本實(shí)用新型涉及一種液力變矩器,主要適用于港口碼頭牽引車輛上。
背景技術(shù):
隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展帶動(dòng)進(jìn)出口貨物量的高速增長(zhǎng),港口作為進(jìn)出口貨物主要的集散地,碼頭牽引車的特點(diǎn)是低速,大扭矩,具有轉(zhuǎn)向靈活、啟動(dòng)靈活、啟動(dòng)平穩(wěn)自動(dòng)換擋、可靠性高等特點(diǎn),但是大部分的底盤傳動(dòng)均采用國(guó)外的自動(dòng)變速箱,價(jià)格昂貴,而國(guó)內(nèi)的牽引車又無法滿足使用要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)背景技術(shù)中提到的問題,本實(shí)用新型提出了一種可以實(shí)現(xiàn)低速大扭矩,啟動(dòng)平穩(wěn),高速閉鎖及高可靠性的高能容閉鎖式液力變矩器。
本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是:
本實(shí)用新型提供了一種高能容閉鎖式液力變矩器,包括泵輪組件以及導(dǎo)輪組件;所述泵輪組件包括泵輪轂、泵輪;所述導(dǎo)輪組件包括導(dǎo)輪、座圈、護(hù)圈;
其改進(jìn)之處是:
液力變矩器循環(huán)圓直徑φD為340±4mm;
導(dǎo)輪和泵輪中間流線的平均進(jìn)、出口半徑為:
泵輪中間流線的進(jìn)口平均半徑ρB1=92±2mm;
泵輪中間流線的出口平均半徑ρB1=158±2mm;
導(dǎo)輪中間流線的進(jìn)口平均半徑ρD1=91±2mm;
導(dǎo)輪中間流線的出口平均半徑ρD2=87.2±2mm;
泵輪葉片和導(dǎo)輪葉片中間流線的進(jìn)、出口角為:
泵輪葉片進(jìn)口角βB1=114°~119°;
泵輪葉片出口角βB2=80°~85°;
導(dǎo)輪葉片進(jìn)口角βD1=115°~120°;
導(dǎo)輪葉片出口角βD2=33°~38°;
泵輪葉片和導(dǎo)輪葉片進(jìn)出口流道相對(duì)寬度:
泵輪葉片進(jìn)口流道寬度BB1=0.34±0.02;
泵輪葉片出口流道寬度BB2=0.14±0.02;
導(dǎo)輪葉片進(jìn)口流道寬度BD1=0.42±0.02;
導(dǎo)輪葉片出口流道寬度BD2=0.49±0.02;
所述泵輪葉片和渦輪葉片的軸向距離為5mm。
上述液力變矩器優(yōu)選的參數(shù)是:
液力變矩器循環(huán)圓直徑φD為340±4mm;
導(dǎo)輪和泵輪中間流線的平均進(jìn)、出口半徑為:
泵輪中間流線的進(jìn)口平均半徑ρB1=91.7mm;
泵輪中間流線的出口平均半徑ρB1=158mm;
導(dǎo)輪中間流線的進(jìn)口平均半徑ρD1=91mm;
導(dǎo)輪體中間流線的出口平均半徑ρD2=88.7mm;
導(dǎo)輪和泵輪葉片中間流線的進(jìn)、出口角為:
泵輪葉片進(jìn)口角βB1=115°;
泵輪葉片出口角βB2=82°;
導(dǎo)輪葉片進(jìn)口角βD1=117°;
導(dǎo)輪葉片出口角βD2=48°;
導(dǎo)輪和泵輪進(jìn)出口流道相對(duì)寬度為:
泵輪葉片進(jìn)口流道寬度BB1=0.34;
泵輪葉片出口流道寬度BB2=0.14;
導(dǎo)輪葉片進(jìn)口流道寬度BD1=0.42;
導(dǎo)輪葉片出口流道寬度BD2=0.49;
所述泵輪葉片和渦輪葉片的軸向距離為5mm。
其中,該液力變矩器中各工作輪葉片數(shù)量是:
泵輪葉片數(shù)ZB=31;渦輪葉片數(shù)ZT=29;導(dǎo)輪葉片數(shù)ZD=11。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
1.本實(shí)用新型采用的液力變矩器性能與國(guó)外同循環(huán)圓變矩器(循環(huán)圓為340mm)相同,該液力變矩器的零速變矩比為1.9±0.1,零速能容(千轉(zhuǎn)泵輪公稱力矩)為390Nm±19Nm。
