本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種支承座。

背景技術(shù)：

目前，電機或水泵等旋轉(zhuǎn)機械通常是通過吊裝或大錘錘擊安裝在水泥澆筑而成的支承座上。當(dāng)找正時，需要進(jìn)行反復(fù)吊裝或大錘錘擊，操作費時費力，工作效率低，且大錘直接錘擊旋轉(zhuǎn)機械也會對旋轉(zhuǎn)機械造成損害。

因此，如何避免對提高電機或水泵等旋轉(zhuǎn)機械造成損害，且能高效安裝到支承座上是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種支承座，能夠避免對提高電機或水泵等旋轉(zhuǎn)機械造成損害，且能高效安裝到支承座上。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下方案：

一種支承座，包括支承座本體，還包括殼體和調(diào)節(jié)裝置；

所述殼體用于盛放待安裝旋轉(zhuǎn)機械，且所述殼體設(shè)置在所述支承座本體上；

所述調(diào)節(jié)裝置安裝在所述支承座本體上，且所述調(diào)節(jié)裝置能夠推動殼體在空間X、Y、Z三個方向分別做直線移動。

優(yōu)選地，在上述支承座中，調(diào)節(jié)裝置包括：

用于調(diào)節(jié)所述殼體的上下方向的第一調(diào)節(jié)裝置，所述第一調(diào)節(jié)裝置安裝在所述支承座本體的底端；

用于調(diào)節(jié)所述殼體的左右方向的第二調(diào)節(jié)裝置，所述第二調(diào)節(jié)裝置安裝在所述支承座本體的左右兩側(cè)；

用于調(diào)節(jié)所述殼體的前后方向的第三調(diào)節(jié)裝置，所述第三調(diào)節(jié)裝置安裝在所述支承座本體的前后兩側(cè)。

優(yōu)選地，在上述支承座中，所述調(diào)節(jié)裝置為調(diào)節(jié)螺絲。

優(yōu)選地，在上述支承座中，所述調(diào)節(jié)裝置為氣缸。

優(yōu)選地，在上述支承座中，所述調(diào)節(jié)裝置為液壓缸。

優(yōu)選地，在上述支承座中，還包括與地面基礎(chǔ)預(yù)制好的基礎(chǔ)鋼板；

所述支承座本體安裝在所述基礎(chǔ)鋼板上。

優(yōu)選地，在上述支承座中，所述支承座本體包括：

安裝在所述基礎(chǔ)鋼板上的支架；

安裝在所述支架上的下調(diào)節(jié)筋板，所述下調(diào)節(jié)筋板用于安裝所述第一調(diào)節(jié)裝置；

安裝在所述下調(diào)節(jié)筋板上的左調(diào)節(jié)筋板；

安裝在所述下調(diào)節(jié)筋板上的右調(diào)節(jié)筋板，所述左調(diào)節(jié)筋板和所述右調(diào)節(jié)筋板用于安裝所述第二調(diào)節(jié)裝置；

安裝在所述下調(diào)節(jié)筋板上的前調(diào)節(jié)筋板；

安裝在所述下調(diào)節(jié)筋板上的后調(diào)節(jié)筋板，所述前調(diào)節(jié)筋板和所述后調(diào)節(jié)筋板用于安裝所述第三調(diào)節(jié)裝置。

