本實用新型涉及氣瓶閥門結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種密碼鎖閥門結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
液化氣、氧氣、氫氣、二氧化碳等氣體普遍用于日常生產(chǎn)、生活中,而這些氣體普遍是易燃、高壓,具有很強的危險性。有些氣體不能與其他氣體混充,否則就會造成嚴重的安全事故,例如氧氣瓶中如果充入氫氣,在使用時就會造成爆炸。液化氣由于其清潔、環(huán)保,在中國占有很大市場份額,但由于其危險性較大,事故率還是很高,且由于在公共場合,一旦出現(xiàn)事故,危害將會很大。
目前,液化氣按照安全規(guī)定要求定點充裝,但是由于各種原因?qū)е陆徊娉溲b很普遍,這就使得安全隱患大大提高。市場上控制充裝的閥門大多有兩類:一類是在角閥內(nèi)安裝限制充裝機構(gòu),并在角閥外部安裝高頻電子標簽,高頻電子標簽中記錄有此氣瓶的信息以及所屬客戶等信息,在充裝時,充氣槍上的高頻電子標簽讀寫器讀取角閥上的高頻電子標簽內(nèi)信息,判斷此客戶是否允許充裝、此氣瓶是否允許充裝,如果允許,就給充氣槍上的電磁線圈供電,電磁線圈產(chǎn)生磁力開啟角閥內(nèi)的限制充裝機構(gòu),這類技術(shù)的優(yōu)點是通過高頻電子標簽和限制充裝機構(gòu)可以由設(shè)備來區(qū)分是否允許充裝,不需要人為干預(yù),缺點有兩個,1)所有角閥內(nèi)的限制充裝機構(gòu)都是一樣的,只能通過高頻電子標簽來識別是否有權(quán)限充裝,數(shù)量眾多的氣瓶一旦其中一個高頻電子標簽被復(fù)制或破解,那就可以開啟所有角閥的限充機構(gòu)了;2)電磁線圈也很容易控制,不需要讀取高頻電子標簽來識別角閥身份,直接給電磁線圈供電,其磁場也可以打開角閥內(nèi)的限制充裝機構(gòu)而向氣瓶中充裝液化氣。另一類閥門是采用密碼方式來控制,其采用密碼鎖原理鎖住閥桿,在未開啟密碼狀態(tài)下使閥桿無法轉(zhuǎn)動,正確開啟密碼之后,才能轉(zhuǎn)動閥桿而達到開啟閥門的目的,此技術(shù)優(yōu)點是每一只閥門都有不同的密碼,破解難度很大,這樣安全性很高;缺點是需要由人來記住密碼,并且按照閥門上的字盤來轉(zhuǎn)動開啟密碼,一旦密碼泄露閥門就可以被打開,這樣就降低了安全性,并且每次都要記住每個閥門的不同密碼,這也給操作帶來很大麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種密碼鎖閥門結(jié)構(gòu),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中,現(xiàn)有液化氣氣瓶閥門存在限制充裝安全性差以及操作麻煩的問題。
本實用新型實施例提供了一種密碼鎖閥門結(jié)構(gòu),包括閥門組件,所述閥門組件包括具有氣道的閥體,所述閥體上設(shè)置有可控制所述氣道通斷的密碼鎖組件,所述密碼鎖組件包括連接于所述閥體并與所述氣道連通的固定筒,活動設(shè)置于所述固定筒中的用于阻斷所述氣道的密封球,以及設(shè)置于所述固定筒與所述閥體之間的可抵頂所述密封球以使其解除對所述氣道阻斷的密碼鎖。
在本實用新型一實施例中,所述閥體外壁具有可與充氣槍連接的側(cè)接部,所述側(cè)接部內(nèi)端具有連通所述氣道的可與所述密封球封堵配合的進出氣口,所述固定筒連接于所述側(cè)接部,所述密碼鎖設(shè)置于所述固定筒與所述側(cè)接部之間。
進一步地,所述密碼鎖包括定位設(shè)置于所述固定筒內(nèi)的軸套,活動套設(shè)于所述軸套上的鎖筒,套設(shè)于所述軸套上并位于所述鎖筒內(nèi)且可與所述鎖筒鎖止配合以限制所述鎖筒進行軸向移動的鎖片組,設(shè)置于所述鎖筒與所述軸套之間的用于對所述鎖筒進行復(fù)位的第一彈簧,插設(shè)于所述軸套內(nèi)的用于驅(qū)動所述鎖片組軸向轉(zhuǎn)動以解除所述鎖片組與所述鎖筒鎖止配合的鎖軸,以及設(shè)置于所述鎖筒的靠近所述進出氣口的一端的用于抵頂所述密封球以使其脫離所述進出氣口的擋球架。
