本發(fā)明涉及矩形管組焊領(lǐng)域，具體涉及一種矩形管組焊擴(kuò)撐裝置。

背景技術(shù)：

目前圓形管多用于通風(fēng)通氣領(lǐng)域，而受場(chǎng)地及環(huán)境影響無(wú)法應(yīng)用時(shí)，便會(huì)采用矩形管，對(duì)于截面尺寸發(fā)生變化時(shí)圓形管的擴(kuò)撐組焊利用擴(kuò)撐器是很容易實(shí)現(xiàn)的，而矩形管擴(kuò)撐時(shí)目前一般采用擴(kuò)撐四個(gè)邊，而這種擴(kuò)撐方式，會(huì)造成最終的四個(gè)角處需要進(jìn)行大量焊補(bǔ)，對(duì)此處的加工質(zhì)量要求將會(huì)非常高，若是正方形管則可以借用圓形管的擴(kuò)撐器對(duì)四個(gè)角進(jìn)行擴(kuò)撐，因?yàn)槠鋵?duì)角線間交叉是直角，擴(kuò)撐時(shí)每個(gè)邊受到的力是相同的，而矩形管由于對(duì)角線為非直角結(jié)構(gòu)，若也采用圓形管的擴(kuò)撐器對(duì)四個(gè)角進(jìn)行擴(kuò)撐，則會(huì)出現(xiàn)受力不均的現(xiàn)象，很容易將某個(gè)邊拉斷，為了能夠保證質(zhì)量，其消耗的人力、財(cái)力都是巨大的。

有鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，為了解決效率慢、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和安全隱患高等弊端，本發(fā)明結(jié)合相關(guān)領(lǐng)域多年的設(shè)計(jì)及使用經(jīng)驗(yàn)，輔以過(guò)強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，設(shè)計(jì)制造了一種矩形管組焊擴(kuò)撐裝置，來(lái)克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種矩形管組焊擴(kuò)撐裝置，能自我合理調(diào)整擴(kuò)撐力，保證四個(gè)角優(yōu)選擴(kuò)撐到指定位置，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量、簡(jiǎn)化了擴(kuò)撐過(guò)程。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種矩形管組焊擴(kuò)撐裝置，包括兩個(gè)擴(kuò)撐支架，兩個(gè)擴(kuò)撐支架之間設(shè)有擴(kuò)撐塊，所述擴(kuò)撐塊設(shè)有一定錐度，所述擴(kuò)撐塊將兩個(gè)擴(kuò)撐支架向外擴(kuò)撐；

每個(gè)所述擴(kuò)撐支架兩側(cè)均對(duì)稱(chēng)設(shè)有一個(gè)弧槽，所述弧槽圓心向外，每個(gè)所述弧槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有一個(gè)支撐腿，所述支撐腿張開(kāi)，所述支撐腿端部均設(shè)有滾輪，每個(gè)所述支撐腿端部的滾輪分別抵靠在待擴(kuò)撐矩形管的四個(gè)直角上。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擴(kuò)撐支架的底部設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽底部設(shè)有導(dǎo)向板，兩個(gè)所述擴(kuò)撐支架設(shè)置在導(dǎo)向板的兩端。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)向板中心設(shè)有螺紋孔，所述擴(kuò)撐塊上連接有螺栓，所述螺栓通過(guò)螺紋孔帶動(dòng)擴(kuò)撐塊移動(dòng)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)向板的中間設(shè)有凹臺(tái)，所述凹臺(tái)兩側(cè)的斜度與所述擴(kuò)撐塊的斜度相同。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐腿的長(zhǎng)度可調(diào)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐腿的一端設(shè)有滑軸，所述滑軸與所述弧槽配合。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擴(kuò)撐塊上方設(shè)有壓板，所述螺栓通過(guò)壓板作用于擴(kuò)撐塊上。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擴(kuò)撐支架上與所述擴(kuò)撐塊接觸的面與所述擴(kuò)撐塊的斜度相同。