優(yōu)選地，在上述支承座中，所述支承座本體還包括安裝在所述支架上的安裝板；

所述安裝板用于固定所述殼體。

優(yōu)選地，在上述支承座中，所述安裝板上開有長條孔，所述殼體上的固定板上開有安裝孔，螺栓通過所述長條孔與所述安裝孔固定所述安裝板與所述殼體。

優(yōu)選地，在上述支承座中，所述安裝板還上開有圓錐銷孔，所述殼體上的固定板上開有第二安裝孔，圓錐銷螺絲通過所述圓錐銷孔與所述第二安裝孔固定所述安裝板與所述殼體。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的支承座，使用時，將殼體置于支承座本體上，接著，將待安裝旋轉(zhuǎn)機械放置在殼體內(nèi)，最后，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)裝置利用杠桿原理實現(xiàn)殼體在空間X、Y、Z三個方向上的移動，最終實現(xiàn)待安裝旋轉(zhuǎn)機械的位置找正調(diào)整。本實用新型提供的支承座，在電機或水泵等旋轉(zhuǎn)機械安裝時，通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)機械在空間位置上的直線移動，避免了每次找正都要進(jìn)行反復(fù)吊裝或大錘錘擊，省時省力，工作效率高，且旋轉(zhuǎn)機械放置在殼體內(nèi)，調(diào)節(jié)裝置直接接觸的是殼體，避免了對旋轉(zhuǎn)機械造成的損傷。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出新穎性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的支承座未安裝殼體的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提供的支承座未安裝殼體的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提供的支承座未安裝殼體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型提供的支承座的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1-4中：

支承座本體1、殼體2、調(diào)節(jié)裝置3、第一調(diào)節(jié)裝置31、第二調(diào)節(jié)裝置32、第三調(diào)節(jié)裝置33、基礎(chǔ)鋼板4、支架11、下調(diào)節(jié)筋板12、左調(diào)節(jié)筋板13、右調(diào)節(jié)筋板14、前調(diào)節(jié)筋板15、后調(diào)節(jié)筋板16、安裝板17、長條孔171、固定板21、螺栓5、圓錐銷孔172、圓錐銷螺絲6。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

實施例一

請參閱圖1-4，本實用新型公開了一種支承座，其中，支承座包括支承座本體1、殼體2和調(diào)節(jié)裝置3。其中，殼體2用于盛放待安裝旋轉(zhuǎn)機械，且殼體2設(shè)置在支承座本體1上，此處的設(shè)置可以是指殼體2僅僅放在支承座本體1上，與支承座本體1無任何連接關(guān)系，也可以是指殼體2先放在支承座本體1上，待調(diào)節(jié)裝置3調(diào)節(jié)完成后，可以再將殼體2固定在支承座本體1上?？梢岳斫獾氖?，由于盛放待安裝旋轉(zhuǎn)機械可以有各種形狀，為了實現(xiàn)殼體2對各種旋轉(zhuǎn)機械的盛放，殼體2可以是橫截面為圓形、四方形或者多邊形的殼體2。調(diào)節(jié)裝置3安裝在支承座本體1上，且調(diào)節(jié)裝置3能夠?qū)崿F(xiàn)殼體2的移動。調(diào)節(jié)裝置3可以是安裝在支承座本體1上的螺絲、氣缸或液壓缸等驅(qū)動裝置，實現(xiàn)對殼體2上下左右前后的微調(diào)。支承座本體1可以是鋼板和H型鋼焊接在一起形成的支承座本體1，采用鋼材料可以增加支承座本體1的強度。

需要說明的是，本文中按照如下原則定義“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”：按照圖1來規(guī)定方向，圖1的上下左右前后為本文的上下左右前后。上述對方向的定義僅僅是為了描述的方便，并不能限制本實用新型的保護(hù)范圍。

本實用新型提供的支承座，使用時，將殼體2置于支承座本體1上，接著，將待安裝旋轉(zhuǎn)機械放置在殼體2內(nèi)，最后，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)裝置3利用杠桿原理實現(xiàn)殼體2在空間X、Y、Z三個方向上的移動，最終實現(xiàn)待安裝旋轉(zhuǎn)機械的位置找正調(diào)整。本實用新型提供的支承座，在電機或水泵等旋轉(zhuǎn)機械安裝時，通過調(diào)節(jié)裝置3調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)機械在空間位置上的直線移動，避免了每次找正都要進(jìn)行反復(fù)吊裝或大錘錘擊，省時省力，工作效率高，且旋轉(zhuǎn)機械放置在殼體2內(nèi)，調(diào)節(jié)裝置直接接觸的是殼體2，避免了對旋轉(zhuǎn)機械造成的損傷。