進一步地,所述鎖片組包括活動套設(shè)于所述軸套上并沿其軸向間隔分布的第一鎖片和第二鎖片;所述鎖筒的內(nèi)壁上具有沿其軸向延伸的凸塊條,所述第一鎖片和所述第二鎖片的外緣上分別開設(shè)有用于避讓所述凸塊條的第一凹槽和第二凹槽,且所述凸塊條上開設(shè)有用于避讓所述第一鎖片外緣的第一缺口;所述凸塊條活動伸入于所述第二凹槽中形成軸向轉(zhuǎn)動定位。
進一步地,所述鎖軸上靠近所述進出氣口的一端連接有用于帶動所述鎖片組進行軸向轉(zhuǎn)動的帶動片,所述帶動片的外緣上開設(shè)有用于避讓所述凸塊條的第三凹槽,且所述凸塊條上開設(shè)有用于避讓所述帶動片外緣的第二缺口。
進一步地,所述帶動片與所述第一鎖片和所述第二鎖片同軸且間隔分布,所述帶動片、所述第一鎖片及所述第二鎖片之間均設(shè)置有套設(shè)于所述軸套上并與其軸向轉(zhuǎn)動定位的固定片。
進一步地,所述帶動片朝向所述第一鎖片的側(cè)面上具有主動擋柱,所述第一鎖片的相對兩側(cè)面上向外伸出有第一從動擋柱,所述第二鎖片的相對兩側(cè)面上向外伸出有第二從動擋柱,所述主動擋柱、所述第一從動擋柱及第二從動擋柱抵擋配合。
進一步地,所述第一從動擋柱包括分別位于所述第一鎖片的相對兩側(cè)面上的第一主從動擋柱和第一副從動擋柱,所述第二從動擋柱包括分別位于所述第二鎖片的相對兩側(cè)面上的第二主從動擋柱和第二副從動擋柱,所述主動擋柱與所述第一主從動擋柱抵擋配合,所述第一副從動擋柱與所述第二主從動擋柱抵擋配合。
進一步地,所述進出氣口上設(shè)置有堵片,所述堵片具有連通所述進出氣口的通液孔,所述密封球在流體推動作用下可封堵所述通液孔。
在本實用新型另一實施例中,所述閥體底端具有連通所述氣道并可與氣瓶連接的延伸部,所述固定筒一端連接于所述延伸部,所述密碼鎖設(shè)置于所述延伸部內(nèi);所述固定筒內(nèi)設(shè)置有連通所述氣道的可與所述密封球封堵配合的通氣孔,所述密封球在流體推動作用下可封堵所述通氣孔。
進一步地,所述密碼鎖包括定位設(shè)置于所述延伸部內(nèi)的軸套,活動套設(shè)于所述軸套上的鎖筒,套設(shè)于所述軸套上的用于對所述鎖筒進行復(fù)位的第一彈簧,套設(shè)于所述軸套上并位于所述鎖筒內(nèi)且可與所述鎖筒鎖止配合以限制所述鎖筒進行軸向移動的鎖片組,插設(shè)于所述軸套內(nèi)的用于驅(qū)動所述鎖片組軸向轉(zhuǎn)動以解除所述鎖片組與所述鎖筒鎖止配合的鎖軸,以及設(shè)置于所述鎖筒的靠近所述通氣孔的一端的用于抵頂所述密封球以使其脫離所述通氣孔的擋球架。
進一步地,所述通氣孔上設(shè)置有可將所述密封球頂起的第二彈簧。
基于上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型實施例提出的密碼鎖閥門結(jié)構(gòu),通過在固定筒的內(nèi)腔中設(shè)置密封球以及與該密封球抵頂配合的密碼鎖,使得在密碼鎖鎖定狀態(tài)下,密碼鎖與密封球分離,從而使得充裝流體可推動密封球進行封堵而阻斷氣道以實現(xiàn)限制充裝的目的;另外,在密碼鎖解鎖狀態(tài)下,充裝流體可推動密碼鎖使其抵頂密封球而解除對氣道的阻斷,如此,即可實現(xiàn)充裝目的,該密碼鎖閥門結(jié)構(gòu)的限制充裝安全性高,且操作簡單。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例一中的密碼鎖閥門結(jié)構(gòu)的剖面示意圖;
圖2為本實用新型實施例一中的密碼鎖閥門結(jié)構(gòu)的局部剖面示意圖;
圖3為本實用新型實施例一中的鎖筒的立體示意圖;
圖4為本實用新型實施例一中的第一鎖片的立體示意圖;
圖5為本實用新型實施例一中的第一鎖片的剖面示意圖;
圖6為本實用新型實施例一中的第二鎖片的立體示意圖;
圖7為本實用新型實施例一中的第二鎖片的剖面示意圖;
圖8為本實用新型實施例一中的帶動片的立體示意圖;
圖9為本實用新型實施例一中的帶動片的剖面示意圖;
