本實(shí)用新型涉及一種鋁材單元，特別是雙色鋁材中的單元結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

雙色鋁材一般是通過兩個(gè)不同顏色的鋁材單元組合而成的（當(dāng)然，如果某根鋁材是三色以上的，那也完全可以視作其結(jié)構(gòu)中包含了雙色鋁材）。兩個(gè)鋁材單元的組合方式最常見的就是拼接，例如鉤接、扣合、打膠等，而鋁材單元與鋁材單元之間相互接合的部位如果接合后形成了一個(gè)連續(xù)平整的表面，則稱這種組合件為雙色鋁材平板單元。一般來講，在鋁材的設(shè)計(jì)制造工藝中，應(yīng)當(dāng)盡可能避免通過組合的方式來構(gòu)成結(jié)構(gòu)型材，因?yàn)楫吘箖烧呤强繂卧M合起來的，它們本身存在結(jié)構(gòu)的不可靠性，容易開裂、松脫，且加工設(shè)計(jì)復(fù)雜，往往要多出不少接合結(jié)構(gòu)出來霸占了空間而阻礙了其余功能設(shè)計(jì)，但由于雙色鋁材的雙色要求，故其必須是先獨(dú)立生產(chǎn)出鋁材單元再兩兩接合，這使得鋁材單元兩兩接合結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)變得不可避免。

雙色鋁材平板單元中所組合連成的連續(xù)平整表面往往擔(dān)任外觀面功能，故這種平板單元都要求整體厚度較薄，方便與其余骨架型材組合。所以現(xiàn)有的雙色鋁材平板單元一般只設(shè)計(jì)一個(gè)相互扣接位，例如在整體水平的左平板單元的右邊緣設(shè)置一個(gè)右朝向的單槽，整體水平的右平板單元的左邊緣向左伸出一個(gè)插入所述單槽中并鉤緊的單鉤，組合完成后，單元的接合位自上而下只有三層結(jié)構(gòu)（即單槽上壁、單鉤、單槽下壁，單槽上壁與左平板單元的整體上表面、右平板單元的整體上表面均共面），這便將雙色鋁材平板單元的整體厚度壓縮得較小較輕薄。然而實(shí)踐中，雙色鋁材平板單元的左右兩單元的兩邊伸展幅度肯定是遠(yuǎn)大于所述單槽、單鉤的接合深度，一旦遇到法向扭力，左右兩個(gè)平板單元就會(huì)極易松脫解體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種雙色鋁材平板單元，其左右兩邊的平板單元接合之后，即使遇到法向扭力也不容易彼此松脫 解體。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是：

雙色鋁材平板單元，包括上表面均整體水平且相互共面的、彼此連接在一起的左平板單元及右平板單元，左平板單元的右邊緣設(shè)有槽口朝右的上嵌槽，右平板單元的左邊緣設(shè)有先下沉然后向左伸展的上鉤片，所述上嵌槽包括：

上嵌槽壁，其上表面與左平板單元的上表面平齊；下嵌槽壁，其位于上嵌槽壁的下方，整體朝右伸展，下嵌槽壁的右端設(shè)有第一倒鉤，下嵌槽壁的左端與上嵌槽壁的左端相連形成所述上嵌槽；

所述上鉤片的左段嵌入至上嵌槽中且上表面抵住上嵌槽壁，上鉤片的右端長出第二倒鉤與第一倒鉤鉤接；所述雙色鋁材平板單元還包括位于下嵌槽壁下部空間的左防扭板及右防扭板，左防扭板的左端通過左豎直板與下嵌槽壁下部相連，右防扭板的右端通過右豎直板與右平板單元下部相連，左防扭板及右防扭板彼此左右相向伸展后相互抵接和/或鉤接。

傳統(tǒng)的雙色鋁材平板單元僅依靠左右平板單元相向的一個(gè)單薄的嵌接扣合結(jié)構(gòu)來維持彼此相連固定，但這樣抗扭強(qiáng)度不高，本實(shí)用新型的核心思路是在保持原有嵌接扣合關(guān)系的位置的基礎(chǔ)上，在其下方用最簡潔的方式增加一套相互抵接和/或鉤接的防扭阻擋結(jié)構(gòu)，這樣在左平板單元和右平板單元組合之后再應(yīng)付扭力時(shí)，這套新增的防扭阻擋結(jié)構(gòu)亦可產(chǎn)生抗扭功用，原來施加的扭力此時(shí)則必須同時(shí)應(yīng)付兩個(gè)位置的抗扭效果，于是組合體被扭脫分開的可能性就大大減少了。

