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一種柴油機飛輪殼的制作方法

文檔序號:11756478閱讀:406來源:國知局

本實用新型涉及一種殼體,特別是涉及一種柴油機飛輪殼。



背景技術(shù):

近年來,柴油發(fā)動機的技術(shù)發(fā)展呈井噴態(tài)勢,適用于不同類型交通工具以及特定用途的柴油發(fā)動機在功率、制造裝配工藝以及材料方面均取得進展,隨著技術(shù)的發(fā)展,從而對柴油機飛輪殼提出更多的功能要求。傳統(tǒng)技術(shù)中的柴油機用飛輪殼在整車懸置安裝的工作過程中,無法滿足較高的整車懸置安裝要求,在固定柴油機排氣連接管的過程中,涉及發(fā)動機排氣連接管固定要求,在柴油發(fā)動機運行過程中,起動馬達新安裝位置也受到飛輪殼的安裝位置影響。傳統(tǒng)技術(shù)中的相關(guān)裝置無法滿足油底殼安裝位置要求。隨著柴油發(fā)動機智能控制技術(shù)的發(fā)展,飛輪信號傳感器固定位置日顯重要,現(xiàn)有技術(shù)為提供較為合理的傳感器固定位置。此外,飛輪組件的安裝還需要滿足呼吸器固定要求、飛輪殼可靠性要求和曲軸后油封的密封性和裝配要求,以達到整體系統(tǒng)設(shè)計要求。

綜上,傳統(tǒng)的柴油發(fā)動機中的飛輪組件在設(shè)計上無法滿足整車懸置安裝要求、發(fā)動機排氣連接管固定要求、起動馬達新安裝位置要求、油底殼安裝位置要求、飛輪信號傳感器固定要求、呼吸器固定要求、飛輪殼可靠性要求、曲軸后油封的密封性和裝配要求的程度低,存在整體結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理和適用性低的技術(shù)問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本實用新型的目的在于提供一種柴油機飛輪殼,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實用新型提供的一種柴油機飛輪殼,用于罩設(shè)安裝在柴油機飛輪外部,包括:飛輪殼體、邊緣固定部和零件配合安裝部;飛輪殼體為只有一個底面的圓筒形容納空間,包括頂面和側(cè)面,頂面包括嵌合圓孔和螺緊安裝部,嵌合圓孔與頂面呈同心圓,設(shè)置于頂面的圓心部分,螺緊安裝部環(huán)繞設(shè)置于嵌合圓孔邊緣外部;邊緣固定部安裝于側(cè)面,零件配合安裝部安裝于頂面和側(cè)面。

于本實用新型的一實施方式中,嵌合圓孔為柴油機后油壓封裝孔,包括孔壁突出部,孔壁突出部設(shè)置于嵌合圓孔邊緣,凸出圓筒形容納空間的內(nèi)表面。

于本實用新型的一實施方式中,螺緊安裝部數(shù)量不少于三個,螺緊安裝部分布設(shè)置于孔壁突出部周圍;螺緊安裝部包括通孔和圓形槽;通孔設(shè)于圓形槽中,通孔孔徑小于圓形槽內(nèi)徑。

于本實用新型的一實施方式中,側(cè)面的邊緣均勻分布圓孔。

于本實用新型的一實施方式中,邊緣固定部包括:整車懸置安裝凸臺,整車懸置安裝凸臺為兩個,相對于頂面直徑對稱設(shè)置于側(cè)面上。

于本實用新型的一實施方式中,零件配合安裝部包括:排氣管固定支架安裝凸臺、起動電機安裝端面和油底殼安裝面,排氣管固定支架安裝凸臺設(shè)置于側(cè)面上,起動機安裝端面和油底殼安裝面設(shè)置于頂面上,內(nèi)嵌于圓筒形容納空間的內(nèi)側(cè)。

如上,本實用新型提供的一種柴油機飛輪殼,具有以下有益效果:

本實用新型提供的柴油機用飛輪殼在整車懸置安裝的工作過程中,能夠較好滿足較高的整車懸置安裝要求,在固定柴油機排氣連接管的過程中,能滿足發(fā)動機排氣連接管固定要求,在柴油發(fā)動機運行過程中,起動馬達新安裝位置也受到飛輪殼的安裝位置,而本實用新型提供的設(shè)計滿足了啟動馬達安裝位置的要求。本實用新型的相關(guān)裝置滿足油底殼安裝位置要求。本實用新型提供的一種柴油機用飛輪殼,能夠與傳感器組件配合,使得傳感器固定位置更加合理。此外,本實用新型的柴油機用飛輪殼滿足呼吸器固定要求、飛輪殼可靠性要求和曲軸后油封的密封性和裝配要求,達到了整體系統(tǒng)設(shè)計的要求。

綜上,本實用新型提供的一種柴油機用飛輪殼滿足整車懸置安裝要求、發(fā)動機排氣連接管固定要求、起動馬達新安裝位置要求、油底殼安裝位置要求、飛輪信號傳感器固定要求、呼吸器固定要求、飛輪殼可靠性要求、曲軸后油封的密封性和裝配要求的程度低,存在整體結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理和適用性低的技術(shù)問題。

附圖說明

圖1顯示為本發(fā)明的一種柴油機飛輪殼結(jié)構(gòu)示意圖。

元件標(biāo)號說明

1 飛輪殼體

2 邊緣固定部

3 零件配合安裝部

11 頂面

12 側(cè)面

111 嵌合圓孔

112 螺緊安裝部

1121 通孔

1122 圓形槽

121 圓孔

21 整車懸置安裝凸臺

31 排氣管固定支架安裝凸臺

32 起動電機安裝端面

33 油底殼安裝面

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實用新型可實施的限定條件,故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下,均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實用新型可實施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。

