本實(shí)用新型涉及羅茨泵油封技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種密封裝置及羅茨泵。
背景技術(shù):
在碳酸乙烯脂生產(chǎn)中,羅茨泵是最為常見(jiàn)的設(shè)備,而一般廠家還沒(méi)有使用無(wú)油羅茨泵。因此,在有油的存在下,羅茨泵軸承的油封裝置就顯得尤為重要,但是現(xiàn)在的羅茨泵的油封大都采用的是橡膠密封,橡膠材質(zhì)的密封裝置長(zhǎng)期使用下會(huì)被油腐蝕,長(zhǎng)久的腐蝕會(huì)讓其失去密封效果,嚴(yán)重漏油。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種密封效果好、使用壽命長(zhǎng)的密封裝置及使用該密封裝置的羅茨泵。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
本實(shí)用新型的一種密封裝置,包括:
密封墊本體,所述密封墊本體呈圓環(huán)狀,所述密封墊本體的上端和下端分別為上密封端和下密封端;
所述密封墊本體的上密封端和下密封端至少一個(gè)為復(fù)合密封結(jié)構(gòu);
所述密封墊本體為合金密封墊本體。
進(jìn)一步的,所述密封墊本體的上密封端和所述密封墊本體的下密封端均為密封墊上的凸起,且所述上密封端和/或所述下密封端為復(fù)合密封結(jié)構(gòu);
所述復(fù)合密封結(jié)構(gòu)包括第一密封部,所述第一密封部向所述密封墊本體的上端或下端凸起形成所述上密封端或所述下密封端;所述第一密封部的中部向內(nèi)凹陷形成一凹槽,所述凹槽內(nèi)填充有一填充墊形成第二密封部,且所述第二密封部的最外端面高于所述第一密封部的最外端面。
進(jìn)一步的,所述第一密封部的凹槽的兩側(cè)為兩貼靠部,所述貼靠部的外端具有曲面。
進(jìn)一步的,兩所述貼靠部的最外端向外凸起形成所述曲面,所述曲面為圓弧和/或圓錐。
進(jìn)一步的,所述曲面的中部形成有一平面。
進(jìn)一步的,所述填充墊為橡膠墊。
本實(shí)用新型的一種羅茨泵,所述羅茨泵的軸承的連接處設(shè)置有上述的密封裝置。
進(jìn)一步的,所述密封墊本體的上密封端和/或下密封端的曲面與所述羅茨泵的軸承連接處的連接面相貼靠壓緊,壓緊后,所述第二密封部的外端面與所述第一密封部的外端面位于同一水平面。
本實(shí)用新型的一種密封裝置的有益效果:
首先密封裝置的主體采用了合金制品,解決了現(xiàn)有技術(shù)中利用橡膠墊的腐蝕問(wèn)題,使用壽命更長(zhǎng);其次,本實(shí)用新型的密封裝置上下兩端的密封端為復(fù)合密封結(jié)構(gòu),密封效果更好,第二密封部的橡膠墊可以實(shí)時(shí)更換,外部的密封墊本體可以循環(huán)利用,節(jié)約了成本。
上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的一種密封裝置的第一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的一種密封裝置的第二種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的一種密封裝置的第三種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型的一種密封裝置的第一密封部的結(jié)構(gòu)示意圖。
1、密封墊本體;2、上密封端;3、下密封端;4、第一密封部;5、貼靠部;6、凹槽;7、曲面;8、平面;9、第二密封部。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
參見(jiàn)圖1至3所示,本實(shí)用新型的一種密封裝置,具體包括:
密封墊本體1,密封墊本體1呈圓環(huán)狀,密封墊本體1的上端和下端分別為上密封端2和下密封端3;
密封墊本體1的上密封端2和下密封端3至少一個(gè)為復(fù)合密封結(jié)構(gòu);密封墊本體1為合金密封墊本體,其主要是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中只使用橡膠墊容易腐蝕,并且使用壽命短的問(wèn)題。
另外,密封墊本體1的上密封端2和密封墊本體1的下密封端3均為密封墊上的凸起,且上密封端2和/或下密封端3為復(fù)合密封結(jié)構(gòu);
參見(jiàn)圖4所示,復(fù)合密封結(jié)構(gòu)包括第一密封部4,第一密封部4向密封墊本體1的上端或下端凸起形成上密封端2或下密封端3;第一密封部4的中部向內(nèi)凹陷形成一凹槽6,凹槽6內(nèi)填充有一填充墊形成第二密封部9,且第二密封部9的最外端面高于第一密封部4的最外端面。第一密封部4的凹槽6的兩側(cè)為兩貼靠部5,貼靠部5的外端具有曲面7。第二密封部9高于第一密封部4,并在第二密封部9內(nèi)填充了橡膠墊等彈性材料的填充墊,在實(shí)際使用時(shí),通過(guò)壓緊,讓第二密封部9與第一密封部4的最外端置于同一平面,這樣密封效果會(huì)更好。
本實(shí)用新型中,上密封端2和下密封端3可以都是上述復(fù)合結(jié)構(gòu),也可以擇一為上述密封結(jié)構(gòu)。
兩貼靠部5的最外端向外凸起形成曲面7,曲面7為圓弧和/或圓錐。其中,上述曲面7的中部形成有一平面8。填充墊為橡膠墊。平面8的設(shè)計(jì)是為了增大曲面7在油封時(shí)的接觸面積,讓密封效果更好。并且不會(huì)出現(xiàn)位移現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的一種羅茨泵,羅茨泵的軸承的連接處設(shè)置有上述的密封裝置。
密封墊本體1的上密封端2和/或下密封端3的曲面7與羅茨泵的軸承連接處的連接面相貼靠壓緊,壓緊后,第二密封部9的外端面與第一密封部4的外端面位于同一水平面。
本實(shí)用新型的一種密封裝置的有益效果:
首先密封裝置的主體采用了合金制品,解決了現(xiàn)有技術(shù)中利用橡膠墊的腐蝕問(wèn)題,使用壽命更長(zhǎng);其次,本實(shí)用新型的密封裝置上下兩端的密封端為復(fù)合密封結(jié)構(gòu),密封效果更好,第二密封部9的橡膠墊可以實(shí)時(shí)更換,外部的密封墊本體1可以循環(huán)利用,節(jié)約了成本。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,并不用于限制本實(shí)用新型,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。