為了保證鋁材平板單元的表面平整性能，上嵌槽壁的上表面必須與左平板單元的上表面平齊，但剩下的其余結(jié)構(gòu)則無其他是否嚴(yán)格水平、對齊的要求了，故依此能對上嵌槽壁下表面、上鉤片、左防扭板及右防扭板等結(jié)構(gòu)作出多種變換來適應(yīng)實(shí)際設(shè)計(jì)需要，在下面的實(shí)施例中將具體舉出若干種例子說明這一情況。

進(jìn)一步地，在左平板單元及右平板單元二者的連接處設(shè)有膠水。為了讓兩個(gè)鋁材平板單元接合得更緊密，可以在連接處設(shè)置膠水，亦即例如在上嵌槽的槽底和/或槽壁、左防扭板與右防扭板的接合面、圍閉住第一倒鉤的鋁材腔位等位置進(jìn)行涂膠或灌膠，這樣當(dāng)膠水凝固之后，產(chǎn)生的粘接力有助于進(jìn)一步防止型材松脫。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在面對扭轉(zhuǎn)力時(shí)，上嵌槽與上鉤片的嵌套鉤接結(jié)構(gòu)將阻止左平板單元和右平板單元相互松脫，形成抗扭的第一道保險(xiǎn)，而位于下嵌槽壁下部空間的左防扭板和右防扭板則因彼此相互抵接和/或鉤接，更是妨礙了部件間繞上嵌槽右端的轉(zhuǎn)動(dòng)，分散了扭轉(zhuǎn)力對接合部位的施力范圍，使得部件間更難松脫。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)可靠穩(wěn)固，抗扭性強(qiáng)，可作為鋁型材使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例1應(yīng)用到實(shí)際中的一種結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整的描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

實(shí)施例1：

參照圖1，雙色鋁材平板單元，包括上表面均整體水平且相互共面的、彼此連接在一起的左平板單元及右平板單元，左平板單元的右邊緣設(shè)有槽口朝右的上嵌槽1，右平板單元的左邊緣設(shè)有先下沉然后向左伸展的上鉤片2，所述上嵌槽1包括：

上嵌槽壁11，其上表面與左平板單元的上表面平齊；下嵌槽壁12，其位于上嵌槽壁11的下方，整體朝右伸展，下嵌槽壁12的右端設(shè)有第一倒鉤13，下嵌槽壁12的左端與上嵌槽壁11的左端相連形成所述上嵌槽1；

所述上鉤片2的左段嵌入至上嵌槽1中且上表面抵住上嵌槽壁11，上鉤片2的右端長出第二倒鉤21與第一倒鉤13鉤接；所述雙色鋁材平板單元還包括位于下嵌槽壁12下部空間的左防扭板3及右防扭板4，左防扭板3的左端通過左豎直板與下嵌槽壁12下部相連，右防扭板4的右端通過右豎直板與右平板單元下部相連，左防扭板3及右防扭板4彼此左右相向伸展后相互抵接和/或鉤接。

更具體地，在本實(shí)施例1中，所述上鉤片2呈自右向左逐漸收薄的楔形，上嵌槽壁11下表面與上鉤片2上表面形狀相適配。可見實(shí)際上，上嵌槽壁11的下表面與上鉤片2上表面相抵之后形成的抵接面是自右上至左下傾斜，配合所述的右平板單元左邊緣略下沉的設(shè)計(jì)，使得嵌合后左平板單元與右平板單元的上表面基本齊平，且逐漸收薄的形狀設(shè)計(jì)使片略具有彈性，配合傾斜相抵的結(jié)構(gòu)令片與槽之間的鑲嵌動(dòng)作更流暢迅速。

進(jìn)一步地，在本實(shí)施例1中，左防扭板3及右防扭板4彼此左右相向伸展后，右防扭板4緊密抵接在左防扭板3之上，形成自左上至右下的傾斜的抵接面。此處的傾斜相抵設(shè)計(jì)一方面也是便利了結(jié)構(gòu)的相接或相抵、鑲嵌，另一方面也使得在有限的水平長度中右防扭板4與左防扭板3的相接面長度更長，假若左平板單元與右平板單元發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，則將有更多的結(jié)構(gòu)參與到阻礙轉(zhuǎn)動(dòng)中。

