本實用新型涉及一種閥門，具體涉及一種環(huán)焊式整體鍛造升降止回閥。

背景技術(shù)：

止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。升降式止回閥是指閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，升降式止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡，閥瓣導向簡可在閥盞導向簡內(nèi)自由升降，當介質(zhì)順流時，閥瓣靠介質(zhì)推力開啟，當介質(zhì)停流時，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質(zhì)逆流作用。

傳統(tǒng)升降式止回閥連接處一般采用對焊接式，對焊接式容易因溫差大或壓力高等因素而造成焊接處泄漏或斷裂，而且傳統(tǒng)的法蘭連體存在凹凸不勻的彎曲維度，在鍛造過程中易產(chǎn)生曲線變形及材料晶間組織不勻等不利影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本實用新型提供一種環(huán)焊式整體鍛造升降止回閥，主要解決了止回閥泄漏點多的問題，該環(huán)焊式整體鍛造升降止回閥法蘭采用環(huán)焊式連接與閥體一體成型，不容易出現(xiàn)因溫差大或壓力高等因素而造成焊接處泄漏或斷裂的問題，而且不存在凹凸不勻的彎曲維度，在鍛造過程中不會產(chǎn)生曲線變形及材料晶間組織不勻等不利影響。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種環(huán)焊式整體鍛造升降止回閥，包括閥體、閥蓋、閥瓣、閥體兩端的進水口和出水口，所述的閥蓋下端連接有彈性件，所述的彈性件與閥瓣相連接，所述的閥體與閥蓋的密封面間設有墊片，閥體與閥蓋通過螺栓固定，所述的出水口上設有出水流道，所述的出水流道直徑小于出水口直徑且向右傾斜設置，所述的出水流道左端上設有水平的閥座，所述的閥座上設有密封墊，所述的閥體兩端圓周陣列上設有法蘭，所述法蘭與閥體的連接方式為環(huán)型滲透焊或環(huán)型螺紋焊。

進一步的，所述的閥體整體鍛造成型。

進一步的，所述的出水流道的傾斜角度為10°~30°。

進一步的，所述的彈性件為彈簧。

進一步的，所述的墊片為柔性石墨。

進一步的，所述的閥體表面經(jīng)熱噴鋅或噴鋁處理。

本實用新型的有益效果是：由于采取上述技術(shù)方案，該環(huán)焊式整體鍛造升降止回閥法蘭采用環(huán)焊式連接與閥體一體成型，不容易出現(xiàn)因溫差大或壓力高等因素而造成焊接處泄漏或斷裂的問題，而且不存在凹凸不勻的彎曲維度，在鍛造過程中不會產(chǎn)生曲線變形及材料晶間組織不勻等不利影響。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、閥體；2、閥蓋；3、閥瓣；4、進水口；5、出水口；6、彈性件；7、墊片；8、螺栓；9、出水流道；10、閥座；11、密封墊；12、法蘭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步說明。

如圖1，一種環(huán)焊式整體鍛造升降止回閥，包括閥體1、閥蓋2、閥瓣3、閥體1兩端的進水口4和出水口5，所述的閥蓋2下端連接有彈性件6，所述的彈性件6與閥瓣3相連接，所述的閥體1與閥蓋2的密封面間設有墊片7，閥體1與閥蓋2通過螺栓8固定，所述的出水口5上設有出水流道9，所述的出水流道9直徑小于出水口5直徑且向右傾斜設置，所述的出水流道9左端上設有水平的閥座10，所述的閥座10上設有密封墊11，所述的閥體1兩端圓周陣列上設有法蘭12，所述法蘭12與閥體1的連接方式為環(huán)型滲透焊或環(huán)型螺紋焊。本設計與傳統(tǒng)的整體法蘭連體鍛造的優(yōu)點在于鍛造工藝簡單和成本低，安全性能更好，傳統(tǒng)的法蘭連體因存在凹凸不勻的彎曲維度，在鍛造過程中易產(chǎn)生曲線變形及材料晶間組織不勻等不利情況，而本設計實現(xiàn)了直線和鍛造工藝材料組織均勻、曲線變形少、晶間組織良好，且與絲焊工藝相結(jié)合，不存在凹凸不勻彎曲維度，在鍛造過程中不會產(chǎn)生曲線變形及材料晶間組織不勻等不利的情況。

優(yōu)選的，所述的閥體1整體鍛造成型。一體成型的閥體1能夠增加機械強度的同時減少閥門泄漏點，提高密封性。

優(yōu)選的，所述的出水流道9的傾斜角度為10°~30°。出水流道9傾斜設計有助于完全出水，無殘留，而且有一定的防止倒流的功用。

優(yōu)選的，所述的彈性件6為彈簧，所述的墊片7為柔性石墨。所述的閥體1表面經(jīng)熱噴鋅或噴鋁處理。熱鍍鋅工藝對水質(zhì)污染十分嚴重，環(huán)保問題非常突出，所以熱噴鋅、噴鋁工藝越來越廣泛，能有效降低對環(huán)境的污染。

該環(huán)焊式整體鍛造升降止回閥法蘭采用環(huán)焊式連接與閥體一體成型，不容易出現(xiàn)因溫差大或壓力高等因素而造成焊接處泄漏或斷裂的問題，而且不存在凹凸不勻的彎曲維度，在鍛造過程中不會產(chǎn)生曲線變形及材料晶間組織不勻等不利影響。

各位技術(shù)人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護范圍內(nèi)。