本實(shí)用新型涉及一種灌裝閥。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的顆粒灌裝閥大部分是量杯式和蠕動泵式的，在實(shí)際顆粒灌裝過程中，一般是分兩次灌裝，第一次是用顆粒灌裝閥灌裝一定量的含顆粒的物料，然后再用糖漿灌裝閥灌裝糖漿達(dá)到產(chǎn)品要求的容量。這種灌裝方式就需要兩臺灌裝機(jī)來配合完成，兩臺灌裝機(jī)占地面積較大，能耗也相對較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種灌裝閥，可以單閥同時(shí)完成顆粒灌裝和糖漿灌裝。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種灌裝閥，用于對灌裝瓶進(jìn)行灌裝，所述灌裝閥包括具有中空腔體的閥體、設(shè)于所述閥體上的與所述中空腔體連通的進(jìn)料口、設(shè)于所述閥體下方的與所述中空腔體連通的出料口、設(shè)于所述閥體中的用于在上下運(yùn)動時(shí)連通或阻斷所述進(jìn)料口與所述出料口的閥芯、用于驅(qū)動所述閥芯上下運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料口包括用于通入顆粒的第一進(jìn)料口、用于通入糖漿的第二進(jìn)料口。

優(yōu)選地，所述灌裝閥還包括與所述第一進(jìn)料口連通的第一進(jìn)料管、設(shè)于所述第一進(jìn)料管上的第一控制閥。

優(yōu)選地，所述灌裝閥還包括與所述第二進(jìn)料口連通的第二進(jìn)料管、設(shè)于所述第二進(jìn)料管上的第二控制閥。

優(yōu)選地，所述閥芯包括設(shè)于其下部的密封體，所述中空腔體內(nèi)壁向內(nèi)延伸形成與所述密封體配合的封堵在所述進(jìn)料口和所述出料口之間的延伸部。

更優(yōu)選地，所述延伸部位于所述密封體的上方。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動所述閥芯向下運(yùn)動的驅(qū)動氣缸、設(shè)于所述閥芯上的用于提供驅(qū)動所述閥芯向上運(yùn)動的彈性回復(fù)力的彈性件。

優(yōu)選地，所述灌裝閥還包括設(shè)于所述閥體上的與所述中空腔體連通的清洗回流板。

優(yōu)選地，所述灌裝閥還包括用于對所述灌裝瓶進(jìn)行稱量的稱重機(jī)構(gòu)。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型一種灌裝閥，通過在閥體上開設(shè)均與閥體內(nèi)的中空腔體連通的用于通入顆粒的第一進(jìn)料口和用于通入糖漿的第二進(jìn)料口，實(shí)現(xiàn)了單閥同時(shí)灌裝顆粒和糖漿的目的，用一臺灌裝機(jī)即可完成含顆粒物料的灌裝。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；

附圖2為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二。

其中：1、灌裝瓶；2、閥體；3、中空腔體；31、延伸部；4、出料口；5、閥芯；51、密封體；6、驅(qū)動機(jī)構(gòu)；61、驅(qū)動氣缸；62、彈性件；7、第一進(jìn)料口；8、第二進(jìn)料口；9、第一進(jìn)料管；10、第一控制閥；11、第二進(jìn)料管；12、第二控制閥；13、清洗回流板；14、稱重機(jī)構(gòu)；15、瓶夾機(jī)構(gòu)；16、假杯套。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。

參見圖1-2所示，上述一種灌裝閥，用于對灌裝瓶1進(jìn)行灌裝。

該灌裝閥包括具有中空腔體的閥體2、設(shè)于閥體2側(cè)部的與中空腔體3連通的進(jìn)料口、設(shè)于閥體2底部的與中空腔體3連通的出料口4，該出料口4即為閥口，該灌裝閥通過該閥口與灌裝瓶1進(jìn)行非接觸式灌裝。該灌裝閥還包括設(shè)于閥體2中的用于在上下運(yùn)動時(shí)連通或阻斷進(jìn)料口與出料口4之間的通道的閥芯5、用于驅(qū)動該閥芯5上下運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)6，該進(jìn)料口包括用于通入顆粒的第一進(jìn)料口7、用于通入糖漿的第二進(jìn)料口8。

該灌裝閥還包括與第一進(jìn)料口7連通的第一進(jìn)料管9、設(shè)于第一進(jìn)料管9上的用于控制其通斷的第一控制閥10；與第二進(jìn)料口8連通的第二進(jìn)料管11、設(shè)于第二進(jìn)料管11上的用于控制其通斷的第二控制閥12。

該閥芯5包括設(shè)于其下部的密封體51，該密封體51位于中空腔體3中，該中空腔體3內(nèi)壁向內(nèi)延伸形成延伸部31，該延伸部31與該密封體51配合的封堵在進(jìn)料口和出料口4之間。在本實(shí)施例中，該延伸部31位于該密封體51的上方。該閥芯5向下運(yùn)動時(shí)，密封體51向下遠(yuǎn)離延伸部31，進(jìn)料口與出料口4之間連通；該閥芯5向上運(yùn)動時(shí)，密封體51向上靠近并抵觸延伸部31，進(jìn)料口與出料口4之間被密封體51和延伸部31配合的堵住。

該驅(qū)動機(jī)構(gòu)6包括用于驅(qū)動閥芯5向下運(yùn)動的驅(qū)動氣缸61、設(shè)于閥芯5上的彈性件62，該彈性件62用于提供驅(qū)動閥芯5向上運(yùn)動的彈性回復(fù)力。驅(qū)動氣缸61驅(qū)動閥芯5向下運(yùn)動時(shí)，彈性件62被壓縮；驅(qū)動氣缸61排氣后，彈性件62在彈性回復(fù)力的作用下驅(qū)動閥芯5向上運(yùn)動復(fù)位。

該灌裝閥還包括設(shè)于閥體2上的與中空腔體3連通的清洗回流板13，可拆卸的套設(shè)于閥口處的假杯及假杯套16，清洗時(shí)，清洗液從進(jìn)料口流入，清洗完畢后，從清洗回流板13中流出。

該灌裝閥還包括用于對灌裝瓶1進(jìn)行稱量的稱重機(jī)構(gòu)14。

以下具體闡述下本實(shí)施例的工作過程：

灌裝時(shí)，首先打開第一控制閥10，第一進(jìn)料管9中的顆粒進(jìn)入中空腔體3中，當(dāng)檢測到瓶夾機(jī)構(gòu)15上有灌裝瓶1時(shí)，驅(qū)動氣缸61驅(qū)動閥芯5向下運(yùn)動，使密封體51向下遠(yuǎn)離延伸部31，進(jìn)料口與出料口4之間連通，中空腔體3中的顆粒向下落入灌裝瓶1中，當(dāng)稱重機(jī)構(gòu)14檢測到灌裝瓶1的質(zhì)量達(dá)到第一設(shè)定值時(shí)，第一控制閥10關(guān)閉；同時(shí)打開第二控制閥12，第二進(jìn)料管11中的糖漿進(jìn)入中空腔體3中，糖漿向下落入灌裝瓶1中，同時(shí)將中空腔體3中殘留的顆粒沖入灌裝瓶1中，當(dāng)稱重機(jī)構(gòu)14檢測到灌裝瓶1的質(zhì)量達(dá)到第二設(shè)定值時(shí)，第二控制閥12關(guān)閉，驅(qū)動氣缸61排氣，閥芯5在彈性件62的作用下向上復(fù)位，密封體51向上靠近并抵觸延伸部31，進(jìn)料口與出料口4之間被密封體51和延伸部31配合的堵住，灌裝結(jié)束。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。