實施例二

在本實用新型提供又一實施例中，本實施例中的支承座和實施例一中的支承座的結(jié)構(gòu)類似，對相同之處就不再贅述了，僅介紹不同之處。

在本實施例中，具體公開了調(diào)節(jié)裝置3包括第一調(diào)節(jié)裝置31、第二調(diào)節(jié)裝置32和第三調(diào)節(jié)裝置33。其中，第一調(diào)節(jié)裝置31安裝在支承座本體1的底端，用于調(diào)節(jié)殼體2的上下方向的位移；第二調(diào)節(jié)裝置32安裝在支承座本體1的左右兩側(cè)，用于調(diào)節(jié)殼體2的左右方向的位移；第三調(diào)節(jié)裝置33安裝在支承座本體1的前后兩側(cè)，用于調(diào)節(jié)殼體2的前后方向的位移。通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)裝置31、第二調(diào)節(jié)裝置32和第三調(diào)節(jié)裝置33，實現(xiàn)殼體2在上下左右前后方向的分別調(diào)整。

進(jìn)一步地，本實用新型公開了調(diào)節(jié)裝置3為調(diào)節(jié)螺絲，即第一調(diào)節(jié)裝置31、第二調(diào)節(jié)裝置32和第三調(diào)節(jié)裝置33均為調(diào)節(jié)螺絲。支承座本體1對應(yīng)的位置上開有螺紋孔，第一調(diào)節(jié)裝置31、第二調(diào)節(jié)裝置32和第三調(diào)節(jié)裝置33通過對應(yīng)的螺紋孔實現(xiàn)對殼體2的移動。由于第一調(diào)節(jié)裝置31、第二調(diào)節(jié)裝置32和第三調(diào)節(jié)裝置33均為調(diào)節(jié)螺絲，可以借助扳手利用杠桿原理方便位移調(diào)整，節(jié)省人力。

更進(jìn)一步地，本實用新型公開了支承座還包括與地面基礎(chǔ)預(yù)制好的基礎(chǔ)鋼板4；其中，支承座本體1安裝在基礎(chǔ)鋼板4上，具體地為：支承座本體1放置在事先與地面基礎(chǔ)預(yù)制好的基礎(chǔ)鋼板4上，對中焊接完畢，冷卻后，再將殼體2放置在支承座本體1上進(jìn)行精確對中調(diào)整。需要說明的是，也可以采用將支承座本體1通過螺栓安裝在事先與地面基礎(chǔ)預(yù)制好的基礎(chǔ)鋼板4上。

本實用新型還具體公開了支承座本體1的組成，其中，支承座本體1包括支架11、下調(diào)節(jié)筋板12、左調(diào)節(jié)筋板13、右調(diào)節(jié)筋板14、前調(diào)節(jié)筋板15和后調(diào)節(jié)筋板16。其中，支架11安裝在基礎(chǔ)鋼板4上，為了增加支架11安裝的牢固度，支架11焊接在基礎(chǔ)鋼板4上或者支架11與基礎(chǔ)鋼板4整體鑄造在一起，本實施例中，以支架11焊接在基礎(chǔ)鋼板4上為例。下調(diào)節(jié)筋板12安裝在支架11上，下調(diào)節(jié)筋板12用于安裝第一調(diào)節(jié)裝置31；左調(diào)節(jié)筋板13和右調(diào)節(jié)筋板14均安裝在下調(diào)節(jié)筋板12上，均用于安裝第二調(diào)節(jié)裝置32；前調(diào)節(jié)筋板15和后調(diào)節(jié)筋板16安裝在下調(diào)節(jié)筋板12上，均用于安裝第三調(diào)節(jié)裝置33。為了增加下調(diào)節(jié)筋板12、左調(diào)節(jié)筋板13、右調(diào)節(jié)筋板14、前調(diào)節(jié)筋板15和后調(diào)節(jié)筋板16的安裝牢固度，本實用新型公開了下調(diào)節(jié)筋板12焊接在支架11上或者與支架11整體鑄造在一起，左調(diào)節(jié)筋板13、右調(diào)節(jié)筋板14、前調(diào)節(jié)筋板15和后調(diào)節(jié)筋板16焊接在下調(diào)節(jié)筋板12上或者與下調(diào)節(jié)筋板12整體鑄造在一起，本實用新型以下調(diào)節(jié)筋板12焊接在支架11上，左調(diào)節(jié)筋板13、右調(diào)節(jié)筋板14、前調(diào)節(jié)筋板15和后調(diào)節(jié)筋板16焊接在下調(diào)節(jié)筋板12上為例。具體地，在本實施例中，左調(diào)節(jié)筋板13和右調(diào)節(jié)筋板14的個數(shù)均分別為2個，前調(diào)節(jié)筋板15和后調(diào)節(jié)筋板16的個數(shù)均分別為1個，下調(diào)節(jié)筋板12的個數(shù)為2個。

