本實(shí)用新型涉及軸承，特別地涉及能夠降低振動(dòng)和噪聲的軸承套圈及軸承。

背景技術(shù)：

在軸承工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生許多振動(dòng)。振動(dòng)由滾動(dòng)體與內(nèi)圈和外圈的不連續(xù)接觸，滾動(dòng)體、內(nèi)圈和外圈之間的間隙產(chǎn)生。安裝軸承的軸和殼體也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)將通過軸、殼體、空氣，甚至密封件和防塵蓋擴(kuò)散出去。振動(dòng)會(huì)減小包括軸承的整個(gè)系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性，同時(shí)，振動(dòng)還會(huì)使軸承和系統(tǒng)的使用壽命縮短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而作出本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的一個(gè)目的是減小軸承及包括軸承的系統(tǒng)的振動(dòng)和噪聲。

本實(shí)用新型可以采用、但不限于下述方案。

一種軸承套圈，所述軸承套圈形成有與滾動(dòng)體接觸的滾道，其特征在于，所述軸承套圈在所述滾道所在側(cè)的徑向相反側(cè)設(shè)置有減振材料層。

優(yōu)選地，所述軸承套圈在所述滾道的軸向一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有多孔材料層。

優(yōu)選地，所述減振材料層和/或所述多孔材料層設(shè)置到在所述軸承套圈中形成的凹槽中，并比所述凹槽周圍的表面突出。

優(yōu)選地，通過注塑成型方式在所述軸承套圈的凹槽中形成所述減振材料層和/或所述多孔材料層。

優(yōu)選地，在所述軸承套圈的所述滾道所在側(cè)的徑向相反側(cè)的軸向中央位置設(shè)置所述減振材料層，所述減振材料層具有非連續(xù)部分。

優(yōu)選地，所述減振材料層由橡膠制成，并且/或者所述多孔材料層由泡棉形成。

一種軸承，所述軸承包括內(nèi)圈、外圈和滾動(dòng)體，所述內(nèi)圈和所述外圈形成有與所述滾動(dòng)體接觸的滾道，其特征在于，所述內(nèi)圈和/或所述外圈在所述滾道所在側(cè)的徑向相反側(cè)設(shè)置有減振材料層。

優(yōu)選地，所述軸承的內(nèi)圈和/或外圈由根據(jù)本實(shí)用新型的軸承套圈構(gòu)成。

優(yōu)選地，所述多孔材料層不與所述滾動(dòng)體接觸。

優(yōu)選地，所述軸承為球軸承、圓柱滾子軸承或圓錐滾子軸承。

在本實(shí)用新型的軸承套圈及軸承中，軸承套圈(內(nèi)圈和/或外圈)在滾道所在側(cè)的徑向相反側(cè)設(shè)置有減振材料層，從而可以降低軸承及包括軸承的系統(tǒng)的振動(dòng)和噪聲。在優(yōu)選的實(shí)施例中，軸承套圈(內(nèi)圈和/或外圈)在滾道的軸向一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有多孔材料層，由于多孔材料層的吸聲性，可以降低軸承及包括軸承的系統(tǒng)的噪聲，由于多孔材料層可以存儲(chǔ)和過濾潤(rùn)滑劑，所以可以改善軸承的潤(rùn)滑性能。

附圖說明

圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型的軸承的一實(shí)施方式的徑向截面示意圖。

圖2A示出圖1的軸承的外圈的徑向截面示意圖，其中，未示出橡膠片和泡棉條。

圖2B示出圖1的軸承的外圈的徑向截面示意圖。

圖3示出圖2B的軸承的外圈的局部放大圖。

圖4A示出圖1的軸承的內(nèi)圈的徑向截面示意圖，其中，未示出橡膠片和泡棉條。

圖4B示出圖1的軸承的內(nèi)圈的徑向截面示意圖。

圖5示出圖4B的軸承的內(nèi)圈的局部放大圖。

圖6A至圖6E示出了軸承的內(nèi)圈的內(nèi)周面或外圈的外周面的局部展開圖。

附圖標(biāo)記列表

1內(nèi)圈，2外圈，3保持架，4球，5、6橡膠片，7、8泡棉條，25、16凹槽，27、18肩側(cè)槽，A大寬度部分，B小寬度部分，C連接部分，D非連續(xù)部分

具體實(shí)施方式

下面參照附圖描述本實(shí)用新型的示例性實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)理解，這些具體的說明僅用于示教本領(lǐng)域技術(shù)人員如何實(shí)施本實(shí)用新型，而不用于窮舉本實(shí)用新型的所有可行的方式，也不用于限制本實(shí)用新型的范圍。