另外，作一通過上嵌槽壁11右端的、垂直于左平板單元上表面的法向垂直面，所述右防扭板4的左端位于所述法向垂直面的右側(cè)且緊鄰所述法向垂直面。經(jīng)測試，該限定了右防扭板4的插入深度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能令右防扭板4發(fā)揮出最優(yōu)的阻擋力矩，且不妨礙拼接。

進(jìn)一步地，在左平板單元及右平板單元二者的連接處設(shè)有膠水。

實(shí)施例2：

參照圖2，實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)基本與實(shí)施例1相同，不同之處在于所述上鉤片2呈整體等厚的平板，而并非自右向左逐漸收薄的楔形。故相對應(yīng)地，上嵌槽壁的下表面亦可制成與上鉤片2上表面齊平的平面，即上嵌槽壁也是整體等厚。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得模具的制作更加簡單。

實(shí)施例3：

參照圖3，實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)基本與實(shí)施例1相同，不同之處在于左防扭板3是緊密抵接在右防扭板4之上，形成自右上至左下的傾斜的抵接面。即抵接面的走向與實(shí)施例1相反。這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)體現(xiàn)了本實(shí)用新型的多變。進(jìn)一步地，左防扭板3、右防扭板4可離開下嵌槽壁一定距離，只要整體厚度符合要求即可。

實(shí)施例4：

參照圖4，實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)基本與實(shí)施例1相同，不同之處在于不要求左右防扭板的抵接面是否傾斜，而是令所述左防扭板3及右防扭板4二者相對的板面均各設(shè)鋸齒，這些鋸齒相互咬合。相互咬合的鋸齒使得左右兩平板單元的組合體除了抗扭轉(zhuǎn)松脫性能之外水平抗拉性能也得到了加強(qiáng)。該結(jié)構(gòu)是體現(xiàn)左防扭板3及右防扭板4二者同時(shí)相互抵接和鉤接的典型例子。

實(shí)施例5：

參照圖5，實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)基本與實(shí)施例1相同，不同之處在于所述左防扭板3及右防扭板4均平整，左防扭板3的上表面托住右防扭板4的下表面，左防扭板3右端形成鉤住右豎直板下部的托鉤。這種結(jié)構(gòu)也使得左右防扭板的抵接面積較大，且托鉤能有效護(hù)住右豎直板，加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的水平抗拉性能。

實(shí)施例6：

參照圖6，實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)基本與實(shí)施例1相同，不同之處在于左防扭板3及右防扭板4彼此左右相向伸展后直接各自在端部鉤接。

實(shí)施例7：

參照圖7，實(shí)施例7是實(shí)施例1的圖樣應(yīng)用到實(shí)踐中的一個(gè)例子，在“H”形的雙色型材中，負(fù)責(zé)連接兩端豎直面的水平幅片就是一個(gè)典型的雙色鋁材平板單元，其上表面要求平齊，結(jié)合部位要求較薄，組合之后要求能承受較大的扭力而不松脫，故本實(shí)用新型應(yīng)用在上面之后均能滿足上述要求。

需要指出的是，本實(shí)用新型雖然采用了左、右、水平、豎直等語句描述，但僅代表部件之間的相對位置關(guān)系，并非強(qiáng)制要求組裝結(jié)構(gòu)必須嚴(yán)格遵循左右上下水平豎直的物理坐標(biāo)系關(guān)系。

從上面的分析可見，由于上部分的嵌接結(jié)構(gòu)跟下部分的防扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并無必然的連帶關(guān)系，故實(shí)際上本具體實(shí)施方式中的各實(shí)施例在不產(chǎn)生沖突的情況下能夠進(jìn)行自由搭配，亦即例如在保持實(shí)施例1的上鉤片楔形、上嵌槽壁下表面與上鉤片上表面形狀相適配的方案的同時(shí)，型材單元的下部分也可以采用實(shí)施例3的左防扭板反抵在右防扭板之上的方案、或者采用實(shí)施例4的設(shè)計(jì)鋸齒將兩防扭板咬合的方案、或者采用實(shí)施例5的兩防扭板平整、左防扭板托住右防扭板并最終鉤住右豎直板下部的方案、或者采用實(shí)施例6的兩防扭板直接各自在端部鉤接的方案。另外，若采用實(shí)施例2的上鉤片呈整體等厚的平板的方案時(shí)，以上各種防扭板改進(jìn)方案也均適用。

以上對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。