該發(fā)明的有益之處在于：

1.本發(fā)明在擴(kuò)撐過(guò)程中，支撐腿上的滾輪會(huì)對(duì)四個(gè)角擴(kuò)撐，從而間接對(duì)四個(gè)邊進(jìn)行拉伸，通過(guò)弧槽和滑軸的自我滑動(dòng)調(diào)整，來(lái)避免因四個(gè)邊的尺寸變動(dòng)所引起的不穩(wěn)定現(xiàn)象，保證能夠?qū)崿F(xiàn)可調(diào)節(jié)性擴(kuò)撐；

2.利用擴(kuò)撐塊的錐度臺(tái)進(jìn)行擴(kuò)撐，擴(kuò)撐時(shí)，可以大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

3.導(dǎo)向板的中間設(shè)有凹臺(tái)可以增大其擴(kuò)撐范圍。

4.支撐腿端部采用滾輪，使擴(kuò)撐過(guò)程隨四個(gè)邊尺寸變化時(shí)，矩形管內(nèi)壁與支撐腿形成滾動(dòng)接觸，減小了調(diào)節(jié)接觸時(shí)的摩擦力，避免了對(duì)工件表面劃傷的問(wèn)題，還進(jìn)一步降低了安全隱患，提高了生產(chǎn)效率。

5.本發(fā)明支撐腿的長(zhǎng)度可調(diào)，可以擴(kuò)大應(yīng)用范圍，提高了生產(chǎn)的柔性化。

6.本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用起來(lái)靈活方便。

附圖說(shuō)明

圖1為一種矩形管組焊擴(kuò)撐裝置的立體圖；

圖2為一種矩形管組焊擴(kuò)撐裝置的主視圖；

圖3為一種矩形管組焊擴(kuò)撐裝置的仰視立體圖。

圖中：1-擴(kuò)撐支架、2-擴(kuò)撐塊、3-壓板、4-螺栓、5-支撐腿、6-滾輪、7-弧槽、8-導(dǎo)向槽、9-導(dǎo)向板、10-凹臺(tái)。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1至圖3所示，一種矩形管組焊擴(kuò)撐裝置，包括兩個(gè)擴(kuò)撐支架1，兩個(gè)擴(kuò)撐支架1之間設(shè)有擴(kuò)撐塊2，擴(kuò)撐塊2設(shè)有一定錐度，擴(kuò)撐塊2下降會(huì)將兩個(gè)擴(kuò)撐支架1向外擴(kuò)撐。

本發(fā)明每個(gè)擴(kuò)撐支架2兩側(cè)均對(duì)稱(chēng)設(shè)有一個(gè)弧槽7，弧槽7圓心向外，每個(gè)弧槽7內(nèi)均滑動(dòng)連接有一個(gè)支撐腿5，支撐腿5的一端設(shè)有滑軸，滑軸與弧槽7配合，支撐腿5張開(kāi)，支撐腿5端部均設(shè)有滾輪6，每個(gè)支撐腿5端部的滾輪6分別抵靠在待擴(kuò)撐矩形管的四個(gè)直角上，在擴(kuò)撐過(guò)程中，支撐腿5上的滾輪6會(huì)對(duì)四個(gè)角擴(kuò)撐，從而間接對(duì)四個(gè)邊進(jìn)行拉伸，通過(guò)弧槽7和滑軸的自我滑動(dòng)調(diào)整，不斷自鎖和調(diào)整，來(lái)避免因四個(gè)邊的尺寸變動(dòng)所引起的不穩(wěn)定現(xiàn)象，保證能夠?qū)崿F(xiàn)可調(diào)節(jié)性擴(kuò)撐，而且滾輪6的設(shè)置使擴(kuò)撐過(guò)程隨四個(gè)邊尺寸變化時(shí)，待擴(kuò)撐矩形管內(nèi)壁與支撐腿5形成滾動(dòng)接觸，減小了調(diào)節(jié)接觸時(shí)的摩擦力，避免了對(duì)工件表面劃傷的問(wèn)題，還進(jìn)一步降低了安全隱患，提高了生產(chǎn)效率。

為了保證擴(kuò)撐方向，本發(fā)明擴(kuò)撐支架1的底部設(shè)有導(dǎo)向槽8，導(dǎo)向槽8底部設(shè)有導(dǎo)向板9，兩個(gè)擴(kuò)撐支架1設(shè)置在導(dǎo)向板9的兩端，擴(kuò)撐時(shí)，擴(kuò)撐支架1沿導(dǎo)向板9導(dǎo)向移動(dòng)。