圖10為本實用新型實施例一中的固定片的立體示意圖;
圖11為本實用新型實施例一中的軸套的立體示意圖;
圖12為本實用新型實施例一中的擋球架的立體示意圖;
圖13為本實用新型實施例二中的密碼鎖閥門結(jié)構(gòu)的剖面示意圖;
圖14為本實用新型實施例二中的密碼鎖閥門結(jié)構(gòu)的局部剖面示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
需要說明的是,當元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
另外,還需要說明的是,本實用新型實施例中的左、右、上、下等方位用語,僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的,而不應(yīng)該認為是具有限制性的。以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。
如圖1至圖14所示,本實用新型實施例提出了一種密碼鎖閥門結(jié)構(gòu),其包括閥門組件1,該閥門組件1可包括閥體11、閥塞12、閥桿13及手輪14,其中,閥體11內(nèi)具有貫通的氣道M,閥塞12位于閥體11上端內(nèi)部,閥桿13外端連接手輪14,閥桿13底端伸入閥體11上端內(nèi)部并與閥塞12連接配合,通過順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)手輪14,即可帶動閥桿13,進而帶動閥塞12實現(xiàn)對氣道M上段和下段的通斷控制。這里,閥體11上設(shè)置有可控制氣道M通斷的密碼鎖組件2,在旋動手輪14經(jīng)閥桿13帶動閥塞12開啟閥門的情況下,通過密碼鎖組件2控制氣道M的通斷,即可實現(xiàn)該密碼鎖閥門結(jié)構(gòu)整體的通斷。該密碼鎖組件2可包括連接于閥體11并與其氣道M連通的固定筒21,活動設(shè)置在固定筒21中的用于阻斷氣道M的密封球22,以及設(shè)置在固定筒21與閥體11之間的可抵頂密封球22以使其解除對氣道M阻斷的密碼鎖23。本實用新型中提出的密碼鎖閥門結(jié)構(gòu),通過在固定筒21內(nèi)設(shè)置密封球22,并在固定筒21與閥體11之間設(shè)置可抵頂密封球22以解除對氣道M阻斷的密碼鎖23,使得在密碼鎖23鎖定狀態(tài)下,密碼鎖23與密封球22分離,從而使得充裝流體可推動密封球22進行封堵阻斷氣道M以實現(xiàn)限制充裝的目的;另外,在密碼鎖23解鎖狀態(tài)下,充裝流體可推動密碼鎖23使其抵頂密封球22而解除對氣道M的阻斷,即可實現(xiàn)充裝目的,如此,提高了限制充裝的安全性,且其操作簡單。
實施例一:
如圖1至圖12所示,上述閥體11外壁上具有可與充氣槍連接的側(cè)接部111,該側(cè)接部111的內(nèi)端具有連通上述氣道M的進出氣口1110。上述密碼鎖閥門結(jié)構(gòu)包括可控制該進出氣口1110開啟或關(guān)閉以控制氣道M通斷的密碼鎖組件2,該密碼鎖組件2與閥體11的側(cè)接部111連接。具體地,密碼鎖組件2可包括固定筒21、密封球22和密碼鎖23,固定筒21一端伸入閥體11的側(cè)接部111內(nèi)形成固定連接及連通,密碼鎖23設(shè)置在固定筒21與側(cè)接部111之間,此處,該固定筒21具有內(nèi)腔210,密碼鎖23具體設(shè)置在該內(nèi)腔210中,密封球22活動設(shè)置在該內(nèi)腔210中,且該密封球22位于密碼鎖23和進出氣口1110之間,這里,該密封球22用于封堵進出氣口1110,密碼鎖23可抵頂密封球22以使其脫離進出氣口1110,該密碼鎖23由與其適配的開鎖機構(gòu)(附圖中未畫出)開啟。在密碼鎖23鎖定狀態(tài)下,密碼鎖23與密封球22為分離狀態(tài),充裝流體可推動該密封球22封堵進出氣口1110以實現(xiàn)限制充裝的目的;另外,在密碼鎖23解鎖狀態(tài)下,充裝流體可推動密碼鎖23使其抵頂密封球22,從而使得該密封球22脫離進出氣口1110,進而實現(xiàn)進出氣口1110的開啟,如此,即可實現(xiàn)充裝目的。
