本實用新型涉及機械密封領(lǐng)域,更具體的說,是涉及一種用于機械密封裝置上的外置式靜環(huán)軸向補償機構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,國內(nèi)外大型挖泥船用泵軸密封裝置采用L型橡膠墊密封裝置,其工作原理是靜止的3道L型橡膠墊與旋轉(zhuǎn)的軸套動態(tài)摩擦,在L型橡膠墊密封之間提供高壓潔凈水以潤滑及阻隔泵送介質(zhì),利用橡膠的自身彈性及其所附帶的彈簧提供磨損補償而達到密封目的,見圖1。這種密封裝置適應(yīng)工況范圍窄,使用壽命不穩(wěn)定,實際使用壽命多為1至6個月,受偏擺、振動,尖銳顆粒和固體顆粒磨蝕、海中生物附著、泵壓工況的影響,導(dǎo)致密封使用效果不穩(wěn)定,頻繁發(fā)生偏磨及劇烈磨料磨損而導(dǎo)致系統(tǒng)使用壽命縮短(實際使用壽命多為1~6個月)。大型泥泵的維修拆裝耗時多、周期長,降低了泥泵的設(shè)備利用率、不但耗費大量的維修資金,還浪費掉挖泥船很多寶貴施工時間。
在現(xiàn)有的機械密封結(jié)構(gòu)中,彈簧安裝后是一個固定且不可調(diào)整元件,但在特殊的泵上受泵體結(jié)構(gòu)與安裝尺寸的約束,不能保證彈簧工作高度的穩(wěn)定性,這個不穩(wěn)定性直接影響到機械密封的彈簧比壓。彈簧力主要作用于密封動靜環(huán)之間,防止設(shè)備啟動、停車或介質(zhì)壓力波動時密封端面開啟,使補償環(huán)能追隨端面沿軸向施加閉合力,彈簧比壓過小難以起到上述作用,反之過大會加劇密封環(huán)的磨損,影響到整個機械密封的可靠性及使用壽命。
尤其是分裝式機械密封,泵腔與葉輪前后調(diào)整間隙大,機械密封安裝時彈簧的工作高度因泵的葉輪間隙調(diào)整而變化,使彈簧比壓得不到一個穩(wěn)定的設(shè)計數(shù)據(jù),因而成為機械密封結(jié)構(gòu)設(shè)計中的一個難點。
現(xiàn)有技術(shù)公開一種帶二級保護裝置的大型挖泥船用耐振機械密封,公開號CN201858359U,該種機械密封中彈簧內(nèi)置,無法調(diào)節(jié)。為此本實用新型創(chuàng)造特別設(shè)計一種機械密封裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種在不拆卸整體裝置的情況下可任意調(diào)整、更換彈性元件,使密封端面比壓達到設(shè)計的理想值;并且有效的保證了動環(huán)和靜環(huán)的同心度和跟隨性的用于機械密封裝置上的外置式靜環(huán)軸向補償機構(gòu)。
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
一種用于機械密封裝置上的外置式靜環(huán)軸向補償機構(gòu),包括安裝在密封箱內(nèi)的安裝有動環(huán)的動環(huán)座,動環(huán)和動環(huán)座之間設(shè)有實現(xiàn)浮動密封的密封圈和防止轉(zhuǎn)動的第一防轉(zhuǎn)銷;在密封箱的外端面設(shè)有外置可調(diào)式靜環(huán)軸向補償機構(gòu):所述外置可調(diào)式靜環(huán)軸向補償機構(gòu)包括設(shè)置在密封箱外端的壓蓋,所述壓蓋通過螺栓與密封箱的外端面連接;所述壓蓋和密封箱外端面之間設(shè)有調(diào)整墊片;所述密封箱的外端面圓周方向上均布設(shè)有靜環(huán)補償組件。
本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
所述靜環(huán)補償組件包括支撐銷釘,所述支撐銷釘包括彈簧安裝部,定位部以及插裝部,所述支撐銷釘?shù)牟逖b部插裝在壓蓋的安裝孔內(nèi),支撐銷釘?shù)膹椈砂惭b部插裝在密封箱的導(dǎo)向孔內(nèi),在導(dǎo)向孔內(nèi)所述支撐銷釘?shù)膹椈砂惭b部上套裝有彈簧,在密封箱內(nèi)所述彈簧頂緊推環(huán)。
所述壓蓋上沿軸向方向還設(shè)有頂絲。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型采用上述技術(shù)方案,具有以下優(yōu)點:
1、.壓蓋和密封箱之間設(shè)有調(diào)整墊片,因此在一定范圍內(nèi),可自由調(diào)整彈簧長度。
2、由于壓蓋對彈簧形成擠壓,壓蓋通過調(diào)整螺栓與密封箱連接,在不拆解設(shè)備時,可自由更換彈簧。
3、本實用新型中彈簧屬于外置,隨時可觀察彈簧的工作狀態(tài),能及時發(fā)現(xiàn)問題,彈簧結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)簡單,實用可靠。
4、本實用新型可附加帶有動力源的設(shè)備,實現(xiàn)彈簧工作高度自動調(diào)整。
綜上,本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單,方便運輸和現(xiàn)場安裝,適合各種設(shè)備安裝條件。在不拆卸整體裝置的情況下可任意調(diào)整、更換彈性元件,使密封端面比壓達到設(shè)計的理想值;并且有效的保證了動環(huán)和靜環(huán)的同心度和跟隨性;在安裝后,遇到問題可拆分,方便快捷,保證了該裝置的可靠性和維修便捷性。
附圖說明
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型中第二防轉(zhuǎn)銷的剖視圖。
