本實(shí)用新型涉及截止閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種閥瓣能離開(kāi)流道的截止閥。

背景技術(shù)：

目前，截止閥是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ?jiàn)到的一種用于管道輸送類的閥門(mén)，現(xiàn)有的截止閥在處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，其截止閥的閥瓣不能夠完全離開(kāi)流道，使得截止閥中，流道開(kāi)啟時(shí)間的隙較小，使得水流在截止閥內(nèi)流動(dòng)時(shí)容易出現(xiàn)回流，從而產(chǎn)生振動(dòng)，發(fā)出噪音，不僅會(huì)對(duì)截止閥所處的環(huán)境造成影響，同時(shí)長(zhǎng)期的振動(dòng)也會(huì)對(duì)截止閥中閥瓣的正常使用具有極大的影響，另外，現(xiàn)有的截止閥通常只是采用一個(gè)密封塞對(duì)流道進(jìn)行封閉，其密封的效果有限，常常會(huì)出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象，影響截止閥的使用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種閥瓣能離開(kāi)流道的截止閥，具備降低振動(dòng)和噪音，防滲漏以及使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因截止閥的閥瓣不能夠完全離開(kāi)流道而造成截止閥在使用過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，以及截止閥流道的密封效果差的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種閥瓣能離開(kāi)流道的截止閥，包括閥體，所述閥體底部的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水管道和出水管道，所述進(jìn)水管道靠近出水管道一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)封閉口，所述閥體中部?jī)?nèi)腔的頂部設(shè)有空腔，所述閥體頂部的內(nèi)腔設(shè)有外套筒，所述外套筒的內(nèi)側(cè)活動(dòng)套接有內(nèi)伸縮桿，所述內(nèi)伸縮桿的外側(cè)且靠近底端的位置套設(shè)有第一密封塞，所述內(nèi)伸縮桿的外側(cè)套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與空腔內(nèi)側(cè)的頂部以及第一密封塞的頂部相連接。

所述第一密封塞的底部設(shè)有第一凹槽，所述內(nèi)伸縮桿為圓筒結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)伸縮桿的內(nèi)側(cè)還套設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂端貫穿內(nèi)伸縮桿和外套筒，并延伸至外套筒的頂部，所述轉(zhuǎn)軸的頂部還設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述內(nèi)伸縮桿的底部安裝有第一密封件，所述第一密封塞底部的內(nèi)腔設(shè)有第一凹槽，所述轉(zhuǎn)軸的底端安裝有第二密封塞，所述第二密封塞的頂部設(shè)有第二凹槽，所述閥體的頂部通過(guò)螺母安裝有支撐架，所述轉(zhuǎn)軸與支撐架的頂部之間為貫穿結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)軸外側(cè)與支撐架相貫穿的位置設(shè)有軸承，所述轉(zhuǎn)軸的頂部安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)。

優(yōu)選的，所述彈簧的外側(cè)套設(shè)有波紋管，所述波紋管的兩端與空腔內(nèi)側(cè)的頂部以及第一密封塞的頂部之間均為無(wú)縫連接結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述外套筒的底端安裝有密封圈，其外套筒中部的外側(cè)還設(shè)有緊固件。

優(yōu)選的，所述第一密封塞底部第一凹槽的形狀與第二密封塞的大小相適配，所述第二密封塞上第二凹槽的大小與第一密封件的大小相適配。

優(yōu)選的，所述緊固件的底部設(shè)有密封墊，所述外套筒的頂端還安裝有第二密封件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置內(nèi)封閉口，以及內(nèi)伸縮桿底部套接的第一密封塞和轉(zhuǎn)軸底部安裝的第二密封塞，使得該截止閥，具有雙重密封的效果，另外，再配合設(shè)置的空腔，使得該截止閥的閥瓣在截止閥開(kāi)啟時(shí)能夠完全離開(kāi)流道，從而使得該截止閥達(dá)到了降低振動(dòng)和噪音，防滲漏以及使用壽命長(zhǎng)的效果。