本實施例中,在該密碼鎖閥門結(jié)構(gòu)或氣瓶上安裝有標簽,該標簽可以是高頻或超高頻電子標簽,一維條碼或二維碼等。該標簽上有此密碼鎖閥門結(jié)構(gòu)的密碼、氣瓶信息、所屬客戶等信息。在充裝時,標簽讀寫器讀取標簽中的信息,判斷此氣瓶是否允許充裝,如果允許充裝,按照標簽中的密碼通過開鎖機構(gòu)將密碼鎖閥門結(jié)構(gòu)的密碼鎖23開啟,這樣就可以向氣瓶中充裝介質(zhì)(即上述流體,可為液化氣)了,反之當密碼鎖23未開啟時,是無法向氣瓶中充入介質(zhì)的,也就起到了限制充裝的目的,避免了非法充裝導(dǎo)致的安全隱患。
本實用新型實施例提出的密碼鎖閥門結(jié)構(gòu),其與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下特點:
1)現(xiàn)有角閥中帶限制充裝機構(gòu)的結(jié)構(gòu),由于生產(chǎn)使用的原因,只能做一種或幾種,這樣就很容易破解,而本實用新型實施例提出的密碼鎖閥門結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)可以幾乎相同,只要鎖片擋柱位置不同即可使密碼不同,這樣使得密碼數(shù)量巨大,破解難度大;
2)本實用新型實施例提出的密碼鎖閥門結(jié)構(gòu)不需要數(shù)字字盤,即使知道了密碼,由于無法定位也很難開啟密碼鎖23;
3)本實用新型實施例中,密碼保存在標簽上,在開啟之前通過讀取標簽獲得密碼,如此,無需操作人員記住密碼,由開鎖機構(gòu)開啟密碼鎖23即可,擺脫了對人的依賴,同時也可自動化操作。也就是說,由于記錄身份和密碼的標簽與密碼鎖23配合,使得交叉充裝得到了有效控制,杜絕了非法充裝、失誤充裝行為,提升了安全性,且操作簡單。
進一步地,在本實用新型的實施例中,上述密碼鎖23包括同軸設(shè)置的軸套231、鎖筒232、鎖片組233、鎖軸234、擋球架235和第一彈簧238,其中,軸套231通過卡簧236定位設(shè)置在固定筒21的內(nèi)腔210中,即該軸套231在內(nèi)腔210中不能軸向移動和轉(zhuǎn)動。鎖筒232活動套設(shè)在軸套231上,這里,該鎖筒232在軸套231上可軸向轉(zhuǎn)動,且可沿其軸向移動,此處,該鎖筒232沿軸向朝軸套231外端移動的極限位置為卡簧236處;第一彈簧238套設(shè)在軸套231上并位于鎖筒232內(nèi),且第一彈簧238的兩端分別抵接鎖筒232頂端的內(nèi)端面和軸套231的中間位置,該第一彈簧238用于對鎖筒232的軸向移動進行復(fù)位。另外,鎖片組233位于鎖筒232內(nèi),并套設(shè)在軸套231上,且該鎖片組233可與鎖筒232鎖止配合以限制該鎖筒232的軸向移動;鎖軸234活動插設(shè)于軸套231內(nèi),此處,該鎖軸234用于驅(qū)動鎖片組233軸向轉(zhuǎn)動以解除該鎖片組233與鎖筒232的鎖止配合。當進行開鎖時,上述開鎖機構(gòu)插入固定筒21內(nèi)并與鎖軸234的遠離上述進出氣口1110的一端定位連接,通過驅(qū)動該鎖軸234轉(zhuǎn)動以進行開鎖;另外,擋球架235設(shè)置在鎖筒232的靠近進出氣口1110的一端,該擋球架235用于抵頂上述密封球22以使其脫離于進出氣口1110,此處,當開鎖機構(gòu)驅(qū)動鎖軸234轉(zhuǎn)動以帶動鎖片組233轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)解除鎖筒232的鎖止時,充裝流體可推動鎖筒232端部的擋球架235使其抵頂密封球22,使得該密封球22脫離進出氣口1110,進而實現(xiàn)進出氣口1110開啟,即可實現(xiàn)充裝目的。當然,根據(jù)實際情況和具體需求,在本實用新型其他實施例中,上述密碼鎖23還可為其他構(gòu)造,此處不作唯一限定。
