一種導(dǎo)軌拉刨鋸床輸送線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電控輸送線的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種導(dǎo)軌拉刨鋸床輸送線。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著輸送線技術(shù)的發(fā)展,在生產(chǎn)中各種產(chǎn)品在被輸送或整理的過程中檢測或轉(zhuǎn)移至下一工序時都由人工監(jiān)測完成。此時一般會增加作業(yè)人員各種工作壓力。目前帶有自動監(jiān)測裝置的導(dǎo)軌拉刨鋸床輸送線較為少見,且具有自動檢測功能的裝置也是多種多樣。此夕卜,隨著用戶對導(dǎo)軌生產(chǎn)輸送過程中對輸送線速度要求的日益增加,在輸送產(chǎn)品時對產(chǎn)品的定位精確也存在更高的要求?,F(xiàn)有技術(shù)中缺乏可以根據(jù)產(chǎn)品的要求在現(xiàn)場自動運行的導(dǎo)軌拉刨鋸床輸送線,也缺乏解決例如輸送鏈出現(xiàn)故障造成輸送線停止后,作業(yè)人員不能在第一時間得知并調(diào)整的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種輸送線,提供一種可廣泛用于導(dǎo)軌拉刨鋸床的輸送線。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種導(dǎo)軌拉刨鋸床輸送線,包括第一支架、位于第一支架端部的拉料氣缸,所述第一支架前端和/或尾端還設(shè)置至少一個或多個光電開關(guān),鋸床設(shè)置于第一支架右側(cè),所述鋸床設(shè)置頂料氣缸和鋸床鉗口,所述鋸床鉗口位于頂料氣缸左側(cè),第一輸送鏈位于第一支架中間位置,與所述拉料氣缸平行設(shè)置,所述第一支架尾端與第二輸送鏈平行相對設(shè)置,第二支架尾端與第二輸送鏈垂直相接,第三輸送鏈位于第二支架中間位置、可沿第二支架滑軌方向移動,所述第一支架前端和尾端兩側(cè)還設(shè)置至少一個升降氣缸。
[0006]進一步地,所述光電開關(guān)包括第一光電開關(guān)、第二光電開關(guān)和第三光電開關(guān),所述第一光電開關(guān)位于所述第一支架前端,所述第二光電開關(guān)、第三光電開關(guān)分別位于所述第一支架尾端兩側(cè)。
[0007]進一步地,所述第二輸送鏈具有兩個、兩個輸送鏈直線相接,其中一個與第一支架垂直銜接,另一個與第二支架直接接合,與第二支架接合的第二輸送鏈還設(shè)置一個檢測開關(guān)。
[0008]進一步地,所述第一支架前端和尾端兩側(cè)分別設(shè)置一個升降氣缸,升降氣缸可托起導(dǎo)軌。
[0009]進一步地,所述升降氣缸連接前移料氣缸,前移料氣缸可在導(dǎo)軌托起的情況下將導(dǎo)軌送到輸送輥。
[0010]進一步地,所述升降氣缸和前移料氣缸均為伸縮型氣缸。
[0011]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型通過采用多種自動控制及檢測裝置,提高導(dǎo)軌拉刨鋸床輸送線的自動化程度,可有效減少勞動力及因勞動力不均而造成的各種問題不能及時解決的問題,降低人工工作量,提高整體工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型示意圖;
[0013]圖中:
[0014]1-第一支架2-拉料氣缸3-鋸床4-頂料氣缸
[0015]5-鋸床鉗口 6-第一輸送鏈7-第二輸送鏈
[0016]8-第二支架9-第三輸送鏈10-第一光電開關(guān)
[0017]11-第二光電開關(guān)12-第三光電開關(guān)13-升降氣缸
[0018]14-前移料氣缸15-檢測開關(guān)
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
[0020]如圖1所示,一種導(dǎo)軌拉刨鋸床輸送線,包括第一支架1、位于第一支架I端部的拉料氣缸2,第一支架I前端設(shè)置第一光電開關(guān)10,第一支架I尾端兩側(cè)分別設(shè)置第二光電開關(guān)11和第三光電開關(guān)12,鋸床3設(shè)置于第一支架I右側(cè),鋸床3設(shè)置頂料氣缸4和鋸床鉗口 5,鋸床鉗口 5位于頂料氣缸4左側(cè),第一輸送鏈6位于第一支架I中間位置,與拉料氣缸2平行設(shè)置,第一支架I尾端與第二輸送鏈7平行相對設(shè)置,第二支架8尾端與第二輸送鏈7垂直相接,第三輸送鏈9位于第二支架8中間位置、可沿第二支架8滑軌方向移動,第一支架I前端和尾端兩側(cè)分別設(shè)置一個升降氣缸13 ;第二輸送鏈7具有兩個、兩個輸送鏈直線相接,其中一個與第一支架I垂直銜接,另一個與第二支架8直接接合,與第二支架8接合的第二輸送鏈7還設(shè)置一個檢測開關(guān)15 ;第一支架I前端和尾端兩側(cè)分別設(shè)置一個升降氣缸13,升降氣缸13可托舉導(dǎo)軌;升降氣缸13連接前移料氣缸14,升降氣缸13和前移料氣缸14均為伸縮型氣缸。