2、本實(shí)用新型通過(guò)在進(jìn)水管道靠近出水管道的一端內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)封閉口，再配合內(nèi)伸縮桿底部的外側(cè)套接第一密封塞和彈簧，以及轉(zhuǎn)軸底部安裝的第二密封塞，使得該截止閥，具有雙重密封的效果，使得該截止閥在關(guān)閉時(shí)具有良好防滲漏效果，另外，再配合閥體內(nèi)腔的頂部設(shè)置空腔，以及在第一密封塞底部設(shè)置的第一凹槽和第二密封塞頂部設(shè)置的第二凹槽，使得該截止閥在開(kāi)啟時(shí)，其第二密封塞在轉(zhuǎn)軸的作用下收縮進(jìn)第一密封塞內(nèi)的第一凹槽內(nèi)，第一密封塞則能夠在轉(zhuǎn)軸的作用下收縮至空腔內(nèi)部，使得該截止閥的第一密封塞和第二密封塞在截止閥開(kāi)啟時(shí)能夠完全離開(kāi)流道，有效的增加了截止閥在開(kāi)啟時(shí)，其流道的通暢性，防止了流道內(nèi)的水流出現(xiàn)回流，從而使得該截止閥達(dá)到了降低振動(dòng)和噪音的目的，同時(shí)也延長(zhǎng)了該截止閥的使用壽命，從而有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中因截止閥的閥瓣不能夠完全離開(kāi)流道而造成截止閥在使用過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，以及截止閥流道的密封效果差的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1閥體、2進(jìn)水管道、3出水管道、4內(nèi)封閉口、5空腔、6外套筒、7密封圈、8內(nèi)伸縮桿、9彈簧、10第一密封塞、11波紋管、12第一凹槽、13第一密封件、14轉(zhuǎn)軸、15第二密封塞、16第二凹槽、17緊固件、18密封墊、19螺母、20支撐架、21第二密封件、22軸承、23轉(zhuǎn)盤(pán)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種閥瓣能離開(kāi)流道的截止閥，包括閥體1，閥體1底部的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水管道2和出水管道3，進(jìn)水管道2靠近出水管道3一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)封閉口4，閥體1中部?jī)?nèi)腔的頂部設(shè)有空腔5，閥體1頂部的內(nèi)腔設(shè)有外套筒6，外套筒6的內(nèi)側(cè)活動(dòng)套接有內(nèi)伸縮桿8，內(nèi)伸縮桿8的外側(cè)且靠近底端的位置套設(shè)有第一密封塞10，內(nèi)伸縮桿8的外側(cè)套設(shè)有彈簧9，彈簧9的兩端分別與空腔5內(nèi)側(cè)的頂部以及第一密封塞10的頂部相連接，彈簧9的外側(cè)套設(shè)有波紋管11，波紋管11的兩端與空腔5內(nèi)側(cè)的頂部以及第一密封塞10的頂部之間均為無(wú)縫連接結(jié)構(gòu)，該設(shè)置能夠有效的對(duì)彈簧9和內(nèi)伸縮桿8進(jìn)行保護(hù)。

第一密封塞10的底部設(shè)有第一凹槽12，內(nèi)伸縮桿8為圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)伸縮桿8的內(nèi)側(cè)還套設(shè)有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14的頂端貫穿內(nèi)伸縮桿8和外套筒6，并延伸至外套筒6的頂部，轉(zhuǎn)軸14的頂部還設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)23，內(nèi)伸縮桿8的底部安裝有第一密封件13，第一密封塞10底部的內(nèi)腔設(shè)有第一凹槽12，轉(zhuǎn)軸14的底端安裝有第二密封塞15，第二密封塞15的頂部設(shè)有第二凹槽16，第一密封塞10底部第一凹槽12的形狀與第二密封塞15的大小相適配，第二密封塞15上第二凹槽16的大小與第一密封件13的大小相適配，這樣的設(shè)置能夠方便第一密封塞10和第二密封塞15之間進(jìn)行合攏，外套筒6的底端安裝有密封圈7，其外套筒6中部的外側(cè)還設(shè)有緊固件17，緊固件17的底部設(shè)有密封墊18，外套筒6的頂端還安裝有第二密封件21，這樣設(shè)置能夠有效的防止該截止閥出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，閥體1的頂部通過(guò)螺母19安裝有支撐架20，轉(zhuǎn)軸14與支撐架20的頂部之間為貫穿結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)軸14外側(cè)與支撐架20相貫穿的位置設(shè)有軸承22，轉(zhuǎn)軸14的頂部安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)23。