進一步地,在本實用新型的實施例中,上述鎖片組233包括第一鎖片2331和第二鎖片2332,第一鎖片2331和第二鎖片2332活動套設(shè)在上述軸套231的靠近上述進出氣口1110的一端上,且該第一鎖片2331與第二鎖片2332沿軸套231的軸向間隔分布。這里,上述鎖筒232內(nèi)壁上具有沿其軸向延伸的凸塊條2321,第一鎖片2331和第二鎖片2332的外緣上分別開設(shè)有用于避讓該凸塊條2321的第一凹槽2331a和第二凹槽2332a,此處,該凸塊條2321活動伸入于第二凹槽2332a中形成軸向轉(zhuǎn)動定位,即鎖筒232與第二鎖片2332形成軸向轉(zhuǎn)動定位,鎖筒232可隨第二鎖片2332的軸向轉(zhuǎn)動而同步轉(zhuǎn)動。這里,凸塊條2321上開設(shè)有用于避讓第一鎖片2331外緣的第一缺口2321a,第一鎖片2331的外緣活動伸入于該凸塊條2321的第一缺口2321a內(nèi)形成軸向直線移動限位,且第一鎖片2331繞軸套231軸向轉(zhuǎn)動時不會與凸塊條2321發(fā)生干涉。當?shù)谝话疾?331a和第二凹槽2332a對齊時,第一凹槽2331a正對第一缺口2321a,鎖片組233處于解鎖狀態(tài),此時,鎖筒232可相對于第一鎖片2331和第二鎖片2332沿其軸向進行直線移動。當?shù)谝绘i片2331的外緣活動容置于第一缺口2321a內(nèi)形成軸向直線移動限位配合時,鎖片組233處于鎖止狀態(tài)。在本實施例中,當?shù)谝绘i片2331繞軸套231軸向轉(zhuǎn)動,直至第一凹槽2331a與第一缺口2321a相正對時,第一凹槽2331a與第二凹槽2332a對齊,鎖止解除,此時,充裝流體可推動鎖筒232沿其軸向移動。此處,第一鎖片2331的旋轉(zhuǎn)角度數(shù)和第二鎖片2332的旋轉(zhuǎn)角度數(shù)分別對應(yīng)一個密碼。這里,在本實施例中,第一鎖片2331的外緣上優(yōu)選為開設(shè)兩個相隔180°的第一凹槽2331a,同時,第二鎖片2332的外緣上優(yōu)選為開設(shè)兩個相隔180°的第二凹槽2332a,且第一凹槽2331a和第二凹槽2332a的寬度大于或等于鎖筒232內(nèi)壁上的凸塊條2321的寬度;鎖筒232內(nèi)壁上優(yōu)選凸設(shè)兩條相隔180°的凸塊條2321。根據(jù)實際情況和需求,在本實用新型其他實施例中,上述鎖片組233還可包括其他數(shù)量的鎖片,或者該鎖片組233還可為其他構(gòu)成,此處不作唯一限定。
進一步地,在本實用新型的實施例中,上述鎖軸234靠近上述進出氣口1110的一端連接有帶動片2333,該帶動片2333用于帶動上述鎖片組233軸向轉(zhuǎn)動。另外,帶動片2333的外緣上開設(shè)有用于避讓上述凸塊條2321的第三凹槽2333a,且凸塊條2321上開設(shè)有用于避讓該帶動片2333外緣的第二缺口2321b。當鎖軸234軸向轉(zhuǎn)動時,帶動片2333隨之同步軸向轉(zhuǎn)動,同時,該帶動片2333帶動鎖片組233軸向轉(zhuǎn)動。當?shù)谝话疾?331a和第二凹槽2332a及第三凹槽2333a同時對齊時,第一凹槽2331a正對第一缺口2321a,第三凹槽2333a正對第二缺口2321b,此時,鎖筒232可相對于第一鎖片2331和第二鎖片2332及帶動片2333沿其軸向進行直線移動,整個密碼鎖23處于解鎖狀態(tài)。當?shù)谝绘i片2331的外緣活動容置于第一缺口2321a內(nèi)形成軸向直線移動限位配合時,或者帶動片2333的外緣活動容置于第二缺口2321b內(nèi)形成軸向直線移動限位配合時,或者第一鎖片2331和帶動片2333同時處于軸向直線移動限位配合時,整個密碼鎖23處于鎖止狀態(tài)。這里,當帶動片2333帶動第一鎖片2331及第二鎖片2332軸向轉(zhuǎn)動,直至第一凹槽2331a和第二凹槽2332a及第三凹槽2333a同時對齊時,第一凹槽2331a與第一缺口2321a相正對,第三凹槽2333a與第二缺口2321b相正對,鎖止解除,充裝流體可推動鎖筒232沿其軸向移動。在本實施例中,帶動片2333的外緣上優(yōu)選為開設(shè)兩個相隔180°的第三凹槽2333a,且該第三凹槽2333a的寬度優(yōu)選為大于或等于鎖筒232內(nèi)壁上的凸塊條2321的寬度。