為了提供擴(kuò)撐塊2的驅(qū)動(dòng)力，本發(fā)明導(dǎo)向板9中心設(shè)有螺紋孔，擴(kuò)撐塊2上連接有螺栓4，擴(kuò)撐塊2上方設(shè)有壓板3，螺栓4通過(guò)壓板3作用于擴(kuò)撐塊2通過(guò)螺紋孔帶動(dòng)擴(kuò)撐塊2移動(dòng)。

本發(fā)明導(dǎo)向板9的中間設(shè)有凹臺(tái)10，凹臺(tái)10兩側(cè)的斜度與擴(kuò)撐塊2的斜度相同，該結(jié)構(gòu)可以增大其擴(kuò)撐范圍，為了進(jìn)一步再擴(kuò)大應(yīng)用范圍，提高擴(kuò)撐生產(chǎn)的柔性化，本發(fā)明支撐腿5的長(zhǎng)度設(shè)可調(diào)結(jié)構(gòu)。

為了降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高擴(kuò)撐時(shí)驅(qū)動(dòng)力的可滑動(dòng)性，擴(kuò)撐支架1上與擴(kuò)撐塊2接觸的面與擴(kuò)撐塊2的斜度相同。

對(duì)待擴(kuò)撐矩形管進(jìn)行擴(kuò)撐時(shí)，將擴(kuò)撐裝置放入待擴(kuò)撐矩形管內(nèi)，擰動(dòng)螺栓4帶動(dòng)擴(kuò)撐塊2向下移動(dòng)，擴(kuò)撐塊2會(huì)推動(dòng)擴(kuò)撐支架1向兩側(cè)移動(dòng)，直到支撐腿5端部的滾輪6與待擴(kuò)撐矩形管的四個(gè)直角接觸，此時(shí)擴(kuò)撐塊2繼續(xù)帶動(dòng)擴(kuò)撐支架1移動(dòng)，待擴(kuò)撐矩形管的四個(gè)邊會(huì)受到拉伸，待擴(kuò)撐矩形管的邊長(zhǎng)增大，通過(guò)弧槽7和滑軸的自我滑動(dòng)調(diào)整，能夠?qū)崿F(xiàn)可調(diào)節(jié)性擴(kuò)撐，直到擴(kuò)撐到要求的位置。

應(yīng)當(dāng)理解，這些實(shí)施例的用途僅用于說(shuō)明本發(fā)明而非意欲限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。此外，也應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明做各種改動(dòng)、修改和/或變型，所有的這些等價(jià)形式同樣落于

本技術(shù)：
所附權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種矩形管組焊擴(kuò)撐裝置，它屬于矩形管組焊領(lǐng)域，包括兩個(gè)擴(kuò)撐支架，兩個(gè)擴(kuò)撐支架之間設(shè)有擴(kuò)撐塊，擴(kuò)撐塊設(shè)有一定錐度，擴(kuò)撐塊下降會(huì)將兩個(gè)擴(kuò)撐支架向外擴(kuò)撐。本發(fā)明每個(gè)擴(kuò)撐支架兩側(cè)均對(duì)稱(chēng)設(shè)有一個(gè)弧槽，弧槽圓心向外，每個(gè)弧槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有一個(gè)支撐腿，支撐腿的一端設(shè)有滑軸，滑軸與弧槽配合，支撐腿張開(kāi)，支撐腿端部均設(shè)有滾輪，每個(gè)支撐腿端部的滾輪分別抵靠在待擴(kuò)撐矩形管的四個(gè)直角上，在擴(kuò)撐過(guò)程中，支撐腿上的滾輪會(huì)對(duì)四個(gè)角擴(kuò)撐，從而間接對(duì)四個(gè)邊進(jìn)行拉伸，通過(guò)弧槽和滑軸的自我滑動(dòng)調(diào)整，不斷自鎖和調(diào)整，來(lái)避免因四個(gè)邊的尺寸變動(dòng)所引起的不穩(wěn)定現(xiàn)象，保證能夠?qū)崿F(xiàn)可調(diào)節(jié)性擴(kuò)撐。

技術(shù)研發(fā)人員：李培芹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：李培芹
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.21
技術(shù)公布日：2017.10.20