本實(shí)用新型涉及潤滑油加注領(lǐng)域，特別是涉及一種汽車傳動(dòng)軸高速節(jié)護(hù)套潤滑劑涂抹裝置。

背景技術(shù)：

汽車傳動(dòng)系統(tǒng)中一般設(shè)有汽車傳動(dòng)軸高速節(jié)護(hù)套，高速節(jié)護(hù)套包括橡膠制成的護(hù)套1、保護(hù)罩11和金屬制成的護(hù)套蓋2，護(hù)套1插入在護(hù)套蓋2內(nèi)，所述護(hù)套蓋2的底部向內(nèi)折彎固定住所述護(hù)套1的底部，護(hù)套蓋2的底部嵌在保護(hù)罩11中，保護(hù)罩11可保護(hù)所述護(hù)套蓋2，同時(shí)使所述護(hù)套1和護(hù)套蓋2不會(huì)脫離。在高速節(jié)護(hù)套的保護(hù)罩11內(nèi)需要涂抹潤滑劑，以便花鍵軸頭部穿過高速節(jié)護(hù)套時(shí)，不損傷高速節(jié)護(hù)套1唇邊，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)通常使用小刷子3蘸潤滑劑31的方法涂抹，如圖2所示，若小刷子蘸取的潤滑劑過多，會(huì)導(dǎo)致潤滑劑31滴到護(hù)套蓋2與保護(hù)罩11的縫隙之間，如圖3所示，使得保護(hù)罩11與護(hù)套蓋2表面的摩擦力過小而脫落，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種汽車傳動(dòng)軸高速節(jié)護(hù)套潤滑劑涂抹裝置，可在橡膠保護(hù)罩內(nèi)涂抹潤滑劑，避免潤滑劑滴入護(hù)套蓋與保護(hù)罩的縫隙之間。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種汽車傳動(dòng)軸高速節(jié)護(hù)套潤滑劑涂抹裝置，包括密封瓶和密封蓋，所述密封瓶和密封蓋形成可拆卸式密封結(jié)構(gòu)；所述密封蓋上設(shè)有可上下移動(dòng)的噴嘴，所述噴嘴通過取液管與所述密封瓶內(nèi)連通，所述取液管伸入所述密封瓶內(nèi)的潤滑劑中，所述噴嘴可插入所述護(hù)套內(nèi)，所述噴嘴上套有滲透布。

優(yōu)選地，所述噴嘴與聯(lián)動(dòng)噴射裝置連接，所述聯(lián)動(dòng)噴射裝置包括單向閥，所述單向閥的上下端分別連接第一彈簧和第二彈簧，所述單向閥與所述取液管連通。

優(yōu)選地，還包括一上部開口的底座，所述密封瓶位于所述底座內(nèi)，所述底座上設(shè)有導(dǎo)向蓋；所述導(dǎo)向蓋上設(shè)有容納所述保護(hù)罩伸入的通孔，所述噴嘴伸出所述通孔。

優(yōu)選地，所述底座的底部設(shè)有第一磁鐵。

優(yōu)選地，所述底座的頂部埋有第二磁鐵，所述導(dǎo)向蓋通過第二磁鐵與所述底座連接。

優(yōu)選地，所述滲透布通過固定繩固定在所述噴嘴上。

優(yōu)選地，所述噴嘴上套有導(dǎo)向套管，所述噴嘴的噴灑部伸出所述導(dǎo)向套管，所述導(dǎo)向套管的內(nèi)部設(shè)有臺(tái)階部，所述噴嘴上設(shè)有凸緣，所述臺(tái)階部抵靠在所述凸緣上；當(dāng)所述噴嘴插入所述護(hù)套內(nèi)，所述護(hù)套內(nèi)唇邊的底部抵靠在所述導(dǎo)向套管的頂部。

如上所述，本實(shí)用新型涉及的汽車傳動(dòng)軸高速節(jié)護(hù)套潤滑劑涂抹裝置，具有以下有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎，通過設(shè)置噴嘴，插入護(hù)套內(nèi)涂抹潤滑劑，避免潤滑劑滴入護(hù)套蓋與保護(hù)罩的縫隙間造成護(hù)套脫落，并大大提高工作效率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中涂抹潤滑劑的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中潤滑劑滴落時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為保護(hù)罩與護(hù)套蓋脫落時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6中A處的放大圖。

圖8為護(hù)套涂抹潤滑油后的結(jié)構(gòu)示意圖。

元件標(biāo)號說明

1 護(hù)套

11 保護(hù)罩

12 唇邊

2 護(hù)套蓋

3 小刷子

31 潤滑劑

4 密封瓶

5 密封蓋

6 噴嘴

61 取液管

62 滲透布

621 固定繩

63 聯(lián)動(dòng)噴射裝置

631 單向閥

632 第一彈簧

633 第二彈簧

64 導(dǎo)向套管

641 臺(tái)階部

65 噴灑部

66 凸緣

67 活動(dòng)空間

68 限位部

7 底座

71 導(dǎo)向蓋

711 通孔

72 第一磁鐵

73 第二磁鐵

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

如圖1至圖3所示，汽車傳動(dòng)軸高速節(jié)護(hù)套包括橡膠制成的護(hù)套1和金屬制成的護(hù)套蓋2，所述護(hù)套1插入在所述護(hù)套蓋2內(nèi)，所述護(hù)套蓋2的底部向內(nèi)折彎卡住所述護(hù)套1的底部，使所述護(hù)套1不會(huì)脫離所述護(hù)套蓋2，所述護(hù)套蓋2的底部嵌在保護(hù)罩11中，保護(hù)罩11可保護(hù)所述護(hù)套蓋2，同時(shí)使所述護(hù)套1和護(hù)套蓋2不會(huì)干涉。