進一步地,在本實用新型的實施例中,上述帶動片2333與上述第一鎖片2331及上述第二鎖片2332同軸且間隔分布,同時,帶動片2333、第一鎖片2331及第二鎖片2332之間均設(shè)置有固定片2334,此處,具體優(yōu)選為:帶動片2333與第一鎖片2331之間、第一鎖片2331與第二鎖片2332之間,以及第二鎖片2332外側(cè)均設(shè)置有一個固定片2334,各固定片2334均套設(shè)于上述軸套231上,且各固定片2334均與上述軸套231軸向轉(zhuǎn)動定位,也就是說,各固定片2334隨軸套231的軸向轉(zhuǎn)動而同步軸向轉(zhuǎn)動,如此,通過設(shè)置這些固定片2334,使得相鄰的第一鎖片2331與第二鎖片2332的獨立轉(zhuǎn)動在兩者抵擋配合之前不發(fā)生干涉,且?guī)悠?333與第一鎖片2331之間也不會相互干涉,也就是說,在抵擋配合之前,帶動片2333轉(zhuǎn)動時不會帶動與其相鄰的第一鎖片2331轉(zhuǎn)動,第一鎖片2331轉(zhuǎn)動時不會帶動與其相鄰的第二鎖片2332轉(zhuǎn)動,反之亦成立,如此,保證了解鎖的準確性。這里,上述第一彈簧238的一端抵接于上述鎖筒232頂端的內(nèi)端面上,且該第一彈簧238的另一端抵接于第二鎖片2332外側(cè)的固定片2334上。當然,根據(jù)實際情況和具體需求,在本實用新型的其他實施例中,還可通過其他方式提升解鎖的準確性,此處不作唯一限定。
進一步地,在本實用新型的實施例中,上述固定片2334優(yōu)選為圈狀,其套設(shè)于上述軸套231上,這里,固定片2334的內(nèi)圈壁上凸設(shè)有定位凸塊2334a,上述軸套231的外壁上開設(shè)有沿其軸向延伸的定位凹槽2310,當固定片2334套設(shè)于軸套231上時,定位凸塊2334a伸入于定位凹槽2310內(nèi)形成軸向轉(zhuǎn)動定位。當然,根據(jù)實際情況和具體需求,在本實用新型的其他實施例中,上述固定片2334還可為其他形狀,該固定片2334還可通過其他方式與軸套231軸向轉(zhuǎn)動定位,此處不作唯一限定。
進一步地,在本實用新型的實施例中,上述帶動片2333朝向第一鎖片2331的側(cè)面上具有主動擋柱2333H,第一鎖片2331的相對兩側(cè)面上向外伸出有第一從動擋柱2331H,第二鎖片2332的相對兩側(cè)面上向外伸出有第二從動擋柱2332H,主動擋柱2333H、第一從動擋柱2331H及第二從動擋柱2332H抵擋配合。具體地,第一從動擋柱2331H包括分別位于第一鎖片2331的相對兩側(cè)面上的第一主從動擋柱2331h和第一副從動擋柱2331h',對應(yīng)地,第二從動擋柱2332H包括分別位于第二鎖片2332的相對兩側(cè)面上的第二主從動擋柱2332h和第二副從動擋柱2332h',其中,主動擋柱2333H與第一主從動擋柱2331h抵擋配合,第一副從動擋柱2331h'與第二主從動擋柱2332h抵擋配合。如上所述,當上述鎖軸234軸向轉(zhuǎn)動時,帶動片2333隨之同步軸向轉(zhuǎn)動,當帶動片2333轉(zhuǎn)動一定角度時,帶動片2333的主動擋柱2333H觸碰并抵擋第一主從動擋柱2331h且?guī)拥谝绘i片2331進行軸向轉(zhuǎn)動,繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定角度時,第一副從動擋柱2331h'觸碰并抵擋第二主從動擋柱2332h且?guī)拥诙i片2332進行軸向轉(zhuǎn)動,與此同時,第二鎖片2332帶動鎖筒232軸向轉(zhuǎn)動。當然,根據(jù)實際情況和具體需求,在本實用新型的其他實施例中,上述帶動片2333、第一鎖片2331以及第二鎖片2332之間還可通過其他方式進行傳動配合,此處不作唯一限定。