本實(shí)用新型提供一種能夠降低振動(dòng)和噪聲的軸承。參照?qǐng)D1，該軸承包括內(nèi)圈1、外圈2、保持架3和球4(滾動(dòng)體)。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不僅可以用于球軸承，還可以應(yīng)用于圓柱滾子軸承和圓錐滾子軸承等其它類型的軸承。軸承套圈(即，內(nèi)圈和外圈)也是本實(shí)用新型的主題。

在下面的說明中，徑向是指軸承的徑向，軸承的徑向與外圈、內(nèi)圈、橡膠片和泡棉條的徑向一致；軸向是指軸承的軸向，軸承的軸向與外圈、內(nèi)圈、橡膠片和泡棉條的軸向一致；外圈、內(nèi)圈、橡膠片和泡棉條的寬度是指沿著軸承的軸向的寬度。

參照?qǐng)D1-3，在外圈2的徑向外周面形成有凹槽25，在該凹槽25內(nèi)設(shè)置有橡膠片5(減振材料層)。凹槽25優(yōu)選地形成于外圈2的軸向中央位置，并且在外圈2的整個(gè)周向上延伸?？梢酝ㄟ^粘接劑將橡膠片5粘接到凹槽25中。但優(yōu)選地，通過硫化接著、硫化成型、注塑成型等將橡膠片5設(shè)置在凹槽25中，以實(shí)現(xiàn)橡膠片5與外圈2的較高的接著強(qiáng)度。

如圖2B和圖3所示，橡膠片5被設(shè)置成橡膠片5略微比外圈2的凹槽25周圍的外圈外周面向徑向外側(cè)突出。這樣，在將外圈2安裝于軸承安裝到的殼體(未圖示)時(shí)，橡膠片5在外圈2和殼體之間形成減振層。該減振層可以特別地減小軸承的徑向振動(dòng)。在外圈2的凹槽25的軸向中間位置，可以不設(shè)置橡膠片5，或者橡膠片5在該軸向中間位置較薄，以提高外圈2的散熱性。

在外圈2的徑向內(nèi)周面的兩肩部處，即在外圈2的內(nèi)滾道的軸向兩側(cè)，形成有肩側(cè)槽27。肩側(cè)槽27優(yōu)選地在外圈2的整個(gè)周向上延伸。在肩側(cè)槽27中設(shè)置有泡棉條7(多孔材料層)?？梢酝ㄟ^粘接劑將泡棉條7粘接到肩側(cè)槽27中。但優(yōu)選地，通過注塑成型等方式在肩側(cè)槽27中形成泡棉條7，以實(shí)現(xiàn)泡棉條7與外圈2的較高接著強(qiáng)度。

如圖2B和圖3所示，泡棉條7被設(shè)置成泡棉條7比外圈2的肩側(cè)槽27周圍的外圈內(nèi)周面向徑向內(nèi)側(cè)突出。優(yōu)選地，泡棉條7形成為不與球4接觸。由于泡棉的多孔、蓬松特性，其可以存儲(chǔ)、過濾潤(rùn)滑劑(油和脂)，從而提高軸承的潤(rùn)滑性能。另外，泡棉具有良好的吸音性，可以減小(吸收)軸承的特別是軸向噪聲。

參照?qǐng)D1、圖4A-圖5，在內(nèi)圈1的徑向內(nèi)周面形成有凹槽16，在該凹槽16內(nèi)設(shè)置有橡膠片6。凹槽16優(yōu)選地形成于內(nèi)圈1的軸向中央位置，并且在內(nèi)圈1的整個(gè)周向上延伸?？梢酝ㄟ^粘接劑將橡膠片6粘接到凹槽16中。但優(yōu)選地，通過硫化接著、硫化成型、注塑成型等將橡膠片6設(shè)置在凹槽16中，以實(shí)現(xiàn)橡膠片6與內(nèi)圈1的較高的接著強(qiáng)度。

如圖4B和圖5所示，橡膠片6被設(shè)置成橡膠片6略微比內(nèi)圈1的凹槽16周圍的內(nèi)圈內(nèi)周面向徑向內(nèi)側(cè)突出。這樣，在將內(nèi)圈1安裝于軸承安裝到的軸(未圖示)時(shí)，橡膠片6在內(nèi)圈1和軸之間形成減振層，該減振層可以特別地減小軸承的徑向振動(dòng)。在內(nèi)圈1的凹槽16的軸向中間位置，可以不設(shè)置橡膠片6，或者橡膠片6在該軸向中間位置較薄，以提高內(nèi)圈1的散熱性。