圖中:1、軸;2、軸套;6、靜環(huán)軸向補償機構(gòu);23、動環(huán)座;24、動環(huán);26、第一防轉(zhuǎn)銷;30、靜環(huán)座;31、靜環(huán);32、密封圈;40、推環(huán);41、連接螺栓;42、第二防轉(zhuǎn)銷;50、密封箱;51、安裝臺階;52、導(dǎo)向孔;60、壓蓋;61、連接螺栓;62、調(diào)整墊片;63、彈簧;64、支撐銷釘;65、頂絲;66、靜環(huán)補償組件。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
請參閱圖1、圖2,一種用于機械密封裝置上的外置式靜環(huán)軸向補償機構(gòu),外置式靜環(huán)軸向補償機構(gòu)安裝在密封箱上,其主要作用在于使整套機械密封靜止部分,使靜環(huán)31不受動環(huán)24的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動;位于密封箱安裝在軸1外側(cè)的軸套2上,軸套的作用在于泵軸不受外界因素的磨損與腐蝕,用于支撐與連接機械密封的其它部分零件;在現(xiàn)有的機械密封裝置中包括位于密封箱50內(nèi)的動環(huán)24的動環(huán)座23和靜環(huán)31的靜環(huán)座30,動環(huán)24和動環(huán)座23、靜環(huán)31與靜環(huán)座30之間設(shè)有實現(xiàn)浮動密封的密封圈32和防止轉(zhuǎn)動的第一防轉(zhuǎn)銷26,靜環(huán)與動環(huán)的環(huán)面貼合達到對泵腔內(nèi)流體的密封作用;所述靜環(huán)座30安裝在密封箱50內(nèi),依靠密封圈32軸向滑移與密封,靜環(huán)座30與密封箱50之間設(shè)有推環(huán)40,所述推環(huán)通過連接螺栓41與密封箱連接;所述動環(huán)座與軸套緊固連接,并且隨軸一起轉(zhuǎn)動;機械密封工作時動環(huán)24隨軸套2的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動,與靜環(huán)31的兩個環(huán)面緊密貼合,動環(huán)24和靜環(huán)31在同一軸心上,一動一靜達到對泵腔內(nèi)流體的密封作用;為了使動環(huán)和靜環(huán)的密封端面達到設(shè)計的比壓,保證密封效果;本實用新型主要特點是在密封箱50的外端面設(shè)有外置可調(diào)式靜環(huán)軸向補償機構(gòu)6,主要作用在于給靜環(huán)31提供補償力;所述外置可調(diào)式靜環(huán)軸向補償機構(gòu)6包括設(shè)置在密封箱外端的壓蓋60,所述壓蓋通過螺栓61與密封箱50的外端面連接;所述壓蓋60和密封箱50外端面之間設(shè)有調(diào)整墊片62,調(diào)整墊片62可以由多個墊片疊加組成,通過增加或減少墊片數(shù)量達到調(diào)整彈簧工作高度的目的,即調(diào)整施加在靜環(huán)座30上的軸向補償力;所述密封箱50的外端面圓周方向上均布設(shè)有靜環(huán)補償組件66。
所述靜環(huán)補償組件包括支撐銷釘64,所述支撐銷釘?shù)囊欢瞬逖b在壓蓋60上,支撐銷釘64的另一端插裝在密封箱的導(dǎo)向孔52內(nèi),在導(dǎo)向孔內(nèi)所述支撐銷釘上套裝有彈簧63,在密封箱內(nèi)所述彈簧頂緊推環(huán)40,支撐銷釘64的作用可使彈簧63不彎曲變形。
所述推環(huán)和靜環(huán)座之間設(shè)有第二防轉(zhuǎn)銷42,第二防轉(zhuǎn)銷42一側(cè)與密封箱50滑動配合,另一側(cè)與靜環(huán)座30配合,其主要作用在于防止靜環(huán)座30隨動環(huán)座23的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動。
所述壓蓋60上沿軸向方向還設(shè)有頂絲65,頂絲65的主要作用在于支撐壓蓋60不彎曲變形,從而保證所有彈簧63的工作高度一致。
本實用新型機械密封依靠彈性元件即彈簧63提供補償力,克服補償環(huán)輔助密封圈32與密封箱50之間的摩擦力,使補償環(huán)緊密地貼合在非補償環(huán)的端面,形成密封端面初始閉合力,當(dāng)主機充滿壓力介質(zhì)并開始工作時,可使密封端面產(chǎn)生閉合力,從而使密封端面達到設(shè)計的比壓,實現(xiàn)對流體動態(tài)密封。
本實用新型裝置安裝便捷,實際使用壽命可達3年或更高,避免了因頻繁更換密封系統(tǒng)導(dǎo)致的設(shè)備利用率低下、維修拆裝消耗的大量人力、物力及安全風(fēng)險。本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單,方便運輸和現(xiàn)場安裝,適合各種設(shè)備安裝條件。在不拆卸整體裝置的情況下可任意調(diào)整、更換彈性元件,使密封端面比壓達到設(shè)計的理想值;并且有效的保證了動環(huán)和靜環(huán)的同心度和跟隨性;在安裝后,遇到問題可拆分,方便快捷,保證了該裝置的可靠性和維修便捷性。
以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改,等同變化與修飾,均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。