本實(shí)用新型屬于鋼塑復(fù)合管的配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼塑復(fù)合管的防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)生活水平的不斷提高，人們對于健康和環(huán)保的關(guān)注也越來越高。市面上生產(chǎn)的鋼塑復(fù)合管一般是以無縫鋼管、焊接鋼管為基管，內(nèi)層設(shè)有防腐的復(fù)合材料層。但是目前在實(shí)際工程使用中存在一些弊端，鋼塑管在安裝時(shí)端口沒有任何防護(hù)的裝置，內(nèi)壁層裸露在外與水長期直接接觸，在水流長期的對于鋼塑復(fù)合管端面連接部位的沖刷、腐蝕，會(huì)使得復(fù)合管的塑料層與鋼管產(chǎn)生分離、脫落的現(xiàn)象，并且脫落后的管會(huì)堵塞管道系統(tǒng)，造成管道不能正常運(yùn)行；同時(shí)管內(nèi)層與水長時(shí)間接觸腐蝕，縮短了鋼塑復(fù)合管的使用壽命，增加了使用者的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、防止塑料層脫落、防止復(fù)合管受腐蝕、使用壽命長、生產(chǎn)效率高的鋼塑復(fù)合管的防護(hù)裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種鋼塑復(fù)合管的防護(hù)裝置，包括鋼塑復(fù)合管，所述鋼塑復(fù)合管的內(nèi)部插裝有封口襯套，所述封口襯套包括插入段和管口段，所述插入段上設(shè)有若干個(gè)凹槽，所述凹槽的內(nèi)部裝有密封環(huán)，所述凹槽的外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述插入段的底部設(shè)有倒角壓合環(huán)，所述倒角壓合環(huán)的外側(cè)設(shè)有密封墊，所述管口段上設(shè)有端部固定環(huán)，所述端部固定環(huán)的外部一側(cè)設(shè)有密封圈，所述管口段的外側(cè)下方設(shè)有摩擦墊。

進(jìn)一步，所述插入段與鋼塑復(fù)合管的內(nèi)側(cè)彈性配合。

進(jìn)一步，所述凹槽的數(shù)量至少為2個(gè)。

進(jìn)一步，所述凹槽的深度為2.5-3.5mm，寬度為9-10mm。

進(jìn)一步，所述密封墊、摩擦墊的厚度為2-3.5mm。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，通過插入段的外側(cè)設(shè)置的加強(qiáng)筋可以穩(wěn)固復(fù)合管的位置，避免由于水流對于管口沖擊的壓力導(dǎo)致復(fù)合管的塑料內(nèi)層脫落，同時(shí)在管口處設(shè)置的端部固定環(huán)與復(fù)合管的連接處緊貼密封，增強(qiáng)了封口襯套與鋼塑復(fù)合管之間的牢固度，同時(shí)還能夠防止水流進(jìn)入到裸露的內(nèi)層，避免腐蝕復(fù)合管，延長了鋼塑復(fù)合管的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖中：

1、鋼塑復(fù)合管 2、封口襯套 201、插入段

202、管口段 3、凹槽 4、密封環(huán)

5、加強(qiáng)筋 6、倒角壓合環(huán) 7、密封墊

8、端部固定環(huán) 9、密封圈 10、摩擦墊

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型一種鋼塑復(fù)合管的防護(hù)裝置，包括鋼塑復(fù)合管1，所述鋼塑復(fù)合管1的內(nèi)部插裝有封口襯套2，所述封口襯套2包括插入段201和管口段202，所述插入段201上設(shè)有若干個(gè)凹槽3，所述凹槽3的內(nèi)部裝有密封環(huán)4，所述凹槽3的外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋5，所述插入段201的底部設(shè)有倒角壓合環(huán)6，所述倒角壓合環(huán)6的外側(cè)設(shè)有密封墊7，所述管口段202上設(shè)有端部固定環(huán)8，所述端部固定環(huán)8的外部一側(cè)設(shè)有密封圈9，所述管口段202的外側(cè)下方設(shè)有摩擦墊10。

所述插入段201與鋼塑復(fù)合管1的內(nèi)側(cè)彈性配合。

所述凹槽3的數(shù)量至少為2個(gè)。

所述凹槽3的深度為2.5-3.5mm，寬度為9-10mm。

所述密封墊7、摩擦墊10的厚度為2-3.5mm。

本實(shí)例的工作過程：通過插入段202的外側(cè)設(shè)置的加強(qiáng)筋5可以穩(wěn)固鋼塑復(fù)合管1的位置，避免由于水流對于管口沖擊的壓力導(dǎo)致鋼塑復(fù)合管1的塑料內(nèi)層脫落，同時(shí)在管口處設(shè)置的端部固定環(huán)8與鋼塑復(fù)合管1的連接處緊貼密封，增強(qiáng)了封口襯套2與鋼塑復(fù)合管1之間的牢固度，同時(shí)還能夠防止水流進(jìn)入到裸露的內(nèi)層，避免腐蝕鋼塑復(fù)合管1，延長了鋼塑復(fù)合管1的使用壽命，凹槽3的內(nèi)部配對設(shè)置的密封環(huán)4可以有效的增強(qiáng)封口襯套2與鋼塑復(fù)合管1的密封性，在凹槽3對應(yīng)的外部設(shè)置的加強(qiáng)筋5在既能穩(wěn)固鋼塑復(fù)合管1，還可以對凹槽3的密封環(huán)4起到增強(qiáng)力量的效果。

以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。