為了進(jìn)一步增加殼體2與支承座本體1的安裝牢固度，本實用新型公開了支承座本體1還包括安裝在支架13上的安裝板17，安裝板17焊接在支架11上或與支架11整體鑄造在一起；安裝板17用于固定殼體2。具體地，安裝板17對稱設(shè)置。安裝板17上開有長條孔171，殼體2上的固定板21上開有安裝孔，螺栓5通過長條孔171與安裝孔固定安裝板17與殼體2，便于殼體2的調(diào)整緊固。殼體2上對稱分布有固定板21，固定板21能夠放置到安裝板17上。殼體2上還設(shè)置有調(diào)節(jié)筋板，調(diào)節(jié)筋板與調(diào)節(jié)裝置3接觸，用于調(diào)節(jié)裝置3調(diào)節(jié)殼體2的位移，便于找正。

找正試車完畢后，為了防止調(diào)節(jié)裝置3和旋轉(zhuǎn)機械在旋轉(zhuǎn)機械旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生位置偏移，本實用新型公開了安裝板17上配鉆加工有圓錐銷孔172，殼體上的固定板上開有第二安裝孔，圓錐銷螺絲6通過圓錐銷孔172與第二安裝孔固定安裝板17與殼體2。

為了便于殼體2上下找正，本實用新型公開了支承座的高度要比原基準(zhǔn)面的高度低一些，這里的原基準(zhǔn)面指的是待安裝旋轉(zhuǎn)機械的要求安裝的高度，防止高時無法去除的問題，低時可通過增加墊片找正，

本實用新型的優(yōu)點在于：

1.結(jié)構(gòu)簡單，整體剛度強，抗振能力強。

2.一次吊裝到位，不反復(fù)吊裝。上下、左右、前后，空間六個方向都能進(jìn)行調(diào)整。

3.維修安裝時間會大大縮短，減少勞動力，降低成本。

4.安裝方便，利用杠桿原理方便微調(diào)，能夠便于控制高速重載設(shè)備調(diào)整精度、調(diào)整省力，減少找正次數(shù)，減少吊裝和錘擊對設(shè)備的損壞。

實施例三

在本實用新型提供第三實施例中，本實施例中的支承座和實施例二中的支承座的結(jié)構(gòu)類似，對相同之處就不再贅述了，僅介紹不同之處。

在本實施例中，具體公開了調(diào)節(jié)裝置3為氣缸或液壓缸，即第一調(diào)節(jié)裝置31、第二調(diào)節(jié)裝置32和第三調(diào)節(jié)裝置33均為氣缸或液壓缸。采用氣缸或液壓缸驅(qū)動實現(xiàn)殼體2的移動，進(jìn)而實現(xiàn)位于殼體2內(nèi)的旋轉(zhuǎn)機械的位置找正調(diào)整。

需要說明的是，也可以任意設(shè)置第一調(diào)節(jié)裝置31、第二調(diào)節(jié)裝置32和第三調(diào)節(jié)裝置33中的部分為氣缸或液壓缸，部分為調(diào)節(jié)螺絲。第一調(diào)節(jié)裝置31、第二調(diào)節(jié)裝置32和第三調(diào)節(jié)裝置33也可以是其他具有調(diào)節(jié)位移作用的裝置。

在本實用新型中的“第一”、“第二”等均為描述上進(jìn)行區(qū)別，沒有其他的特殊含義。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎性特點相一致的最寬的范圍。