請參閱圖1,顯示為本發(fā)明的一種柴油機飛輪殼結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實用新型提供的一種柴油機飛輪殼,用于罩設(shè)安裝在柴油機飛輪外部,包括:飛輪殼體1、邊緣固定部2和零件配合安裝部3;飛輪殼體1為只有一個底面的圓筒形容納空間,包括頂面11和側(cè)面12,頂面11包括嵌合圓孔111和螺緊安裝部112,嵌合圓孔111與頂面11呈同心圓,設(shè)置于頂面11的圓心部分,螺緊安裝部112環(huán)繞設(shè)置于嵌合圓孔111邊緣外部;邊緣固定部2安裝于側(cè)面12,零件配合安裝部3安裝于頂面11和側(cè)面12,灰口鑄鐵材料的飛輪殼本體,所述飛輪殼本體上設(shè)置有飛輪腔室和缸體連接面,所述飛輪腔室的底部設(shè)置有曲軸后油封及軸承安裝孔,所述缸體連接面上設(shè)置有連接孔,所述飛輪殼本體上設(shè)置起動電機安裝處,所述飛輪殼本體上設(shè)置有油底殼螺栓安裝孔,所述飛輪殼本體上設(shè)置有呼吸器支架安裝凸臺,所述飛輪殼本體上設(shè)置有飛輪信號傳感器安裝凸臺,所述飛輪殼本體上設(shè)置懸掛支架安裝孔,所述飛輪殼本體上設(shè)置整車下排氣管固定支架安裝孔;由于飛輪殼本體上設(shè)置有飛輪腔室和缸體連接面,所以,可以通過飛輪腔室對飛輪進行罩蓋,將整車懸置與飛輪殼整合設(shè)計,呼吸器支架可以通過飛輪殼頂部的凸臺固定。

嵌合圓孔111的孔壁突出部設(shè)置于嵌合圓孔111邊緣,凸出圓筒形容納空間的內(nèi)表面,優(yōu)選的,油底殼可以通過飛輪殼底部的安裝面固定。

螺緊安裝部1121數(shù)量不少于三個,螺緊安裝部1121分布設(shè)置于孔壁突出部周圍;螺緊安裝部112包括通孔1121和圓形槽1121;通孔1121設(shè)于圓形槽1122中,通孔1121孔徑小于圓形槽1122內(nèi)徑。

側(cè)面12的邊緣均勻分布圓孔121。

邊緣固定部2包括:整車懸置安裝凸臺21,整車懸置安裝凸臺21為兩個,相對于頂面11直徑對稱設(shè)置于側(cè)面12上,整車懸置可以固定在飛輪殼兩邊對稱4個螺紋孔的凸臺上,后油封壓裝于中間與曲軸相通的安裝孔內(nèi)。

零件配合安裝部3包括:排氣管固定支架安裝凸臺31、起動電機安裝端面32和油底殼安裝面33,排氣管固定支架安裝凸臺31設(shè)置于側(cè)面12上,起動機安裝端面32和油底殼安裝面33設(shè)置于頂面11上,內(nèi)嵌于圓筒形容納空間的內(nèi)側(cè),起動電機安裝于飛輪殼右后端,有限位安裝孔配合,排氣連接管可以通過飛輪殼右邊的凸臺固定,飛輪信號傳感器可以通過飛輪殼頂部的凸臺固定。

綜上,本實用新型提供的一種柴油機用飛輪殼包括:飛輪殼體、邊緣固定部和零件配合安裝部;飛輪殼體為只有一個底面的圓筒形容納空間,包括頂面和側(cè)面,頂面包括嵌合圓孔和螺緊安裝部,嵌合圓孔與所屬頂面呈同心圓,設(shè)置于頂面的圓心部分,螺緊安裝部環(huán)繞設(shè)置于嵌合圓孔邊緣外部;邊緣固定部安裝于側(cè)面,零件配合安裝部安裝于頂面和側(cè)面。提供的柴油機用飛輪殼在整車懸置安裝的工作過程中,能夠較好滿足較高的整車懸置安裝要求,在固定柴油機排氣連接管的過程中,能滿足發(fā)動機排氣連接管固定要求,在柴油發(fā)動機運行過程中,起動馬達新安裝位置也受到飛輪殼的安裝位置,而本實用新型提供的設(shè)計滿足了啟動馬達安裝位置的要求。本實用新型的相關(guān)裝置滿足油底殼安裝位置要求。本實用新型提供的一種柴油機用飛輪殼,能夠與傳感器組件配合,使得傳感器固定位置更加合理。此外,本實用新型的柴油機用飛輪殼滿足呼吸器固定要求、飛輪殼可靠性要求和曲軸后油封的密封性和裝配要求,達到了整體系統(tǒng)設(shè)計的要求。本實用新型提供的一種柴油機用飛輪殼滿足整車懸置安裝要求、發(fā)動機排氣連接管固定要求、起動馬達新安裝位置要求、油底殼安裝位置要求、飛輪信號傳感器固定要求、呼吸器固定要求、飛輪殼可靠性要求解決了傳統(tǒng)技術(shù)中存在的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理和適用性低的技術(shù)問題。所以,本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效,而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。

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