本實用新型涉及綜合管廊施工領(lǐng)域，具體涉及一種用于地下綜合管廊穿墻管防滲的合成通孔管螺栓。

技術(shù)背景

地下綜合管廊包括地下交通設(shè)施如隧道和工業(yè)與民用建筑地下室等均需要設(shè)置供電等管線，管線穿越地下洞室墻板要求埋設(shè)穿墻管，使用過程中常有地下水沿穿墻管滲入地下洞室，需要采取措施進(jìn)行防滲，目前已有一些防滲方法，但是由于防滲材料使用壽命遠(yuǎn)少于地下綜合管廊等的設(shè)計使用年限，需要經(jīng)常養(yǎng)護(hù)維修更換，而維修更換時耗時繁雜不便捷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于地下綜合管廊穿墻管防滲的合成通孔管螺栓，可以對地下綜合管廊后續(xù)滲漏治理進(jìn)行更換時更為便捷有效。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案是：一種用于地下綜合管廊穿墻管防滲的合成通孔管螺栓，所述合成通孔管螺栓內(nèi)設(shè)置有一中心通孔，其特征在于所述合成通孔管螺栓由開孔半螺栓和凸緣半螺栓組成，開孔半螺栓包括第一半螺栓，所述第一半螺栓的螺栓頭兩端設(shè)置扳鈕，所述扳鈕設(shè)置扳鈕孔口，所述凸緣半螺栓包括第二半螺栓，所述第二半螺栓的螺栓頭兩端也設(shè)置扳鈕，所述扳鈕設(shè)置與扳鈕孔口相配合的扳鈕凸緣鍵，開孔半螺栓、凸緣半螺栓環(huán)套電纜或管線并將凸緣半螺栓的扳鈕凸緣鍵插入對應(yīng)的開孔半螺栓的扳鈕孔口內(nèi)形成合成通孔管螺栓，扳鈕凸緣鍵與扳鈕孔口形成緊配合。

進(jìn)一步地，所述凸緣半螺栓扳鈕位于扳鈕凸緣鍵的外側(cè)的位置設(shè)置有拆件孔。

進(jìn)一步地，所述開孔半螺栓的扳紐內(nèi)側(cè)端面與開孔半螺栓的結(jié)合面齊平，且所述開孔半螺栓的扳紐內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置與所述扳紐內(nèi)側(cè)端面垂直的扳紐孔口，所述扳紐孔口為貫穿整個扳紐的通孔，從扳紐內(nèi)側(cè)端面延伸至外側(cè)端面，所述凸緣半螺栓的扳紐內(nèi)側(cè)端面與凸緣半螺栓的結(jié)合面齊平，所述凸緣半螺栓的扳紐內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有與扳紐內(nèi)側(cè)端面垂直的扳鈕凸緣鍵，所述扳鈕凸緣鍵的厚度不大于扳紐孔口的深度。

進(jìn)一步地，所述拆件孔橫向設(shè)置在凸緣半螺栓的扳紐內(nèi)側(cè)端面上，所述拆件孔從扳鈕凸緣鍵外側(cè)向扳紐外周面方向延伸直至在扳紐的外周面上露出孔口。

進(jìn)一步地，所述合成通孔管螺栓配合設(shè)置有合成壓緊墊片，所述合成壓緊墊片環(huán)套在合成通孔管螺栓外，所述合成壓緊墊片由開孔半墊片和凸緣半墊片環(huán)組成，開孔半墊片包含一半環(huán)形墊片，所述半環(huán)形墊片的兩端設(shè)有上企口，并在所述上企口上設(shè)置有壓緊墊片合成孔口；凸緣半墊片環(huán)包含一半環(huán)形墊片，所述半環(huán)形墊片的兩端設(shè)有下企口，所述下企口上設(shè)置有與壓緊墊片合成孔口相配合的壓緊墊片合成凸緣鍵，將開孔半墊片、凸緣半墊片環(huán)套電纜或管線并將凸緣半墊片環(huán)的壓緊墊片合成凸緣鍵插入開孔半墊片的壓緊墊片合成孔口內(nèi)形成合成壓緊墊片，壓緊墊片合成凸緣鍵與壓緊墊片合成孔口形成緊配合。

本實用新型采用合成通孔管螺栓、合成壓緊墊片可在電纜或管線定位后進(jìn)行環(huán)套操作即可形成完整的墊片、通孔管螺栓，不必事先將墊片、管螺栓套入電纜或管線而帶來的沿電纜或管線長度作推送操作工序；如通孔管螺栓損壞，可采用工具插入合成通孔管螺栓的拆卸孔將合成通孔管螺栓拆開卸除更換，壓緊墊片損壞也易于更換。將所述合成通孔管螺栓應(yīng)用于地下綜合管廊等地下洞室穿墻防滲漏治理時較為方便，后續(xù)治理、維修較為便捷。

附圖說明

圖1為合成通孔管螺栓組裝平面圖。

圖2為合成通孔管螺栓組裝立面圖。

圖3為開孔半螺栓立面圖。

圖4為開孔半螺栓平面圖。

圖5為凸緣半螺栓立面圖。

圖6為凸緣半螺栓平面圖。

圖7為合成壓緊墊片開孔半墊片平面圖。

圖8為圖7的剖面圖.

