總摩擦力得到相應的改變,增加本實用新型的應用范圍,能夠適應不同工況條件下的制動要求。

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