2.本實(shí)用新型采用的液力變矩器可以匹配的發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩范圍1200-1800Nm,范圍很廣泛,能夠?qū)崿F(xiàn)低速大扭矩,高速閉鎖功能。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為現(xiàn)有液力變矩器和本實(shí)用新型液力變矩器的性能曲線對(duì)比圖。
1-罩輪組件、2-渦輪組件、3-泵輪組件、4-導(dǎo)輪組件5-泵輪、6-渦輪、7-導(dǎo)輪。
具體實(shí)施方式
為了能夠?qū)崿F(xiàn)低速大扭矩,高速閉鎖功能,本實(shí)用新型提出了一種高能容閉鎖式液力變矩器。
如圖1所示,該液力變矩器包括罩輪組件1、渦輪組件2、泵輪組件3以及導(dǎo)輪組件4;其中罩輪組件1與渦輪組件2形成閉鎖工況;泵輪5、渦輪6、導(dǎo)輪7形成變矩工況;該高能容閉鎖式液力變矩器中的性能通過調(diào)整泵輪葉片角度及導(dǎo)輪葉片參數(shù)實(shí)現(xiàn)的液力變矩器性能。
具體的參數(shù)是:
液力變矩器循環(huán)圓直徑φD為340±4mm;
導(dǎo)輪和泵輪中間流線的平均進(jìn)、出口半徑為:
泵輪中間流線的進(jìn)口平均半徑ρB1=92±2mm;
泵輪中間流線的出口平均半徑ρB1=158±2mm;
導(dǎo)輪中間流線的進(jìn)口平均半徑ρD1=91±2mm;
導(dǎo)輪中間流線的出口平均半徑ρD2=87.2±2mm;
泵輪葉片和導(dǎo)輪葉片中間流線的進(jìn)、出口角為:
泵輪葉片進(jìn)口角βB1=114°~119°;
泵輪葉片出口角βB2=80°~85°;
導(dǎo)輪葉片進(jìn)口角βD1=115°~120°;
導(dǎo)輪葉片出口角βD2=33°~38°;
泵輪葉片和導(dǎo)輪葉片進(jìn)出口流道相對(duì)寬度:
泵輪葉片進(jìn)口流道寬度BB1=0.34±0.02;
泵輪葉片出口流道寬度BB2=0.14±0.02;
導(dǎo)輪葉片進(jìn)口流道寬度BD1=0.42±0.02;
導(dǎo)輪葉片出口流道寬度BD2=0.49±0.02;
所述泵輪葉片和渦輪葉片的軸向距離為5mm。
上述液力變矩器優(yōu)選的參數(shù)是:
液力變矩器循環(huán)圓直徑φD為340±4mm;
導(dǎo)輪和泵輪中間流線的平均進(jìn)、出口半徑為:
泵輪中間流線的進(jìn)口平均半徑ρB1=91.7mm;
泵輪中間流線的出口平均半徑ρB1=158mm;
導(dǎo)輪中間流線的進(jìn)口平均半徑ρD1=91mm;
導(dǎo)輪體中間流線的出口平均半徑ρD2=88.7mm;
導(dǎo)輪和泵輪葉片中間流線的進(jìn)、出口角為:
泵輪葉片進(jìn)口角βB1=115°;
泵輪葉片出口角βB2=82°;
導(dǎo)輪葉片進(jìn)口角βD1=117°;
導(dǎo)輪葉片出口角βD2=48°;
導(dǎo)輪和泵輪進(jìn)出口流道相對(duì)寬度為:
泵輪葉片進(jìn)口流道寬度BB1=0.34;
泵輪葉片出口流道寬度BB2=0.14;
導(dǎo)輪葉片進(jìn)口流道寬度BD1=0.42;
導(dǎo)輪葉片出口流道寬度BD2=0.49;
所述泵輪葉片和渦輪葉片的軸向距離為5mm。
其中,該液力變矩器中各工作輪葉片數(shù)量是:
泵輪葉片數(shù)ZB=31;渦輪葉片數(shù)ZT=29;導(dǎo)輪葉片數(shù)ZD=11。
如圖2所示,從該曲線圖可以看出通過改變液力變矩器的泵輪、導(dǎo)輪的相關(guān),其中變矩器的變矩比基本保持在公差10%范圍內(nèi),效率基本吻合。能容(千轉(zhuǎn)泵輪公稱力矩)實(shí)現(xiàn)增高47%,可以匹配的發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩范圍廣,低速大扭矩啟動(dòng)性能好。