圖9為合成壓緊墊片凸緣半墊片平面圖。

圖10為圖9的剖面圖。

圖11為合成壓緊墊片的組裝圖。

圖12為圖11的剖面圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1~6所示，所述合成通孔管螺栓12內(nèi)設(shè)置有一中心通孔，所述合成通孔管螺栓12由開孔半螺栓12-1和凸緣半螺栓12-2組成，開孔半螺栓12-1包括第一半螺栓，所述第一半螺栓的螺栓頭兩端設(shè)置扳鈕12-5，所述扳鈕12-5設(shè)置扳鈕孔口12-11，所述凸緣半螺栓12-2包括第二半螺栓，所述第二半螺栓的螺栓頭兩端也設(shè)置扳鈕12-5，所述扳鈕12-5設(shè)置與扳鈕孔口12-11相配合的扳鈕凸緣鍵12-21，所述凸緣半螺栓12-2扳鈕位于扳鈕凸緣鍵12-21的外側(cè)的位置設(shè)置有一拆件孔12-22。

在本實用新型中，將開孔半螺栓12-1和凸緣半螺栓12-2相結(jié)合對應(yīng)設(shè)置的立面分別稱為結(jié)合面，開孔半螺栓12-1和凸緣半螺栓12-2的扳紐相結(jié)合對應(yīng)設(shè)置的面稱為內(nèi)側(cè)端面，與所述內(nèi)側(cè)端面相對設(shè)置的面稱為外側(cè)端面，與螺栓頭外周對應(yīng)設(shè)置的稱為外周面。

所述開孔半螺栓12-1的扳紐內(nèi)側(cè)端面與開孔半螺栓12-1的結(jié)合面齊平，且所述開孔半螺栓12-1的扳紐內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置與所述扳紐內(nèi)側(cè)端面垂直的扳紐孔口12-11，所述扳紐孔口12-11為貫穿整個扳紐的通孔，從扳紐內(nèi)側(cè)端面延伸至外側(cè)端面，所述凸緣半螺栓12-2的扳紐內(nèi)側(cè)端面與凸緣半螺栓12-2的結(jié)合面齊平，所述凸緣半螺栓12-2的扳紐內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有與扳紐內(nèi)側(cè)端面垂直的扳鈕凸緣鍵12-21，所述扳鈕凸緣鍵12-21的厚度不大于扳紐孔口12-11的深度。

所述拆件孔12-22橫向設(shè)置在凸緣半螺栓12-2的扳紐內(nèi)側(cè)端面上，所述拆件孔12-22從扳鈕凸緣鍵12-21外側(cè)向扳紐外周面方向延伸直至在扳紐的外周面上露出孔口。

將開孔半螺栓12-1、凸緣半螺栓12-2環(huán)套電纜或管線并將凸緣半螺栓12-2的扳鈕凸緣鍵12-21插入對應(yīng)的開孔半螺栓12-1的扳鈕孔口12-11內(nèi)形成合成通孔管螺栓12，扳鈕凸緣鍵12-21與扳鈕孔口12-11形成緊配合。當(dāng)需要拆開時，可利用拆件孔12-22將開孔半螺栓12-1、凸緣半螺栓12-2拆開。

如圖7~12所示，合成壓緊墊片8由開孔半墊片8-2和凸緣半墊片環(huán)8-1組成，開孔半墊片8-2包含一半環(huán)形墊片，所述半環(huán)形墊片8-2的兩端設(shè)有上企口8-22，并在所述上企口8-22上設(shè)置有壓緊墊片合成孔口8-21；凸緣半墊片環(huán)8-1包含一半環(huán)形墊片，所述半環(huán)形墊片的兩端設(shè)有下企口8-12，所述下企口8-12上設(shè)置有與壓緊墊片合成孔口8-21相配合的壓緊墊片合成凸緣鍵8-11。

如圖所示，所述上企口8-22為扇環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述上企口的上表面與開孔半墊片8-2的上表面齊平，所述上企口的下表面則與開孔半墊片8-2的下表面相比形成凹陷部，所述上企口的厚度為開孔半墊片8-2厚度的一半，所述下企口8-12為扇環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述下企口8-12的下表面與凸緣半墊片環(huán)8-1的下表面齊平，所述下企口8-12的上表面與凸緣半墊片環(huán)8-1上表面相比形成凹陷部，所述下企口的厚度為凸緣半墊片環(huán)8-1厚度的一半，而開孔半墊片8-2與凸緣半墊片環(huán)8-1厚度相當(dāng)，壓緊墊片合成凸緣鍵8-11位于下企口上，且壓緊墊片合成凸緣鍵8-11的厚度與上企口的厚度一致。

將開孔半墊片8-2、凸緣半墊片8-1環(huán)套電纜或管線并將凸緣半墊片環(huán)8-1的壓緊墊片合成凸緣鍵8-11插入開孔半墊片8-2的壓緊墊片合成孔口8-21內(nèi)形成合成壓緊墊片，壓緊墊片合成凸緣鍵8-11與壓緊墊片合成孔口8-21形成緊配合。

本實用新型的合成通孔管螺栓12和合成壓緊墊片8均采用工程塑料制作。