[0021]本實用新型的工作過程如下:
[0022]第一步:由上工序拉刨加工完的導(dǎo)軌通過機械手放置在升降氣缸13上,經(jīng)過第一光電開關(guān)10檢測到導(dǎo)軌,拉料氣缸2內(nèi)的導(dǎo)桿伸出前進。
[0023]第二步:拉料氣缸2內(nèi)導(dǎo)桿的伸出行程到位后,頂料氣缸4內(nèi)導(dǎo)桿伸出前進,將導(dǎo)軌位置固定到鋸床鉗口 5位置處。
[0024]第三步:鋸床鉗口 5夾緊,拉料氣缸2和頂料氣缸4內(nèi)導(dǎo)桿縮回至初始位置。
[0025]第四步:鋸床3下降鋸切導(dǎo)軌,鋸切完成后,鋸床3升起抬鋸。
[0026]第五步:鋸床鉗口 5松開,頂料氣缸4內(nèi)導(dǎo)桿伸出推進。
[0027]第六步:頂料氣缸4將導(dǎo)軌頂?shù)降谝恢Ъ苌?,這時升降氣缸13下降,將導(dǎo)軌放置在第一輸送鏈6上,整個輸送線開始運轉(zhuǎn)。
[0028]第七步:導(dǎo)軌運轉(zhuǎn)到第一支架I尾端,第二光電開關(guān)11和第三光電開關(guān)12檢測到導(dǎo)軌,前移料氣缸14上升將導(dǎo)軌托起。
[0029]第八步:前移料氣缸14前進,到達位置后,前移料氣缸14下降將導(dǎo)軌放置在第二輸送鏈7上,第二輸送鏈7運轉(zhuǎn),前移料氣缸14退回。
[0030]第九步:導(dǎo)軌經(jīng)第二輸送鏈7輸送到前方位置后,外部檢測儀檢測到導(dǎo)軌,輸送輥落下。
[0031]第十步:輸送輥落下導(dǎo)軌放在第三輸送鏈9上,第三輸送鏈9運轉(zhuǎn),輸送輥退到原位置。
[0032]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種導(dǎo)軌拉刨鋸床輸送線,其特征在于:包括第一支架(I)、位于第一支架端部的拉料氣缸(2),所述第一支架(I)前端和/或尾端還設(shè)置至少一個或多個光電開關(guān),鋸床(3)設(shè)置于第一支架(I)右側(cè),所述鋸床(3)設(shè)置頂料氣缸(4)和鋸床鉗口(5),所述鋸床鉗口(5)位于頂料氣缸(4)左側(cè),第一輸送鏈(6)位于第一支架(I)中間位置,與所述拉料氣缸(2)平行設(shè)置,所述第一支架(I)尾端與第二輸送鏈(7)平行相對設(shè)置,第二支架(8)尾端與第二輸送鏈(7)垂直相接,第三輸送鏈(9)位于第二支架(8)中間位置、可沿第二支架(8)滑軌方向移動,所述第一支架(I)前端和尾端兩側(cè)還設(shè)置至少一個升降氣缸(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)軌拉刨鋸床輸送線,其特征在于:所述光電開關(guān)包括第一光電開關(guān)(10)、第二光電開關(guān)(11)和第三光電開關(guān)(12),所述第一光電開關(guān)(10)位于所述第一支架(I)前端,所述第二光電開關(guān)(11)、第三光電開關(guān)(12)分別位于所述第一支架⑴尾端兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)軌拉刨鋸床輸送線,其特征在于:所述第二輸送鏈(7)具有兩個、兩個輸送鏈直線相接,其中一個與第一支架(I)垂直銜接,另一個與第二支架(8)直接接合,與第二支架(8)接合的第二輸送鏈(7)還設(shè)置一個檢測開關(guān)(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)軌拉刨鋸床輸送線,其特征在于:所述第一支架(I)前端和尾端兩側(cè)分別設(shè)置一個升降氣缸(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種導(dǎo)軌拉刨鋸床輸送線,其特征在于:所述升降氣缸(13)連接前移料氣缸(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種導(dǎo)軌拉刨鋸床輸送線,其特征在于:所述升降氣缸(13)和前移料氣缸(14)均為伸縮型氣缸。
【專利摘要】本實用新型提供一種導(dǎo)軌拉刨鋸床輸送線,包括第一支架、位于第一支架端部的拉料氣缸,所述第一支架前端和/或尾端還設(shè)置至少一個或多個光電開關(guān),鋸床設(shè)置于第一支架右側(cè),所述鋸床設(shè)置頂料氣缸和鋸床鉗口,所述鋸床鉗口位于頂料氣缸左側(cè),第一輸送鏈位于第一支架中間位置,與所述拉料氣缸平行設(shè)置,所述第一支架尾端與第二輸送鏈平行相對設(shè)置,第二支架尾端與第二輸送鏈垂直相接,第三輸送鏈位于第二支架中間位置、可沿第二支架滑軌方向移動,所述第一支架前端和尾端兩側(cè)還設(shè)置至少一個升降氣缸;本實用新型自動化程度高,可有效減少勞動力,降低人工工作量,提高整體工作效率。
【IPC分類】B23D59/00, B23Q7/00
【公開號】CN204735788
【申請?zhí)枴緾N201520337119
【發(fā)明人】陳子財
【申請人】天津桑瑞斯電梯部件有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年5月22日