本實(shí)用新型通過(guò)在進(jìn)水管道2靠近出水管道3的一端內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)封閉口4，再配合內(nèi)伸縮桿8底部的外側(cè)套接第一密封塞10和彈簧9，以及轉(zhuǎn)軸14底部安裝的第二密封塞15，使得該截止閥，具有雙重密封的效果，使得該截止閥在關(guān)閉時(shí)具有良好防滲漏效果，另外，再配合閥體1內(nèi)腔的頂部設(shè)置空腔5，以及在第一密封塞10底部設(shè)置的第一凹槽12和第二密封塞15頂部設(shè)置的第二凹槽16，使得該截止閥在開(kāi)啟時(shí)，其第二密封塞15在轉(zhuǎn)軸14的作用下收縮進(jìn)第一密封塞10內(nèi)的第一凹槽12內(nèi)，第一密封塞10則能夠在轉(zhuǎn)軸14的作用下收縮至空腔5內(nèi)部，使得該截止閥的第一密封塞10和第二密封塞15在截止閥開(kāi)啟時(shí)能夠完全離開(kāi)流道，有效的增加了截止閥在開(kāi)啟時(shí)，其流道的通暢性，防止了流道內(nèi)的水流出現(xiàn)回流，從而使得該截止閥達(dá)到了降低振動(dòng)和噪音的目的，同時(shí)也延長(zhǎng)了該截止閥的使用壽命。

該閥瓣能離開(kāi)流道的截止閥，開(kāi)啟時(shí)，操作者轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)23，使得轉(zhuǎn)軸14向上移動(dòng)，轉(zhuǎn)軸14的移動(dòng)，則同時(shí)帶動(dòng)第二密封塞15向上移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙芊馊?5移動(dòng)到第一密封塞10底部的第一凹槽12內(nèi)時(shí)，使用者繼續(xù)操作轉(zhuǎn)軸14向上移動(dòng)，第二密封塞15繼續(xù)帶動(dòng)第一密封塞10向上移動(dòng)，直至第一密封塞10完全進(jìn)入空腔5內(nèi)即可，關(guān)閉時(shí)，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)23，使得轉(zhuǎn)軸14向下移動(dòng)，使得第二密封塞15向下移動(dòng)，在移動(dòng)的過(guò)程中第一密封塞10在彈簧9的作用下同時(shí)向下移動(dòng)，直至第一密封塞10與內(nèi)封閉口4的頂部相貼合時(shí)，第一密封塞10停止移動(dòng)，同時(shí)，第二密封塞15繼續(xù)向下移動(dòng)，直至第二密封塞15與內(nèi)封閉口4之間緊密貼合即可。

綜上所述：該閥瓣能離開(kāi)流道的截止閥，通過(guò)設(shè)置內(nèi)封閉口4，以及內(nèi)伸縮桿8底部套接的第一密封塞10和轉(zhuǎn)軸14底部安裝的第二密封塞15，使得該截止閥，具有雙重密封的效果，另外，再配合設(shè)置的空腔5，使得該截止閥的閥瓣在截止閥開(kāi)啟時(shí)能夠完全離開(kāi)流道，從而使得該截止閥達(dá)到了降低振動(dòng)和噪音，防滲漏以及使用壽命長(zhǎng)的效果，從而有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中因截止閥的閥瓣不能夠完全離開(kāi)流道而造成截止閥在使用過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，以及截止閥流道的密封效果差的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。