在內(nèi)圈1的徑向外周面的兩肩部處，即在內(nèi)圈1的外滾道的軸向兩側(cè)，形成有肩側(cè)槽18(凹槽)。肩側(cè)槽18優(yōu)選地在內(nèi)圈1的整個(gè)周向上延伸。在肩側(cè)槽18中設(shè)置有泡棉條8?？梢酝ㄟ^粘接劑將泡棉條8粘接到肩側(cè)槽18中。但優(yōu)選地，通過注塑成型等方式在肩側(cè)槽18中形成泡棉條8，以實(shí)現(xiàn)泡棉條8與內(nèi)圈1的較高的接著強(qiáng)度。

如圖4B和圖5所示，泡棉條8被設(shè)置成泡棉條8比內(nèi)圈1的肩側(cè)槽18周圍的內(nèi)圈外周面向徑向外側(cè)突出。優(yōu)選地，泡棉條8形成為不與球4接觸。由于泡棉的多孔、蓬松特性，其可以存儲(chǔ)、過濾潤(rùn)滑劑(油和脂)，從而提高軸承的潤(rùn)滑性能。另外，泡棉具有良好的吸音性，可以減小(吸收)軸承的特別是軸向噪聲。

應(yīng)當(dāng)理解，橡膠層可以由各種不同的橡膠形成，例如，天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠、聚氨酯橡膠、硅橡膠等。由于天然橡膠綜合性能較好，具有優(yōu)異的彈性、耐疲勞性、生熱低、蠕變小、與金屬件黏合性能好、加工性能好，優(yōu)選天然橡膠作為橡膠層的材料。

上面說明的橡膠層可以由其它減振材料替代。該減振材料可以例如是適當(dāng)?shù)乃芰?。該減振材料可以例如是復(fù)合材料(例如，在橡膠中摻入云母粉等)。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于這些具體的示例。

應(yīng)當(dāng)理解，泡棉條可以由各種不同的材料形成，例如，聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、三元乙丙橡膠等。

上面說明的泡棉條可以由其它多孔(吸音降燥)材料替代，例如，吸音棉(NOVIPET)、吸音氈。該多孔(吸音降噪)材料的孔優(yōu)選是連通孔。

本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本申請(qǐng)的說明書的教導(dǎo)下當(dāng)然可以作出各種改變和變型，這些改變和變型也包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。

(1)上面說明了在軸承的內(nèi)圈1和外圈2均設(shè)置有橡膠片和泡棉條，然而，本實(shí)用新型不限于此?？梢詢H在內(nèi)圈1和外圈2中的一者上設(shè)置橡膠片和泡棉條。也可以僅在內(nèi)圈或外圈上設(shè)置橡膠片或泡棉條。

(2)各槽的寬度和深度、橡膠片和泡棉條的圖案及從槽中沿徑向突出的尺寸等取決于軸承的類型/參數(shù)、工作狀態(tài)、外圈與殼體的配合、內(nèi)圈與軸的配合等。

(3)內(nèi)圈1和外圈2的凹槽和對(duì)應(yīng)的橡膠片可以具有各種結(jié)構(gòu)或圖案。圖6A至圖6E示出了內(nèi)圈1的內(nèi)周面或外圈2的外周面的局部展開圖，其中，陰影部分表示橡膠片。

在圖6A中，凹槽或橡膠片在內(nèi)圈或外圈的整周上延伸，并具有相同的軸向?qū)挾?。在圖6B中，橡膠片在內(nèi)圈或外圈的整周上斷續(xù)地延伸，并且具有相同的軸向?qū)挾?。在圖6C中，橡膠片在內(nèi)圈或外圈的整周上延伸，并且具有大寬度部分A和小寬度部分B。在圖6D中，橡膠片在內(nèi)圈或外圈的軸向上分成各自連續(xù)的2條。在圖6E中，2條橡膠片通過連接部分C彼此連接。

在圖6B至6E中，橡膠片的非連續(xù)部分D所在的位置可以沒有形成凹槽，也可以形成有凹槽，例如，在橡膠片硫化成型的情況下，可以通過模具的凸部來在內(nèi)圈或外圈的凹槽中形成橡膠片的非連續(xù)部分D。

(4)類似地，泡棉條也可以具有變化的結(jié)構(gòu)或圖案。但是，優(yōu)選地，泡棉條在內(nèi)圈1和外圈2的整個(gè)周向上連續(xù)。

(5)雖然上面沒有提到，但是，本實(shí)用新型的軸承可以用于具有密封件或不具有密封件的軸承。