本實(shí)用新型涉及一種市政用管，特別是螺旋波紋管。

背景技術(shù)：

以市政排污管道工程為例，為了防止污水滲漏保護(hù)環(huán)境，已廣泛采用大口徑的塑料排水管。目前的塑料排水管分兩種類型，一種是由純塑料制成的，如聚乙烯或硬聚氯乙烯雙壁波紋管、聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材，另一種是在塑料管壁中復(fù)合鋼帶來構(gòu)成的排水管，如鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管、聚乙烯塑鋼纏繞管、雙平壁鋼塑排水管等。實(shí)際使用過程中發(fā)現(xiàn)，其中純塑料制成的排水管常存在管體粘接不牢導(dǎo)致管體容易破裂的問題，而復(fù)合有鋼帶的塑料排水管則存在鋼帶容易腐蝕導(dǎo)致出現(xiàn)的質(zhì)量問題，因此都需要進(jìn)一步的完善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種粘接更牢固的螺旋波紋管。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是：內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯PE螺旋波紋管的帶材，包括有底部，所述底部上設(shè)有與其一體成型空腔，所述底部與空腔均為PE材料，所述空腔包括有直壁與弧形壁，所述直壁位于底部的外側(cè)，所述弧形壁位于底部的內(nèi)側(cè)，所述直壁上設(shè)有凹槽；所述空腔有兩個(gè)，所述兩個(gè)空腔互為鏡像對(duì)稱。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底部與兩個(gè)空腔的壁厚相同。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述弧形壁由三段不同曲率的弧線組成，每段弧線的連接處圓滑過渡。

本實(shí)用新型又提供了一種波紋管，其由上述的帶材纏繞而成，所述相鄰的兩個(gè)帶材之間填充有連結(jié)料，所述連結(jié)料充盈至兩個(gè)凹腔內(nèi)形成有加強(qiáng)筋。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加強(qiáng)筋也是PE材料。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過改變帶材的結(jié)構(gòu)，使得纏繞成型后的波紋管具有更好的力學(xué)性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本實(shí)用新型的帶材的截面視圖；

圖2是本實(shí)用新型的帶材的實(shí)施例二的截面視圖；

圖3是本實(shí)用新型的波紋管的截面視圖；

圖4是本實(shí)用新型的波紋管的實(shí)施例二的截面視圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照?qǐng)D1，內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯PE螺旋波紋管的帶材，包括有底部11，所述底部11上設(shè)有與其一體成型空腔12，所述底部11與空腔12均為PE材料，所述空腔12包括有直壁121與弧形壁122，所述直壁121位于底部11的外側(cè)，所述弧形壁122位于底部11的內(nèi)側(cè)，所述直壁121上設(shè)有凹槽13；所述空腔12有兩個(gè)，所述兩個(gè)空腔12互為鏡像對(duì)稱。在纏繞成型的時(shí)候，帶材是相互緊密挨在一起，然后在直壁121之間灌注膠水，使得兩個(gè)相鄰的帶材能夠緊密連接，然后利用弧形壁去承受外部的壓力，起到良好的抗壓作用，同時(shí)直壁上設(shè)有凹槽，可以進(jìn)一步加強(qiáng)波紋管的抗壓能力。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹槽13呈1/4圓形，所述凹槽13位于直壁121與底部11的交接處。當(dāng)帶材在收到外部壓力的所述，壓力通過直壁傳遞到凹槽上，利用凹槽的形狀可以將壓力均勻的卸到底部。

參考圖2，所述的凹槽除了是1/4圓形外，還可以是呈半圓形，所述凹槽13位于直壁121的中間。將凹槽設(shè)置在直壁的中間，可以使得受力更均勻。半圓形的凹槽在兩個(gè)帶材纏繞成型，將會(huì)獲得一個(gè)類圓形的中間加強(qiáng)筋，該加強(qiáng)筋可以很好地承受各個(gè)方向的壓力，提高波紋管的整體強(qiáng)度。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述底部11與兩個(gè)空腔12的壁厚相同。壁厚均勻的帶材其力學(xué)性能更好，盡量減少應(yīng)力集中帶來的不良影響。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述弧形壁122由三段不同曲率的弧線組成，每段弧線的連接處圓滑過渡。弧形壁有三段不同曲率的弧線組成，可以在起到良好的力學(xué)性能的同時(shí)，減少空間的占用，從而減少用料，節(jié)約制作成本。

參考圖3~圖4，本實(shí)用新型又提供了一種波紋管，其由上述的帶材纏繞而成，所述相鄰的兩個(gè)帶材之間填充有連結(jié)料，所述連結(jié)料充盈至兩個(gè)凹腔13內(nèi)形成有加強(qiáng)筋2。在生產(chǎn)本實(shí)用新型的波紋管的時(shí)候，首先將帶材纏繞在管壁上，然后在相鄰兩個(gè)帶材之間灌注PE膠水，PE膠水在灌注壓力的作用下，充滿兩個(gè)帶材之間的間隙以及充滿凹槽內(nèi)的空間，然后灌注的PE膠水在成型后即起到連接兩個(gè)帶材的作用，同時(shí)又起到一個(gè)支撐加強(qiáng)的作用。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述加強(qiáng)筋2也是PE材料。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。