本實用新型涉及機械傳動技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種齒輪。

背景技術(shù)：

齒輪是機械間傳動的介質(zhì)，齒輪機構(gòu)用以傳遞兩軸之間的運動和動力，為不同方位動能的傳遞提供了可能，由于齒輪傳動效率高，傳動比準確，使用壽命長，工作安全可靠，因此齒輪傳動設(shè)備廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，其類型和尺寸多種多樣，需要滿足的應(yīng)用要求也各不相同，但齒輪作為各種傳動設(shè)備的關(guān)鍵零部件之一，它的性能好壞在一定程度上直接決定了整個設(shè)備的使用壽命。

齒輪的主要失效形式之一是嚙合面的磨損，嚴重磨損后的齒輪幾何學(xué)特征改變，齒側(cè)間隙增大，引起齒輪強度變低、嚙合噪音變大，傳動不平穩(wěn)、震動，甚至?xí)斐蓴帻X的安全事故，如施工升降機上的減速器，主要依靠齒輪來實現(xiàn)電機速度的轉(zhuǎn)換，而對于施工升降機這類設(shè)備，需要頻繁的運送人或者貨物，負載重，安全性要求高，一旦出現(xiàn)斷齒可能引發(fā)嚴重的安全事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有齒輪的輪齒嚙合摩擦系數(shù)較大，減速器的傳動效率較低，經(jīng)過一定的使用時間后，輪齒會出現(xiàn)各種形式的磨損，甚至出現(xiàn)斷齒，引發(fā)嚴重的后果等上述不足，提供一種齒輪，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，降低嚙合齒輪間接觸應(yīng)力，提高傳動效率，減緩輪齒的磨損，降低使用成本，延長使用壽命，提高齒輪工作穩(wěn)定性和可靠性。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種齒輪，包含若干個輪齒，每個所述輪齒的所有嚙合面上分別設(shè)有若干個凸起，所有所述凸起通過激光熔覆固定在對應(yīng)所述輪齒上。

采用本實用新型的一種齒輪，包含若干個輪齒，每個所述輪齒的所有嚙合上分別設(shè)有若干個凸起，所有所述凸起為熔覆材料，通過激光熔覆技術(shù)形成織構(gòu)表面，采用本產(chǎn)品使得所述輪齒之間的嚙合首先磨損所述凸起，因此能夠有效減緩輪齒嚙合部位本身的基體材料之間的接觸面積，有利于降低齒輪嚙合部位基體材料的接觸應(yīng)力和接觸時間，避免出現(xiàn)疲勞裂紋，同時在若干所述凸起之間存在間隙，所述間隙部位增加潤滑油的儲存能力，進一步減輕減緩嚙合面的磨損，從而提升減速器的傳動效率，提高所述輪齒的耐磨性，提高齒輪使用的安全性，延長齒輪的使用壽命。

優(yōu)選的，所有所述凸起的材料為鐵基或鎳基。

采用鐵基或鎳基作為熔覆材料，硬度較好，成本較低。

優(yōu)選的，所有所述凸起的大小形狀均相同。

所有所述凸起的大小形狀均相同，便于齒輪之間的嚙合，避免因所述凸起的形狀大小差異較大而加速嚙合面的磨損，造成斷齒等故障。

優(yōu)選的，所有所述凸起均勻分布于每個所述嚙合面。

每個所述嚙合面從齒根到齒頂都分布有所述凸起，有利于減緩整個嚙合面的磨損。

優(yōu)選的，所有所述凸起呈矩陣式排列，相鄰的兩個所述凸起之間的距離相等。

所有所述凸起呈行列式規(guī)則排布，每行的所有所述凸起位于同一直線上，每列的所有所述凸起位于同一直線上，相鄰的兩個所述凸起之間的距離相等，便于加工。

進一步優(yōu)選的，所有所述凸起呈半球狀。

進一步優(yōu)選的，相鄰的兩個所述凸起之間的距離為所述凸起直徑的0.5-5倍。

進一步優(yōu)選的，相鄰的兩個所述凸起之間的間距為2-10mm。

采用上述方式設(shè)置所述凸起，有利于減小所述凸起的摩擦系數(shù)，提高所述凸起之間間隙的儲油能力，保持油膜覆蓋，提高耐磨程度，減緩磨損。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

1、采用本實用新型的一種齒輪，采用本產(chǎn)品使得所述輪齒之間的嚙合首先磨損所述凸起，因此能夠有效減緩輪齒嚙合部位本身的基體材料之間的接觸面積，有利于降低齒輪嚙合部位基體材料的接觸應(yīng)力和接觸時間，避免出現(xiàn)疲勞裂紋，同時在若干所述凸起之間存在間隙，所述間隙部位增加潤滑油的儲存能力，進一步減輕減緩嚙合面的磨損，從而提升減速器的傳動效率，提高所述輪齒的耐磨性，提高齒輪使用的安全性，延長齒輪的使用壽命。

2、采用本實用新型的一種齒輪，采用鐵基或鎳基作為熔覆材料，硬度較好，成本較低。

3、采用本實用新型的一種齒輪，所有所述凸起的大小形狀均相同，便于齒輪之間的嚙合，避免因所述凸起的形狀大小差異較大而加速嚙合面的磨損，造成斷齒等故障。

4、采用本實用新型的一種齒輪，有利于減小所述凸起的摩擦系數(shù)，提高所述凸起之間間隙的儲油能力，保持油膜覆蓋，提高耐磨程度，減緩磨損。

5、采用本實用新型的一種齒輪，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實用新型中的一種齒輪輪齒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中的一種齒輪輪齒的結(jié)構(gòu)正視圖。

圖3為本實用新型中的一種齒輪嚙合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記：1-輪齒，2-凸起。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-3，本實用新型所述的一種齒輪，包含若干個輪齒1，每個所述輪齒1的所有嚙合面上分別設(shè)有若干個凸起2，所有所述凸起2通過激光熔覆技術(shù)固定在對應(yīng)所述輪齒1上，所述熔覆材料為鎳基，所有所述凸起2的大小形狀均相同的半球狀，所有所述凸起2均勻分布于每個所述嚙合面，所有所述凸起2呈矩陣式排列，相鄰的兩個所述凸起2之間的距離相等，相鄰的兩個所述凸起2之間的距離為所述凸起2直徑的1.5倍，相鄰的兩個所述凸起2之間的距離為3mm。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。