進一步地,在本實用新型的實施例中,上述進出氣口1110上設(shè)置有堵片237,該堵片237具有連通進出氣口1110的通液孔2370,上述密封球22在流體推動作用下可封堵該通液孔2370。另外,在本實施例中,上述擋球架235可包括連接片2351和阻擋柱2352,這里,連接片2351連接于上述鎖筒232的靠近進出氣口1110的端部上,阻擋柱2352設(shè)置在連接片2351的中心位置并朝向進出氣口1110伸出,這里,阻擋柱2352正對于進出氣口1110。在解鎖狀態(tài)下,當流體推動鎖筒232朝進出氣口1110軸向移動時,連接片2351和阻擋柱2352隨其同步軸向移動,直至阻擋柱2352接觸密封球22而停止軸向移動,此時,密封球22被抵擋在堵片237外側(cè)面和上述固定筒21的內(nèi)腔210腔壁及阻擋柱2352外壁圍合所形成的空間內(nèi),由于阻擋柱2352正對于進出氣口1110,使得流體無法推動密封球22至進出氣口1110處形成封堵,這樣,也就使得密封球22脫離于進出氣口1110,充氣槍即可進行充氣。
在本實用新型的實施例中,上述密碼鎖閥門結(jié)構(gòu)的開鎖步驟如下:
第一步:開鎖機構(gòu)通過其傳動軸與鎖軸234連接,帶動鎖軸234先順時針轉(zhuǎn)動第一個密碼角度,鎖軸234與帶動片2333通過插銷相連,這樣,鎖軸234帶著帶動片2333順時針轉(zhuǎn)動,帶動片2333上的主動擋柱2333H在轉(zhuǎn)動一定角度后會碰到第一鎖片2331上的第一主從動擋柱2331h,這樣,第一鎖片2331也會被帶動順時針轉(zhuǎn)動,第一鎖片2331繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動,其上的第一副從動擋柱2331h'會碰到第二鎖片2332的第二主從動擋柱2332h,這樣,第二鎖片2332也會被帶動順時針轉(zhuǎn)動。
第二步:開鎖機構(gòu)的傳動軸逆時針轉(zhuǎn)動第二個密碼角度,與第一步方式相同,第一鎖片2331會被帶動片2333帶動逆時針轉(zhuǎn)動,在逆時針轉(zhuǎn)動一定角度后,第一鎖片2331外緣上的第一凹槽2331a與鎖筒232上的第一缺口2321a相正對,此時,第一凹槽2331a與第二鎖片2332外緣上的第二凹槽2332a對齊,由于轉(zhuǎn)動角度比較小,第一鎖片2331是不會帶動第二鎖片2332轉(zhuǎn)動的。
第三步:開鎖機構(gòu)的傳動軸順時針轉(zhuǎn)動第三個密碼角度,這個角度比較小,不會帶動第一鎖片2331轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的角度可使帶動片2333上的第三凹槽2333a與鎖筒232上的第二缺口2321b相正對,此時,第三凹槽2333a與第一凹槽2331a及第二凹槽2332a同時對齊,即在鎖軸234的軸向上投影重合。至此,鎖筒232內(nèi)壁上的凸塊條2321與帶動片2333上的第三凹槽2333a、第一鎖片2331上的第一凹槽2331a、第二鎖片2332上的第二凹槽2332a在鎖軸234的軸向上完全重合,此時,當流體充入閥門時,流體沖力推動鎖筒232沿著軸向朝堵片237移動,鎖筒232端部的擋球架235會靠近堵片237上的通液孔2370,從而擋住密封球22使其無法堵住通液孔2370,這樣,流體就可以被充入閥體11內(nèi)而進入液化氣氣瓶中了。
當然,根據(jù)實際情況和具體需求,在本實用新型其他實施例中,上述密碼鎖閥門結(jié)構(gòu)的開鎖方式也可以采用:第一步逆時針轉(zhuǎn)動,第二步順時針轉(zhuǎn)動,第三部逆時針的方式,此處不作唯一限定。
實施例二:
如圖13所示,上述閥體11底端具有可與氣瓶(液化氣氣瓶、氧氣氣瓶等等)連接的延伸部112,該延伸部112連通上述氣道M,上述密碼鎖組件2設(shè)置在該延伸部112內(nèi)。具體地,上述固定筒21的一端伸入延伸部112內(nèi)形成固定連接及連通,同時,密封球22和密碼鎖23設(shè)置在固定筒21與延伸部112連接形成的腔室內(nèi),此處,密碼鎖23具體位于延伸部112內(nèi),密封球22位于固定筒21內(nèi);這里,固定筒21內(nèi)設(shè)置有連通氣道M的通氣孔2100,密封球22在流體推動作用下可封堵該通氣孔2100以實現(xiàn)阻斷氣道M。
