本實(shí)用新型屬于橡膠圈技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種套管密封圈。

背景技術(shù)：

橡膠圈主要用于連接件之間的密封，防止其漏液、漏氣等作用?，F(xiàn)有的管道多種多樣，管道和管道之間通常需要進(jìn)行密封連接，通常的做法是在管道的連接處套設(shè)密封圈，再利用連接套將密封圈和管道進(jìn)行固定，這種連接方式即可達(dá)到密封效果還便于拆卸。

在現(xiàn)有技術(shù)中，橡膠圈一般為圓環(huán)形，截面為圓形或長(zhǎng)方形，因?yàn)槠湫螤罟潭?，而且橡膠圈的彈性限制，對(duì)于直徑略大于或略小于橡膠圈內(nèi)徑的管道來(lái)說(shuō)，則無(wú)法使用，而且，如果一種管道對(duì)應(yīng)一種規(guī)格的橡膠圈，其橡膠圈的種類將非常多，同時(shí)，還有其他領(lǐng)域也需要橡膠圈時(shí)，也無(wú)法使用，由于現(xiàn)有技術(shù)的橡膠圈變形小，可能會(huì)導(dǎo)致密封效果不好的問(wèn)題。

因此，現(xiàn)有技術(shù)需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種套管密封圈，用以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面，提供的一種套管密封圈，包括：

內(nèi)側(cè)壁、外側(cè)壁、第一凹槽、第二凹槽和外側(cè)壁凸起；

所述內(nèi)側(cè)壁與外側(cè)壁結(jié)合形成截面為圓形的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述第一凹槽、第二凹槽由上到下依次設(shè)置在內(nèi)側(cè)壁內(nèi)側(cè)，所述第一凹槽的直徑小于所述第二凹槽的直徑，且第二凹槽位于內(nèi)側(cè)壁的中部，第二凹槽的內(nèi)部位置多條三角形凸起，所述外側(cè)壁凸起位于外側(cè)壁的中部。

基于上述套管橡膠圈的另一個(gè)實(shí)施例中，所述外側(cè)壁凸起的高度為2-4毫米，寬度為4-6毫米。

基于上述套管橡膠圈的另一個(gè)實(shí)施例中，所述第一凹槽的開(kāi)口直徑為2-3毫米，第二凹槽的開(kāi)口直徑為8-10毫米，內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁的直徑為16-20毫米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的套管橡膠圈內(nèi)側(cè)壁設(shè)置第一凹槽和第二凹槽，由于內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)邊緣相對(duì)于中部較薄，使得套管橡膠圈可以套在較大尺寸的套管上，由于外側(cè)壁設(shè)置凸起，使得套管橡膠圈可以滿足較大口徑的套管密封，同時(shí)，隨著套管安裝時(shí)對(duì)套管橡膠圈的壓力，使套管橡膠圈的變形增大，增加了套管橡膠圈與套管的接觸面積，增強(qiáng)了密封效果。

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所使用的附圖做一簡(jiǎn)單地介紹。

圖1是本實(shí)用新型的一種套管密封圈的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的一種套管密封圈的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1內(nèi)側(cè)壁、2外側(cè)壁、3第一凹槽、4第二凹槽、5外側(cè)壁凸起。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、圖2所示，所述套管密封圈包括：

內(nèi)側(cè)壁1、外側(cè)壁2、第一凹槽3、第二凹槽4和外側(cè)壁凸起5；

所述內(nèi)側(cè)壁1與外側(cè)壁2結(jié)合形成截面為圓形的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述第一凹槽3、第二凹槽4由上到下依次設(shè)置在內(nèi)側(cè)壁1內(nèi)側(cè)，所述第一凹槽3的直徑小于所述第二凹槽4的直徑，且第二凹槽4位于內(nèi)側(cè)壁1的中部，第二凹槽4的內(nèi)部位置多條三角形凸起，所述外側(cè)壁凸起5位于外側(cè)壁2的中部。

所述外側(cè)壁凸起5的高度為2-4毫米，寬度為4-6毫米。

所述第一凹槽3的開(kāi)口直徑為2-3毫米，第二凹槽4的開(kāi)口直徑為8-10毫米，內(nèi)側(cè)壁1和外側(cè)壁2的直徑為16-20毫米。

在使用時(shí)，將套管橡膠圈套在需要密封的套管外側(cè)或接口處，由于套管橡膠圈的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置凹槽，因而其內(nèi)側(cè)壁較容易變形，可以套在外徑略大于套管橡膠圈內(nèi)徑的套管上，如果套管橡膠圈置于套管接口處，由于套管橡膠圈的外側(cè)壁設(shè)置凸起，可以置于內(nèi)徑略大于套管橡膠圈主直徑的套管上，隨著套管安裝時(shí)對(duì)橡膠圈的壓力，使套管橡膠圈的變形增大，套管橡膠圈的內(nèi)徑和外徑也隨之增大，與套管的接觸面積也隨之增大，增強(qiáng)了密封效果。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種套管密封圈進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。