如圖4至圖8所示，本實(shí)用新型提供一種汽車傳動(dòng)軸高速節(jié)護(hù)套潤滑劑涂抹裝置，包括密封瓶4和密封蓋5，所述密封瓶4和密封蓋5螺紋連接形成可拆卸式密封結(jié)構(gòu)。所述密封蓋5上設(shè)有可上下移動(dòng)的噴嘴6，所述噴嘴6通過取液管61與所述密封瓶4內(nèi)連通，所述取液管61伸入所述密封瓶4內(nèi)的潤滑劑31中，潤滑劑31沿所述取液管61流動(dòng)，并通過所述噴嘴6噴出，所述噴嘴6選用微量噴嘴，避免噴射的量過大，所述噴嘴6上套有滲透布62，所述滲透布62通常選用纖維布，便于噴嘴6噴出的潤滑劑31滲透，使用時(shí)可通過固定繩621綁緊在所述噴嘴6上，所述固定繩621一般選用纖維絲帶、金屬絲或其它功能相同的物品。使用時(shí)將所述護(hù)套1可套在所述噴嘴6上，通過噴嘴6向所述護(hù)套1內(nèi)涂抹潤滑劑31。

所述噴嘴6通常在下端連接常見的負(fù)壓噴射裝置，如按壓式洗發(fā)水瓶中的負(fù)壓結(jié)構(gòu)，在本實(shí)用新型中給出一種實(shí)施例，如圖4至圖7所示，優(yōu)選地，所述噴嘴6與聯(lián)動(dòng)噴射裝置63連接，所述聯(lián)動(dòng)噴射裝置63包括單向閥631，所述單向閥631的上下端分別連接第一彈簧632和第二彈簧633，所述單向閥631與所述取液管61連通，所述密封蓋5上設(shè)有活動(dòng)空間67，所述噴嘴6下方設(shè)有限位部68，限位部68上連接有連接管69，當(dāng)護(hù)套1帶動(dòng)所述噴嘴6時(shí)向下移動(dòng)時(shí)，所述限位部68帶動(dòng)連接管69向下移動(dòng)，所述連接管69使所述單向閥631向下移動(dòng)形成負(fù)壓，從而取液管61吸入潤滑劑31，從所述噴嘴6噴出，將潤滑劑31涂抹到所述護(hù)套1的內(nèi)部。

如圖4和圖6所示，優(yōu)選地，本實(shí)用新型還包括一上部開口的底座7，所述底座7用于放置所述密封瓶4，所述底座7上設(shè)有配套使用的導(dǎo)向蓋71，所述底座7的頂部埋有第二磁鐵73，所述導(dǎo)向蓋71通過第二磁鐵73連接與所述底座7上。所述導(dǎo)向蓋71上設(shè)有容納所述保護(hù)罩11伸入的通孔711，確保所述保護(hù)罩11上下豎直移動(dòng)，所述噴嘴6伸出所述通孔711，便于護(hù)套1的定位。優(yōu)選地，所述底座7的底部設(shè)有第一磁鐵72，所述底座7通過所述第一磁鐵72固定在金屬工作臺(tái)上，避免工作臺(tái)發(fā)生滑移。

如圖4至圖8所示，優(yōu)選地，所述噴嘴6上套有導(dǎo)向套管64，所述噴嘴6的噴灑部65伸出所述導(dǎo)向套管64，所述導(dǎo)向套管64的內(nèi)部設(shè)有臺(tái)階部641，所述噴嘴6上設(shè)有凸緣66，所述臺(tái)階部641抵靠在所述凸緣66上，當(dāng)所述導(dǎo)向套管64向下移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述噴管6向下移動(dòng)。當(dāng)所述護(hù)套1套在所述噴嘴6上時(shí)，所述護(hù)套1內(nèi)唇邊12的底部抵靠在所述導(dǎo)向套管64的頂部，一方面可以直接向所述導(dǎo)向套管64施加下壓力，另一方面可避免滲出的潤滑劑31滴落流到護(hù)套蓋與保護(hù)罩的縫隙間。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

當(dāng)護(hù)套和護(hù)套蓋在導(dǎo)向蓋和導(dǎo)向套管的引導(dǎo)下，向下壓時(shí)，滲透布62與護(hù)套1內(nèi)壁及唇 邊12內(nèi)部接觸，繼續(xù)下壓，護(hù)套1的唇邊12與導(dǎo)向套管64接觸，導(dǎo)向套管64帶動(dòng)噴嘴6向下移動(dòng)，通過單向閥631、第一彈簧632和第二彈簧633的聯(lián)動(dòng)作用，使取液管61吸入潤滑劑31，通過噴嘴6在滲透布62內(nèi)部噴射出潤滑劑31，潤滑劑31通過滲透布滲出，涂抹于橡膠護(hù)套內(nèi)壁和唇邊12內(nèi)部。

使用本實(shí)用新型涂抹潤滑劑后，金屬護(hù)套蓋和橡膠保護(hù)罩的縫隙間沒有潤滑劑滲入，使橡膠保護(hù)罩與金屬護(hù)套蓋表面的摩擦力穩(wěn)定，避免了橡膠保護(hù)罩的脫落。

綜上所述，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。