如圖13和圖14所示,在本實施例中,上述密碼鎖23可包括同軸設(shè)置的軸套(圖13、14中未標出)、鎖筒232、鎖片組233、鎖軸234、擋球架235和第一彈簧238,其中,軸套定位設(shè)置在延伸部112內(nèi),即該軸套在延伸部112內(nèi)不能軸向移動。鎖筒232活動套設(shè)在軸套上,這里,該鎖筒232在軸套上可軸向轉(zhuǎn)動,且可沿其軸向移動,此處,鎖筒232沿軸向朝軸套外端移動的極限位置為軸套頂端處。第一彈簧238套設(shè)在軸套上并位于鎖筒232內(nèi),且第一彈簧238的兩端分別抵接鎖筒232頂端的內(nèi)端面和第二鎖片2332上側(cè)的固定片上,該第一彈簧238用于對鎖筒232的軸向移動進行復(fù)位。另外,鎖片組233位于鎖筒232內(nèi),并套設(shè)在軸套上,且該鎖片組233可與鎖筒232鎖止配合以限制該鎖筒232的軸向移動;鎖軸234活動插設(shè)于軸套內(nèi),此處,鎖軸234用于驅(qū)動鎖片組233軸向轉(zhuǎn)動以解除該鎖片組233與鎖筒232的鎖止配合;另外,擋球架235設(shè)置在鎖筒232的靠近通氣孔2100一端,該擋球架235用于抵頂上述密封球22以使其脫離于通氣孔2100,此處,當開鎖機構(gòu)驅(qū)動鎖軸234轉(zhuǎn)動以帶動鎖片組233轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)解除鎖筒232的鎖止時,充裝流體可推動鎖筒232,使得位于鎖筒232端部的擋球架235抵頂擠開密封球22,從而使得該密封球22脫離通氣孔2100,進而實現(xiàn)通氣孔2100開啟,即可實現(xiàn)充裝目的。這里,上述閥塞12中心處穿設(shè)有與其固定的閥塞軸15,該閥塞軸15與鎖軸234連接。當需要開鎖時,通過專用的開鎖機構(gòu)旋轉(zhuǎn)手輪14,經(jīng)閥桿13帶動閥塞片16,并帶動閥塞12軸向轉(zhuǎn)動,經(jīng)閥塞軸15帶動鎖軸234軸向轉(zhuǎn)動以進行開鎖。當然,根據(jù)實際情況和需求,在本實用新型其他實施例中,密碼鎖23還可為其他構(gòu)造。
進一步地,在本實施例中,上述通氣孔2100上設(shè)置有可將上述密封球22頂起的第二彈簧24。在自然狀態(tài)下,第二彈簧24將密封球22頂起,使其脫離于通氣孔2100;在上述密碼鎖23鎖止狀態(tài)下,進行充裝操作時,充裝流體推動密封球22使其封堵通氣孔2100實現(xiàn)限制充裝目的;在上述密碼鎖23解鎖狀態(tài)下,進行充裝操作時,充裝流體推動鎖筒232,使得位于鎖筒232端部的擋球架235抵頂擠開密封球22使其脫離通氣孔2100,這樣,通氣孔2100與氣道M導(dǎo)通,即可順利進行充裝;充裝結(jié)束后,第一彈簧238將鎖筒232復(fù)位,第二彈簧24將密封球22頂起。當然,根據(jù)實際情況和具體需求,在本實用新型其他實施例中,上述通氣孔2100上也可不采用第二彈簧24,此處不作唯一限定。
當上述開鎖機構(gòu)旋轉(zhuǎn)手輪14,經(jīng)閥桿13帶動閥塞片16,并帶動閥塞12軸向轉(zhuǎn)動,再經(jīng)閥塞軸15帶動鎖軸234軸向轉(zhuǎn)動以進行關(guān)閉閥門時,同時也使密碼鎖23與鎖筒232鎖止(即實施例一中的帶動片2333和第一鎖片2331與鎖筒232鎖止),密碼鎖關(guān)閉。在本實施例中的密碼鎖23與實施例一中的密碼鎖結(jié)構(gòu)相同,具體可參照上文描述,此處不再敷述。
以上所述實施例,僅為本實用新型具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到各種等效的修改、替換和改進等等,這些修改、替換和改進都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準。